1、 农业机械推广鉴定大纲 DG/T 061 2021 代替 DG/T 061 2019 喂（送）料机 2021-01-21 发布 2021-03-01 实 施 中华人民共和国农业农村部 发布 DG DG/T 061 2021 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语 和定义 . 1 4 基本要求 . 2 4.1 需补充提供的 文件资料 . 2 4.2 产品 型号编制规则 . 2 4.3 样机确定 . 2 4.4 生产量和销售量 . 3 4.5 参数准确度及仪器设备 . 3 5 初次鉴定 . 3 5.1 一致性检查 . 3 5.2 安全性评价 . 4 5.
2、3 适用性评价 . 5 5.4 可靠性评价 . 6 5.5 综合判定规则 . 7 6 产品变更 . 7 附录 A（规范性附录）产品规格表 . 9 附录 B（规范性附录） 用户调查表 . 12 DG/T 061 2021 II 前 言 本大纲依据 TZ 1 2019农业机械推广鉴定大纲编写规则编制。 本大纲是对 DG/T 061 2019喂（送）料机的修订。 本大纲与 DG/T 061 2019相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下： 修改了 范围； 增加了术语和定义： 增加了产品型号编制规则： 修改了一致性检查的内容； 修改了安全性评价的有关内容； 修改了适用性评价方法； 修改了产品变更内
3、容； 修改了附录 A。 本大纲自实施之日起代替 DG/T 061 2019。 本大纲由农业农村部农业机械化管理司提出。 本大纲由 农业农村部农业 机械试验鉴定总站、农业农村部农业机械化技术开发推广总站 技术归口。 本大纲起草单位：内蒙古自治区农牧业机械试验鉴定站、广东省农业机械试验鉴定站。 本大纲主要起草人：王强、 林叙彬、 高云燕、吴鸣远、荣杰 、 王靖、郭海杰、刘波、张晓敏、 蔡 庆进、郑凯仁、王莹 。 本大纲所代替大纲的历次版本发布情况为： DG/T 061-2011、 DG/T 061-2016、 DG/T 061-2019。 DG/T 061 2021 1 喂 (送 )料机 1 范围
4、 本大纲规定了 喂（送）料机 推广鉴定的 鉴定 内容、方法和判定规则。 本大纲适用于 行车式喂料机、螺旋弹簧式喂（送）料机 、塞盘式喂（送）料机和输送带式喂料机 的推广鉴定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于本文件。 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 3 术语 和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 行车式 喂料机 通过驱动行车料斗，把饲料输
5、送到食槽的设备。 3.2 螺旋弹簧式 喂料机 通过驱动螺旋弹 簧，把饲料输送到食槽的设备。 3.3 螺旋弹簧式 送料机 通过驱动螺旋弹簧，把饲料输送到料斗的设备。 3.4 塞盘式 喂料机 通过驱动塞盘链（索），把饲料输送到食槽的设备。 3.5 塞盘式送 料机 通过驱动塞盘链（索），把饲料输送到料斗的设备。 3.6 输送带式 喂料机 DG/T 061 2021 2 通过驱动输送带，把饲料输送到食槽的设备。 4 基本要求 4.1 需补充提供的 文件资料 除申请时提交的材料外，需补充提供以下材料： a) 产品规格表（见附录 A）； b) 样机照片（至少包括驱动部件 、料斗、输送部件等 和 产品铭牌各
