1、 ICS 13.310 CSS A 92 中 华 人 民 共 和 国 公 共 安 全 行 业 标 准 GA GA/T XXXX XXXX 代替GA 540 2005 刑事照相 定向反射 镜 Forensic coaxial photography apparatus （报批稿 ） - - 发布 - - 实施 中华人民 共和国 公安部 发 布 GA/T XXXX XXXX I 前 言 本文件 按 照 GB/T 1.1 2020 标 准化 工作 导则 第 1 部 分： 标准 化文 件的 结 构和起 草规 则 的规 定起草 。 本 文件 代替 GA 540 2005 刑事 照相 定向 反射 镜 。
2、与GA 540 2005 相 比， 主 要变化 如下 ： 更改 了 规范 性引 用文 件章节 相关 内容 和排 序 （ 见第2 章，2005 年 版的 第2 章） ； 更改 了 术语 ：定 向反 射镜（见 3.1 ，2005 年版的 3.1）； 更改 了 外观 （见 5.1.1 ，2005 年 版的5.1.1）； 更改 了 镀膜 后分 束膜 滤光镜 零件 的光 学性 能（见 5.2.2 ，2005 年版的 5.2.2）； 更改 了 胶合 面（见 5.3.2，2005 年版的 5.3.2）； 更改 了 表面 疵病 （见5.3.3 ，2005 年 版的5.3.3）； 更改 了 恒定 湿热 （见5.
3、5.1 ，2005 年 版的5.5.1）； 更改 了 盐雾 （见 5.5.2，2005 年 版的5.5.2）； 更改 了 试验 程序 （见6.1.1.2，2005 年版的 6.1.1.2）； 更改 了 表面 疵病 和针 孔（ 见6.2.2，2005 年版的 6.2.2）； 更改 了 恒定 湿热 （见6.4.1 ，2005 年 版的6.4.1）； 更改 了 盐雾 （见 6.4.2 ，2005 年 版的6.4.2）； 更改 了 低温 （见 6.4.3 ，2005 年 版的6.4.3）； 更改 了 出厂 检验 （见7.2，2005 年版的 7.2）； 更改 了 型式 检验 （见7.3，2005 年版
4、的 7.3 ） 。 请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。 本文 件的 发布机 构不 承担 识别 这些 专利的 责任 。 本 文件 由全 国刑 事技 术标 准化技 术委 员会 刑事 技术 产品分 技术 委员 会 （SAC/TC 179/SC8 ） 提出 并 归 口。 本 文件 起草 单位 ： 公 安部 物证鉴 定中 心 。 本 文件 主要 起草 人： 许小 京、 郭 晶晶 、许 磊、 谢兰 迟、晏 于文 、黄威 、 程薇 薇 、王 孝平 。 本 文件 于2005 年首 次发 布 ，本次 为第 一次 修订 。 GA/T XXXX XXXX 1 刑事照相 定向反 射镜 1 范围 本 文
5、件 规定 了 定 向反 射镜的 技术 要求 、试 验方 法、检 验规 则及 标志 。 本 文件 适用 于 物 证检 验拍摄 入射 光定 向反 射装 置 。 2 规 范性 引用 文件 下 列文 件中 的内 容通 过文中 的规 范性 引用 而构 成本文 件必 不可 少的 条款 。 其 中 ， 注 日期 的引 用 文 件， 仅该 日期 对应 的版 本 适用于 本文 件 ； 不 注日 期 的引用 文件 ， 其最 新版 本 （包 括所 有的 修改 单） 适 用于本 文件 。 GB/T 1185 2006 光学 零 件表面 疵病 GB/T 2423.1 2008 电 工 电子产 品环 境试 验 第2部分
6、： 试 验方 法 试验A ：低 温 GB/T 2423.3 2016 环 境 试验 第2部 分： 试验 方法 试验Cab ： 恒定 湿热 试验 GB/T 2423.17 2008 电 工电子 产品 环境 试验 第2 部分 ： 试验 方法 试验Ka ： 盐雾 GB/T 2828.1 2012 计 数 抽样检 验程 序 第1部 分： 按接收 质量 限(AQL) 检索 的 逐批检 验抽 样计 划 GB/T 2829 2002 周 期检 验计数 抽样 程序 及表 （适 用于对 过程 稳定 性的 检验 ） JB/T 8226.7 1999 光学 零件镀 膜 分束 膜 3 术 语和 定 义 下列 界 定的
