1、备案号中华人民共和国电力行业标准电力系统故障动态记录装置检测要求发布实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言本标准是根据原电力工业部中科教号文第项的安排而制定的本标准的常规检测试验部分所采用的术语技术要求和试验方法等主要以静态继电保护及安全自动装置通用技术条件为依据本标准的性能检测试验及动模试验部分技术要求以电力系统故障动态记录技术准则为依据本标准由国家电力调度通信中心提出本标准由原电力工业部继电保护标准化技术委员会归口本标准的起草单位电力科学研究院本标准的主要起草人邱宇峰蒋宜国本标准由国家电力调度通信中心负责解释目次前言范围引用标准检验项目及要求检验规则中华人民共和国电力行业标准电力系统
2、故障动态记录装置检测要求范围本标准规定了电力系统故障动态记录装置检测项目检测方法及检测结果的判定方法本标准适用于电力系统数字式故障动态记录装置的检测可作为这类产品的研制生产和检测部门的检测依据运行部门现场检验可参照采用引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性电工电子产品基本环境试验规程试验低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验高温试验方法继电器及继电保护装置基本试验方法量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验电气继电器第部分量度继电器和保护装置的电气干扰试验第篇辐射电磁场干
3、扰试验一电气继电器第部分量度继电器和保护装置的电气干扰试验第篇快速瞬变干扰试验量度继电器和保护装置的电气干扰试验第部分脉冲群干扰试验量度继电器和保护装置的电气干扰试验第部分静电放电试验静态继电保护及安全自动装置通用技术条件电力系统故障动态记录技术准则电力系统暂态数据交换通用格式检验项目及要求常规检测试验正常试验大气条件环境温度中华人民共和国国家经济贸易委员会批准实施相对湿度大气压力外观结构检查装置的外观结构应符合中所规定的要求功率消耗测试测试方法按中附录中规定和方法进行合格判据交流电压回路每相不大于交流电流回路当时每相不大于当时每相不大于直流电压回路由该装置的企业标准规定低温试验按第章的规定和
4、方法进行低温试验严酷等级试验温度持续时间达到试验温度后在低温试验条件下对表中的项目进行起动值测试要求变差不大于表低温条件下起动值测试项目零序电压越限主变压器中性点电流越限整定值高温试验按第章的规定和方法进行高温试验严酷等级试验温度持续时间达到试验温度后在高温试验条件下对表中的项目进行起动值测试要求变差不大于直流电源电压波动影响试验根据装置技术条件的规定分别将直流电源电压为的额定电压值直流电压的极限的电压加于被试装置对表中的项目进行起动值测试要求装置动作值误差符合和的规定辐射电磁场干扰试验按的规定和方法进行辐射电磁场干扰试验严酷等级级试验方法在屏蔽室中试验频率范围扫频速度拾倍频对装置施加额定电压
5、额定电流在规定的频率范围内扫频要求装置在辐射电磁场干扰作用下不误起动按表规定的临界条件施加激励量在规定的频率范围内选取若干频率点施加辐射电磁场干扰要求装置不误动不拒动快速瞬变干扰试验按的规定和方法进行快速瞬变干扰试验严酷等级为级试验回路为装置的交流电压交流电流电源高频通道信号及开入开出回路对装置施加额定电压和额定电流要求装置在施加干扰期间不应误起动对中规定的试验回路施加干扰按表规定的临界条件施加激励量要求装置不误动不拒动表临界条件下激励量测试项目整定值考核误动考核拒动零序电压越限动作值的动作值的主变压器中性点电流越限动作值的动作值的脉冲群干扰试验按的规定和方法进行脉冲群干扰试验对装置施加额定电