6、 1张 ）； c）用户名单 (应为产品定型后的用户名单， 内容包括购 买者姓名、 通 信 地址、联系电话、产品 型号名称、购机时间等，提供的用户应为机具 使用 时间满 150 h以上的 ,数量为 10户）。 以上材料需加盖制造商公章。 4.2 产品 型号编制规则 4.2.1 型式 喂料机按结构型式划分为：行车式、螺旋弹簧式、塞盘式和输送带式； 送料机按结构型式划分为：螺旋弹簧式和塞盘式。 4.2.2 主参数、次参数和型号表示方法 4.2.2.1 行车式喂料机的主参数为 喂料 的层数， 次参数为行车的行程， 单位为 米（ m） 。 4.2.2.2 螺旋弹簧式喂（送）料机的主参数为螺旋弹簧的直径，
7、单位为 毫米（ mm）；次参数为输送料 管的长度， 单位为 米（ m） 。 4.2.2.3 塞盘式喂（送）料机 的主参数为塞盘的直径，单位为 毫米（ mm）；次参数为输送料管的长度， 单位为 米（ m） 。 4.2.2.4 输送带式喂料机的主参数为输送带的宽度，单位为 毫米（ mm） ； 次参数为 输送带 的长度， 单 位为 米（ m） 。 4.2.2.5 喂料机产品型号表示方法如下： 9 W H/T/S/D - - 次参数 主参数 特征代号 , H：行车式， T：螺旋弹簧式， S：塞盘式， D：输送带式 小 类分类代号， W：喂料机 类别代号 ， 畜牧机械 示例： 9WT-60-45 表示
8、螺旋弹簧直径 为 60 mm、 输送料管长度 45 m 的 螺旋弹簧式喂料机 。 4.2.2.6 送料机产品型号表示方法如下： 9 S T/S - - 次参数 主参数 特征代号， T：螺旋弹簧式， S：塞盘式 小类分类代号， S：送料机 类别代号 ， 畜牧机械 示例： 9SS-42-150 表示塞盘 直径 为 42 mm、 输送料管长度 150 m 的 塞盘式 送 料机 。 4.3 样机确定 DG/T 061 2021 3 样机由制造 商无偿提供且应是 12个月以内生产的合格品，数量为 1台，用于鉴定。样机在使用现场 获得，由鉴定人员和制造商确认后，方可进行鉴定。试验鉴定完成且制造商对鉴定结果
9、无异议后，样 机由制造商自行处理。 4.4 生产量和销售量 申请推广鉴定时，产品的生产量不少于 10台，销售量不少于 10台。 4.5 参数准确度及仪器设备 被测参数准确度要求见表 1。选用仪器设 备的量程和准确度应与表 1的要求相匹配。试验用仪器设 备应经过计量检定或校准且在有效期内。 表 1 被测参数准确度要求 序号 被测参数名称 测量范围 准确度要求 1 长度 50 m 5 cm 0 m 5 m 5 mm 0 mm 200 mm 0.05 mm 2 质量 0 kg 50 kg 0.05 kg 0 g 1 000 g 1 g 3 时间 0 h 12 h 1 s/d 4 温度 -25 50
10、2 5 湿度 20%RH 90%RH 5%RH 5 初次鉴定 5.1 一致性检查 5.1.1 检查内容 和方法 一致性检查的项目、允许变化的限制范围及检查方法见表 2。制造商填报的产品规格表的设计值应 与其提供的产品执行标准、产品使用说明书所描述的产品技术规格值相一致。对照产品规格表的设计 值对样机的相应项目进行进行一致性检查。 表 2 一致性检查项目、允许变化的限制范围及检查方法 序号 检查项目 限制范围 检查方法 行车 式喂 料机 螺旋 弹簧 式喂 料机 螺旋 弹簧 式送 料机 塞盘 式喂 料机 塞盘 式送 料机 输送 带式 喂料 机 1 型号名称 一致 核对 2 结构 型 式 一致 核对
11、 3 配套 电机额定功率 一致 核对电机铭牌 4 配套电机 额 定转速 一致 核对电机铭牌 5 料斗外形尺寸（长 宽高 ） 允许偏差为 3% 测量包容料斗的最小长方体的长、宽、高 / 6 料斗数量 一致 核对 / 7 行车 喂料 层数 一致 核对 / / / / / 8 行车宽度 允许偏差为 3% 测量行车两侧最外部 宽度 / / / / / 9 行车行程 允许偏差为 10% 测量 行车行程 距离 / / / / / 10 输 送料管长度 允许偏差为 10% 测量 输送 料管长度 / / 11 输送料管外径 允许偏差为 3% 测量 输送 料管外径 / / DG/T 061 2021 4 表 2
