1、工HB 6872-93 1994一06一01发布i994一06一01实施中国航空工业总公司批准中华人民共和国航空工业标准飞机随机工具通用要求HB 6872-93 1 主题内容与适用范围本标准规定了军用E机随机工具(以节简称产品)的设计、制造、试验和验收等通用要求。本标准适用于军用飞机的随机工具。民用飞机的随机工具及随机载成品一起配套出厂的工具亦应参照执行。2 51用标准GB 191 包装储运图示标志GB 3181 漆膜颜色标准样本GB 6403.3 滚花GJB 145 封存包装通则GJB 480 金属镀覆和化学覆盖工艺质量控制规范GJB 594 金属镀覆层和化学覆盖层选择原则与厚度系列HB 3
2、461 飞机地面保障设备制造通用技术条件HB 4400 飞机装配工具技术条件HB 5888 航空辅机产品用字体和符号3 技术要求本规范中的要求属于通用要求，对某一类型产品的特殊要求应在其详细规范中规定。3. 1 一般要求3. 1 . 1 设计产品时，应将产品满足使用要求和安全性放在首位。并保证其性能可靠、操作和维修简便，省时省力。3. 1. 2 在满足使用要求的前提下，产品的型式、规格及特性，均应满足互换性、通用化和系列化要求。3. 1. 3 产品的结构应便于制造、检验、包装和使用。产品应能展受住在装卸、运输反使用过程中遇到的冲击和震动(不包指非正常的冲击和震动)。3. 1. 4 在产品的结构
3、中，应避免不同金属相接触使用，不可避免时，则必须采取可靠的防护措施。中国航空工业总公司1994-06-01发布1994-06-01实施HB 6872-93 3. 1. 5 产品必须适应其工作对象的实际作业环境空间.操作灵活自如03.2 材料与标准件3.2.1 材料应完全适合于产品的制造和使用，并容易获得，其化学成份、机械性能及其它性能应符合有关现行标准的规定。3.2.2 应最大限度地采用标准零、部件，并优先选用国家标准、国家军用标准及航空工业标准，选用时应最大限度的减少品种和规格。3.3 设计3. 3. 1 一般要求产品的设计应是综合平衡各种技术要求的最佳组合。3.3.2 安全性要求3.3.2
4、.1 应采取保护措施，避免产品相对运动的部件在制造、检验和使用等过程中对人员的伤害。3.3.2.2 在保证性能的前提下，应避免具有危害性质的锐边和尖角等。3.3.2.3 在使用过程中可能对使用人员导致电击的产品，可能在极热、极冷条件下使用的产品及在震动状态下使用的产品，应分别选用绝缘、隔热、减震材料或采取相应的绝缘、隔热和减震措施。3.3.2.4 在有可能发生燃烧或爆炸等危险的地方，所使用的产品应采取有效措施，以防止产生火花。3.3.2.5 起飞前必须从飞机上取下，属于安全和保护类产品应涂朱红色，或带有与产品主体可靠连接的警告旗。警告旗的颜色为朱红色，按GB3181 RO丑，其大小应保证有关人
5、员正常巡视时清晰可见。3.3.3 载荷3 3.3.1 产品正常使用中，在额定载荷作用下，不应损坏其工作对象:在1.2倍额定载荷作用下，产品应能完成其使用功能，且不应产生永久变形式损坏。3.3.3.2 主要承载部件的结构应简单，传力直接，力求避免应力集中，并满足强度和刚度要求。3.3.3.3 除非特别需要或另有规定，产品的安全系数取2。3.3.4 结构3.3.4.1 产品的结构在正常使用中应无零、组件松动和永久变形。容易松脱的零、组件应有与产品主体可靠的连接装置。3.3.4.2 尺寸较大的产品应设计成可以快速拆装的结构型式，并应保证分解、组装方便和可靠。3.3.4.3 将产品与飞机组合成工作状态
