1、中华人民共和翩航天工业部部栋准不锈钢酸洗和化学钝化技术条件1 :姐内窑勾适用范围QJ 467-88 代替QJ467 79 本标准规定了不锈钢酸洗刷化学钝化的技术要求和检验方法。适用于航天产品不锈钢等(部)件酸洗后或钝化后的质1世橡S盘和骏收。2 鲁IJ!串串准G B 2828 逐批被夜计数抽样稳序及抽样表Q J 451 零(部)件镀榄前质量控制技术要求Q J 481 余腾镀破房和化学盘H盟层能热和主tJ:试骏方法3 技术哥哥求3.1 外观3. 1. 1 泽a.经机械加工的零件，酸洗局应保持不锈钢原有的包滞。b经热处理的零件，酸洗后，因材料成分不阀，袭ll应为光光的钱灰色至深灰色。C.酸洗后化学
2、钝化的零件表商为略带黄锐的灰钱，2Cr13零件钝化后为深灰色。3.1.2允协缺陷a.由于材料状态不间，夜间一零件上有不同的色潭，b.轻做的水流痕-c. :tE焊接热影响1内有氧化色彩。酸lI:厨暴露出前加工所造成的缺陷。3. 1. 3 ，在允许缺陷a.酸洗、钝化后零件表商有锈斑和确余的氯化物，以及机械杂质;钝化部位有局部未钝化的点.b.零件受到过腐蚀。C.零件不干燥，有残存的水份-3.2 不合楠品的处理凡不符合本标准的不合格品，应退回处理。可?最新酸洗、重新钝化的，允许重新酸碗就钝化的次数，.楼有关工艺文件的规定执行航天工业部19881228批准19890801实施71 QJ 467-88 4
3、尉量保证捕施4.1醺洗和钝化所，*用的辅助材料应符合有关工艺文件的规寇，应能保证酸搅和化学钝化的尉:1:.配制糟糠的用水利钝化后的消wi;用水，底是去离子水戚.帽水.4.1醺洗商零件应符合QJ451的要求.4.3所滥用的工克和装备应能生产出符合本标准要求的产品-5雄验5.1撞撞的坝除另有规定外，生产厂应究成本标准规烧的全部幢幢婴求-5.1批每批应由同生产日中相同材料、相同状态、相阿创作方法，并在相似备件下她湛的全部零件翻成.5.3 摘串串5.3.1 外1I.:橡禽摘串串关键仲、重要件大型件及批量小子90件的.件应100%地检查外观，刷除不合格晶;批篝火气f90件的-般件，e:l*我1规定的抽样
4、方案进行检查.当发现不合格批时，允许将该批100%地检查，剔除不合格品，重新提交枪聋.费1件批量91叫280281-5 501付12t皿1201-盟则3001时1创JO(1四lOO样事32 50 80 125 200 315 町接收事告精品It1 2 3 5 7 10 报收不告棉晶徽2 3 6 自11 按:根据082828叫般披聋串串.晴撞童叫lt抽样方癫，齿楠质量串串1.S%. 检查转移烧JliH酷082828中4.6.3a和b的有关规定.加严梭.按费2的抽样主rS展进行彼聋.罩.批1: 91-S 501- 1200 1201-1班回3201叫刷刷样本50 80 125 200 可镰收不齿幡
5、品数2 3 5 l!收不肯梅晶数2 3 4 6 注:根揭0828刻般辙蕉串串11，如严椒，配!t铀椰jf晨，世幡质量串串1.5%.72 1侃胁。315 s 9 QJ 467 88 5.3.2 .愿兜.t生试磁销部从一批中随机抽取3件样品.当试验时发现不合格品时.Ji取双倍1:骏.革普仍有不合格晶时，则应.批退阴处理.可用与零件栩阔材料、相同热处现状态和袋四状态，并在相间条件下处理的sox 100 x 1 mm的试片代替m5.4幢幢方法5.4.1 外观辙，配方法采用网视法检查.应在天然散射光或无反射光的白色透射光下进行.光照度不应低于300 1.零件与肉眼的距离为350mm.必要时，可用3-5倍
6、放大镜检查.管件可在一端用E压缩空气吹，另端用滤纸按住，检费是否有残存水份溢出，如:膏应采取摘自也消除.管件内我两外观质撒的输费，可用安全的低压照明灯放入管内阴视中贵资-5.4.1 钝化麟鹰宪自性试验方法钝化件si.做膜层窍蓝侬试骏，樵蕉表而是否有未钝化的就腺层.t是否有铁等黑色余属颗位.试最方法可任逃下列怪一种.t中性鼓舞试验:按Q1481中中性盐J:试尊贵方法进行，时间2h.试验后阴视榆资是否有铁等黑色金属受腐蚀的迹象.b.硫酸铜水溶液漫攒饿验:将试件漫入3%硫酸铜水游液中30s.取出后检查是否有接触铜产生.5.5幢幢周期5.5.1 外观榆褒应每批都进行5.5.2钝化膜m完整憔试撞在需方要求和工艺稳定性不足时进行-6 包缆、海输、贮存章.烧、钝化的不锈钢零件必须用牛皮纸妥静12猿.大lIil零件在运输利贮存中./Ji.放入木箱.在银漏、运输和贮幕中应避免磁伤划伤、瑞梅和受潮.附加说明;本标准囱航天部第七。八所提出.本标再重由航天部第七。八所丑事e73
