1、GB/T 6068 2008 目、hu、1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 I 范围. . . . . . . . . i. . . . . . 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . 术语和定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、. . . . .1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 几何. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1. . . . . . . .1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 作定. . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、. . . 空 . . . . . . . 1ft 1ft 1ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 性试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 密封性. . . . . . . . . . .Ie. . . . . . . 支承接地. . . . .协. . . . . 油污. . . . . . . . . . . . 试验. . . . . . . . . . . . . . . . .
4、 作业 .1 . . . . . . . . . . . . . . . 排气. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .叫. . . . . . . . . . .叫. . . . 结构. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 工业. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .叫. . . . 附录A(规范性附录性试验记录. . 1 1 2 2 3 3 5 5 7 9 11 11 12 13 14 15 16 16 16 16 16 16 1
5、7 17 23 24 27 GB/T 6068 2008 汽车起重机胎起试验规范1 范围2 了、作业可靠性试验、工业本标准适用于汽车引用文件机和轮机(以下的试验条件、性能试验、结构。机和轮胎起重机通用。下列文件中的的修改单(不包括是否可使用这些文GB 1495汽GB/T 3811 过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。速行驶车外噪声限值及测量方法(GB1495 2002 , ECE Reg. No. 51 ,NEQ) 机设计规范GB 3847
6、车用式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法(GB3847 2005 , ECE-R24/03: 1986, EQV) GB 4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志(GB4094 1999 , eqv ECE 93/91 , EEC 78/316) GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定(GB4785 2007 , ECE-R48:2001 , NEQ) GB/T 5905 起重机试验规范和程序(GB/T5905 1986 , ldt ISO 4310:1981) GB 7258 机动车运行安全技术条件GB/T 10051. 1, -10051. 5 起重吊