6、压额定电流在表规定的各被试回路引入干扰电压要求装置不误起动对表规定各被试回路引入干扰信号按表规定的临界条件施加激励量进行试验要求装置不误动不拒动表临界条件下引入干扰信号的激励量测试被试回路共模干扰电压差模干扰电压电压电流及直流电源高频通道信号其余开入开出回路静电放电试验按的规定和方法进行静电放电试验严酷等级为级测试点为机箱的前面板按键开关把手显示屏和指示灯装置在试验期间不应误起动试验后装置能正常工作冲击电压试验对被试回路进行三个正脉冲三个负脉冲试验脉冲间隔时间不小于被试装置不加激励量用电压进行试验的部位有交流电压电流回路直流回路接于直流回路的开出回路及高频通道信号回路用电压进行试验的部位有开关
7、量信号输入回路及不引出屏外且不接于直流回路的回路合格判据应符合中的规定绝缘电阻试验交流回路含高频通道对地用摇表测量直流回路对地用摇表测量各组交流回路含高频通道之间交流回路含高频通道与直流回路之间用摇表测量施加电压时间不小于合格判据要求绝缘电阻值不低于介质强度试验装置的交流电压交流电流以及高频通道信号回路对地试验电压为工频交流直流回路对地试验电压为工频交流直流回路对地试验电压为工频交流其余外引端子对地试验电压为工频交流施加试验电压的时间为合格判据试验期间应不发生击穿或闪络现象以及泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象湿热试验按中第章的规定和方法进行湿热试验试验结束前在试验箱内测量绝缘电阻并进行介质
8、强度试验试验方法和要求参见介质强度试验电压为规定值的合格判据要求绝缘电阻值不低于介质强度试验期间应不发生击穿或闪络现象以及泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象温度贮存试验装置不包装不施加激励量极限温度为和先按中第章的规定进行低温贮存试验在下持续时间为在室温下恢复后再按中第章的规定进行高温贮存试验在下持续时间为在室温下恢复后施加激励量进行电气性能检测装置的性能应符合的规定热稳定试验交流电流回路过载电流倍数为过载时间为电压回路连续承受过电压的倍数交流电压回路为倍直流电压回路为倍装置经受过载后应无绝缘损坏无液化碳化或烧焦等对装置进行介质强度试验应满足的规定装置的起动性能应满足的要求动稳定试验动稳定极
9、限值由该装置的企业标准规定若该装置的企业标准未做规定则按的动稳定极限值进行试验要求装置经动稳定试验后线圈元件及结构等无永久机械变形振动试验正弦振动响应试验按中的规定和方法进行振动响应试验严酷等级为级对装置施加额定电压和额定电流要求装置在试验过程中不误起动按表规定的临界条件施加激励量要求装置在试验过程中不误动不拒动振动耐久试验按中的规定和方法进行振动耐久试验严酷等级为级试验后要求装置不发生紧固零件松动机械损坏等现象有关性能应满足的要求冲击试验冲击响应试验按中的规定和方法进行冲击响应试验严酷等级为级对装置施加额定电压和额定电流要求装置在试验过程中不误起动按表规定的临界条件施加激励量要求装置在试验过
10、程中不误动不拒动冲击耐久试验按中的规定和方法进行冲击耐久试验严酷等级为级试验后要求装置不发生紧固零件松动机械损坏等现象有关性能应满足的要求碰撞试验按中的规定和方法进行碰撞试验试验的严酷等级为级试验后要求装置不发生紧固零件松动机械损坏等现象有关性能应满足的要求性能检测试验零漂检查装置各交流回路不加任何激励量交流电压回路短路交流电流回路开路手动起动录波要求交流电压回路的零漂值在以内交流电流回路的零漂值在以内交流电压交流电流的线性范围交流电压将装置各相电压回路端子同极性并联并加入测试电压要求各回路的测量范围和测量误差满足表的规定对装置接开口三角的电压回路加入测试电压要求其测量范围和测量误差满足表的规