12、 一致性检查项目、允许变化的限制范围及检查方法 （续） 序号 检查项目 限制范围 检查方法 行车 式喂 料机 螺旋 弹簧 式喂 料机 螺旋 弹簧 式送 料机 塞盘 式喂 料机 塞盘 式送 料机 输送 带式 喂料 机 12 输送料管材质 一致 核对 / / 13 螺旋弹簧直径 允许偏差为 3% 测量弹簧直径 / / / / 14 螺旋弹簧材质 一致 核对 / / / / 15 伸缩下料管（或食盘）数量 符合设计值要求 核对 / / / / / 16 塞盘直径 允许偏差为 3% 测量 塞盘直径 / / / / 17 塞盘间距 允许偏差为 3% 测量相邻两赛盘中心 面之间的距离 / / / / 18
13、 塞盘链（索）材质 一致 核对 / / / / 19 定量器（或伸缩下料 管）数量 符合设计值要求 核对 / / / / / 20 输送带有效长度 允许偏差为 10% 测量相邻两赛盘中心 之线间的距离 / / / / / 21 输送带宽度 允许偏差为 3% 测量输送带平铺时的 宽度 / / / / / 22 输送带材质 一致 核对 / / / / / 23 驱动滚筒直径 允许偏差为 3% 测量 驱动 输送带的 滚筒的直径 / / / / / 注： “”为应检查项目。 5.1.2 判定 规则 一致性检查的全部项目结果均满足表 2 的 要求时，一致性检查结论为符合大纲要求；否则，一致 性检查结论为
14、不符合大纲要求。 5.2 安全性评价 5.2.1 安全防护 5.2.1.1 外露传动机构应有防护罩 。 防护罩上的孔、网，其缝隙或直径及安全距离应符合 GB 23821 中相关规定。 5.2.1.2 应有启动、停止 的信号装置及电动机过载保护装置。应有电气设备接地装置。 5.2.1.3 喂（送）料机上人或动物经常接触的地方，不应有引起伤害的尖角。 5.2.1.4 所有紧固件应连接牢固，可靠。 5.2.1.5 螺旋弹簧式和 塞盘式 喂料机末端应装有料位器；行车式、 塞盘式 和输送带式喂料机应有自 动停止喂料的限位开关。 5.2.2 安全信息 5.2.2.1 在 旋转电机、料箱搅拢等有危险的部位，
15、应在其附近固定安全警示标志。 其 安全警示标志 应 符合 GB 10396 的规定 。 5.2.2.2 产品使用说明书中应有安全注意事项说明，产品上设置的安全标志及粘贴位置应在使用说 明书中复现和说明。 5.2.3 判定规则 安全防护和安全信息均满足 表 3 的 要求 时，安全性评价结论为符合大纲要求；否则，安全性评价 结论为不符合大纲要求。 DG/T 061 2021 5 5.3 适用性评价 5.3.1 评价方法 采用作业性能试验与用户适用性意见调查相结合的方法进行评价。根据产品使用说明书明示的适 用范围，选取一种饲料进行作业性能试验。 按照制造商提供的用户名单进行用户适用性用户意见调 查
16、， 重点调查产品对送料量情况、送料均匀情况和饲料种类适用情况。 5.3.2 评价内容 评价内容包括生产率、送料均匀度及用户适用性意见。 5.3.3 作业性能 5.3.3.1 试验条件 a) 试验用场所在试验前应清扫干净，保证食盘（食槽）内无沉积饲料。 b) 试验用喂料机应按使用说明书要求进行安装， 并调整到正常工作状态。 c) 试验电压与额定工作电压的偏差不超过额定工作电压的 5%。 d) 记录试验用物料名称，测定环境温度与相对湿度，在整个试验过程中测定 2 次，取其范围 值。 e) 试验前样机应进行不少于 30 min 的空运转试验，检查各运转件运行是否正常。 5.3.3.2 试验方法 a)
