1、中华人民共和国第三机械工业部部标准航空用贵金属及其合金管材HB5189-81 北京1 981 中华人民共和国第三机械工业部部标准航空用贵金属及其合金管材r)41副阻-白白白甲哩1 HB5189-81 r 1 1_.HB804-66 代替1 1 a1=f HB801-66 1 L由白白-本标准适用于制造航空仪表导电环及其它产品用的贵金属及其合金管材。1 晶种1.1 管材外径和壁厚尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。1.2 有特殊要求的管材可按内径尺寸供货，管材内径和壁厚尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。1.3 供应状态2硬态(Y ) 0 第三机械工业部发布六二-研究所提出1982年10月1日实施六
2、二-所等起草浒叫到表1毫米满N到外径|壁厚r .L. :Jro :0.10- 10.16., 10.26- 10.36., 10.46. 10.61- 10.76- 11.1- l1.6- 12.1-公称|允许IV.w 151 2S!v. ，yo 35!v. vvo 44 0.60| 0.叫1.0r.I.1.5 2.01 川偏寸尺0.5- 1. 01 - 0.02 Z团-1t-11一一士川41土川51土川51|土0.01- 0.03 1. 1. 2.5 11寸土0.015- 0.04 -0.05 - 0.06 2.6- 3.5 3.6- 4.5 4.6- 6.0 士0.14士0.12土0.08
3、- 0.10 12.1-14.0 HB5189-81 共7页第3页毫米序规一一一一一一一-号内径和偏差1 3.8+0.04 2 5.0+ 0.05 8 7.0+ 0.05 表2一差一偏-和厚格壁0.15土0.020.5士0.050.5士0.05注，经双方协议可供应其他规格和精度的营材。可时效合金供应状态为国溶处理后硬态(C y ) 0 2. 技术要求2.1 制备合金用的原材料纯度不应低于99.9%02.2 管材的化学成份应符合表3的规定。2.3 银及银基合金管材的长度应不小于1000毫米，但允许提供不超过总重量的15%、长度不小于500毫米的管材。其它金属及合金管材的长度应不小于200毫米。2
4、.4 按内径尺寸供货的，银及银基合金管材的长度应不小于500毫米3其他金属及合金管材的长度应不小于200毫米。2.5 管材的内外表面应光滑洁净，外表面光洁度应不低于飞7.7。不应有起皮、砂眼、气泡、裂纹、压入物等缺陷。允许有轻微的、局部的、其深度不超出壁厚允许偏差一半的划伤、斑点、凹坑及其它修理缺陷等。管材表面允许有轻微的氧化色和发睹。2.6管材不应有分层、夹杂、气孔、疏松等内部快陷。共7页第4页HB5189-81 序! 金主要成份 号!牌号Ag Au Pd Pt Ir 1 Agl 2 Ag2 杀99.998 AgCulO 余量4 AgCu12.5 余量5 AgCuNiAI20-2-1 余量6
5、 AgPd20 余量20:!: 0.5 7 Aul 二99.998 AU2 99.9 9 AuAgCu35-5 余量10 AuAgPt25-6 25:!: O. 5 余量6士0.311 AuNiiCUIO-15 余量Ptl 注99.9912 18 Pt2 99.9 14 PtIrlO 余量10士0.5HB5189-81 共7页第5页表3唱4叮a咱4% 杂质含量，% 不大于Cu Ni Au Fe Pb Sb Bi 总量。.0040.002 。.0020.002 0.01 0.04 0.004 0.004 0.004 0.10 。土0.5。.005。.0050.005 0.30 2土0.5。.00
6、5。.005。.0050.30 。.20。土0.82+! 11+05 0.20 。.005。.0050.005 0.30 - 0.7 :0.03 0.10 。.0050.005 0.005 0.30 0.0021川20.002 0.002 0.01 0.04 0.004 0.004 0.004 0.10 5士0.50.20 0.005 , 0.005 0.005 0.30 0.20 0.005 。.005。.0050.30 5土0.510土0.50.005 0.005 0.005 0.30 。.010.10 0.04 I 0.05 0.30 1 共7页第6页HB5189-81 在含铜合金管材中
7、，氧化亚铜夹杂含量和分布不应超过HB5171-81 含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验标准的规定。2.7 管材的椭圆度不应超出外径允许偏差。2.8 管材应平直，不允许有波浪形弯曲。每根管材的弯曲度不应大于管材全长的千分之六。2.9 需方如有特殊要求，经双方协议可提供具有一定物理和机械性能的管材。3. 验收规则和试验方法3.1 管材应由供方技术检验部门验收，并保证产品质量符合本技术标准的要求。需方对管材进行复验时，如有异议，应在到货半年内向供方提出。3.2 每批管材应由同一炉号、规格和状态所组成。3.3 每炉批管材逐根按下列规定进行检验。3.3.1 管材外径或内径和壁厚尺寸的测量按YB931-78
8、贵金属及其合金加工产品的几何尺寸测量方法的规定进行。3.3.2用有关仪器测量表面光洁度，按GB 1031-68 表面光洁度的规定评级。3.3.3 用10倍放大镜检验内、外表面质量。对于璧厚小子和等于0.25毫米的管材允许用25倍放犬镜检查外表面。对于内径小于5毫米的管材，可任拍二根，各取50毫米的试样剖开，进行内壁检查。其内、外表面质量应满足2.5条的规定。3.3.4 管材的凸起部份朝上放在平台上，用直尺或塞尺测量其弯曲度，应符合2.8条的规定。HBS189-81 共7页第7页3.4 每批取10%，但不少于三根管材按HB5171-81 的规定作氧化亚铜检验。3.5 管材内部质量允许用抛光表面的方法在25倍放大镜下进行检查。管材内部质量应符合2.6条的规定。4. 包装、标志和运输4.1 管材应用软纸逐根包装，同一炉批号、规格和状态的管材扎成一捆，装入木箱，并用纸屑等软物填固。4.2每炉批管材应有质量证明书，其上注明z供方名称、产品名称、材料牌号、炉批号、规格、状态、重量、化学成份分析结果、本技术标准规定的各项检验结果、出广日期、技术标准号及检验员签章。每捆产品应有标签，标签上应注明z产品名称、牌号、规格、状态、炉批号、重量和包装日期。4.3 管材在运输中应防止碰伤、擦伤。保存在干燥、无腐蚀气氛的地方。
