1、ICS 97.220.99 Y 56 DB4101 郑州市地方标准 DB4101/T 82019 嵩山宝剑 Songshan sword 2019 - 01 - 16发布 2019 - 04 - 16实施 郑州市质量技术监督局 发布 DB4101/T 82019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 分类与结构 . 2 5 要求 . 2 6 试验方法 . 5 7 标识、包装、运输与贮存 . 6 DB4101/T 82019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由登封市旅游局提出并归口。 本标准起
2、草单位：登封市嵩山宝剑厂、嵩山少林寺武术馆宝剑厂、河南省嵩山宝剑研发销售有限公 司、登封市少林武术协会、登封市旅游局、登封市工商管理和质量技术监督局。 本标准主要起草人：曹延朝、雷朝敏、王军伟、曹巍、曹珍培、梁小慧、李发宁、尚继辉、常玉婷。 DB4101/T 82019 1 嵩山宝剑 1 范围 本标准规定了嵩山宝剑的术语和定义、分类与结构、要求、试验方法、标识、包装、运输与贮存。 本标准适用于以传统百炼钢、碳钢、不锈钢、新型钢为剑身的主要原料，经锻、锤、锉、磨、铲、 刻、雕、铸、挫、镶等26道工序成型，配上剑鞘和装饰、装具制作而成的嵩山宝剑系列剑。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用
3、是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分: 试验方法 GB/T 1031 产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 6461 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB 6675.4 玩具安全 第4部分：特定元素的迁移 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 113
4、36 直线度误差检测 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 QB/T 2141.2 日用小刀锋利度测试方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 手工锻制 采用两种或两种以上钢材，经加热后手工反复锻造或折叠锻造成型，经热处理、粗磨、中磨、细磨、 多道手工研磨、簪花等工序后，配制剑鞘、装具和装饰等手工制作的工艺。 3.2 机械锻制 采用碳钢、不锈钢或其他特殊钢材为原料，经加热后机械锻造成型、热处理、簪花和机磨、抛光后， 配制剑鞘、装具和装饰的制作工艺。 3.3 工艺镇宅剑 具有雄厚大气、古朴典雅、经久耐用、刚柔并济的特征,主要用于镇宅装饰、旅游纪念、工艺装饰， 挂在墙上或横
5、置于博物架中,古朴典雅、庄重大气。 3.4 DB4101/T 82019 2 传统收藏剑 按传统锻剑工艺打造。剑身纤巧精致，剑刃锋利，剑鞘和装具件全部为手工精雕细琢而成。近看精 美细致,远观凛然生威,可装饰收藏，传承后世，也可把玩、健身。 3.5 健身练习剑 属于新式剑,用于群众健身和专业人士演练用。它美观大方，比传统剑轻、窄、薄,更注重于整体比 例和重量的合理配备,使练习者使用起来得心应手。 4 分类与结构 4.1 分类 4.1.1 按类别分为：单剑、双剑。 4.1.2 按形制分为：长剑、短剑、指挥剑。 4.1.3 按历史文化分为：秦剑、汉剑、唐剑、宋剑、明清剑。 4.1.4 按用途分为：工
6、艺镇宅剑、传统收藏剑、健身练习剑、武术比赛用剑和其他特殊剑。 4.1.5 按制作工艺分为：手工锻制剑、机械锻制剑。 4.2 结构 由剑首、剑柄、剑格、剑身、剑鞘和装具组成，其结构图见图1。 图1 嵩山宝剑结构图 5 要求 5.1 材质 5.1.1 剑身宜选择碳钢、不锈钢、百炼钢、新型钢等材料。 5.1.2 剑柄、剑鞘宜选用鸡翅木、红花梨、黑檀、红酸枝等实木材料。 5.1.3 装具、配饰一般选用铜、锌合金等材料。 5.2 规格尺寸 DB4101/T 82019 3 剑身、剑柄长度及剑身宽度、厚度规格尺寸见表1。 表1 嵩山宝剑规格尺寸 单位：cm 序号 产品型号 剑身长度 (1) 剑柄长度 (1