11、定表各相电压回路同极性并联电压测试输入电压测量误差表开口三角的电压回路电压测试输入电压测量误差交流电流将装置各电流回路端子顺极性串联并通入测量电流要求各回路的测量范围和测量误差满足表的规定表各电流回路顺极性串联进行电流测试输入电流测量误差交流电压交流电流相位一致性检查将装置各电压回路端子同极性并联将装置各电流回路端子顺极性串联通入同相位的额定电压额定电流模拟纯电阻性负载手动起动录波要求装置记录的各路电压和电流波形相位一致相互之间的相位测量误差不大于非周期分量的记录性能检查任选一相交流电流回路模拟短路故障短路电流的基波分量为倍额定电流值控制合闸角使短路电流的非周期分量达到最大非周期分量衰减时间常
12、数为要求装置所记录的电流波形非周期分量衰减时间常数的测量误差小于谐波的可观测性检查任选一相交流电压回路分别通入额定电压值的二三五次谐波电压手动起动录波装置要求装置记录的波形图上能明显观测到相应的谐波波形开关量的分辨率检查用空触点闭合断开方式检查开关量的分辨率调整空触点闭合断开时间为要求装置测量的闭合断开时间误差均不大于有功及无功功率记录性能的检查装置应能记录暂态及动态过程中的有功功率无功功率及其变化过程对装置施加额定电压额定电流要求装置在功率因数角为时的有功功率无功功率测量误差不大于的视在功率频率记录性能的检查装置应能记录暂态及动态过程中的频率变化过程对装置施加额定电压在输入电压频率分别为时要
13、求装置的频率测量误差不大于高频通道信号录波性能的检查输入占空比为的方波信号峰谷幅值分别为与要求装置记录的方波波形前后沿失真不大于幅值误差不大于起动性能及起动值的检查要求每个起动量的每种起动方式均进行次试验每次均正确判为合格相电压零序电压突变量相电压突变量整定值设为零序电压突变量整定值设为要求动作值误差应不大于整定值的正序电压越限过电压起动的整定值设为欠电压起动的整定值设为要求动作值误差不大于负序电压越限负序电压起动的整定值设为要求动作值误差不大于零序电压越限零序电压起动的整定值设为为要求动作值误差不大于主变压器中性点电流越限主变压器中性点电流起动的整定值设为要求动作值误差不大于频率越限与频率变
14、化率频率越限高频率越限的整定值设为低频率越限的整定值设为要求动作值误差不大于频率变化率均匀改变施加于装置的交流电压的频率使其在内的大于录波器应起动内电流变差起动以频率为为基准电流在此基础上叠加一个频率可调的电流使合成后的电流振荡周期为要求装置在第一个振荡周期内可靠起动动作值误差不大于可由用户整定的其他起动量相电流突变量相电流突变量的整定值设为要求动作值误差不大于相电流越限相电流越限的整定值设为要求动作值误差不大于负序电流越限负序电流越限的整定值设为要求动作值误差不大于零序电流越限零序电流越限的整定值设为要求动作值误差不大于开关量变位起动短接断开装置可起动录波的空触点输入端子要求触点闭合断开时间
15、不超过便可起动录波手动起动要求装置具有通过面板按键或键盘起动录波的功能谐波电压影响在额定电压基础上分别叠加三次和五次谐波电压三次谐波电压量为五次谐波电压量为要求装置可靠不起动长期低电压长期低频率记录能力检查长期低电压调整施加于装置的交流电压值使其低于持续时间为要求装置的录波功能符合中的规定长期低频率调整施加于装置的交流电压频率使其低于持续时间为要求装置的录波功能符合中的规定记录数据的安全性检查起动录波后切断装置的工作电源要求装置能可靠地保存切断电源前内的录波数据按装置上的任意一个开关或按键不应丢失或抹去已记录的信息在任何情况下不得出现死机现象数据文件检索及查找方式检查对所记录的数据文件的检索及
