1、a雪中华人民共和国国家标准GBT 8949-2008代替GBT 8949 19952008-08-19发布聚氨酯干法人造革Polyurethane dry-processing artificial leather2009-05-0 I实施宰瞀徽紫瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会捉仲刖 罱GBT 8949-2008本标准代替GBT 8949-1995鞋面用合成革。本标准与GBT 89491995相比主要变化为：本标准产品分类由原标准按用途分为A类、B类、c类三类改为按布基分类分为A类、B类两类；本标准在413每卷长度及其极限偏差由原标准的长度一般为50 m卷，极限偏差为+o1 m改为长度
2、由供需双方协商确定，长度不能为负偏差；本标准414按每卷长度确定不同的指标；本标准取消产品质量分级；本标准根据物理力学性能对产品的重要程度分为通用物理力学性能(431)和协商物理力学性能(432)；本标准52由原标准从产品上沿经向裁取065 m以上作为样品改为产品沿经向裁取08 m；本标准增加耐揉搓性，耐顶破强度、耐黄变、低温耐折的要求。本标准自实施之日起，代替GBT 8949 1995。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由无锡双象超纤材料股份有限公司起草，佛山塑料集团股份有限公司双龙分公司、浙江禾欣实业集团股份有限公司参与起草。本标准主要起草人：顾
3、宇霆、田为坤、邹惠忠、金梅、邹永华。本标准所代替的历次版本发布情况为：GBT 89491988，GBT 8949 1995。聚氨酯干法人造革GBT 8949-20081范围本标准规定了聚氨酯干法人造革的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以针织布基和机织布基为底基，经干法聚氨酯涂层工艺制造的人造革。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注El期的引用文件，其最新版本适用于
4、本标准。GBT 250一2008纺织品 色牢度试验评定变色用灰色样卡GBT 104012006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GBT 104032006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GBT 1539 2007纸板耐破度的测定GBT 282812003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GBT 2918 1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GBT 3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB 75651987纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格QBT 27142005皮革物理和机械试验耐折牢度的测定HGT 2-162196
5、5塑料薄膜低温伸长试验方法HGT 3689 2001鞋类耐黄变试验方法3产品分类产品按布基分类，见表1。表1产品分类类 别 布 基I A类 针织布基B类 机织布基4要求41规格411产品厚度及其极限偏差应符合表2规定。表2产品厚度及极限偏差 单位为毫米厚 度 极限偏差d06 士0050609 士007O9 010GBT 8949-2008412产品宽度夏其极限偏差应符合表3规定。表3产品宽度及其极限偏差 单位为毫米宽 度 极限偏差1370 10120 35经向 20 25 14 203 撕裂负荷N纬向 12 18 14 254 剥离负荷N 18 20 15 18表6(续)GBT 8949-20
