1、ICS 27. 120.99 F63 备案号:41443-2013 NB 中华人民共和国能源行业标准NB厅20212-2013压水堆核电厂安全级380V电机鉴定规程Qualification procedure of safety class three hundred eighty Voltage motors for pressurized water reactor power plants 2013一06一08发布2013 -10 -01实施国家能源局发布NB/T 20212-2013 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 l 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . .
3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 术语和定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 鉴定试验大纲和鉴定试验程序.4 5 鉴定试验准备.6 6 基准试验.7
4、 7 极限运行条件F的试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 8 评价设备性能随时间变化的试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 9 抗地震试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 10 鉴定试验记录和报告.四NB/T 20212-2013 II 目JJ 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由能源行业接电标准化技术委员会提出。本标准由核r:业标准化研究所归口。本标准主要起草单位z中科华核电技术研究院有限公司北京分公司。本标准主要起草人:于宏伟、孔海志、邱建文、李美儒、张丽芹、王健。NB/T 20212-2013 压水堆核申r安全级380V电机鉴定规程1 范围本标准规定了核电厂安全级380V电机的鉴定试验项目、试验条件、试验方法和验收准则。本标准适
6、用于原.水堆核电J安全级380V三相鼠笼式异步电机的鉴定。本标准不适用于阀门电动装置的屯机鉴定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的网用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修边单)适用于本文件。GB 75-2008 旋转电机定额和性能GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法GB 1971-2006 旋转电机线端标志与旋转方向GB/T 2421. 1-2008 电电子产品环境试验概述和指南GB/T 2423.-2008 电工电子产品环填试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热02h+12 h 循环验GB/T
7、 2900.25-2008 电术语旋转电机GB/T 4942. 1-2006 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级GB/T 817-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9239. 1-2006 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检GB 1006-2008 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T 10069. 1-2006 旋转电机噪卢测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法GB/T 10069.3一2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:噪声限值GB/T 1266-2008 电机在一般环境条件F使用的湿热
