1、 ICS 97.200.20 CCS Y 58 34 安徽省地方标准 DB34/T 4156 2022 非物质文 化遗产保 护 明德 折扇制作 技艺 Protection of intangible cultural heritageFabrication technique of MingDe folding fan 2022-03-29 发布 2022-04-29 实施 安徽省市 场监督 管 理局 发 布 DB34/T 4156 2022 I 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标 准化 工作 导则 第1 部分：标准 化文 件的 结构 和起草 规则 的 规 定起草。请注意本 文
2、件的 某些内 容 可能涉及 专利。本文件 的 发布机构 不承担 识别专 利 的责任。本文件 由安 徽省 文化 和旅 游厅提 出并 归口。本文件 起草 单位：安徽 明 德竹木 工艺 制品 有限 公司、合 肥斯 坦德 尔德 标准 化 管理有 限公 司、广 德市市场监 督管 理局、广 德市 文化和 旅游 局、方圆 标志 认证集 团安 徽有 限公 司。本文件 主要起 草人：王宏 兵、王 宏义、王亚 凌、王 明德、黄莉、贺冉 冉、汪 浪、王 葆华、杨续 兰、凌明兰、刘 璐。DB34/T 4156 2022 1 非物质文 化遗产 保护 明德折扇 制作技艺 1 范围 本文件 给出 了明 德折 扇制 作技艺
3、的非 物质 文化 遗产 保护要 求，并给 出了 制扇 的工艺。本文件 适用 于非 物质 文化 遗产保 护明 德折 扇制 作技 艺。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB 18581 木器 涂料 中有 害物质 限量 HG/T 3378 硝 基漆 稀释 剂 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。明德折 扇 MingDe folding fan
4、 产于安 徽省 广德 市，是 中国 扇的一 种，属 安徽 省非 物质 文化遗 产。扇 骨精 选广 德优 质毛竹 为原 材料，保持独 特手 工制 作，工艺 精湛，外观 通透，手感 润 泽细腻 如玉；扇 面结 合真 丝、宣 纸或 书或 画，带 有 皖南特有 古色 古香 神韵，具 有浓厚 民族 文化 特色。4 原材料 竹材 4.1.1 应取自 广德 区域 内土 壤肥 沃，半 阴半 阳山 地，生长 期 6 年以 上毛 竹。4.1.2 应根据 折扇 制品 的几 何形 状确定 形式。4.1.3 应经干 燥处 理，处理 后的 竹材含 水率 为 12 16。4.1.4 应纹理 清楚、颜 色均 匀，无裂痕、无
5、霉变、无 虫蛀 等缺陷。油漆 所用油 漆质 量应 符合 GB 18581、HG/T 3378 的 规定。5 折扇结 构图 见图1。DB34/T 4156 2022 2 图1 折扇结 构图 6 制扇工 艺 使用工 具 制作明 德折 扇所 需使 用的 工具有：蔑刀：用于 破竹 削蔑，刀 口薄而 锋利；锉刀：木艺 刻刀，用 于竹 上雕刻 花纹，刀 口有 尖、斜、角、弯、正 行；钻头：用于 扇骨 钻孔，钻 身呈螺 旋状，上 下拉 动可 以旋转，钻 嘴一 般为 尖扁 型；剪刀：普通 剪刀，用 于剪 纸；棕刷：扁刷 子，用于 着底 色；画笔：毛笔，用 于描 画图 形。制扇技 艺 应符合 附录A的 规定。7
