1、ICS 8304020G 49 缮雪中华人民共和国国家标准GBT 37801 02Q09代替GBT 378010一2002炭黑 第1 0部分：灰分的测定Carbon blackPart 1 O：Determination of ash(ISO 1125：1999，Rubber compounding ingredientsCarbon blackDetermination of ash，MOD)20091215发布 2010-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局世士中国国家标准化管理委员会及仲刚 罱GBT 3780炭黑分为如下几个部分：一第1部分：吸碘值试验方法；一第2部分：吸
2、油值的测定；一第4部分：压缩试样吸油值的测定；，第5部分：比表面积的测定CTAB法；第6部分：着色强度的测定；一第7部分：pH值的测定；第8部分：加热减量的测定；第10部分：灰分的测定；第12部分：杂质的检查；-第14部分：硫含量的测定；第15部分：甲苯抽出物透光率的测定；第17部分：粒径的间接测定反射率法；一第18部分：在天然橡胶(NR)中的鉴定方法；第21部分：橡胶配合剂筛余物的测定水冲洗法。本部分是GBT 3780的第10部分。GBT 3780的本部分修改采用ISO 11 25：1 999橡胶配合剂炭黑灰分的测定(英文版)。本部分代替GBT 378010 2002炭黑灰分的测定。本部分根
3、据IS01125：1999(E)重新起草。为r方便比较，在资料性附录A中列出了本部分条款和Is(j 1125：1999(E)标准条款的对照一览表。考虑到我国国情，为方便标准使用者，在采用IsO 11 25：l 999(E)时做J，些修改。本部分与ISO 1125：1999(E)的主要技术差异及原因如下：修改了标准名称；增加了本标准适用于乙炔炭黑和色素炭黑(本部分的第1章)；删除了ISO 1125：1999(E)的引用标准，同时引用了与1s()1125：l 999(E)没有对应关系的GB 3778、GBT 7044、GBT 3782、GBT 8170(本部分的第2窜)；将灰分的试验温度由(550
4、+25)。C修改为482525)，因为提高试验温度可大大提高测试效率(本部分的41)；一将瓷坩埚的规格改为以体积表示，以符合我国瓷坩埚规格的习惯表示方法(本部分的42)；一增加了表l，以明确各类炭黑的称样量(本部分的表1)；一将63的第5段编为注3，因为该段仅仅是为了提示标准使用者可采用其他温度测灰分(本部分的63的注3)；一删除了64，清洗坩埚的过程既繁琐，而且对结果也会带来误差；一修改了灰分的计算公式，删除了清洗坩埚的过程后，称量清洗并干燥坩埚的质量m，已不存在(本部分的第7章)；一增加了计算结果的表示及修约方法(本部分的第7章)；删除了第8章的8184和88，因为其内容是表达重复性和再现
5、性的测试程序及统计过程，放在本标准中显得多余且繁琐。l为了便于使用，本部分还做了下列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本部分”；用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；删除了国际标准的前言；用本部分61的注代替了国际标准6L的注；增加了资料性附录A“本部分章条编号与ISO 1125：1999(E)章条编号对照”。本部分与GBT 378010 2002相比主要变化如下：修改了标准名称；删除了“IS()前言”；增加了“或其他要求的温度”测试灰分(GBT 378010 2002的4，1，本版的41)；将瓷坩埚的规格由“30 cm”改为“50 cm”，便于提高测试效率(GBT 378010 2002
6、的48，本版的42)；将各类型炭黑的称样量列在表1中(GBT 378010 2002的63的注，本版的表1)；增加了资料性附录A“本部分章条编号与ISO 1125：1999(E)章条编号对照”。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会(SACTC 35SC 5)归口。本部分起草荦位：中橡集团炭黑工业研究设计院、青州市博奥炭黑有限责任公司、山西宏特煤化工有限公司。本部分丰要起草人：代传银、张媛、崔鹤龄、刘健。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：(；BT 378010 1983、GBT 378010 1992、GBT 378010-2002。