17、 生产率 在样机稳定工作状态下，螺旋弹簧式和 塞盘式 喂（送）料机于输料管末端开始出料时接取饲料， 每次不少于 5 min。行车式喂料机记录行车往返 1个喂料行程的时间并收集料槽中全部饲料。输送带式 喂料机记录从物料开始输送至喂料机自动停机为止的时间并收集食槽中全部饲料。称 取接取或收集的 饲料重量，按 式 （ 1）计算生产率，测 3次取平均值。 6003tQW L L (1) 式中： LW 生产率，单位为千克每小时（ kg/h）； t 接取饲料的时间（行车喂料时间），单位为秒（ s）； LQ 接取或收集的饲料质量，单位为千克（ kg）。 b) 送料均匀度 在样机稳定工作状态下，螺旋弹 簧式和
18、 塞盘链式 喂料机当末端食盘或 全部定量器 料满自动停机后， 随机抽取 10个食盘或 定量器 （不满 10个全部抽取） 内的物料分别称重； 行车式喂料机正常工作往返 1 个喂料行程后，在料槽全长范围内随机取 10段， 每段长 50 cm，将所取段内饲料分别收集称重， 行车式 喂料机为多层时，随机取一层料槽进行测试 ； 输送带式喂料机当 料满自动停机后 ，在全长范围内随机 取 10段， 每段长 50 cm，将所取段内饲料分别收集称重。按式（ 2）、 式 （ 3）计算送料均匀度， 测 3次 取平均值。 螺旋弹簧式 送料机 和 塞盘式送料机不测此项。 2 11 1S n i i XXn （ 2） D
19、G/T 061 2021 6 100)1( XSCV %（ 3） 式中： S 样本标准差，单位为克（ g）； n 样本数量； Xi 抽取的每 食盘 或每段内的饲料质量，单位为克（ g）； X 饲料质量的平均值，单位为克（ g）； CV 送料均匀度。 5.3.4 用户适用性意见 按照制造商提供的用户名单进行用户适用性意见调查。调查可采取 实地、信函、电话等方式 之一 或组合形式 进行。 调查内容见件附录 B。 调查数量为 10户。 5.3.5 判定规则 生产率、送料均匀度及用户适用性意见 均满足表 3的 要求时，适用性评价结论为符合大纲要求；否 则，适用性评价结论为不符合大纲要求。 5.4 可靠
20、性评价 5.4.1 评价方法 可靠性评价采用 生产查定和用户调查相结合的方式进行。 5.4.2 评价内容 可靠性评价的内容包括生产查定的有效度和用户满意度。 5.4.2.1 有效度 对鉴定样机 进行累计 作业时间为 18h 的生产查定 。记录作业时间、调整保养时间、样机故障情况 及修复时间，有效度按式（ 4）计算（累计故障修复时间大于 1 h 时，按 1 h 计算）。 生产查 定过程中，如果累计故障修复时间大于 1 h 或者发生导致机具功能完全丧失、危及作业安 全、造成人身伤亡或重大经济损失的致命故障以及主要零部件或总成（如减速机、螺旋弹簧、传动轴、 行车架体、料管等）损坏、报废、导 致功能严
21、重下降、难以正常作业的严重故障时，则生产查定不再 继续进行。 z zg Tk TT 100% （ 4） 式 中： k 有效度； zT 作业时间，单位为小时（ h）； gT 故障排除 时间，单位为小时（ h）。 5.4.2.2 用户满意度 可靠性用户调查和适用性用户调查同时进行。 调查截止满 150 h 时的故障情况， 调查数量为 10 户， 按式（ 5）计算用户满意度 S。 DG/T 061 2021 7 1 1 20m i iSsm (5) 式中： S 用户满意度； m 调查的用户数； is 第 i个用户赋予的满意度分值。 5.4.3 判定规则 有效度 k 应不小于 98%，用户满意度 S