8、试验要求GB/T 12727-2002 核电厂安全系统电气设备质量鉴定，GB/T 13621992 核电厂安全系统电气设备抗震鉴定GB/T 1794一2003旋转电机绝缘结构功能性评定总则GB/T 20138-2006 电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级CIK代码)GB/T 2271一2008交流低压电机成型绕纽阻间绝缘试验规范GB 5015-2006 电气装置安装程电气设备交接试验标准EJ/T 62忌-1999核电厂安全级连续工作制电动机的质量鉴定EJ/T 1197-2007 核电厂安全级电气设备质量鉴定试验方法与环境条件JB/T 9615. 1-2000 交流低压电机散嵌绕组臣间绝缘试验
9、方法NB/T 2004一2011核电厂安全级电气设备抗震鉴定试验规则NB/T 20212-2013 3 术语和定义GB/T 2900.25-2008和GB/T12727-2002界远的以及F列术语和l定义适肘子本文件。3. 1 预处理pro.噜conditioning为消除或部分消除试验样品以前经历的各种响应，在条件试验前对试验样品所做的处理。3.2 不平衡unbalance 转子旋转产生离心力所引起的振动力琪运动作用于轴承时，该转f所处的状态。3.3 剩余不平衡ras i ulJl I unba I ance 平衡后转子上剩余的任何形式的不平衡量。3.4 动平衡dynamic balRnci
10、ng 调整刚性转子的质量分布，保证剩余的动不平衡量在规定范罔之内的工艺过程。3. 5 工作转速sarlfice spced 转子在最终装配后或现场状态!-L作的转速。3. 6 平衡balancing 检验并在必要时调整转子质量分布，以保证在对1屯的作转速频率1剩余不平衡或轴颈振动和(或)作用于轴承的力在规定限值内的E艺过程。3. 7 平衡机balancing machine 测量转子不平衡的装置，如果需要可用于调整被平衡转f的质量分布，以减小轴颈的基频振动力矩或作用到轴承的力。3.H 3.9 在再到二主n .r:ctl lilll峭通常由制造厂对电机在规定运行条件F所指定的一个量值。注:额定电
11、源或电压植国指的是线端额定电&或电压伍国。定额rating 一组额定值和运行条件。3. 10 3. 11 3.12 2 额定输出rat创ioutput 定额中的输出值。氯载load 在给定时刻，通过电路或机械装置施加于电机的全部电量和机械量的数值。载(运行)no-Ioad (operat ion) 电机处于霉功率输出的旋转状态(其他均为正常运行条件)。NR/T 20212-2013 3.13 满载fu川load电机以其定额运行时的负载。3. 14 墙转转矩locked rotor torque 电动机在额定频率、额定电压和l转f在所有转角位置堵住时在其转轴上所产生的转矩的最小测得值。3.15
12、墙转电流locked rotor current 电动机在额定频率、额定电压和转子在所有转角位置堵住时从供电线路输入的最大稳态电流有放值。3.16 转动惯量moment of inertia 物体的各个质量微元与微元到规定轴线的距离(半径)平方乘积的总和1(积分)。3.17 标兔值per-unit value 实际值与用相同单位表示的|司-参数的额定值或基准值之，比。3.18 部件components 组成设备的物项(电动机的典型部件包括定子、转子、轴承、轴联器、电加热器、接线盒、锁紧装置、密封件和传感器等)。3. 19 额i.行条件nominal operating conditions 测
13、量范罔以及规定有运行特性的额定运行范围的总和103.20 极限运行条件I i盯litconditions of operation 影响量和功能特性超出其各自额定运行范围和测量范围的数值范围总和。在这些范围内设备可以运行，并且当设备重新在额定运行条件下运行时，既不出现设备损坏，也不导致功能特性下降。3.21 将度margin规定的最苛刻的工作条件和型式试验条件之间的差别，这是考虑到设备生产中正常变更及确定满意_L作性能中合理误差所需的。在确定定型试验时，提高试验等级、增加试验循环次数和延长试验时间，是其保证足够格度的方法。4 鉴定试验大纲和鉴定试验程序4.1 鉴定试验太纲应制定鉴定试验大纲。鉴