7、 术语 和定 义适 用于本 文件 。 3.1 定向反 射镜 forensic coxial photography apparatus 用于物 证检 验拍 摄的 入射 光定向 反射 装置 。 4 正 常工 作条件 刑 事定 向反 射镜 使用 应符合 如下 规定 ： a) 环境 温度 ：-25 50 ； b) 相对 湿度 ：小于85%RH ； c) 大气 压力 ：86kPa 106kPa 。 5 技 术要 求 5.1 外观 5.1.1 镜 体表 面应 光滑 ， 无划痕 、裂 纹， 无锈 点、 锈迹。 5.1.2 定 向反 射镜 的组 装 应牢固 ，在 使用 时零 件不 应产生 松动 和脱 落。
8、GA/T XXXX XXXX 2 5.1.3 为 消除定向 反射镜镜 内由于 漫反射等 原因产生 的杂散 光对摄影 产生的有 害影响 ，应进行 消光 处理。 5.2 镀膜 后分 束膜 滤光 镜 零件的 光学 性能 5.2.1 白光 反射 比和 透射 比之比 为1 的膜 层。 5.2.2 应 符合JB/T 8226.7 1999 的 规定 ，白 光等 比 分束膜 按下 列技 术要 求： a) 白光 的反 射比 与透 射比之 比的 偏差 应不 超过 0.2 ； b) 白光 的反 射比 与透 射比之 和 ( + )按表1的 规定选 用； c) 膜层 的中 性程 度指 在420nm 700nm 波段
9、内的 透射比 最大 值和 最小 值之 差 不应 大于10% ； d) 膜层 的偏 振特 性等 应在产 品标 准或 技术 规范 中规定 。 表1 白 光的 反射 比与 透射 比之和 序号 型式 （+ ） 1 全介质型 9 8 2 半透金属银型 8 8 3 半透金属铝型 7 6 4 半透金属铬型 5 8 5.3 镀膜 后 零 件的 表面 质 量 5.3.1 外观 膜层 不 应有 损坏 痕迹 ，如 起皮、 脱膜 、裂 纹和 灰雾 等。 5.3.2 胶 合面 不应有 气泡 、开 胶、 霉斑 、指纹 、油 污和 水印 等。 5.3.3 表 面疵 病 应符 合GB/T 1185 2006 的规定 ，按 抛
10、光 表面 疵病 的原级 数J ，其 个数G 允许 增加 30% 。 5.3.4 针孔 金 属型 分束 膜按 规定 的表面 疵病 要求 ，其 个数G 不得超 过规 定数 量30% 。 5.4 膜层 的抗 磨强 度 5.4.1 摩擦 5.4.1.1 非胶 合件 ，介 质 型膜层 膜层应能 经受2000r 强度 试 验机的 摩擦 ， 试 验后 不磨 破； 膜层经 受橡 皮磨 头的 摩擦 ，按基 底材 料的 显微 硬度 分下述 两类 ： 对于显 微硬 度大 于 450kg/mm 2 的 基底 材料 ，膜 层应能经受压 力 为 9.8N 的橡 皮 磨头的 摩擦 ，摩 擦 40 次 不磨 破； 对于显 微
11、硬 度小 于 450kg/mm 2 的基 底材 料， 膜 层应能 经受外 裹清 洁纱 布、 压力 为 4.9N 的 橡皮 磨头 的摩擦 ，摩 擦 50 次 不磨 破 。 5.4.1.2 金属 膜层 膜层应能 经 受外 裹清 洁纱 布，压 力 为 4.9N 的 橡皮 磨 头的摩 擦， 摩 擦50 次不 磨 破。 5.4.2 擦拭 当零件 的形 状和 尺寸 不 能 进行摩 擦试 验时 ，膜 层应能 经受 干的 脱脂 棉擦 拭， 无划痕 。 5.5 镀膜 后零 件对 环境 的 适应性 5.5.1 恒 定湿 热 GA/T XXXX XXXX 3 无包装 情况 下， 在温 度 40 2 ， 相对 湿 度
12、 90% 95% 的 条件 下保 持 24h ， 膜 层应完 好， 光学 性 能仍符 合5.2 要 求。 5.5.2 盐雾 非胶合 件在 浓 度4.9% 5.1% ，PH 值为 6.5 7.2 的 盐 雾中承 受连 续喷 雾 8h ， 膜 层应完 好， 光学 性 能仍符 合5.2 要 求。 注： 特殊技术要求使用。 5.5.3 低温 无 包装 情况 下， 在-403 的 低温 中保 持2h, 膜层应 无龟 裂、 脱落 ，光 学性能 仍符 合5.2 要 求。 6 试 验方 法 6.1 镀 膜 后零 件的 光学 性 能 6.1.1 光 谱测 量 6.1.1.1 试验 工具 分光光 度计 ，投 射比