6、 技艺还 原改 良 技艺还 原 7.1.1 制扇传 承人宜 通过 观察传 统制扇 实物、查阅 文献等 方式，结合自 身制 作经验，思索 寻找当 前 制扇技艺 中植 物染 色、手工 打磨等 缺失 的部 分，尝试 制扇技 艺的 还原。7.1.2 宜建立“图 文声 像”数字 信息的 技艺 档案 和数 据库，并实 时更 新。技艺改 良 DB34/T 4156 2022 3 7.2.1 传统制 扇技 艺过 于繁 杂、不能满 足批 量生 产需 求的，宜进 行技 艺改 良。7.2.2 技艺改 良时，宜多 尝试，在不破 坏广德 折扇 现有的 实用价 值和艺 术价 值的基 础上寻 找等效、简化的制 扇技 艺，重
7、复 多次 验证，确保 改良 后的 制扇 技艺切 实可 行后 投入 运用，完成 改良。8 传承人 培养 传承人 选 挑选制 扇技 艺传 学艺 者时，考虑 以下 资质：手工艺 活的 熟练 度，制扇 的灵巧 度；对重复、枯 燥工 作的 忍耐 能力；新知识 的领 悟能 力以 及自 主学习 能力；折扇造 型审 美能 力。传授内 容 确定学 艺者 后，对候 选人 进行教 学，所传 授内 容包 括但不 限于：明德折 扇发 展历 史和 演变 过程；明德折 扇制 作的 各个 细节 标准以 及对 应的 制作 原理；明德折 扇扇 面色 系搭 配、图案寓 意方 面的 内容；明德折 扇审 美、评价 方面 的内容；明德折
8、 扇制 扇技 艺优 化、改良方 面的 内容。培养流 程 推荐按 照以 下流 程培 养制 扇技艺 学艺 者：首先传 授制 扇技 艺时，随 机传授 明德 折扇 制作 的一 道步骤，详 细讲 解该 步骤 的要领 后，安排重复练 习该 步骤，重 复练 习时间 建议 不少 于1 年，练习结 束后，可 进入 下一 个步骤 的学 习；其次选 择一 个步 骤传 授学 艺者，为保 证制 扇技 艺教 学的连 贯性，宜 优先 传授 上一个 步骤 相邻的步骤，按 照推 荐的 做法 进行教 学；再次选 择一 个步 骤继 续教 学，直 至学 艺者 掌握 全部 制扇步 骤，传授 时间 建议 不少 于 6 年；从次传 授明
9、德折 扇外 形设 计、扇 面图 形设 计知 识，同时培 养候 选人 自主 学习、终生 学习 的习惯；最后经 考核，学 艺者 能够 独立制 作明 德折 扇的，可 结束技 艺传 授。保障措 施 8.4.1 应积极 改善传 承候 选人学 习、工 作环境，确 保加工 场所整 洁、干 净、采光良 好，无 粉尘、有 害气体、放射 性物 质和 其他 扩散性 污染 源。8.4.2 应注重 预防 脊椎 病等 职业 病。8.4.3 宜重点 关注技 艺 传 承候选 人技艺 掌握情 况，定期考 察掌握 情况，发现 有知识 点掌握 不佳、技 艺运用不 熟，应进 行巩 固教 学，反 复训 练；知识 较好、技艺 运用 较为
10、 熟练 的，宜适当 加快 教学 进度。9 宣传推 广 展览宣 传应 科学、完 整、丰富，教材、解 说词 应内 容规范，具 有可 操作 性、规范性、安 全性。DB34/T 4156 2022 4 应注重 参观者 的过 程体验 和实际 感悟。根据 参观者 的体验 需求和 接受 程度，开展不 同层次 的体 验活动，提升 参观 者感 悟。宜从明 德折扇 概述、历史 沿革、明德折 扇的 结构、制扇技 艺、精 品鉴 赏、教 学科研 等方面 展开 宣传，展 示明 德折 扇的 同时，进一 步营 造开 放的 学习 环境，满足 公众 交流、探 讨、休 闲、鉴赏 等需 求。宜结合 明德 折扇 制作 技艺 的特色，打