14、定试验太纲是开展设备鉴定试验的纲领性文件，试验大纲应与设备技术规格-15相协调，且详细说明应进行的各项试验和建立设备技术规格书与试验结果之间的联系，以便所提供的证据证明所采用的试验方法是合适的。鉴定试验大纲应包括z3 L NB/l 2021一-2013a) 待试验样本设备说明(包括试验样本的典型性或代友性):应根据设备技术规格f5规定的380Vlf!机在设计基准事件期问旦旦之后(包括严重事故)需要实施的安全功能及其实施安全功能所要求的持续时间:b) 模拟的运行条件和环境条件:所按照设备技术规格书提供的380V电机正常运行、异常i.行和设计基准事故c况(包括严重事故)的运行条件以及设备预期运行持
15、续时间，这些条件中所该包括额定值和限制值，至少同包括F述各项:1) 启动和运行要求:2) 运行和非运行时间，包括rf牛循环描述:3) 电源的电压和频率，包括瞬态和稳态极限值:4) 电动机整个寿期内的负荷要求:5) 正常和异常温度以及相对湿度:6) 正常和事故辐射:7) 浸水:8) 地震和其他振动:9) 电气、机械和结构接口:10)其他不利的环境条件。c) 安装、连接和其他接口的要求:向按照设备技术规格H提供的380V电机的接口(如设备同定、动力源、控制输入和!输出信号、连接器或端子版的类型)以及与接口部件的相容性。接口部件包括设备安装紧同件、电气和机械连接件及其他辅助设备(如控制器、显示器、设
16、备内部和外部的安装部件非): d) 待试验样本设备的数量及其标识:电机的标识文件用歪少包括设备型号、功能特性和制造特性以及设备铭牌标记，应熟悉设备技术规格书规定的设备设计、制造所应用的标准、规范:e) 老化模拟程序，分析试验样本的显著老化机理:f) 需测定的环境变量、设备性能和验收准则:g) 对试验设备的要求，包括准确度:h) 鉴定试验期间允许的维修和更换:i) 性完限筐和拉阵主义:j) 搔定试验数据的文档安求:k) 设备技术规格书中不适用部分的说明:1) 鉴定试验项目的顺序:m) 以上没有涉及但在试验期间可能对设备有影响的特殊情况说明。4. 2 摔定试驹程序4.2.1 总则应按照GB/T12
17、727一2002中5.4.2及EJ/T1197-2007第5章、第6章和第8章中的有关规定编制设备鉴定试验程序，以规定和说明鉴定试验的项目、试验条件、试验和l测试方法、操作和测试步骤以及验收准则等。4. ?. ? 基准试验基准试验应包括za) 设备电气特性试验:b) 设备功能特性的测定试验。4 NB/T 20212-2013 基准试验的结果将作为与后续试验时设备性能进行比较的基准。4.2.3 极限使用条件下的试验设备在极限使用条件F的试验用于检验设备在影响量的额定范罔内和限值下的功能特性，这些影响量包括:a) 环境条件，如温度、压力、温度和辐照等:b) 每个设备特定的影响量、与其安装条件有关的
18、影响量(如振动)或与其操作所需的电源特性1f关的影响量(如电源电压或频率的影响、电磁下扰)。4.2.4评价设备性能随时间变化的试验1句按要求对设备进行老化，使其达到模拟预期安装寿期末的状态，J吃考虑的老化因素包括:a) 温度(循环戒不循环的温度变化); b) 腐蚀:c) 长时间运行:d) 设备全寿期内可能经受的正常辐照的累积剂量:e) 机械振动。4.2.5 设计基准事件条件下的试验抗震试验的目的是验证设备在设计基准事件条件下的性能。4.2.6 鉴定试验顺序r一380 V电机的鉴定试验顺序见衣1.试验类别I基准试验H极限运行条件下的试验田评价设备性能随时间变化的试验W设计基准事件条件下的试验表1
19、鉴定试验顺序试验JW机械检查和副试电气特性试验功能特性试验超速试验偶然过电流试验短时过转矩试验过电压试验热寿命评定和热在化试验变变湿热试验长期运行试验对应章条- 一一6.2 6.3 6.4 7. 1 7.2 7. 3 7.4 8. 1 8.2 8. 3 r-1主应堆正常运行期间的辐照毛韭堕些机械振动试验8.4 8.5 9 抗震试验注z样机按本表规定的I、II、III、W阶段顺序进行试验e某中，对于I、II阶段中的试验项目，本标准及其他标准如布要求可适写调整试验顺序:但III、W阶段的试验项目应按本表要求顺序进行试验。5 鉴定试验准备5. 1 概述5 NB/T 20212 2013 除了在每一项
20、试验中陪准备为达到试验条件所需的试验设备或装置以及必要的测试设备外，还应准备5.25. 4规定的设备。5.2 电机的配套连接部件在试验中，将使用如F两种类型的配套连接部件:a) 电源接线盒。在正常环境条件F的试验中，电机通过连接到电源接线盒上的电缆供电，连接线或连接电缆的氏度根据试验的需要确定:b) 专用的配套连接组件。在有些特殊的试验中(如有些需要将电机安放在封闭容器中的试验), 使用专用的配套连接组件，由密封插头、导线或电缆、保护软管等组成。5.3 试验安装支架在机械振动试验和l抗震试验中，应准备380V电机的安装支架，应满足，见8.5.1和9.1.5.4 电源应准备由额定电压);380V