7、炭黑 第10部分：灰分的测定GBT 3780 1 02009警告使用GBT 3780本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围GBT 3780的本部分规定了炭黑灰分的测定方法。本部分适用于橡胶用炭黑、乙炔炭黑、色素炭黑。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 3780的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最
8、新版本适用于本部分。GB 3778橡胶用炭黑GBT 378z 乙炔炭黑GBT 7044色素炭黑GBT 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3原理准确称取干燥试样于瓷坩埚中，置于高温炉中灼烧直至所有含碳物质被氧化，将坩埚在干燥器中冷却并称量，最后计算得到灰分的含量。4仪器41 高温炉，可控温度为(82525)或其他要求的温度。42瓷坩埚，高型，80 cm3，带盖，或其他体积的坩埚。43分析天平，精度01 mg。44干燥器，装有有效干燥剂。45烘箱，重力对流型，温度可控制在(125士1)，温度均匀性为5。5采样依炭黑类型不同，分别按GB 3778、GBT 3782、GBT 7044的规定采取
9、炭黑样品。6步骤61将坩埚(42)置于(8254-_25)的高温炉(41)中灼烧l h，然后把坩埚放在干燥器(44)中冷却，冷却至室温后称量(m。)，精确到01 mg。注：新坩埚灼烧至恒重(即两次称量之差不超过03 rag)。62取一份略多于表1中规定称样量的炭黑置于125的烘箱(45)中f燥l h，取出移入干燥器中冷cBr 37801 02009却至室温。表1样品称样量炭黑类别 称样量g 适用品种2 ooo N100-N700系列及其他系列橡胶用炭黑5000 N800、N900系列乙炔炭黑 1000色素炭黑 2ooo63称取表1中规定称样量的试样于坩埚(61)中，坩埚和试样的质量为m、，精确
10、到01 mg。将坩埚置于(82525)的高温炉中灼烧至恒重(即两次称量之差不超过03 mg)。盖卜坩埚盖，放入干燥器中冷却至室温，称量坩埚的质量(m，)，精确到01 mg。为r避免多次重复操作，灼烧时应充分估计试样灰化时间。注1：在灼烧过程巾，将高温炉的炉门打开约o5 cfll，使卒气进入炉内以利于样品的燃烧。注2：试样在干燥器巾冷却后，打开f燥器盖时应确保空气缓慢流人，以避免由于强气流导致坩埚中的灰分损失。注3：在协议双同意的情况下，可以采用其他的灼烧温度。7结果计算炭黑的灰分以试样灼烧后残余物的质量分数w计，数值以表示，按式(1)计算：w一竺!二堡100U (1)tu一 。1 Jm1 优。
11、式中：m。 称样前空坩埚的质量的数值，单位为克(g)；m， 灼烧前坩埚与试样的质量的数值，单位为克(g)；m， 灼烧后坩埚与残余物的质量的数值，单位为克(g)。计算结果表示到小数点后两位，如有多次测量结果，取其平均值，然后根据报告的要求或GB 3778、GBT 3782、GBT 7044的规定，按GB11 8170进行数值修约。8精密度81重复性：两次测定结果之差不火于006。82再现性：两次测定结果之差不大于009。9试验报告试验报告包括F列项日：a)试样名称及标识；b)本试验依据的标准名称或编号；c)本试验所使用温度及坩埚的规格；d)试验结果(均值或中位数、测试次数)；e) 与基本分析步骤的差异；f)试验中出现的异常现象；g)试验日期。2附录A(资料性附录)本部分章条编号与ISO 1 125：1999(E)章条编号对照表A1给出了本部分章条编号与ISO 1125：1999(E)章条编号对照一览表。表A1 本部分章条编号与ISO 1 125：1999(E)章条对照GBT 3780102009本部分章条编号 对应的国际标准章条编号1的第l段 1的第1段1的第2段2 23 34 d5616 3 6】636，47 7818 48 858 69 9附录A