11、 造非 物质 文化 遗产信 息化 体验 活动。DB34/T 4156 2022 5 附录A（规范 性）制扇技 艺 A.1 扇骨制 作 A.1.1 选竹 A.1.1.1 选择土 壤肥 沃，半阴 半阳 山地，生长 期 6 年 以上 毛 竹，尺 寸五 级以 上，离地 1 m 竹节 间 距达 23 cm 以上。A.1.1.2 宜选择 金丝竹、紫 竹、罗 汉竹、梅鹿竹、湘 妃竹、黄花梨、小叶 檀、金丝楠、乌木 等高档 扇骨材料。A.1.2 伐竹 紧挨地 面用 刀或 锯斩 断、去竹枝、去 顶，运回 途中 不应让 竹子 表皮 划伤，以 免在成 品时 留疤。A.1.3 断料 根据扇 子所 需规 格尺 寸长 短
12、（放 余量 1 cm 2 cm）锯断，不 应带 节，按照 不同规 格分 开堆 放。A.1.4 开胚 A.1.4.1 先将竹 筒对 开，根据 扇子 所需规 格宽 度按 片均 匀分 开。A.1.4.2 尺寸分 别按 照扇 子两 侧边 骨上板 最宽 处和 里芯 篾片 最宽处（放 余量）0.2 cm。A.1.5 分层 将竹片 的外 层带 皮部 分与 里层用 刀劈 开。A.1.6 蒸煮 将分离 好的 初料 完全 浸泡 在已经 烧开 的清 水中 蒸煮，2 h 后将 竹汁 煮出，有 效 防虫防 蛀使 材料 初 次定型，待竹 青的 表面 上密 布细小 气泡、色 泽青 黄即 可起锅(称 为熟 料)、沥水。A.1
13、.7 边骨刮 青 A.1.7.1 用刀或 刨把 边骨 表层 带苦 衣很薄 的竹 皮均 匀削 除，宜少留 刀痕，防 止伤 到肉 胚。A.1.7.2 根据扇 子里 外边 骨厚 度要 求，将 里层 超出 厚度 部分 削除。A.1.8 削蔑 A.1.8.1 用刀或 刨把 边骨 表层 带苦 衣很薄 的竹 皮均 匀削 除，宜少留 刀痕，防 止伤 到肉 胚。A.1.8.2 根据扇 子里 芯篾 片厚 度要 求，将 里层 超出 厚度 部分 削除。A.1.9 烘干 将篾片 和边 骨摊 放在 竹簾 上入烘 房，温度 控制 80 以下，时间 控制 在 6 h。A.1.10 选料 DB34/T 4156 2022 6
14、挑选出 经过 烘干 后显 现出 来的斑 点及 有瑕 疵的 篾片 和边骨，认 清正 反，篾片 青 面朝一 个方 向理 好 根据要求 规格 方数 在篾 片一 端用细 线捆 扎成 把。A.1.11 晾晒 手持扎 线的 一端，青 面朝 上，均 匀打 开摊 放在 竹簾 或干净 的地 面上，晾 晒 8 天 10 天，期间 不应淋雨，直 至表 面呈 蜡黄 色。A.1.12 材料调 色 把篾片 和边 骨有 自然 青斑 的、颜色 深的、颜色 较淡 的 挑选出 来分 类捆 扎，保 障 成品颜 色色 差降 到最低。A.1.13 打孔 在所需 材料 打孔 一端 喷少 量的水，空出 扇头 所需 尺 寸，用钻 头居 中钻
15、 通，孔 的 大小应 根据 所做 扇子要求。A.1.14 浸泡 将篾片 和大 边放 入清 水中 浸泡 24 h。A.1.15 梭边 参照扇 子外 观形 状，用刀 从上板 侧面 往钉 眼削 出大 概轮廓。A.1.16 放样 用挑选 出来 有瑕 疵的 材料，根据 所做 扇子 的款 式以 及相关 尺寸 的要 求，先将 外观形 状做 出来。A.1.17 造型 A.1.17.1 手工雕 刻 A.1.17.1.1 手工取 两片样 边放 在捆扎 好的里 芯篾片 两侧，用铁 钉穿入 孔中，将边 骨和里 芯篾片 固定，另一端 用较 为牢 固的 细线 捆扎,后用 平板 锉敲 打两 侧 使其平 整。A.1.17.1