21、的中性点直接接地的三相交流电网供电的电源。6 基准试验6. 1 试验和测量时的大气条件6. 1. 1 总则基准试验和第7章第9章规定的试验中进行测量时的大气条件应符合GB/T2421. 1-2008中5.2和5.3的规定。6.1.2 测量和试验用正常大气条件除非特别指明，正常大气条件为za)缸，应J.tiC 3b C, b) 柏却挝i主:25 %-7豆%;c) 大气压力:(96士10)kPao 在进行基准试验之前，所有被试验样品应在正常大气条件F放置24h。如没有特殊说明，这些条件也是，恢复和预处理的条件。6. 1.3 参考大气条件(校准测量和试验用标准太气条件)某些试验应在下面所定义的具有正
22、常容差的参考大气条件F进行:a) 环挠温度:(23士2).C; b) 相对湿度:45%55 %; c) 大气压力:(96士10)kPao 6.2 舰械检查和制试6.2.1 转子动态平衡栓查G. 2. 1. 1 试验A法6 1 NB月?O1?-2013试验采用加重法或去重法。将转f支承在动平衡机摆架上，采用极坐标法，按动平衡机规定的程序和平衡转速开机试验，根据测试度数和对同等分点确定去重位置，经多次去重后使转f达到动平衡许用范罔。根据GB/T9239. 1-2006中表1相同机械类型选取平衡品质级别，根据GB/T9239. 1-2006中公式(6)确定许用剩余不平衡量的数值。作沟另一种方法，可以
23、用GB/T9239. 1-2006中国2确定许用剩余不平衡量，根据公式GB/T9239. 1一2006中公式(8)和(9)计算A支承平面上和B支承平面上的许用剩余不平衡量。6.2.1.2 验收准则内质心转子的限制应符合GB/T9239.1-2006中7.2.2的要求，外质心转子的限制问符合GB/T9239.1-2006中7.2.3的要求。剩余不平衡量的检验应符合GB/T9239. 1-2006中10.2验收准则的要求。剩余不平衡量在平衡机上的检验应符合GB/T9239. 1-2006中10.3的要求。剩余不平衡量在不平衡机上的检验R符合GB/T9239. 1-2006中10.4的要求。6.2端
24、子标识和旋转方向的验证6.2.2.1 试验方法如无特殊规定，旋转方向应是面对电机D端观察轴时，轴的旋转方向，D端的定义是za) 只有一个轴伸端的电机，即为该轴伸端:b) 有两个轴伸端的电机，若两直径不相同，则为直径较大的一端:c) 若两直径相同，则为无外风扇的一端。应按照GB1971-2006中第6章和第7章的要求，对电机的线端标志和辅助线端标志进行检查。6. .2.2 验收准则应符合GB1971-2006中第6章和第7章的要求。三相电机的初级绕组线端标志向分别由字母V，破示，中性线由J哝示，次级绕组的线端标志分别由字母K，L、成G表示。线端标志的字母顺序(如U1，Vl、阿)与电源的相序一致，
25、则旋转方向为顺时针旋转方向。当电机只适于单一方向旋转时，应以箭头指示该旋转方向。6.2.3 噪声测量6.2.3.1 试验方法噪声的测定应按GB/T10069.1-2006和GB/T10069.3-2008中的规定进行。电机应刚性地安装于适合该类申机尺寸足够的面上，电机不应受到不正确的垫片调整而导致附加安装应力。被试电机应运行在额定电压和额定频率或额定转速F运行，井具有规定的励磁电流(见GB755一2008)。标准的负载条件为空载。主与需要时，电机应运行于种被认可的负载王况。被试电机F旨在指定T况F产生最大噪声的位置测量。电机供电系统的波形和不平衡度应符合GB755-2008的7.2的要求。试验
26、时，冷却风机应处于运行状态，并用卢压法或声强法进行测量。6.2.3.2 验收准则7 NB/l 20212-2013 测得的卢功率级，不应超过下列有关规定的数值ta)除b)规定以外的电机，空载运行时庇符合GB/T10069.3-2008中表l的规定:b)具有IC01，IC11 , IC21 , 1C411 , 1C511，或IC611冷却万式的，50 Hz或60Hz，额定输出不小于1.0kW.且不超过1000凹的单速三相笼型感网电机z1) 空载运行时应符合GB/T10069.3-2008中表2规定:2) 额定负载时应符合GB/T10069.3一2008中表2和表3规定值的总和06.2.4 转动憬