7、钩GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求(GB/T11567.1 2001 , ldt ECE-R73:1988) GB 11567.2 汽车和挂车后下部防护要求(GB/T11567.2 2001 , neq ECE-R58:1983) GB/T 12534汽GB/T 12539 汽车爬陡坡试验方法GB/T 12541汽GB/T 12543 GB/T 12544汽速性高车GB/T 12547 GB/T 12673 定车汽车主要尺GB/T 12674 汽车GB 15052 GB 15082 GB 15084 GB 15741 险部位与标志GB 20062 汽车用车速表机动车辆后视镜汽车和挂
8、车号架定方法(GB 15084 2006 , ECE-R46/01:1998,MOD) (GB 15741 1995 , neq EEC 70/222) 污染物排放限值及测量方法中国I、E阶段GB 20891非GB/T 21457 关设备中参数的测量精度要求(GB/T21457 2008 , ISO 9373: 1989,IDT) JB/T 4030.1 汽车JB/T 4030.2 汽车胎起重机胎起重机范作业行1 GB/T 6068 2008 4.5 地面应水平、坚实，倾斜度不大于1%。4.6 作业性能试验时，风速应不大于8.3m/s(这不为必需的或是最不利的作用方向。结构应力测试时，风速应不
9、大于4m/so 风速不受上述条件限制。4.7环境温度在一15t .+35 CZ问。4.8 试验载荷应标定准确，其允差za) 对于垂直载荷为士1%;b) 对于水平载荷为士3%04.9 在不影响试验效果的情况下，试验项目可按试验内容4. 10 有特殊要求的起重机接用户订货合同要求的5 5. 1 行，汽车轮胎起应进行E口问世。专用底盘的磨合试验按JB/T6042 盘磨合总里程不少于20vkm为轮占总里程的50%，其中z。前后，发动机转速为时，发动机转速为的50%; 转速的75%。5.2 对未进行汽车机不少于50km; , 胎起重机不少于20km; 越野轮胎起重机不少于100km。同时还应在产品使用说
10、明书中规定z出厂试验前应进行 况相互穿插或组合进行。高行驶速度)。, 两段进用户在使用前30h期间内包括行驶和起重作业)，发动机转速不大于额定转速的75%; 用户在使用磨合期结束后，应按规定自行更换发动机、变速箱(分动箱、驱动桥及转向器等传中的润滑油。5.3如间发现润滑油杂时，应及时更换润滑油。6 的主要内容应包括z试验条件、试验项目、业内容、试验方法、合格判6. 1. 2试包括如下内容z号及名称z发动机型号及编号、额定功率、燃油日期、环境温度、风力、风向zz 目、技术性能和参数合格要求、试验数据、合格判定、间、开始时间、停止时间、作业时间寺S故障名称、原因和处理故障时间p产品合格判定z人员或
11、司机、校。5 等。3 GB/T 6068 2008 b) ，以水平仪归零状态为不大于1。.为水平状态，调定角度指示器归零状态，角，起升机构以中速起升吊钩，当吊钩触及到高度号并切断起升机构向危险方向运行的动作。角=仰角限值的95%n98%时，幅度限位器应发出一种清晰、明显的声或光的持号s当仰角超过仰角限值的100%时，幅度限位器应发出一种清晰、明显的声或光的报警信号，并切断变幅机构向危险方向运行的动作。，高度限位器应c) 发d) 6.5.3 力矩在额定载荷试验工况，对力矩在基本臂、中长臂。的工况下，吊钩先起吊相应80% ，然后逐步增加到100%罔队组黯惆E当实际起重力矩达到相应工况下额定起重力矩
12、值的90%100%时，力矩限制器应发出一种、明显的声或光的持续预警信号z应工况下额定起重力矩值的100%时，力矩限制器应发出一种清晰、明的声或光的报警信号，并切断向危险方向运动的各项动作。6.5.4 在工况，对起、中长限。臂的工况下，吊钩先起吊相80%的荷，然100% 重量的90%95%时，限制器应发出一种清晰、明显的号F的相应工号。的100%时，限制器应发出一种清晰、明显的声或光7 7. 1 目目包括z行驶机总a) 布司f可Zb) 对于拆装运，还应测的，如副臂、III .因卑、国HUO7.2测法GB/T 12674规定的 果相对大于3%。8 几何8. 1 目8. 1. 1 汽车起重机行驶状态