22、不小于 80 分，且生产查定和用户调查中未发生本大纲 5.4.2.1 所述的严重故障、致命故障时， 可靠性评价结论为符合大纲要求；否则 ， 可靠性评价结论 为 不符合大纲要求。 5.5 综合判定规则 5.5.1 产品一致性检查、安全性评价、适用性评价、可靠性评价为一级指标，其包含的各检查项目 为二级指标。指标分级与要求见表 3。 表 3 初次鉴定综合判定表 一级指标 二级指标 序号 项目 单位 要求 一致性检查 1 检查项目见表 2 / 符合本大纲表 2的要求 安全性评价 1 安全防护 / 符合本大纲 5.2.1的要求 2 安全信息 / 符合本大纲 5.2.2的要求 适用性评价 1 生产率 k
23、g/h 500（螺旋弹簧式） 不小于企业的明示值 （行车式、 塞盘式、输送带式 ） 2 送料均匀度 a / 85% 3 用户适用性意见 / 调查结果为“好” 和 “中”的占比不小于 80% 可靠性评价 1 有效度 / 98% 2 用户满意度 / 80 分 3 故障情况 / 在生产查定和用户调查中均未发生严重和致命故障 a 螺旋弹簧式送料机和塞盘式送料机不测该项 。 5.5.2 一级指标均符合大纲要求时，推广鉴定结论为通过；否则，推广鉴定结论为不通过。 6 产品变更 6.1 通过推广鉴定的产品，在证书有效期内，其结构和特征参数的变化情形、变化幅度和要求见表 4。 表 4 产品结构和特征参数变化情
24、形、变化幅度及要求 序号 项目 变化情形 变化幅度 和要求 检查方法 行车 式喂 料机 螺旋 弹簧 式喂 料机 螺旋 弹簧 式送 料机 塞盘 式喂 料机 塞盘 式送 料机 输送 带式 喂料 机 1 型号名称 不允许变化 / / 2 结构 型 式 不允许变化 / / 3 配套电机额定功率 不允许变化 / / 4 配套电机 额 定转速 不允许变化 / / 5 料斗外形尺寸（长宽高） 允许变化 可以变大幅度 10% / / DG/T 061 2021 8 表 4 产品结构和特征参数变化情形、变化幅度及要求 （续） 序号 项目 变化情形 变化幅度 和要求 检查方法 行车 式喂 料机 螺旋 弹簧 式喂
25、料机 螺旋 弹簧 式送 料机 塞盘 式喂 料机 塞盘 式送 料机 输送 带式 喂料 机 6 料斗数量 不允许变化 / / / 7 行车喂料层数 不允许变化 / / / / / / / 8 行车宽度 允许变化 幅度 10% / / / / / / 9 行车行程 允许变化 幅度 20% / / / / / / 10 输送料管长度 允许变化 幅度 20% / / / 11 输送料管外径 不允许变化 / / / / 12 输送料管材质 不允许变化 / / / / 13 螺旋弹簧直径 不允许变化 / / / / / / 14 螺旋弹簧材质 不允许变化 / / / / / / 15 伸缩下料管（或食盘）数
26、量 允许变化 可以变大 / / / / / / 16 塞盘直径 不允许变化 / / / / / / 17 塞盘间距 允许变化 幅度 10% / / / / / 18 塞盘链（索）材质 不允许变化 / / / / / / 19 定量器（或伸缩下料管）数量 允许变化 可以变大 / / / / / / 20 输送带有效长度 允许变化 可以变大幅度 20% / / / / / / 21 输送带宽度 不允许变化 / / / / / / / 22 输送带材质 不允许变化 / / / / / / / 6.2 产品结构和特征参数的变更符合表 4 要求的，企业自主变更并保存变更批准文件。 6.3 未列入产品变更
27、控制范围的，允许企业自主变更。 6.4 因执行国家法律法规提出的新要求或强制性标准新要求而造成产品结构和特征参数变化，与表 4 要求不一致的，应申报变更确认。 DG/T 061 2021 9 附 录 A （规范性附录） 产品规格表 表 A.1 行车式喂料机产品规格表 序号 项 目 单 位 设计值 1 型号名称 / 2 结构型式 / 3 配套电动机额定功率 kW 4 配套电动机额定转速 r/min 5 料斗外形尺寸（长 宽高 ） cm 6 料斗数量 / 7 行车 喂料 层数 / 8 行车宽度 cm 9 行车行程 m 10 生产率 kg/h 11 适用畜禽种类 / 企业负责人： （公章） 年 月
