1、,. ICS 27.120.99 F 63 备案号:41448-2013 ?、f主中华人民共和国能源行业标准NB/T 20217-2013 核电厂安全重要过程仪表安装技术规程Technical regulation of safety important process variable monitoring instrument instaUation in P研吸nuclearpower plant 2013 - 06 -08发布2013 - 10 -01实施国家能源局发布 NB/T 20217-2013 目;欠II 前言.l 范围. 2 规范性引用文件. 3 术语和定义. 4 仪表接收、
2、储存、校验. 4. 1 仪表接收.2 4. 2 仪表储存.2 4. 3 仪表校验. 5 安全重要过程测量仪表安装主要技术要求.2 5.1 仪表支架的预制安装.2 5.2 仪表管线支架安装.3 5.3 锚固缝隙处理.3 5.4 仪表安装. 6 核级材料跟踪. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . :J N8.月20217-2013II 别自本标准按照GB/T1. 120
3、09给出的规则起草。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准由中国核工业，二三建设有限公司负责起草，中广核工程有限公司参加起草。本标准主要起草人z李启明、唐维锋、李子理。核电安全重要过程仪表安装技术规程1 范围本标准规定了接电厂支全重要过程测量仪表安装和验收的墓本要求。本标准适用F核电厂安全重要过程测量仪表安装。2 规范性引用文件NB/T 2021-2013 F列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本标准。GB 50093-2002 自动化仪表工程
4、施T.及验收规范NB/T 20112-2012压水堆核电厂反应堆厂房电镜端按技术规和/T 20237核电厂安全重要仪表管线安装技术规程3 术语和定义F列术语和定义适用于本标准。3.1 安全重要过程仪表踊问im.portantproc四svariable monitoring instrUment 用于测量核电厂一回路、二回路、以及其他系统中的温度、压力、流量、液位、分析等仪表统称为过程测量仪表。3.2 仪表管线insrument line 将工艺系统的管线、容器或设备和传感器连接起来的，并充有工艺静态介质(液体或气体)的管线。范围为从仪表根阀后短管以后开始，到传感器为止，包括中间的所有连接管线
5、及仪表管附件。还可能包括和启动设备连接的压缩空气管线，或充液毛细管。3.3 高能管线high energy pipe 在核电厂处于正常运行条件下，管线公称直径太子25mm，在超过2%的总运行时间内，正常工作压力大于2MPa或温度大于100C的工艺管线。3.4 康量计划qua坦typlan 核电厂施工中控制施工过程质量的文件。3.5 材料可追溯跟踪单maierial traceabillty follow-up sheet 在接电厂过程测量仪表施工中，对于核级材料使用情况的跟踪记录文件(应包含z材料规格、炉批号、传感器功能位置码、数量、使用人、检查人等。朋:/T20211-2013 4 仪表接收
6、、储存、校验4. 1 仪表接收仪表开箱检验应满足以F要求za) 产品的技术文件和质量证明文件齐全:b) 包装及密封良好:c) 内外表面完好且无残损: 型号、规格、附件、备件、数量、外形尺寸和安装孔尺寸等与装箱单和设计文件相符:4.2 仪表储存仪表接收后，应尽量保持它的原包装，易碎物项仍应贮存在原有的防震包装内。仪表只有在安装时才打开包装(入库验收和试验标定时打开伺装的，结束后应重新包装在原包装内)。储存应满足下列要求za) 仪表应室内储存:b) 温度:15C25C; c) 湿度:60%阳以下:d) 如有特殊情况，依据仪表生产商文件执行。4.3 仪表校输仪表安装前，应按照国家计量法、检定规程要求
7、进行校验并形成相关的质量控制文件。5 安全重要过程测量仪表安装主要技术要求5. 1 仪表主;架的预制安装5. 1. 1 仪表支架的预制应满足以F要求:a) 仪表支架说:划前向各ii制战dd:控制文件，又才抖件使阳、下料、组5r.、挥接、表面处理等主要环节进行跟踪zb) 仪表支架组对后的外形尺寸应符合设计文件要求，误差宜为士5酬，螺栓孔尺寸误差宜为土lmm;c) 仪表支架上C型楠钢和仪表支架之间的固定采用花焊，即焊缝的长度宜为30阻，间隔50mm;d) 碳钢材质仪表支架组队焊接完成后，应按照设计文件要求进行油漆防腐处理:e) 对于进行了焊接的不锈钢材质仪表支架，预制完成后应按照设计文件要求进行酸