13、的几下列相关项目zd 整车的长、宽、高zb) 轴距Zl，Z2，Z3.; 见图2)括下列所有项目，轮胎起重机见图3)应有选、，、，、，-CJUe 胎)A1和后轮距双胎)A2; 间隙8;高度h;5 8.2 9 9. 1 d) 支腿的纵向跨距L1和横向跨距L2;e) 尾部回转半径w.按GB/T12673规定的的最小转弯直径。几何参数测量的结果相对于公称值的允尺寸，不大于1%;角度，不大于10.性以外的 GB/T 6068 2008 ，按GB7258 汽汽车GB 15082 车速表的检查。9.2 9.2. 1 汽车出厂前应在符合一、二的路面上进检查，发动机转速不应超过的75%。9.2.2 行驶检查的里
14、程，不应少于zd 汽车起重机为50km; b) 通用轮胎起重机为20km; c) 越野轮100 km. 9.2.3检查项目行驶过程中检查项目至少应包括za) 整机装配技术状态，包括紧固状况和自由间即可。b) 各总成的温度(包括发动机水温和机油、变速器及驱动桥油等是否正常，检查其工作作状态50 对转向、制动等机构的功能应密切关注，如发现异常应停车检查，找出原因，排d) 车辆的外部照明和信号装置的工作状态z , e) 9.3 嗣动性9.3. 1汽 9.3. 1. 1 行车制动按QC/T252规定的项目和9.3. 1.2 停牵制动接GB7258规定的试验方法，进行制9.3.2 9.3.2. 1 行车
15、制动空载工况轮胎起重角为45.，吊钩位于最大起升动车速时进行制动，号发出的时间段内，轮胎起重机的滑动不应大于9m. 。度的一半，起升和回转制动器均处于四咄叽蝠，号以完全踩下制动踏板瞬间为准，测量由信。III动的起始制动车速为24km/h时，行车制时，的起始制动速度为24km/h，如果最高车速大于24km/h，则以最高车速 时，起始制动车10%范围内，并用式。 7 GB/T 6068 2008 计算。9.6 细噩性9.6. 1 汽车起机按GB/T12543规定的方法，进行(常用挡和的加速。9.6.2 区的路段应为水平、硬实的洒青或混凝土路面，纵向坡度不应大于0.4%，横向坡度不应大于1.5%0测
16、量区两段应设置准备路段，其长度应使试验样车在驶入测量区前可达到最高稳定车血。，基本臂仰角为450，吊钩位于最大起升高度的一半，起升和回转制动器均处于制动状态，试挡的最低稳定车速为初始速度，匀速通过准备路段至加速试验路段起点处，急速将油门踩到底加速至该挡最高车速的90%，用五轮仪记录加速过程，往返试验三次，取其平均值，并做出轮机加速时间与加速行程的关系阐明。9.7 9.7. 1 汽车9.7.2轮GB/T 12539规定机的坡道上应有压实覆盖层，总长度的1.5倍见图的。长度的3倍，其为轮胎 空载工况，基本臂状态.试验开始时，置进行爬坡，当轮4 角，吊钩位于最大起升高度的一半，起升和回转制动器均处于
17、制动以最低稳定车速接近爬坡起点，然后迅速将发动机油门置于最大供泊位。n品，因中驻车制动一次。检查爬坡、制动情况，试验重复三次。的功率和附着力有潜力时，在同一坡道上用高一挡的血庄里P.I -X刷毡，通过的最大坡度角。如果没有适当的坡道，也可以出回9.8 GB/T 12541 。10作10. 1 起升、下10. 1. 1 试验工况(或轮胎)处的作业位置，并且=工作幅度、吊钩滑轮组为度、吊钩滑轮组于80t的起重机，可用，主钩空辑5，主钩起吊相当的工况进行.a) b) 注2定5 9 GB/T 6068 2008 10.5.2 水平以高速度由状态运动到全伸()状态，各试一次，分别取一次试验结果的平均值时