6、08指 标序 号 项 目 A类 B类0 6 o6 O6 o65 表面颜色牢度缀 46 抗粘连性级 4432协商物理力学性能协商物理力学性能指由供需双方协商确定的物理力学性能项目。协商物理力学性能应符合表7规定。表7协商物理力学性能指 标序 号 项 目A类 B类23，25万次 无裂口l 耐折牢度级一10，5 ooo次 无裂口2 耐寒性 无裂口3 耐揉搓性 表面无裂纹、损伤或布基与涂层分离等现象4 耐顶破强度MPa 15 耐黄变级 45试验方法51试样状态调节和试验环境按GBT 2918-1998规定的温度23士2、相对湿度50士10的标准环境与一般偏差范围进行，试样状态调节时间不少于4 h，并在
7、此条件下进行试验。52取样从产品上沿经向裁取08 m以上作为样品。在宽度方向的两边各除去50 mra，试样裁取的尺寸如表8所示，排列如图1所示。表8试样裁取数量及尺寸序号 试样名称 记号 试样大小(长x宽)ram 数量块经向 Al 20030 31 拉伸负荷及断裂伸长率纬向 A2 200x 30 3经向 B1 150x 30 32 撕裂负荷纬向 B2 15030 33 剥离负荷 经向 C 20030 34 表面颜色牢度 经向 D 22060 25 抗粘连性 经向 E 6060 3耐折牢度及低温耐折 经商 Fl 7045 66牢度 纬向 R 70x 45 67 耐寒性 经向 G 6020 3经向
8、 Hi 12030 38 耐揉搓性纬向 H2 12030 39 耐顶破强度 经向 I 100xloo 310 耐黄变 经向 J 60x 90 33GBT 8949-20084厂I_J 口口口门门 厂厦精经向A，、A：拉伸负荷及断裂伸长率试样(长200 miT,-宽30mm)；Bl、B2撕裂负荷试样(长150 mm，宽30 mm)；c剥离负荷试样(长150 111m，宽30 mm)；D表面颜色牢度试样(长220 mm，宽60 ram)E抗粘连性试样(长60 Zzlm，宽60 mm)；图1试样制备图Ft耐折牢度(常温)试样(长70 mm，宽45 ram)F2耐折牢度(低温)试样(长70 mm，宽4
9、5 ram)G耐寒性试样(长60 mn-,_，宽20 mm)；H耐揉搓性试样(长120 1i31il，宽30 mm)；I耐顶破强度试样(长100 lzlm，宽100 mm)J耐黄变试样(长60 m111，宽90 mm)。日门GBT 8949-200853厚度531仪器百分表测厚仪，应符合下列规定：a)测力：08 N15N；b)测头直径：7 mm10 mm；c)分度值：001 mm。532试验步骤用百分表测厚仪沿产品宽度方向左、中、右3点测量，测量结果以算术平均值表示，精确至001 mm。54宽度用精度为1 mm的钢卷尺或仪表沿长度方向任意测量3处，结果取最小值，精确至1 mm。55长度用合适的
10、量具或仪表测量，结果精确至1 crn。56外观自然光下目测。57拉伸负荷及断裂伸长率拉伸试验机应符合GBT 10403 2006中512515的规定，试验步骤及结果按GBT 10403-2006中的第9章规定进行，其中样品标线间距离为100 mm，试验速度为200 mmminil0 mmmin。58撕裂负荷在试样宽度的中心线处沿平行于长度方向切开75 mm，将切开的两端成相反方向夹在符合57规定的拉伸试验机夹具上，以200 mmmin土10 mmmin速度进行试验，记录试样最大撕裂负荷，试验结果以经、纬向各3块试样的算术平均值表示，精确至01 N。59剥离负荷591仪器5911拉伸试验机，应符
11、合GBT 10403的规定。5912带鼓风装置的恒温烘箱。592试验步骤取试样3块，用适量粘结胶将涂层与同类革涂层粘贴在一起(试样必须粘合牢固)，再将贴合好的试样置于135土5，恒温2 h后，对贴合处理后的试样进行手剥，试样的涂层与基布分开至50 mm，再将分开的两端分别夹在拉伸试验机的夹具上，以200 mmmin的速度进行剥离，记录试样剥离的最大负荷。593试验结果5931取每组试样的算术平均值，精确至1 N；5932试样涂层全部断裂，以最大读数为该试样的剥离负荷；5933试样的涂层与基布用手不能剥开，该试样剥离负荷为合格。若一组试样全剥不开，该项测试结果为合格。510表面颜色牢度按GBT