16、.2 根据边 样形状 用造 型刀将 边样多 出部分 削除，直至 与边样 吻合，过程 中刀不 应削到 样边。A.1.17.1.3 再用耪 将造 型时 留下 的刀 痕和还 没有 完全 与样 边吻 合的扇 身部 分耪 平。A.1.17.2 机器雕 刻 A.1.17.2.1 用激光 雕刻 机先 将需 要做 的扇子 外观 形状 在电 脑软 件上画 图，修图 后再 导入 到雕刻 机，将程序设 置好。A.1.17.2.2 切好模 板，分 别将 扇边 和 篾片放 入 切 好的 模板 凹槽 内。扇边 太厚 只能 一片 一 片的做，篾片最多可 以放 5 片。A.1.18 打齿锉 用齿锉 分别 在钉 眼部 位的 两
17、侧边 骨内 侧和 里芯 篾片 上划出 相同 的记 号，便于 拆卸后 组装。A.1.19 下边、开肩 DB34/T 4156 2022 7 卸下打 好齿 锉的 两侧 边骨，用锯 分别 在里 芯扇 子肩 口部位 两侧 横着 锯下 一条 小凹槽。A.1.20 挖肩、铲梢 用造型 刀在小 凹槽 处根据 要求挖 出相应 的形 状，在 沿小凹 槽往上 铲除 两侧规 定尺寸 扇梢多 余部 分。A.1.21 耪、锉 A.1.21.1 将卸下 来的 边骨 5 串 10 串 在一 起，将造 型时留 下来粗 糙的 扇胚 侧面 及上 下板侧 面刀 痕耪平，使其 平整 光滑。A.1.21.2 再将扇 骨里 芯侧 面和
18、扇梢 耪光滑。先用 粗一 点的 锉 刀、再 用 细油 光锉 将扇 头 锉平整 光滑，最后用细 线将 扇梢 捆扎 好。A.1.22 下销贴 梁 A.1.22.1 把扇芯 的销 拔出 来。手持 扇梢打 开成 扇形，平 放在 工作台 旁边 晾干 表面 的水 分。A.1.22.2 把边骨 青面 朝下，用 耪将 里板通 体耪 平，再从 扇头 开始往 扇身 部分 用刀 均匀 铲除大 约 0.06 cm，铲 至肩 口（下板）往 上大约 4 cm 处 停，再往 上 2 cm 左 右做 成 45 斜 角。A.1.22.3 再将与 铲除 厚度、形 状相 吻合的 头青 篾片，也 在肩 口上 4 cm 处往 上做 成
19、 2 cm 长 与边 骨 相反的 45 角，上胶 贴合，固定后 自然 晾干。A.1.23 扇芯收 棱 手持扇 子里 芯稍 部，平放 在替模 上，均匀 的向 一侧 用力，让每 根篾 片两 侧的 棱角都 显露 出来，用 刮镰将显 露出 来的 棱角 刮圆 后再向 相反 方向 倾斜，把 另一侧 的棱 角刮 圆，扇头 部分用 同样 方法 收棱。A.1.24 耪头、刮边 A.1.24.1 边骨青 面朝 下平 放在 替模 上将里 板耪 平。A.1.24.2 手持上 板青 面朝 上在 替模 上将扇 头抬 高 40 左 右，用耪将 扇头 1 cm 左 右耪 成半圆 形的 凸起，再 用刮 镰将 边骨 青面 两侧的