27、量的测定6.2.4.1 试骑方法应按GB/T1032-2012中12.3规定的悬挂转子摆动法、空载减速法或辅助摆锤法测量电机转子的转动惯量。6.2.4.2 验收准则测量结果应符合技术规格书的要求。6.2.5 振动的jlj!IJ定6.2.5.1 试验无法l奄按GB10068-2008中规定的方法进行测量。电机应在空载、相关参量为额定值的状态下进行测量。5.2.5.2 输收准则振动强度不应超过GB10068-2008中表l中的限值。如未指明振动等级时，电机的振动限值应符合等级A的要求。连接了无论何种负载的被驱动设备的电机，其最大振动值所符合被驱动设备技术规格书的要求。.? ( 夕!、ZE防护舍生缀
28、试险. 2. .1 试验布法电机外壳防护等级试验应按GB/T4942. 1-2006中表4和表8的试验条件进行。试验后应检查电机进水情况并按GB/T4942. 1-2006中9.2.1和9.2.2的规定进行检验和试验。电机外壳对外界机械碰撞的防护等级试验应按GB/T20138-2006中第6章的规定进行试验。6.2.6.2 验收准则电机外壳防护等级应符合技术规格朽的规定。试验后的检验和试验应满足GB/T4942. 1-2006中9.2.1和9.2.2中的要求。电机整体外壳的碰撞防护等级应为IK07。6.3 电气特性试验6.3.1 绝缘电阻测量6.3. 1. 1 试验方法8 NB/T 20212
29、-2013 fv.按GB/T1032-2012中5.1的规定进行测量，分别在实际冷状态F和热状态(热试验后)F进行。绕组对机壳及绕组相的同施加至少500V直流电压，至少施加1min.并记录绕组温度。绝缘电阻测量结束后，每个网路应对地放电。6.3. 1. 2 验收准则测量冷态绝缘电阻最小测量值为500vln。电机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后应不低于2Mn。6. 3. 2 庄子绕组绝缘强度6.3.2.1 试输方法应按GB/T1032-2012中12.6规定的方法进行试验。试验时，在定子绕组与机壳之间施加规定的仁频电压1760V.持续时间1mino试验应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均
30、匀地戎以每步不超过全值5%逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10So 注:如果定于绕组己做过一次绝缘强度试验，从第二次试验开始，电压降为规定电压的85%。6.3.2.2 验收准则试验过程中不应发生击穿成闪络现象。6.3.3 绕组臣间绝缘的耐冲击试验6.3.3.1 试验方法6.3.3. 1. 1 概述应按GB!T2271一2008中第6章规定的方法进行试验。绕组臣间绝缘的耐冲击试验在定子绕组半成品时进行，在整机试验时可不再进行。试验方法包括线圈试验和绕组试验。电机绕组或线圈臣间绝缘冲击试验电压峰值应不低于周GB/T22714-一-2008中公式(1)进行计算，并按GB/T817一20
31、08的规定修约到百位数(面伏)的数值。冲击试验电压波的波前时间为0.2f.l.so每次(转换)接线的冲击试验时间为1s-3 So 6.3.3. 1. 2 线圈试验线圈试验时，在基准线圈和被试线圈首届引出线间施加规定的峰值和波前时间的冲击电压波。对单个线圈只需进行一次冲击电压试验。6.3.3. 1. 3 绕组试验对电机绕组，从GB/T22714-2008的6.3中任选一种试验接法，并按电机绕纽工作时可能有的每种联接方式和冲击试验电压的输入方向，都至少应转换一次重复进行冲击电压试验。绕组试验时，在基准绕组和被试绕组交替地(或同时)施加规定峰值和波前时间的冲击电压波，比较两衰减振荡波形之间的同异。6
32、.3.3.2 验收准则6.3.3.2.1 总则9 NB/T 20212二2013以试验波形差作为判别依据。线圈或绕组试验时，若出现不符合无故障波形的情况，则被试线圈或绕纽臣间绝缘有故障(见JB/T9615. 1-2000中的附录的。6.3.3.2.2 线圈试验线圈试验时，若所显示的波形与匣间绝缘确认为正常的基准线圈显示波形基本重合无显著差异(简称重合)，则试验显示波形为无故障波形。6.3.3.2.3 绕组试验绕组试验肘，若两次试验所显示的衰减振荡波形均基本重合无显著差异(简称重合)，并为正常波形，则该试验显示波形为无故障波形。6.3.4 绕姐在实际冷状态下直流端电阻和相电陋的测定6.3.4.1