6、的零件应保证组合稳固可靠，并与产品主体联接可靠。保证工作时，不松脱，不工作时，不脱离产品主体。3.3.4.4 起联接作用的索、链及折页等零件应联接可靠，保证被联接的几部分不相互脱离。3.3.4.5 产品应具有保证使用者握持方便、舒适的手柄(或其它可供握持的结构)。根据需要，予柄的外表面可制成光滑、滚花或包覆胶套等。滚花按GB6403.3的规定。2 HB 6872-93 3.4 尺寸和重量3.4. 1 产品的尺寸和重量应优选确定，保证产品的通用化和系列化的要求，并符合人素工程等要求。3.4.2 产品应设计成可以装入相应的工具箱(包)内。3.5 抗霉菌、耐腐蚀性在霉菌易生长的环境中使用的产品应具有
7、抗霉菌性，在腐蚀性环境中使用的产品应具有耐腐蚀性。3.6 特性产品的特性应取决于所随飞机的特性及产品的使用条件、每次使用的时间、预期的使用寿命和使用人员的使用能力等。3.7 标志3. 7. 1 标志内容产品应有标志，标志内容如下(或其中几项): a 产品名称:b 规格;c. 型号(或图号); d 制造日期或批次号;e 承制方名称或商标。3.7.2 标志的方法3.7.2.1 涂漆表面的标志应使用漏模喷漆法完成，漏模字高按产品大小而定，但不应小于lOmm。3.7.2.2 非涂漆表面的标志应使用凸、凹模压法、刻字法、电笔写字法或打字头等方法完成。3.7.2.3 对因特殊原因不能采用以上方法标志的，可
8、以采用挂标牌的方法，标牌大小应适当，字体按HB5888的规定。3.8制造3. 8. 1 产品制造技术要求按田4400的规定。3.8.2 HB4400中未包含的内容按HB3461的规定。3.9 外观及表面处理3.9. 1 产品的造型、色泽及表面装璜应美观大方。产品的外表面应光滑、无毛刺、无尖角及无过多的氧化皮。应根据使用等要求采取涂漆、金属镀层和化学覆盖层等措施对产品进行装璜或保护。3.9.2 需涂漆的产品的外部涂覆颜色按HB3461中附录A的规定。3.9.3 产品及其零、组件的金属镀覆层和化学覆盖层的选择按GJB594的规定。工艺质量控制按GJB480的规定。与飞机铁合金部件接触或可能接触的产
9、品不应镀锅。4 试验方法应按照本规范、详细规范和合同要求对产品实施加载试验。3 HB 6872-93 4. 1 扳手等的试验扳手、保险丝钳、改锥和慑子的试验按HB4400的规定。4.2 其它产品的试验其它产品的试验按详细规范或合同中的规定。5检验规则5. 1 鉴定检验5. 1. 1 制造质量检验应按本规范和详细规范中的要求对产品进行制造质量检验。检验的内容包括:a. 产品及零、组件外观目视检查;b 尺寸和重量的测量;c. 标志检查;d 安全性的简单评估:e 生产方法与工艺的抽查;!. 对材料的合格证检查等。5. 1. 2 功能检验应对产品进行适用性检验，必须满足预定的功能要求。经适用性检验后的
10、产品及其各零、部件不应有损伤或永久变形。5.2 质量一致性检验质量一致性检验的检验项目及合格判据在产品的详细规范中规定。5.3验收5. 3. 1 产品的验收应按本规范、详细规范、产品设计、生产工艺文件的规定。对产品的外观、规格、装配质量及使用性能等进行全面检查。5.3.2 验收的产品必须合格。验收的方法及合格判据等在详细规范或合同中规定。5.3.3 承制方应随产品提供由质量检验部门签发的合格证。6 包装、储运6. 1 封存与包装除非另有规定，产品的封存与包装应按GJB145规定。6.2 包装、储运标志除非另有规定，产品的包装、储运标志应符合GB191的规定。4 HB 6872-93 附加说明:本标准由中国航空工业总公司第三0一所提出。本标准由中国航空工业总公司第六0一所、一一二厂、三0一所负责起草。本标准主要起草人:赵良远、孙宝宗、隋春英、傅在亮。5