28、日 表 A.2 螺旋弹簧式喂料机产品规格表 序号 项 目 单 位 设计值 1 型号名称 / 2 结构型式 / 3 配套电动机额定功率 kW 4 配套电动机额定转速 r/min 5 料斗外形尺寸（长 宽高 ） cm 6 料斗数量 / 7 输送料管长度 m 8 输送料管外径 mm 9 输送料管材质 / 10 螺旋弹簧直径 mm 11 螺旋弹簧材质 / 12 伸缩下料管（或食盘）数量 / 13 伸缩下料管（或食盘）间距 m 14 生产率 kg/h 15 适用畜禽种类 / 企业负责人： （公章） 年 月 日 DG/T 061 2021 10 表 A.3 螺旋弹簧式送料机产品规格表 序号 项 目 单 位
29、 设计值 1 型号名称 / 2 结构型式 / 3 配套电动机额定功率 kW 4 配套电动机额定转速 r/min 5 料斗外形尺寸（长 宽高 ） cm 6 料斗数量 / 7 输送料管长度 m 8 输送料管外径 mm 9 输送料管材质 / 10 螺旋弹簧直径 mm 11 螺旋弹簧材质 / 12 生产率 kg/h 13 适用畜禽种类 / 企业负责人： （公章） 年 月 日 表 A.4 塞盘式喂料机产品规格表 序号 项 目 单 位 规 格 1 型号名称 / 2 结构型式 / 3 配套电动机额定功率 kW 4 配套电动机额定转速 r/min 5 料斗外形尺寸（长 宽高 ） cm 6 料斗数量 / 7 输
30、送料管长度 m 8 输送料管外径 mm 9 输送料管材质 / 10 塞盘直径 / 11 塞盘间距 mm 12 塞盘链（索）材质 / 13 定量器（或伸缩下料管）数量 / 14 定量器（或伸缩下料管）间距 m 15 生产率 kg/h 16 适用畜禽种类 / 企业负责人： （公章） 年 月 日 DG/T 061 2021 11 表 A.5 塞盘式送料机 产品规格表 序号 项 目 单 位 规 格 1 型号名称 / 2 结构型式 / 3 配套电动机额定功率 kW 4 配套电动机额定转速 r/min 5 料斗外形尺寸（长 宽高 ） mm 6 料斗数量 / 7 输送料管长度 m 8 输送料管外径 mm 9
31、 输送料管材质 / 10 塞盘直径 / 11 塞盘间距 mm 12 塞盘链（索）材质 / 13 生产率 kg/h 14 适用畜禽种类 / 企业负责人： （公章） 年 月 日 表 A.6 输送带式喂料机产品规格表 序号 项 目 单 位 规 格 1 型号名称 / 2 结构型式 / 3 配套电动机额定功率 kW 4 配套电动机额定转速 r/min 5 输送带有效长度 m 6 输送带宽度 mm 7 输送带材质 / 8 驱动滚筒直径 mm 9 生产率 kg/h 10 适用畜禽种类 / 企业负责人： （公章） 年 月 日 DG/T 061 2021 12 附 录 B （规范性附录） 用户调查表 调 查单位
32、： 调查人： 调查日期： 年 月 日 用户 情况 姓名 电话 地址 机具 情况 型号名称 制造商 购买日期 配套动力 kW 使用时间 h 输送饲料量 t 输送饲料种类 全价饲料 预混饲料 其他 适用性 饲料种类适用情况 好 中 差 喂料均匀情况 好 中 差 送料量情况 好 中 差 可靠性 开始使用 到 150 h 内 发生的 故障情况 故障部位和表现 故障原因及处理 故障级别 重大质量故障情况 有 无 描述： 安全事故情况 有 无 描述： 可靠性用户满意度 好 5分 较好 4分 中 3分 较差 2分 差 1分 调查方式 实地 信函 用户签字 电话 主叫电话号码 注 1： 调查内容有选项的，在所选项上划“”，故障类别由调查人员填写 。 注 2： 采用实地、信函调查方式的需用户签字 。 注 3： 采用电话调查时，在备注栏中注明主叫电话号码 。 _