20、 棱角 刮圆。A.1.24.3 把边骨 和扇 骨里 芯单 独成 捆再合 成打 捆，标上 工号。A.1.25 烘干 将边骨 和扇 芯摊 放在 一张 竹簾上，放入 烘房，温 度 控制在 80 左 右，5 h 后 拿出冷 却，二 青扇 骨温度控制 在 100，冷 却时 间控制 在 8 h。A.1.26 刮蔑、打磨 A.1.26.1 打开扇 芯青 朝上，平放 工 作台，用 刮镰 从篾 片的 一 侧从上 到下 刮到 另一 侧，后刀要 将前 刀留下刀痕 压住。再 把扇 芯反 过来刮 反面，再 用 800 目、2000 目 沙子 按照 刮蔑 顺 序打磨。A.1.26.2 完成后 用小 于打 眼钻 头 1 m
21、m 的钢 丝，将扇 芯穿成 串，每 把扇 骨留 适度 空隙 平放工 作台 上，手按梢 部向 一侧 用力，先 后用 200 目、400 目、800 目、2000 目 铁砂 纸打 磨 扇芯篾 片两 侧棱 口，直至棱口根 根分 明，手感 细腻。一侧 完成 后再 翻面，同 样方法 打磨 另外 一侧。A.1.27 扇边打 磨 DB34/T 4156 2022 8 A.1.27.1 手持扇 边一端，斜 立工作 台，青 面 朝上，用 刮镰从 肩口往 扇头的 一侧 从上到 下刮到 另一侧，将表面 未清 理干 净的 的苦 皮薄薄 的刮 掉一 层，后刀 要将前 刀留 下刀 痕压 住。刮好后 再掉 头刮 另一 端。
22、A.1.27.2 全部刮 好后 用 400 目、800 目、2000 目砂 纸先 后 打磨，磨好 后用 细铁 丝穿 成串，不应 太紧。A.1.28 染色 A.1.28.1 按照扇 骨数 量配 制所 需染 料。A.1.28.2 将 7.5 kg 开水 放入 染料 置 容器搅 拌，待完 全溶 解后 倒入已 经烧 开的 蒸煮 锅，放入穿 成串 的扇芯，水位 要超 出扇 芯 20 cm 以 上，中途 不应 加水。A.1.28.3 前后左 右不 停的 快速 搅动。不应 用力 以免 搅破 扇芯，持续 1 h 后改 为小 火，保 持水开 即可。搅拌也 改为 间隔 半小 时搅 动 10 min。A.1.28.
23、4 6 h 后 停火，焖 一个 晚上，次日 再把 水烧 开后 起锅，用清 水冲 洗干 净。A.1.28.5 扇边应 单独 染色，工 序同 扇芯，6 h 后即 可出 锅。A.1.29 坡梢 A.1.29.1 把上色 后穿 成串 的扇 芯在 打结处 剪断，青面 朝上，在 肩口处 下刀 向扇 梢方 向，铲除等 同于 扇面厚度 的一 层。A.1.29.2 保障扇 面贴 合在 铲除 的凹 槽后不 超出 篾片 的平 面。A.1.29.3 完成后 用细 线捆 扎扇 子梢 部，码 放整 齐，再捆 扎成 小方捆。A.1.30 固色 A.1.30.1 用温水 将固 色剂 化开，倒 入容器 中搅 匀，将扇 芯码 放
24、在容 器中，水 应将 扇芯 没入。A.1.30.2 水温控 制在 80 左 右，30 min 后捞 出，用清 水冲 洗 干净，扇头 朝下 站立 堆放 沥水。A.1.31 烘干、润水 定型、再 烘干 A.1.31.1 将固色 沥水 后的 扇芯 打开 小方捆，将 小把 扇芯 平整 摊放在 竹簾 上。A.1.31.2 温度控 制在 80 左 右，6 h 后 将竹 簾端 出烘 房，收 拢扇芯 码放 小方 捆，用线 捆扎好，再 入沸水中 蒸煮 40 min 后捞 出沥干 水，再入 烘房 烘干。A.1.32 上蜡抛 光 开启抛 光机，用 蜡在 旋转 的布轮 上轻 轻地 涂擦 均匀，将扇 芯平 放在 平面
