1、人民共和国航空工业部部标准H8 m65. 1:- 88 瓦1988.11 发布198& 1 ,-中华人民共和国航空工业部批准中华人民共和ES航空工业部部报准微型汽车汽油机主轴瓦R.连杆瓦技术条件I 主题内容与适用范围Hl3皿65. 1二-8日代替本标准规定了微型汽车汽泊机用主轴瓦及运杆瓦的技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于微型汽车汽油机用主轴瓦及连杆瓦(以下简称轴瓦) z 引用标准GB 1151-82 内燃机王轴瓦R.连杆瓦拔术条件。B2828 81 逐批检查计数抽样雀序及抽样表GB 28 29 81 周期检查计数抽样往序及抽样表3 术语轴瓦中线璧厚S:轴瓦
2、横剖面对称中心线处的轴瓦厚度(轴瓦璧厚在没有其它说明时指轴瓦中线锺厚。检测壁厚d1:Hl处的盘厚(儿圄1). 4 技术要求产品应符合本标准，并按经规定桂序批准的国拌和技术文件制造。4. 1材料4. 1. 1 钢背材料牌号、化学成份反机械性能应符合GB1151中的z.Z. 1 条的规定。4. 1 Z 轴瓦合金为禹锡记合盒，化学成分应符合表i规定，也可剧性能相当的其它合金。航空工业部发布1988.1 2. 01 实施l H!lm 65.12-88 表l主要化学成份杂质不大于一?L-E且1Ml11l F-M? U.8 -1.2 1 7. 5-22.5 i余量iO.50.4. 2 尺寸、公差4. 2
3、1 轴瓦壁厚及壁厚公差见衰2.轴承座孔公称直径表Z居享二匕二三30 i 1.50; 1. 75 厚 30-40 40 - 65 65-75 1.50; 1.75; 2.00 1.75; 2.00; 2.50 2.00; 2. 50; 3.00 一一一一一一注:根据配合要求，设计时确定璧厚基本偏差.4. 2 2 钢背厚度公差为IT13. 4. 2. 3 轴瓦宽度公差为工T1 Z. 4 2 4 勃瓦半圆周长公差为30卢血。mm 一-壁厚公差0.Q04 4. 2 5 轴瓦外固与轴承座孔的贴合度应符合GB1151中Z.3 .7条的规定a4. Z .6 轴瓦在自由状态的弹张量为0.5-1.5阳.4 Z
4、7 轴瓦在规定压紧状态下，轴瓦对接平面对外国素线的平行度公差应不大于20血。4 . 3 结构轴瓦为偏心于L结构，见国10 z HB m 6 5 1 2 -8 8 d 二E已I号图la.们的测量部位H1儿表3，I与11的实测值之差为5-15mi b.对接平面HZ处削薄量PD及其极限偏差见表4，HZ约为轴承座孔公称直径的1/7，也可由供需双方商定。但HZ必须小于H10表3mm 轴颈公称直径I H ) 25-41 ) 41-75 6 5 9 . 5 表4mm 轴承座孔公称直径三40) 40- 65 )65-75 4 4 外观且z的极限偏差E D nunL 。-3 0.OZO-0.050 。-3 3
5、HBm 6 0;. 1 Z -88 4. 4. 1 表面粗糙度如下:a.外困表面为V; b.内困表面为910 4. 4. Z 所有锐边都应去毛刺。4. 4. 3 轴瓦内外表面和对接平面应光滑平整，不允许有划伤、碰伤及压伤。4 5 可靠性轴瓦在寿命崩内，应无削落、明显划伤等质量缺陷.5 试验方法5.1 材料的化学成份按常规理化方法检查.应符合4 1条的规定。5. Z 用常规计量方法检查钢背厚度、轴瓦宽度、轴瓦在自由状态的弹张量和削薄量PD，应符合4.Z .2、4.2.3.4.Z.6和4.3 b条的规定。5. 3 轴瓦半圆周长公差检验按GB1151中3.3条规定的方法进行，应符合本标准4.2 4条
6、的规定。5 . 轴瓦外国与轴承座乱的财合度检验按GB1151中3 5条规定的方法进行，应符合本标准4.2 .5条的规定.5 . 5 轴瓦璧厚公差，11与111实测值之差在国z所示部位测量，应符合表Z和4.3a条的规定。涮具精度不低于1flmo 主5 16 .11, 国z4 HBm 65.12 -8 8 5 6 在规定压紧状态下，轴瓦对接平面对外国素线的平行度误差按GB 1151中3.4条所规定的方法测量，应符合本标准4 2 1条的规定Q5.7 国视检查外观，应符合4.4.2和4.4.3条的规定。5. 8 表面粗糙度用标准祥块检查，应符合4.401条的规定。5. 9 轴瓦经汽油机会速全负荷300
7、h台架试验后.应符合4.5条的规定。G 检验规则产品须经制造厂质量检验部门检验合格并签发产品合格-iE书后，方可出厂。6 1 出厂检验6. 1. 1 检验项目为4.2-4.4条。6 1. 2 抽样规则按GB2828 6.1.2.1 检查水平:H级。6. 1. 2.2 合格质量水平(AQL):0.650 5. 1. 2.3 抽样方案的严格性;正常检查抽样方案。6.1.2.4 抽样方案类型:二次正常抽样.6. 1. 2.5 提交产品:每一千件作为一个检查批。6 2 型式检碴6. 201 检验项目为第4茸的全部技术要求e6 2 Z 检验周期为:正常生产时，每半年进行一次。6 2 3 凡属下列情况之一
8、时，也比、须进行组式试验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b.正式投产后，结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品质量时;0.产品停产一年以土，恢复生产时iL国家质量监督机构设国犁式检验的要求时。6. 204 抽样规则按GB28290 6.2.4.1 判别水平:m g 6.2. 4. 2 不合格质水平(RQL):150 6.2.4.3 抽样方案类M:二次抽样。6.2.4.4 判定数组儿表505 HBm 65. 12-88 表5Ac R e 。z 1 z T 标志、包装、运输盲贮存按口B1151中第4章的规定。附加说明:本标准由航空工业部三。一研究所提出。本标准由航空工业部东安发动机制造公司负责起草.6