7、) 剑身后宽 (0.5) 剑身前宽 (0.5) 剑身后厚度 (0.1) 剑身前厚度 (0.1) 1 A01 77 23 4.3 3.2 0.8 0.4 2 A02 70 21 4 3.0 0.8 0.4 3 A03 77 23 4.3 3.2 0.8 0.4 4 A04 77 23 4 3.0 0.8 0.4 5 A05 77 23 4.5 3.3 0.8 0.5 6 A06 77 23 4.2 3.2 0.8 0.4 7 A07 77 23 4 3.0 0.9 0.5 8 A08 77 23 3.3 2.3 0.6 0.3 9 A09 77 23 4 3.0 0.8 0.4 10 A10 8
8、0 25 3.5 2.5 0.7 0.3 11 B01 81 23 3.2 2.3 0.6 0.3 12 B02 77 23 3 2.2 0.6 0.3 13 B03 73 23 3.3 2.3 0.6 0.3 14 B04 70 21 3.0 2.2 0.6 0.3 15 B05 77 23 3.6 2.3 0.6 0.3 16 C01 65 24 3.6 2.6 0.9 0.5 17 C02 63 24 3.8 3.2 0.9 0.5 18 C03 77 23 3.5 2.5 0.8 0.4 19 C04 65 24 3.6 2.6 0.9 0.5 20 C05 62 23 4.2 2.8
9、 0.9 0.5 21 C06 45 16 3.5 2.5 0.8 0.5 22 C07 77 23 3.5 2.5 0.7 0.4 23 C08 73 23 3.3 2.3 0.7 0.4 5.3 外观 5.3.1 剑首、剑柄、剑格和金属装饰件镀层表面应光滑，整洁，不应有脱落、起皮、裂纹。 5.3.2 剑身应表面光洁，无缺口，无卷口。不应有明显的擦伤、裂纹、锈痕、划痕和脱层，目视观察 剑身平直、不变形、剑边齐，前后宽窄厚薄匀称。花纹钢剑身允许有长度小于3 mm的丝状裂纹，每把 剑不大于2处。 5.3.3 剑鞘表面光滑平整，木纹清晰；雕刻图案匀称合理，形态自然，字体规整，漆面无起层、起皱， 无
10、明显流漆痕迹等。外裹物应紧贴内形物，接缝吻合，无明显划痕和破损现象。 5.3.4 饰件美观，精细，与主体吻合，装配合理；缝合线痕迹不明显，焊接处不应有堆焊、脱焊、虚 焊、空焊等现象。 5.3.5 剑脊居中，左右偏差不大于2 mm。 5.4 装配 DB4101/T 82019 4 5.4.1 剑首、剑柄、剑格与剑身，剑鞘装饰与剑鞘应联接牢固，不应松动。 5.4.2 剑首与剑穗螺栓的结合应可承受500 N的拉力，不产生变形和脱落现象。 5.4.3 剑首、剑格、剑身的中心应在同一直线上，其偏差不大于3 mm。 5.5 安全 5.5.1 剑尖应为圆角，R3 mm。 5.5.2 剑首、剑柄、剑格、剑身和
11、金属装饰件应圆滑，无尖角、无毛刺。 5.5.3 剑柄、剑鞘表面涂漆的有害物质限量应符合表2的规定。 表2 有害物质限量 序 号 名 称 指 标（限量mg/kg） 1 镉（Cd） 75 2 铅（Pb） 90 3 铬（Cr） 60 4 汞（Hg） 60 5.5.4 剑刃不应锋利，其根部中间厚度应为6 mm9 mm,中部中间厚度应为5 mm7 mm，尖部中间厚 度应为2 mm4 mm。 5.6 剑身形位公差 剑身直线度不大于1 mm；剑刃对称性不大于8.5%。 5.7 镀层附着力 经过表面处理过的宝剑，按6.6试验后，剑身和金属配件不应有脱落和裂纹。 5.8 电镀件耐腐蚀性 经过表面处理的剑身和金属
12、配件经中性盐雾试验（NSS）后，应达到6级以上。 5.9 剑身、剑鞘性能要求 剑身、剑鞘性能要求应符合表3要求。 表3 剑身、剑鞘性能指标 序 号 名 称 指 标 1 剑身表面粗糙度（Ra） 0.5 um 2 刃口硬度 HRC 4050 HV 400510 3 开刃剑锋利度 40 N或10 mm 4 剑身弹性 弯曲后无断裂且恢复原先平直状态，直线度应不大于2 mm 5 剑身、剑柄结合强度 硬剑 4 kN 软剑 3 kN 6 剑鞘含水率 1 0% 注：未开刃剑不作锋利度要求 DB4101/T 82019 5 6 试验方法 6.1 规格尺寸 采用精度不低于0.5 mm的钢直尺或游标卡尺等量具。 6
