1、中华人民共和国核工业标准三十万千瓦压水堆核电厂EJ 470-89 GH169A合金冷轧带材技术条件1 主踵内害与适用范围本标准规定了三十万千瓦压水堆核电厂燃料组件定位格架条带和1围板用GH169A合主降年L带材捕技术要求和检验方法。本标准适用于三十万千瓦压水堆核电厂燃料组件寇位格架条带、围板用的GH169A合金冷轧带材。其他功率的压。本堆核电厂也可参照使用。2 引用标准GB 223.1，钢铁及合金中碳量的测是：GB 223.2 钢铁J;fl.合金中硫垦的测应GB 223.3 钢铁及合金中磷量的i则应GB 223.4 钢铁及合金中锚量的测寇GB 223.5 钢铁及合金中硅量的测定GB 223.6
2、 钢铁及合金中棚量的测起GB 223. 7 钢铁及合金中铁量的测寇GB 223.8223.12 钢铁及合金化学分析方法GB 223.15 2 23. 1 9 钢铁及合金化学分析方法GB 223.21 223.28 钢铁及合金化学分析方法GB 223.38 223.42 钢铁及合金化学分析方法GB 247 铜板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规起GB 3076 金属薄板（带）拉力试验方法GB 4231 弹簧用不锈钢冷轧钢带GB 4338 金属高温拉1r1式验方法GB 4340 金属维氏硬度试验方法中国核工业总公司1989-12一28批准1990-07-01实施37 EJ 47089GB
3、6394 金属平均晶粒度测寇方法GB 5195 金属高温拉伸试验方法3 化学成分合金产品的化学成分应符合表1的规寇表l化学成分% I C I Mn / Si I S f I-_ 含I0.03 I运o.35 I刮35j 0.015 I 0.015 I川21. B 0. 002 -; I Co Ta Fe 0. 10 0 .10 余量4 制造方法4. 1 合金熔炼应采用真空感应炉加电渣重熔工艺。4.2 带材用冷轧工艺制造4.3 成品带材应经固溶处理、切边交货5 尺寸、外形5. 1 厚度、宽度及其允许偏差应符合表2的规寇表2厚度、宽度及允许偏差自1口10.3 十0.030 .) a宽皮盖俑叫厚度厚度
4、允许偏差80 士0.15 0.4 土0.0238 EJ 470-St . F一买方如果需要其它规格的带材，可在订货合同中注明。5.2 带材镰刀弯的最大允许值为imm/m.5.3 带材垂直于轧制方向的最大平面度S为o.3mm.6 热处理。1成品带材应在10401090。C温度范围内进行固溶处理6.2 带材工作状态的热处理制度为：真空条件下，1080,.,1100C保温lOIDin，炉冷至720土10。C保温sh，炉冷。7 性能要求7. 1 力学性能7. 1. 1 带材按6,l要求热处理后的室温力学性能应符合表3规定。规mm 0 .,3 0.4 格注：HV为实测数据表3室温力学性能b MP a :
5、s; 833 维氏硬度（HV):S:210 7. 1. 2 带材按6,2条要求热她理后，35oc力学性能应符合表4规寇表435oc力学性能规格mm 0.3 7.2 晶粒度成品带材的品粒皮大于6级8 外观02 MP a 二三784二三784IS % ；主20?25 带材表面应光亮或呈银灰色，无氧化皮及过酸蚀痕迹表面粗糙度Ra为o.:3m.带材不得有裂纹、分层、夹湾、气泡、折唬及划伤等影响使用的缺陷存在。9 幢验方法9. 1 化学分析应按GB223, l 223. 12、GB223.15223,19、GB223,212：1. 28、39 EJ 470-89 GB223.38223.42的规寇进行。
6、如果用国标未规寇的分析方法，应由供甫双方协商确寇。9.2室温拉伸应按GB3076规寇进行。9.3 带材350。C拉伸试验方法应符合GB4338的规寇。在南带试样还元标准试样时，可采用航标试样按HB5195加工试样。9.4 维民硬度试验应按0-B4340规寇进行。9.5 晶粒度的测寇应符合GB6394的规寇。.6镰刀弯测量按GB4231中4.3条规崽检测。9.7 平面皮（S）应按GB4231中4.4.条规寇检测10 幢验每炉取二个力学性能试验试样。当每炉超过二卷时，应任抽二卷，每卷取一个试样。如果某项试验结果不合格时，应取双倍试样进行复验。复验结果即使有一个试样不合格，则整炉不得交货二11 包装、标记、质保书40 包装、标记和质保书按GB247的有夫规寇执行。包装为第一类包装。附加说明t本标准由中国核工业总公司企管部提出。本标准由上海核工程研究设计阮负责起草。本标准主要起草人：朱究良。