33、 试验布法同按GB/T1032-2012中5.2规定的方法进行测试。测量时，电机的转子静止不动。6.3.4.2 验收准则测量结果应符合GB5015-2006中6.0.3的规定。6.4 功能特性试验6.4.1 负载特性试验6.4.1.1 试验方法应按GB/T1032-2012中第7章规定的方法进行试验。试验在额定电压和额定频率F进行，测量电机满载或规定负载时的放率、功率因数及转差率(或转速)，绘制_L作特性曲线。S.4. 1. 骑!战红t:剧测量结果应符合技术规格目的要求。6.4.2 空载试验6.4.2.1 试验方法应按GB/T1032-2012中第8章规定的方法进行试验。空载试验应在热试验和负
34、载试验之后进行，在额定频率F测量空载损耗和空载电流，绘制空载特性曲线。6.4.2.2 验收准则当三相电源平衡时，电机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。测量结果应符合设计要求。6.4.3 堵转试验6.4.3.1 试验方法10 F . NB/丁20212一-2013Ji.按GB/T1032-2012中9.1规定的方法进行试验。堵转试验应在电机接近冷状态F进行。试验肘，阿将转子堵住不转动，测量堵转电流和堵转转矩，绘制堵转特陀曲线。6.4.3.2 验收准则电机应具备在额定频率和额定电压下，转f能承受至少65的堵转。试验后电机无损伤，堵转特性曲线满足设计要求。6.4.
35、4 热试验6.4.4.1 试验方法按GB/T1032-2012中第6章规定的方法进行试验。在F列不同条件.骂定子绕纽达到热平衡后，采用电阻法，通过测量定子电阻的变化值来进行热试验za) 频率为额定值丘，可利用功率为电压为0.9品b) 频率为额定值且，功率为额定值只，也斥为额定值比6.4.4.2 验收准则定子绕组温升不应超过80Ko 6.4.5 最大转矩和最小转矩的测定6.4.5.1 试验方法应按GB/T1032-2012中12.1和12.2规定的方法进行测定。应在额定频率和额定电压下，测定电机最大转矩、最小转矩和转矩转速特性曲线。6.4.5.2 验收准则验收准则如i: a) 动态时z1) 在额
36、定电压和额定频率式r-.电机的最大电磁转矩标么值应不小子1.80; 2) 转速由零至额定值的加速期间: 额定功率只不大于50kW的电机，最小转矩向不小于1; 额定功率只大于50阔的电机，最小转矩应不小于0.50b) 稳态时，最大转短不小于在O.7和kF测得的转矩。6.4.6 日现性能试验6.4.6.1 试验方法在额定频率下，对电机进行启动性能试验，检资F述启动性能za) 电压为额定值.;时的初始启动电流:b) 电压为额定值U时的启动转矩:c) 电ffi为O.7品时的启动转矩:d) 在电机端部电压为O.8;并且频率为额定频率t;.的情况-f，电机带载启动能力:e) 电压为0.85以和相应的起动时
37、间下电机的启动能力，阻力矩及破驱动设备惯性:11 NB/l 20212-2013 。在电压为0.85以及额定值时，电机空载启动时动态情况的电机转矩，被驱动设备惯4性:g) 三次连续启动后的定子线圈温升(通过阻值的改变测定)，第一次为热启动。电压为0.9，阻力矩及被驱动设备惯性。6.4.6.2 验收准则在电机端部电压为额定值U并且频率为额定值药的情况下，转子静止状态下所测得的初始启动电流标么值za) 对于额定功率只不太于30阔的电机为8.5;b) 对于额定功率只大于30阳的电机为7.50电机能够正常启动，电机驱动设备的加速时间常数应为2So电机热态启动次数(即额定条件下连续运行之后最多为2次。每
38、次启动循环期间，平均温升不应超过25K，定子铜绕组热点的温升不应超过30K，并且定子、转子的完整性不受损害。其他测量性能参数应满足，技术规格书的要求。6.4. ., 附加测量6.4.7.1 试输方法测量并记录F列各项参数:a) 在额定电压U和额定频率且下，用两块功率表在零速和全速时测量电机的功率肉数:b) 测量在额定电压、额定频率品和额定功率凡下的转差率:c) 测量效率和损耗:d) 测量起动初始转矩，在额定电压品和额定频率五下(堵转)0 6.4. 1.2 验收准则测量结果符合技术规格书的要求。7 极限运行条件下的试验7.1 超速试验7. 1. 1 试验方法应按GB/T1032-2012中12.