13、.2 外观 6.2.1 对5.3.15.3.4采用目测和量具，在自然光或使用辅助照明下进行。 6.2.2 对5.3.5采用钢直尺测量。 6.3 装配 6.3.1 对5.4.1采用感官检验。 6.3.2 对5.4.2应使用0 N1000 N的拉力机。 6.3.3 对5.4.3应将组装完整的宝剑垂直放在划有直线的平板上，用钢直尺测量与其直线的偏差。 6.4 安全 6.4.1 对5.5.1采用R规测量。 6.4.2 对5.5.2采用感官检验。 6.4.3 对5.5.3按GB 6675.4进行试验。 6.4.4 对5.5.4用游标卡尺测量。 6.5 剑身形位公差 6.5.1 剑身直线度 在距剑尖100
14、 mm处至距剑格下端100 mm范围内，利用三坐标测量机对剑身两刃分别均匀取不少于10 点，通过三坐标测量机内置软件，按GB/T 11336中最小二乘法计算直线度误差值，取剑身两刃的偏差最 大值为剑身直线度。要求仪器分辩率不小于0.01 mm。 6.5.2 剑刃对称性 在剑身长度的1/45 mm、1/25 mm、3/4 5 mm处，分别测量两剑刃到剑脊直线距离，取最大值 为剑刃对称性。 6.6 镀层附着力 将剑身和装具的金属配件放入加热箱内，加热到（30010），然后取出入20 25 水中骤 冷，观察镀层与基体发生分离情况。 6.7 电镀件耐腐蚀性能 按 GB/T 6461和 GB/T 101
15、25要求进行4 h试验后评级。 6.8 剑身、剑鞘性能 6.8.1 剑身表面粗糙度 采用粗糙度仪，按GB/T 1031的要求，在剑身两面各测3点，每点间距不小于20 mm，仪器测试方向 应垂直于刀或剑身方向，测量时应避开剑图案或有花纹的部位。 DB4101/T 82019 6 6.8.2 剑刃口硬度 6.8.2.1 可采用洛氏或维氏硬度，洛氏硬度试验方法按GB/T 230.1的规定， 维氏硬度试验方法GB/T 4340.1的规定。有争议时，应使用维氏硬度进行仲裁试验。 6.8.2.2 在距剑刃口10 mm的位置，剑身长度的1/4、1/2、3/5 处各测一点，计算平均硬度值。 6.8.3 开刃剑
16、锋利度 在剑身长度的1/5、1/3、2/3 处各测一点，剑侧两刃，按QB/T 2141.2的规定，取算术平均值。 6.8.4 剑身弹性（武术比赛用剑） 6.8.4.1 测量工具 钢板长1 m，宽0.2 m,厚0.005 m，钢制圆柱体直径为40 mm，150 mm钢直尺。 6.8.4.2 测试步骤 6.8.4.2.1 在钢板表面划取1 m长的直线，将剑身垂直放在划好的直线上。 6.8.4.2.2 距剑身尖1/3处放上钢制圆柱体，将剑绕成与圆柱45 ，静止1 min后放开。测量剑尖 与直线的偏移量。 6.8.5 剑身与剑柄结合强度 将剑身一端固定，另一端施加规定的力，持续5 min，卸力后，剑身
17、与剑柄无松动、变形和脱落。 6.8.6 剑鞘含水率 按GB/T 1931的规定。 7 标识、包装、运输与贮存 7.1 标识 7.1.1 标签、标识应清晰。防伪标贴、商标图案应牢固，易于识别。 7.1.2 应配置产品明示卡，产品明示卡应标注：生产企业、产品执行标准、产品工艺分类、尺寸、产 品主要用材、产品装饰材料与工艺、安全使用警示等相应内容。 7.2 包装 7.2.1 包装产品应有合格证、外包装应牢固、便于运输。 7.2.2 包装箱上应标明产品名称、安全使用警示、规格型号及数量、制造厂名称、装箱日期； 应 有防潮、防湿标志。 7.2.3 出口产品或特殊要求产品，其标志和包装可按供需双方的协议规定进行。 7.3 运输 7.3.1 运输过程防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。 7.3.2 搬运时严禁抛掷。 7.4 贮存 DB4101/T 82019 7 7.4.1 应置于干燥通风处，周围无腐蚀气体，距地面20 cm以上。 7.4.2 每3个月应进行防锈检查。 7.4.3 收藏、高档艺术类开刃剑，应做好客户资料备案，以备公安部门查询。 _