18、的田庄I.Be10.5.3 判定定值，造的相判定为合格。门空11. 1 世验工况及法11.1. 1 机，支腿处于规定的作业位置，所有轮胎离地za) 以基本臂三次z作幅度在作业范围内进行回转、起升，试验以低速和较高速度各进行b) 以最长主臂和相应工作幅度在作业范围内进行回转、起升、伸缩和变幅，试验以低速和较高速度各进行三次。11. 1. 2 , 、额定作业行驶速度和最小额定工作幅度时za) 臂架在正后方，b) 臂架在正前方，前进15m、倒行15m; 前进15m、倒行15m。11.2 合格判定12 中和试验结束后，符合下列要求应判定为合格zd 各机构工作未见异常，没有不正常的声音，各指示b) 液压
19、泵为额定转速(流量时，液压系统的压力符合设计要求zc) 回转、起升、d) 和变幅时，运动平稳、无抖动z功能的起重机，在行走过程中，起动和制, 于规定的作业位置，所有足规定的作业条件。，安全装置功能可靠s。机，的下，分别表1所列各工况进行试验。序号基本臂s1 I j重A、雹噩班主.L1J:咂量l!:;总起重量a中长臂s2 1;相应的工作幅度z的最长主臂$3 1;相应的工作帽反Z相应1/3 内容臂架在正侧方，载荷由地面起升到最大高度一下降到某一高度一在作业区范围内全程左回转一右回转至位中间制动一、二次一载荷下降到地面，起升、下降过中各制动一次臂架在正侧方，载荷起升到离地面200mm左右一起臂到最小
20、工作幅度落臂到离地面高度200mm左右在作业区范围内全程左(或右)回转一右或左回转至大高度后再下降到地面，起升、下到离地面200mm左右一在作业区范围内全程左(或右回转一右(或左回转至最大高度后再下降到地丽，起升、下过程中各制动一次次数2 2 2 11 GB/T 6068 2008 序号3 4 5 a , 最长主臂z相应的工作相应1.1倍F 作幅度s相应相的1.1倍具有带载行驶功能的起重机b 基本臂z 允许阴市辙钉披m反Z中等工作幅度z允许的相应额定总1.1倍量的b只具有于80t 后方带载行2 (续一次循环内容臂架在正侧方，载荷起升到离地面200mm左右一在作业区范围内全程左(或右)回转一右或
21、左回转至度后再下降到地面，起升、下降过程中各制动一次臂架在正侧方，载荷起升到离地面200mm左右一在作业区范围内全程左(或右)回转右(或左回转至原位一载最大高度后再下降到地面，起升、下降过程中各制动一次臂架在正后方，载荷起升到离地面200mm左右，前进15 m，倒行15m , , 臂架在正前方，载荷起升到离地面200mm左右，前进15 m，倒行15m，载荷落地，允许在最大起重力矩的工况下的起重机，则只需做一个方向的 。13.2 在定中，符合下列要求应判定为合格z14 14. 1 a) 15欢循环(表2序号1, 油箱内泊大于45C，但最高油温不应超过80c ; b) 中，在任何起升操作条件下，载
22、荷均不应出现明显的反向动作F。在表2序号1u序号4工况试验过程中，臂架在正侧方和正后方时，允许有一个支不应拾离地面Fd) 在序号5工况，带中，起动和制动平稳、动作准明Ze) , 件有损坏，连接处也没有出机14. 1. 1 试验工况的工况为za) 支腿处于规定的作业位置，所有布腼简Jl!Hb) 基本臂在最小额定工作幅度时，起吊c) 试验时，臂架分别位于正后方、正侧方14. 1. 2 的方法为z的1.25倍E大的位置。2 2 1 不松动，但坏。d 臂架分别位于正后方、正侧方时，可以一次吊足额的，亦可先起吊1.1倍的，付理王Y.Ili冲击地规定的数值。b) 测量支腿最大压力时，允许先在其他方位起吊其
23、他方位起吊1.1倍的荷到规定的EA国, ，再回转到规定位置z亦可先在规定位置后，再逐步元冲击地添加注z于80t的起重机，允矩的工况下 13 GB/T 6068 2008 F，是将主臂质量G(作用于质心上)或副臂质量以作用于质心上换算到主的质量的重力。R的计算方法应符合GB/T5905的规定，3 试验工况和序号1 2 支7出式试工况3 起重起重0.4 m/s 1.25P十O.lF，1.33P +O.lF, 1.33P十O.lF，1. 5P +O.lF, 基本臂，中长臂，最长主臂及最长臂应的工作幅度机4 大于0.4m/s 注z试验载荷是与不大于8.3m/s的试验风速相对应的.在特殊情况下，如果要求