12、3920-2008的规定进行，其中摩擦用标准贴衬织物应符合GBT 75651987的规定。试验结果按GBT 250-2008的规定进行评定。511抗粘连性5111仪器带鼓风装置的恒温烘箱。5GBT 8949-20085”2试验步骤取试样6块，涂层与涂层对合共3组。将3组试样分别夹在两块60mm60mm3mm的玻璃夹片中，并在夹片上压10 N载荷的重物，放入温度为(802)的带鼓风装置的恒温烘箱中，恒温3 h后取出试样，置于室温下30 rain，然后用手揭开对合的试样。5113试验结果试验结果的判定按以下方法进行。5级：能轻轻剥开。4级：稍用力剥开。3级：用一定的力才能剥开，表面未破坏。2级：在
13、重力下剥离，并出现不完整剥离。1级：不能剥离。取三组试样的最低值做为试验结果。512耐折牢度按QBT 2714-2005的规定进行。513耐寒性按HGT 2-162规定进行，试验温度一10。试验结果中，3块试样中若有一块破裂，则耐寒性为不合格。514耐揉搓性5141试验仪器斯科特型揉搓试验机。5142试验步骤将同一方向的2块试样布面相互重合，然后装入夹具间隔为30 mm的揉搓试验机夹具中。逐步缩小夹具的距离，使2块试样的布面轻轻接触后施加载荷，间距缩小到载荷为1 kg为止。在频率为120次min，行程为50 mm的条件下，往复1 000次，观察人造革表面有无裂纹、损伤或布基与涂层分离等现象。如
14、果有1块试样有上述现象，则判该试样的耐揉搓性不合格。515耐顶破强度5151试验仪器缪伦式破裂强度试验机，应符合GBT 1539-2007的规定。5152试验步骤将试样涂层面朝下，用环形夹具夹紧，均匀加压至试样被顶破为止。顶破强度用试样被顶破时的压力表示，试验结果取3块试样的算术平均值，精确至01 MPa。516耐黄变性5161试验装置试验装置应符合HGT 3689-2001中41的规定。5162试验方法按HGT 3689 2001中71A法的规定进行试验，其中照射时间为24 h。5163试验结果按HGT 3689-2001中第8章的规定判定试验结果。6检验规则61组批产品应按批验收，同一原料
15、、同一规格、同一工艺的产品为一批，每批数量不超过15 000 m。6GBT 8949-200862出厂检验出厂检验项目为41、42、表6的全部项目。63型式检验型式检验项目为41、42、表6、表7的全部项目。出现下列情况之一时，进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制鉴定ib)正式生产后，结构、材料、工艺有较大差异时；c)正常生产12个月时；d)停产6个月以上再生产；e) 出厂检验结果与上次型式检验出现较大差异时。64抽样规格及外观的检验采用GBT 282812003中规定的一般检查水平I、接收质量限AQL为65的一次正常抽样方案，其批量、样本、判定数组见表9，物理力学性能为每交付批随
16、机抽取一卷进行检验。表9出厂检验抽样方案批量范围 样本大小 AQL一65卷 卷 接收数Ac 拒收数Re28 2 O 1915 2 O 11 625 3 O l2650 5 1 25190 5 1 291150 8 1 2151280 13 2 3281500 20 3 45011200 32 5 66，5判定规则651合格项的判定规格、外观以卷为样本单位，分别按表2、表3、表4及表5的规定进行，样本单位的检验结果若符合64的规定，则判规格外观合格。物理力学性能检验结果中若有不合格项，应在原批中重新双倍取样，对不合格项进行复验，复验结果若全部合格，则判物理力学性能合格。652合格批的判定检验结果
17、若全部项目合格，则判该批产品合格。若有不合格项，则判该批产品为不合格。7标志每卷产品包装应有下列标志：a)制造厂名称及地址ib)产品名称及本标准号；c)产品规格(厚度、宽度、长度、颜色、花纹等)；d)生产日期及生产批号；GBT 8949-2008e)商标；f)检验员代号；g)防压、防潮等标志h)用途；i)使用注意事项；j)保质期或贮存期。8包装、运输、贮存81包装产品一般用卷芯卷成整齐圆卷，用塑料薄膜或包装纸包装。82运输产品运输中要轻装轻卸，不能重压、切勿FI晒雨淋，保持包装完整。83贮存产品应贮存清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内，防挤压、防晒、远离热源。产品贮存期为自生产之日起，不超过18个月。