25、托板 上，双 手持 托板，双 手拇指按 在扇梢 部，左手拇 指推开 扇芯篾 片，双手用 力将托 板贴在 旋转 的布轮 上，上 下拉动，反 复多次，直至抛 光亮 度达 到要 求。A.1.33 烘边 A.1.33.1 将完成 抛光 的边 骨放 在特 制的炉 子上 烘烤。在 高温 下使其 变软 后，手持 一端，青面 朝下。另一端斜 立与 工作 台上，青 面朝下，右 手持 1.5 cm 宽，20 cm 长，青面 稍带 弧形的 竹片，青 面朝 下，上下来回 用力 按压 在钉 眼部 位。A.1.33.2 达到要 求弧 度后 再将 边骨 换一个 方向，按 压上 板至 要求弧 度后 放在 固定 器具 上冷却
26、定型。DB34/T 4156 2022 9 A.1.34 刮梢、选篾 A.1.34.1 解开扇 芯梢 部细 线，打开 平 放用 320 目砂 纸对 坡梢 部 位打磨 掉附 着在 表面 的污 渍和抛 光层，保障后 续贴 面时 的附 着力。A.1.34.2 挑选出 残、次、裂、花等 有瑕疵 的扇 芯篾 片。A.1.34.3 根据要 求数 准所 需扇 芯篾 片数，用细 线捆 扎梢 部。A.1.35 装配、钳钉 A.1.35.1 根据每 把扇 芯外 侧的 齿锉 号，找 出相 对应 齿锉 号的 两侧边 骨，还原 对号 后穿 上塑料 钉。A.1.35.2 钉两端 超出 扇骨 0.2 cm，放在已 经加 温
27、的 烫钉 钳上 夹紧，待塑 料钉 开始 熔化 变软后，再 放不加温 的冷 钳上 夹紧，轻 轻地上 下摇 动，防止 粘连，待完 全冷 却后 取下。A.1.36 棕涂 A.1.36.1 用棕刷 蘸蜡 在扇 骨的 两侧 及扇头 部反 复涂 擦。A.1.36.2 完成后 在边 骨钉 眼内 侧部 位标上 装配 工号。A.1.37 检验、入库 应对扇 骨进 行检 验，不良 品按照 工号 返回，返 修合 格后，根据 扇骨 型号 登记 入库。A.2 扇面制 作 A.2.1 扇面材 料 A.2.1.1 真丝宜 选择江 浙一 带所产 优等桑 蚕丝，经过 织布、扫毛、拉幅、练白、定型、烘干 等工序，完成后 50 m
28、 成 捆。A.2.1.2 宣纸宜 采购 成品 生宣、皮 纸、棉 纸等。A.2.1.3 其他符 合扇 面制 作的 材料，如:棉布、双 绉、绸缎、竹节棉、混 纺、桑麻 等。A.2.1.4 除品质 控制 外，厚度 60 棉。A.2.2 构图 A.2.2.1 确定扇 子规 格，根据 相应 要求和 扇面 长度 设计 图案。A.2.2.2 图案宜 根据客 户和 设计需 求在此 框线内 做任 意调整，作画、制版 时要 在此框 线向外 上下 各 加 1.5 cm、左 右各 加 2 cm。A.2.3 抠图 根据图 案的 像素，将 图案 放大到 能够 清晰 看清 图案 线条的 最大 值，分套 色将 所需图 案抠
29、出来。A.2.4 描稿、分色 A.2.4.1 将抠出 来的图 案线 条重新 修整，修正不 平直、歪斜 的线条，保证 棱角 分明，线条流 畅；根 据客户要 求高 低将 图案 分割 成多少 套色。A.2.4.2 通常 用AI 格式 保存。DB34/T 4156 2022 10 A.2.5 感光、制版 用 135 目 丝网 做在 相应 尺 寸的网 框上，上 感光 机，将电子 档上 的图 案按 照套 色，根 据光 影成 像 原理分编 号做 在胶 片上。A.2.6 面料染 色 根据所 需颜色 将燃 料溶化 后倒入 染缸，加温 至沸放 入面料，保持 温度3h 后捞 出清洗、固色、烘 干。A.2.7 配色、