24、限制最大起升载荷，制造商应明确说明在抗倾覆稳定的校核计算中采用的最大风速值.当考虑其他的最大风速时，制造商也应予以明 a与应的条件是z起重机静止不动，但、变幅、和回转等动作的z或者起重机作15. 1. 3 元15.2 抗后倾15.2. 1 ，按标定的吊钩上，起重机性、惘度、臂架及吊钩处，则认为起丑VIl. U:恤尼。的位置和状态，荷机处于以下支承条件和质量分布状态时，应在坚实、水平的支承面上臂架，且此臂架处于E 度为1%); 度z将吊钩、吊外伸上F机的轮胎脱离支承面或轮胎及合格判定回转的上部结构纵向轴线与承载底架纵向轴小于起重机总质量重力的15%, 的上部结构纵向轴线与胎上的总载荷不小面上。1
25、5.2.2 承内支域的区不侧作内载工域承的区面定作下规工架商非臂造在此航硝悦臼障甲1i旷时的EA臼戚，轮胎上的总向底架的, 机的10%，则认为。16密油缸作幅度下z 长主臂在相应的工作幅度下，分别起吊相应的总起 , b) c) 试验过程中，16. 1. 2 以基本臂和最长主一支腿压力最大的位置，的回缩量应不大于2mm , 的位置z大于士5C。的工作幅度下，起吊相应的额定总起荷在空中停稳后，发动机熄火。大于15mtn. ，起升到某一高度后，回15 mm，变幅油缸如的2 mm，可再重复次，取三的平均值作为15 的规定.对配有两台发动机的起重机，底盘发动机的排气污气污染物测量按GB20891的规定。
26、23 23. 1 车外外法按GB1495 23.2 GB/T 6068 2008 接GB3847的规定，上车发动机的排。业时，机外司机室内GB 20062的规定。24 24. 1 力24. 1. 1 况及结掏应力测试工况及测试项目见表4。24. 1. 1. 1 24. 1. 1. 2 方向的以采用吊重侧向偏移的方法施加于臂架头部，但必须保证在加侧载时不得产生铅垂分力。水平侧向载荷的方向应与臂架的纵向轴线垂直。侧载系数?取5%，或者根据制造。的24. 1. 1. 3 中，回转机构或转台应规定的位置上。序号3 试验工况p回皿工作幅度和基本臂在正侧方起吊最定总起重量Pmn;F 于f. 的工作距;I
27、方，臂全伸4 I起吊时Ph; tPP、4 荷Pmex 于1Pm.Ph tpPh( 工况及载荷试验目的证臂刚度v二证各级主臂的强度臂臂试项目臂架端部在变幅平面内垂直于臂架轴线方向 , 臂架端部在回转平面内的水平静位移结构件应力s各级主臂端在变|平内直于臂|方向的静位移z主臂端在转平面内的水平静位移17 GB/T 6068 2008 花的粘贴方位。24. 1. 3 24. 1. 3. 1 ，使之处于正常工作状态。24. 1. 3. 2 调试和检查有关仪器，合理选择灵敏系数，消除一切不正常。24. 1. 3. 3 除自重影响的应变句。件自重应力，如转台主梁的自重引起的应力，把结构垫起来，或在结构件未
28、装配状态时贴应变片测量应变的24. 1.3.4 空载应力状态，测量结构件在自重作用下应变10 的零应力即无应力状态，可采用O 0 , 状态点将起重机调整到表4所规定的测试工况，胎应制动或锁住。为测试起应的，吊应力状24. 1.3.5负O 出，可以取的应变20作为初始状态，应变仪。状态，负表4所规定的测试工况进，其工度允差不大于士1%。试加侧, 24.1.3.6 差超过士0.03民/E(其中z民明原因，按两侧分别加侧向状态，检查各应变片的回材料的屈服极限，E，且主合格。况，如材料的。点的应变片读数与) ，认为该测点由风载荷作用造成的应于正常现象，测试时应尽可能选择良好天气，24. 1. 3. 7
29、 每政试验府重复做三次，因，并重新测试，直至稳定。试数据无重大差别。如果误差超过10倍的24. 1. 3. 8 观察结构是否有永久变形行全面检查和分析。坏。如果出24. 1.3.9 试验数据、观察到的现象、试验说明应随时记录。24. 1. 4 应力测试数据处理和安全判别方24. 1. 4. 1 计算两个测试状态的应力空载应力自重引起的应力1按式(5)计算z1 E(1 O) 负2按式(6)计算z112 E(2 1) 式中z部损坏，应立111一一空载应力(不测空载应力时，用计算应力代替)，单位为兆帕(MPa); o￥一一负载应力，单位为兆帕(MPa); 乌一一零应力状态应变仪读数z1一一空藕匾刀状