13、 和反 射比测 量准 确度 优 于 1% 。 6.1.1.2 试验 程序 在 膜面有 效孔径内 任意位置 上测量 透射比（ 或反射比 ） ，光 线入射 角取使 用角度 ，为考 虑入射 光 线的偏 振特 性 ， 应作 两个 正交方 位的 测量 ，并 取其 平均值 。胶 合情 况下 使用 的膜层 ，在 胶合 后测 量 。 对有偏 振特 性要 求的 膜层 ，对测 量光 束加 偏振 片后 测量。 6.1.2 白 光测 量 6.1.2.1 试验 工具 用6V ，300W 的 白炽 灯作 光 源，硒 光电 池作 接受 的反 射比测 量装 置 ， 准确 度优 于 1% 。 6.1.2.2 试验 程序 在膜面
14、 有效 孔径 内任 意位 置上测 量其 透射 比和 反射 比， 测量 时光 线入 射角 取 使用角 度 ， 胶 合情 况 下使用 的膜 层在 胶合 后测 量。 6.2 镀 膜 后零 件的 表面 质 量 6.2.1 外观 用60W l00W 白 炽灯 照明 ，以黑 色屏 幕 为 背景 ，目 测检验 。 6.2.2 表 面疵 病和 针孔 应符 合GB/T 1185 2006 的规定 。 6.3 膜层 的抗 磨强 度 6.3.1 试 验工 具 装有浮 石- 橡皮 磨头 的手 持 式擦 拭 具。 6.3.2 试 验程 序 试验 顺 序如 下 ： a) 用手 持式 擦拭 具， 磨头保 持9.8N （1k
15、g ） 的压 力对膜 层进 行摩 擦， 擦拭 具应与 被检 表面 垂直 ， 行 程长度 约为 磨头 直径 的三 倍，顺 着同 一轨 迹往 返20 周期（ 摩擦40次 ）， 清洁 表面后 检验 ； b) 用手 持式 擦拭具 ，橡 皮磨 头外 裹两层 清洁 干燥 脱脂 纱布 保持4.9N(0.5kg) 的压 力对 膜层进 行摩 擦， 擦 拭具 应与 被检 表面 垂直， 行程 长度 约为 磨头 直径的 两倍 ， 顺 着同 一轨 迹往返25周 期 （ 摩 擦50 次 ）， 清洁 表面 后检 验。 6.4 镀膜 后零 件对 环境 的 适应性 GA/T XXXX XXXX 4 6.4.1 恒 定湿 热 按
16、GB/T 2423.3 2016 规定 的方 法执 行 。 6.4.2 盐雾 按GB/T 2423.17 2008 规定 的方 法执 行 。 6.4.3 低温 按GB/T 2423.1 2008 规定 的方 法执 行 。 6.5 其他 规定 摩 擦、 恒定 湿热 、盐 雾和低 温等 破坏 性试 验不 对同只 零件 进行 。 7 检 验规 则 7.1 检验 分类 产品的 检验 分为 型式 检验 和 出厂 检验 。 7.2 型式 检验 7.2.1 一 般规 定 产 品在 下列 情况 时，应 进行 型式 检验 ： a） 新 产品 或老 产品 转厂 生 产的试 制定 型鉴 定； b） 正 式生 产后
17、，如 结构 、 材料、 工艺 有较 大改 变， 可能影 响产 品性 能时 ； c） 正 常生 产时 ，定 期或 积 累一定 产量 后， 应周 期性 进行检 验； d） 产 品长 期停 产后 ，恢 复 生产时 ； e） 出 厂检 验结 果与 上次 型 式检验 有较 大差 异时 ； f） 国 家质 量监 督机 构提 出 进行型 式检 验的 要求 时。 7.2.2 检 验项 目 应 包括 本标 准中 所规 定的全 部 试 验项 目 。 7.2.3 抽 样规 则 应符合 GB/T 2829 2002 中 一次 抽样 检查 的规 定。 7.2.4 判 定规 则 型式检 验全 部项目 检验 合 格， 判
18、定产 品合 格 。 若 有 不合格 项目 ， 则 对不 合格 项加倍 抽样 复检 ， 若 仍不合 格， 则判 产品 不合 格 。 7.3 出厂 检验 7.3.1 一般 规定 产品在 出厂 时应 进行 出厂 检验。 7.3.2 检 验项 目 出 厂检 验的 项目 为 5.1 和5.2 。 7.3.3 抽 样规 则 应符合 GB/T 2828.1 2012 中 一次 抽样 检查 的 规定。 7.3.4 判 定规 则 出厂检 验全 部 项 目检验 合 格， 判 定产 品合 格 。 若 有 不合格 项目 ， 则 对不 合格 项加倍 抽样 复检 ， 若 仍不合 格， 则判 产品 不合 格 。 产品经 出厂 检验 合格 后方 能出厂 。 GA/T XXXX XXXX 5 8 标志 产品的 标志 应有 下列 内容 ： a） 产 品名 称、 型号 和规 格 ； b） 制 造厂 名及 商标 ； c） 生 产日 期或 编号 ； d） 产 品标 准号 。 _