30、做浆、试 样 根据图 案颜 色、分不 同面 料做成 糊料 和色 浆，再试 小样。反复 调试 确认 后留 底封样。A.2.8 热台板 印花 A.2.8.1 清洗台 板加 热至 50，把 面料摊 放在 台板 上拉 直，淋上清 水，把面 料擀 平。A.2.8.2 待水分 蒸发 后做 一层 底浆，防止后 面做 印花 浆料 直接 渗漏到 台板 上，有效 保障 面 料吃透 色浆。应保证 面料 完全 贴合 在台 版上，不应 有气 泡。A.2.8.3 按照试 样时 配比，调 好色 浆 和糊料，倒 入丝 网版 的网 框 中，用 刮板 把浆 料推 到网 框 的顶端 后，将网框 平贴 在面 料上，将 刮板用 力将
31、丝网 按在 台板 上，拉 动刮 板，将浆 料往 回擀，完成 第一 个套 色。A.2.8.4 后面的 图案 套色 应调 整到 与第一 套色 完全 重叠 的位 置。A.2.8.5 印花 完 成后，将 印好 花的 面料从 台板 上揭 下来，清 洗台板。A.2.9 挂布、气蒸 将印花 后的 布悬 挂于 特定 可移动 的支 架上，放 入蒸 箱，关 闭蒸 箱盖 拧紧，115 蒸 50 min。A.2.10 固色 把固色 剂溶 解后 倒入 容器，水 温 70，水 位要 稍微 高出面 料，80 min 后，剪一 小块面 料清 水洗 净，检测色 牢度，达 到标 准后 捞出面 料。A.2.11 水洗 A.2.11
32、.1 把清洗 液倒 入容 器，水温 40，放入 面料，水 位要 稍微高 出面 料。A.2.11.2 开机搅 动 20 min 后，把 容器内 的水 放干。A.2.11.3 重新注 入清 水清 洗干 净后 脱干水 分，把面 料放 入光 滑的塑 料筐。A.2.12 烘干、定型 A.2.12.1 先把机 器加 热，根据 面料 厚薄调 整至 所需 温度。A.2.12.2 扯出面 料的一 头，把面料 的两侧 挂在机 器轨 道的挂 钉上固 定，调 整轨 道到面 料门幅 的宽度，开动机 器，速率 为 3.5 米/分。A.2.12.3 在机器 另一 端出 口处，将 烘干定 型后 的面 料打 卷。A.2.13
33、上浆 调好浆 料，把 面料 裁剪成 上浆架 等同的 长度。把面 料完全 浸泡在 浆料 中，待 面料吃 透后捞 出拧 干，挂在上 浆架 上，自然 晾干。DB34/T 4156 2022 11 A.2.14 裁剪 将充分 干燥后 的面 料平放 在工作 台上，用剪 刀沿着 扇面的 外框弧 形线 裁剪，用电熨 斗将扇 面熨 平。A.2.15 制模 A.2.15.1 选择适 合做 模板 的牛 皮纸。参照 A.2.2 所描 述方 法制 作扇面 弧形 后，在 175 上 分割成 30.5等分，画好 线条。A.2.15.2 用剪刀 沿着 外框 弧形 线裁 剪，在 等分 线中 找到 中心 线沿线 条对 折，再沿
34、 线条 反向对 折成 瓦 楞形状的 褶皱，对 折完 全部 线条，在中 心线 那一 格顶 端剪一 个小 口做 记号，收 拢后用 细线 捆扎 定型。A.2.16 折面 A.2.16.1 将熨平 的扇面 平放 在工作 台上，将扇面 对折 后的中 心点按 放在纸 模中 心、剪 小口的 凹槽内，再将另 外一 张纸 模对 好中 心把扇 面夹 在中 间。A.2.16.2 将中心 点捏 紧，整体 平摊 在工作 台上，先 将一 侧上 下模板 擀平，再 将每 一格 收拢、捏紧，再将另一 侧用 同样 方法 完成 后，用力 按压 模具，取出 中间层 的扇 面用 纸箍 套固 定，进烘 房 80 在 6 h 定型。A.2