39、8规定的方法进行试验。电机在空载情况下，将转速提高至其额定值的120%，历时2mino 7.1.2验收准则无永久性的异常变形和防碍电机正常运行的其他缺陷。7.2 偶然过阵主流试验7.2.1 试验方法12 应按GB15一2008中9.3.3规定的方法进行试验。电机应能承受1.5倍额声，电流，历时不少于2mino F 7.2.2 验收;在则试验后，$，机绕细手n转子等相关部件向未发生损坏和有宫变形。7.3 短时过转矩试验7.3.1 试验方法1吨按GB/T1032-2012中12.4和GB755-2008中9.4.1规定的方法进行试验。NB/T 20212-2013 试验时，电机在热状态.F.逐渐增
40、加负载，$能承受持续15S的过转矩，其值至少应超过额定转矩60%.此时电压、频率维持在额定值。7.3.2 验收准则在逐渐增加转矩的情况下，不发生转速突变或停转。1.4 过电压试验7.4.1 试验方法正常运行条件f，电机院能承受如下10次过电压，但不是连续的za) 1. 4l(持续4S; b) 1. 2l持续3min。7.4.2 验收准则试验过程中电机应能正常运行。8 评价设备性能随时间变化的试验8. 1 热寿命评定和热老化试验n. 1. 1 试验力泣应按黑GB/T17948-2003中第5章规定方法对电机定子绕组绝缘结构进行耐热性评定，求得定子绕组绝缘结构的热寿命方程和平均寿命回归曲线。热寿命
41、方程见公式(1): 19r二A+B/T. . . . . (1) 式中zr一一寿命小时数:A-常数:步一一斜率:T二热力学温度。试验时，试样数量不能少于5个，试样的热在化至少应在二个温度点进行。根据EJ/T628-1999中6.3.4.1的2).确定电机预期的最高绝缘温度和所期望的寿命时间点(如40a或60a)，通过这个点划一条平行于固有平均寿命曲线，得出电机平均老化曲线，这条线与所期望的加速老化时间的交点给出老化温度。在此温度下，对电机整机进行热老化试验。电机在试验过程中不通电。13 NB/T 20212-2013 试验采用的热老化箱应进行必要次数的换气，这样既能保持箱内温度恒定和均匀的温度
42、分布，义能保证箱内空气具有足够的氧化能力。试验在热老化箱内部温度达到热平衡开始计时，整个老化过程中温度保持恒定。老化结束后，温度降至环境温度。在热老化试验后，电机在进行后续试验前可更换滑润脂。试验完毕后应对电机进行目视检费和三相绕组绝缘电阻测量。8.1.2 验收准则样机能够满足核电厂规定的使用寿期要求，在经过，等敖使用寿期的加速热老化后，电机绕组等关键部分无明显破坏，且绝缘电阻测量结果应满足6.3. 1. ?的要求。8.2 3主变温热试验8.2.1 试验方法按GB/T12665-2008中第3章的规定以及GB/T2423.4-2008第4章和第5章中规定的条件和方法进行交变湿热试验(循环温热试
43、验).采用的条件是:a) 高温温度:55.C; b) 相对湿度:95%; c) 试验循环次数:2次，每次02+12)ho 试验期间电机不通电。试验结束后，在下列条件下进行6h的辅助干操=a) 环境温度:(55 :f: 2) .C; b) 相对温度z低于或等于20%;c) 大气压:(96士10)kPa。在经过2h的恢复之后，对电机进行以下电气特性试验za) 兰相绕组绝缘电阻的测量:b) 定子绕组绝缘强度试验。对电机主要零件或部件表面外观检责za) 在电机从试验箱内取出后的24h内，完成电机表面油漆外观、电镀件和化学处理件、绝缘和塑抖部件及轴承润滑脂的检测:b) 在24h-48 h内，完成电机表面