30、态应变仪离组Z2一一负载应力状态应变仪注2岛、甸、马均带正负号，拉应力为正，压应力为负.结构最大应力取下述两种情况的较大者za) b)空与式中z大，见式(7): E皿=111，见式(8):mz=1 +z max一量灭应刀，早恒万兆帕(MPa)。注2ez和句各带自己的正负号.据1偏, 荷的影响。，则应查止，进( 5 ) .( 6 ) ( 7 ) ( 8 ) 19 GB/T 6068 2008 5 结构强度安全作业状态工况表4序号1、3、4、5)作业状态工况和安装工况表4序号2、6)行驶状态(表4序号7)注s行驶状态安全系数用于转台的，唱A且机-M-u-M宣阿一匀一均一安全系数最小值n应力集中区(
31、nn)1. 1 况1. 05 弹性屈曲区(n.)1. 6 1. 4 的 的，安全系5元弹性悬切4件一剪U掏一结-EU 的许用应力拉、压、弯 压杆弹性屈J 承压TalJ fT./fTb句时，取zE=a一-p一(fT.-a.)(KL/r)2 ，E 式中=fT一一一跃Jil屈曲临界应力，单位为牛每二次方毫米(N/mm2); k一一受压杆件长度系数，参见GB/T3811; , z L一一受压杆件几何长度，单位为毫米(mm);fT.一一材料的比例极限，单位为牛每二次方毫米(N/mm2);E一一材料的弹性摸量，单位为牛每二次方毫米(N/mm，对于屈服极限小于500N/mm2时，取E=2. 06X105 N
32、/mmz;对于屈服极限等于或高于500N/mm2时的高强度，皿冉来怦女佣E的JI:lA1和后轮距A2。寸d)最小离地s 。8. 1. 1 e)最小离地高度h。几。最小转弯直径。g) a和离去角。数h)前悬C1和后悬C2。量1) 伸C3和后伸C4。a)基本臂臂长、最长主臂臂长。b)臂架的最大仰角和最小仰角。8.1.2 。基本臂和最长主臂升高度。d) 向距L1和横向距L2。e)尾部转半径W。9.1 。寸9.2 行驶试验。行9.3 。驶9.4 高车。性9.5 。9.6 。9.7 。9.8 。10.1 起升、。10.2 。10.3 变。10.4 主臂仲、。10.5 . 间。25 号z放 年附录A(规范
33、性附录起重机工业性试月A. 1 故障记 日记录员sGB/T 6068 2008 27 日期2当班司机 项+ 班后统计作业工况汽车起重视)保养内容 -胃-，、一F飞发动机机泊温度/C发动机空转时间样机空行时作业始末时间助工作时间时间h 幅度m 基本臂起重量t 度m 中长臂起重量t 幅度口1最长主臂t 最长主臂十起重量t 臂安装角主度最长臂架t 最高稳定和驶速度道路行驶作业工况、作业性能记录 h h h h m 。m km/h 气2日 湿度记录员. 发动机冷却/C 技术保养时间h 因停机时h |故障原因停机时间h h 纯试验时间h 度基本臂起重量行驶速度幅度中长臂起重量行驶速度作业工况度轮重机最长
34、主臂起重量行驶速度幅度起重量行驶速度GB/T 6068 2008 l温度/Cm t km/h m t km/h m t km/h m t km/h km/h km/h 最低稳定行驶速度.km/h 29 6068-2008 打印日期:2009年6月1日中华人民共和国家标准汽车起重机和轮胎起重视试验规范GB/T 6068 2008 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号:100045 网址电话:685239466851V548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂各地新华书店经销句陡开本880X 1230 1/16 印张2.25字数61千字2009年3月第一版2009年3月第一次印* 书号:155066 1-35440 如有印装差错由本社发衍中版权专有侵权必究电话z010)68513533