35、.17 双面纸、多 层纸 面，双面 真丝、多层 丝面 A.2.17.1 根据上 面所 述方 法和 扇子 长短方 数，把扇 面裁 剪成 相应的 弧形。A.2.17.2（湿水、凡、裱、贴 条）裱成两 层和 多层 扇面，自 然晾干。再 折成 相应 的方 数。A.2.17.3 在扇面 下板 纸张 结合 部，将裱在 一起 的两 层和 多层 中心处 划开 一条 细口，使 纸张分 离后，捅条插入 分离 开的 夹层，沿 扇面两 条折 痕的 中心 稍稍 用力，使捅 条平 缓的 将扇 面捅开 一条 可以 容纳 扇 梢 宽度和长 度的 通道。A.2.17.4 合拢扇 面，根据 扇子 的面 长和展 开弧 形，切除 扇
36、面 两端多 余部 分。A.2.17.5 选择所 需包 边条 的颜 色沿 在扇面 的上 板顶 端。A.2.18 上浆、下梢、粘 合 A.2.18.1 把折好 的扇 面正 面朝 下。手 持两边 轻拉 几次，平放 桌面。把两根 边骨 向后 旋转 与扇 芯成 90，打开扇 芯，青面 朝上。A.2.18.2 用毛刷 蘸适 量自 制浆 糊，沿肩口 向扇 梢顶 端均 匀涂 刷薄薄 一层，青面 向右，将 扇骨右 边第 1 片准确 的下 到扇 面折 痕的 第 2 个凹 槽内，下 梢以 肩 口坡梢 与扇 面完 全贴 合为 准，直 至扇 梢完 全没 入 凹槽，全 部按 照顺 序放 入后，右手 平安 扇面，右 手合
37、拢扇骨 里芯 篾片，轻 轻晃 动使扇 梢和 扇面 平整，用 箍套扎一 下，自然 晾干。A.2.19 切面头 合拢两 边的 边骨，切 除长 处边骨 部分 的扇 面。A.2.20 画条 将特定 的条 纸根 据所 需长 度，多 层折 叠，顶端 留 4 cm 用划 刀切 成条 状和 需要 的宽度，染 成所 需 的颜色。DB34/T 4156 2022 12 A.2.21 沿条 A.2.21.1 摊平条 纸，涂刷 适量 浆糊。将晾 干的 扇子 放在 工作 台的侧 面。A.2.21.2 用工字 架一 端放 在胸 部用 力将另 一端 顶在 扇子 的肩 口部，拉平 扇面，将 条纸 涂 刷浆糊 的一 面（找准
38、条纸 的中 心位 置）扣在扇 子顶 端，条 纸的 两 边宽度 要保 持一 致，用 大 拇指和 食指 沿扇 面两 侧抹 平后捏紧，完 成后 待自 然晾 干。A.2.22 粘边、定型 A.2.22.1 条纸晾 干后，收 拢扇 芯。A.2.22.2 在边骨 内侧 沿下 板肩 口向 上板部 位涂 刷浆 糊，剪齐 扇面边 角，贴合 在边 骨上。A.2.22.3 再将另 一侧 同样 方法 完成，将扇 面与 边骨 按平，插 入定型 的工 具上。A.2.23 换钉 A.2.23.1 宜根据 传统 工艺 要求 更换 相应的 金属 钉、牛角 钉等。A.2.23.2 要求挂 扇须 的可 用B 型钉 或另加 挂圈。A.2.24 包装入 库 A.2.24.1 仔细观 察折 扇正 反面，确 认外观 清洁 程度、扇 面松 紧适度、边 缘光 滑、平整 度。存在细 小瑕 疵，调整 后可 以恢复 正常 外观、不 影响 销售使 用的，进 行调 整加 工；存 在明 显瑕 疵、无 法 通过调整 恢复 外观 的，进行 报废处 理。DB34/T 4156 2022 13 参考文 献 1 安徽 省非 物质 文化 遗 产保护 中心.安 徽省 非物 质 文化遗 产保 护实 用手 册M.合 肥：安徽 大学出版社，2018.