16、查找应至少具有下列方式按照日期及时间进行检索即输入日期及时间范围即可自动找出相应故障文件按照故障跳闸进行检索即可自动找出有断路器动作跳闸的相应故障文件记录数据的输出及传送功能检查记录数据的输出方式当变电站有及以上电压等级的断路器因故障跳闸时要求装置能按照中的规定输出相应的故障信息要求装置能接受监控计算机指令输出正常运行时的母线线路及其他设备的记录数据传输格式数据传输格式应符合的规定装置的远传功能检查要求装置能以主动及被动方式自动及人工方式传送记录数据要求装置能实现远方起动录波要求装置能远方修改定值及有关参数检查数据传送过程中如遇通道中断装置能否做相应处理检查装置传送一个的基本录波文件所需时间时
17、钟同步功能检查装置应具有由外部同步时钟信号如进行同步的功能在同步时钟信号中断的情况下要求装置在内的计时误差不大于动模试验试验系统模型推荐采用的模拟系统为双侧电源系统输电线长度为系统接线如图被试装置装于侧图动模试验系统接线图数据的记录方式检查在点模拟线路单相永久性故障其顺序为单相故障切除故障重合于故障故障再切除要求装置的数据记录时间记录方式及采样速率满足第章的要求记录容量检查在内线路上相继发生两次永久性故障紧接着系统开始长过程振荡待振荡平息后线路上又相继发生三次永久故障每次故障包括如下过程故障发生故障切除重合于永久性故障再次切除故障在内线路上相继发生两次永久性故障紧接着系统开始长过程振荡在振荡过
18、程中线路上又相继发生三次永久性故障每次故障过程同在内线路上相继发生五次永久性故障紧接一次长过程振荡每次故障过程同以上三个过程连续进行要求装置能可靠地按第章和第章的要求记录全部故障数据大短路电流记录能力检查在点连续两次模拟三相短路每次短路持续时间为两次短路间隔时间为控制合闸角使某相短路电流的非周期分量达到最大上述试验进行两次试验时短路电流工频有效值分别为倍和倍额定电流要求装置记录的电流波形不失真电流瞬时值测量误差不大于故障测距在点模拟单相金属性接地两相金属性短路单相经过渡电阻接地和两相短路再经过渡电阻接地在点模拟中故障时要求装置的测距误差不大于无判相错误在点模拟中故障时要求装置的测距误差不大于无
19、判相错误检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种出厂检验每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂检验出厂检验在正常试验条件下进行检验项目及顺序按表的规定进行检验中若有不符合要求的项目必须消除其不合格原因全部检验合格后方可出厂表出厂检验及型式检验项目及要求序号检验项目出厂检验型式检验要求检验方法外观结构检查见见性能检测试验见见功率消耗测试见见低温试验见见高温试验见见直流电源电压波动影响试验见见辐射电磁场干扰试验见见快速瞬变干扰试验见见脉冲群干扰试验见见静电放电试验见见表续完序号检验项目出厂检验型式检验要求检验方法冲击电压试验见见绝缘电阻试验见见介质强度试验见见湿热试验见见温度贮存试验见见热稳
20、定试验见见动稳定试验见见振动试验见见冲击试验见见碰撞试验见见动模试验见见型式检验型式检验在正常试验条件下进行凡遇下列情况之一应进行型式检验新产品定型鉴定前产品转厂生产定型鉴定前连续批量生产的装置每年一次正式投产后如设计工艺材料元器件有较大改变可能影响产品性能时产品停产一年以上又重新恢复生产时国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时出厂检验结果与上批产品检验有较大差异时合同规定时出厂检验及型式检验项目与顺序按表的规定进行型式检验的抽样与判定从出厂检验合格的产品中任意抽取台作为样品进行型式检验样品经过型式检验未发现主要缺陷则判定产品合格检验中如发现一个主要缺陷则进行第二次抽样重复进行型式检验如未发现主要缺陷仍判定该装置型式检验合格如第二次抽样样品仍存在主要缺陷则判定型式检验不合格装置样品型式检验结果不符合要求中的任一条时均按存在主要缺陷判定检验中装置出现故障允许进行修复如修复内容对已做过检验的项目的检验结果没有影响可继续往下进行检验否则受影响的检验项目应重做