44、油漆层附着力的测定。试验后应对电机运行性能进行检责。8.2.2 验收准则交变温热试验后，电机的绝缘电阻测量结果向满足6.3.1. 2的要求，定子绕组绝缘强度试验应满足6.3.2.2的要求。电机主要零件或部件表面外观检查符合设计要求或技术规格书要求。电机的转动或可动部分零件不应有卡阻或影响正常运转的情况，整机应能正常运行。8.3 长期运行试验8.3.1 试验方法电机在长期运行前应更换轴承的润滑脂。将电机放置在正常大气条件范围内的环境温度下，使之，与一条轴线相连接，该轴线的惯性和阻力矩与实际运行中电机驱动设备(如风机等的规定值相同。在这些条件下，按照如F步骤进行1000次(或根据技术规格书的规定的
45、启动、带载、停运试验。14 NB/T 20212-2013 在每循环的起始时间取为to:a) 在岛时电机带t电尿，并在时间t，之后达到空载运行转速:b) 在时间归之后，使电视带载到对_l功设备规定的实际值，并在这负载F保持10min; c) 在白+lOmin之后，切除电机的电源并调整轴线的负载，使之在运行中预定的时间(川之后问到零转速。各项试验参数值如F:a) 供电电压:l土2%;b) 电源频率:50 Hz士0.5Hz; c) 启动时间h方和见公式(2): (W. dQ ttF启动时间二Il一一一-=-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46、. . . . . . . . (2) acm-Cr 式中t-一转动质量的全部惯量的总和=1 f/! 1 i3r.tJl,* (对驱动设备规定的数值)+1 iJfIfI前厂一电机轴线不带载时的电机转速，作为一级近似即为同步转速1G，-一在启动过程中电机产生的转矩，其数值由制造商给出:C一一在启动过程中驱动设备产生的阻力矩，其数值由驱动设备的制造商给出。d) 减速时间L方程见公式(3): 向dQtr=C 1 I一一. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (3) .Jv. Cr 在时间结束之后，
47、重新取F一循环的初始时间仇。在试验的循环过程中，连续记录下列参数ra) 电机供电电压和电流(22I); b) 电机输入功率:c) 定子绕组的温度:d) 轴心的直度:e) Jd 4J时间白、带或时间和减速时间l，(将从供电4J.I长和l电流的记录图L得出)。试验后，进行以下电气特性试验和功能特性试验:a) 二相绕组进行绝缘电阻测量:b) 电机的空载特性。8.3. 验收准则试验验收准则如下za) 试验期间定子绕组的最高温度不超过130.C; b) 试验后绝缘电阻测量结果应满足6.3.1. 2的要求:c) 电机的空载特性应满足6.4.2.2的要求。8.4 反应堆i丘常五:行期间的辐照老化试验8.4.
48、1 试验方法电机安装处若辐照累积剂量超过lOOGy，则按下述要求进行此项试验。15 NB/T 20212-2013 将电机样机放在一个辐照试验室中，以每小时3倍容积的最低速率更新辐照室内的空气，使辐照室内环境温度保持在(70土3).C，在此温度环境与样机之间达到热平衡后开始辐照试验。试验装置应通过足够数量的热电偶(最少3个)进行温度控制，保证样机均匀受照。试验期间样机不通电。试验条件为za) 温度:(70土3).C; b) 电机样机处的剂量率一般可采用:(1士0.5)kGy/h; c) 标准累积剂量一般应达到:(250土37.5)kGy; d) 试验的最小期限为250h. 辐照后，将电机置于正常大气条件下，进行测量之