8、洗钝化处理。5. 1. 2 仪表支架安装误差应符合以下要求za) 设计文件中已明确支架定位只寸，对于固定于地面上的仪表支架，其安装允许误差为士200mm;仪表支架水平安装允许误差为女500圃，但有实体隔离要求时，应首先满足实体隔离原则:b) 除液位测量仪表支架以外，对于固定于墙上的仪表支架垂直安装允许误差为士20伽m，如有实体隔离要求，应优先满足实体隔离要求:c) 液位测量仪表支架的垂直安装允许误差为士1伽m;d) 仪表支架的水平度和垂直度应符合设计文件的要求。5. 1. 3 仪表支架的固定应满足以下要求za) 仪表支架一般使用膨胀螺栓锚困在混凝土上:b) 膨胀螺栓的选型和力矩紧固都应满足抗震
9、要求:c) 部分仪表支架采用焊接方式固定在预埋板或钢结构上。2 NB/T 20211-2013 5.2 仪表管续支架安装仪表管线支架安装要求见阳/T?O?37。5.3 锚国缝隙处理5. 3. 1 膨胀螺栓固定极缝隙混凝士或钢结构与螺栓固定板在螺栓固定位置区域内没有接触，但在其它位置上有接触，产生缝隙时按以F要求处理za) 缝朦运2皿，可接受:b) 2皿罐隙运15皿，应采用垫板进行处理:c) 缝隙15阻，不可接受，应修改支架位置:在设计范围内处理混凝土或钢结构。5.3.2 缝隙垫板的固定缝隙垫敏的固定见圈1.应满足以下要求:a) 尺寸A:与位于底板上的孔洞的位置相同:b) 尺寸B:根据缝隙的长度
10、来确定，最长不超过25mm:c) 尺寸X:膨胀螺栓半径尺寸:d) 尺寸N:垫板与底板之间距离，最大不起6皿:e) 垫板与固定底板之间应进行点焊。5.3.3 仪表管钱安装要求仪表管线安装要求见NB/T202370 5.4 仪表安装5.4.1 取源部件安装技术要求如下z得点膨胀螺栓图1垫铁固定示意围-a) 压力、流量、分析和物位等通用取源部件安装技术要求见GB50093一2002自动化仪表工程施工及验收规范:3 NB/了20211-2013 b) 特殊类温度取源部件安装要求如下:1) 除反应堆冷却剂系统快速响应式温度计外，其他r艺系统温度取源部件的安装除满足通用定位要求外，宜全部使用温度套管:2)
11、 温度套管安装前，应核对套管的规格、螺纹与r艺系统预留热井和温度计尺寸是否匹配。安装时应在套管的外螺纹上涂抹少许石墨润滑油，并按照设计要求进行力矩紧固。最后对套管和热井接触面进行密封焊接:3) 为达到快速响应的要求，反应堆冷却剂系统快速响应式温度计未使用温度套管，但它有专用温度计安装底座，安装底座的安装方式与温度套管类似，因该底座的虫草、纹较细，焊接时应注意控制焊接速度，防止螺纹高温变形，损坏底座。5，4.发仪表安装通用要求如r:a) 仪表安装前，取梓管线应施工完成，完成相关的压力试验并合格(如果有); b) 现场安装的仪表应是标定合格的，安装前仔细检查仪表的编码、规格型号、外观、标定标签等:
12、c) 仪表安装位置应选择便于观察和维护的地方，仪表中心距操作地面的高度宜为1200-150伽m;d) 仪表不宜去装在门后、房间迫退、高放射区域和存在水淹危险等区域:如无法避免，应采取相应的保护措施ze) 仪表与高能管线距离不小于100伽血。如不能达到，应增加隔离保护装置:f) 带毛细管仪表安装z1) 毛细管敷设时应有机械保护:2) 两固定点间距不太子50伽田，应对其绑扎国定，使用不锈钢绑扎带:3) 其端部应绕成一个直径为200llllIl-30归囚的圆环并固定:4) 毛细管最小弯曲半径不应小于其外径的8倍。g) 根据仪表供应商安装技术要求进行安装:h) 仪表安装过程中不应受到敲击、振动、承受非
13、正常的外力:i) 仪表安装完成后应进行接地:j) 成品保护，仪表安装完成后应采取必要的防护措施。5.4.3 仪表去装特殊要求如下z4 a) 安全重要仪表安装位置与高能工艺管线应保持至少3000陋的距离，并尽可能远离:b) 安全重要的瓦余设计仪表安装，应考虑防止火灾引起的共模故障，宜安装在不同的防火分区，如现场条件元法满足，则应对部分安全重要仪表应依据设计文件要求增加防火包覆。c) 安全重要的冗余设计的仪表安装，应考虑防止水淹引起的共模故障，宜安装在不同的防水区域或最高水淹没水位之上:d) 不同保护组仪表间距应不小子1000陋，且有各自独立支架，如小于100伽m肘，则应安装隔离保护装置。此准则不
14、适用于各控制组仪表，但控制组与保护组仪表在同一区域时应遵守本准则。e) 毛细管仪表填充技术要求如下z1) 预捡，提前对需要填充的毛细管路径和连接部件进行全面检查，确保毛细管敷设的弯曲半径满足要求且外观良好，连接部件的隔膜位置和清洁度满足要求:2) 吹扫，用干燥无泊的气体对毛细管路径进行吹扫，吹扫压力宜为O.04 iPa-O. 06MPa (绝压)，至少持续2h以上:3) 抽真空，填充回路吹扫完成后，用真空泵对毛细管路径进行抽真空，抽真空的过程应是连续的，应根据毛细管长度确定抽真空的时间:4) 填充，抽真空完成后，应用除盐水进行填充，并检查连接部件隔膜位置，填充时间宜为30min; 5) 检查，
15、在毛细管填充完成后，应对其填充效果进行检查。NB/T 20211-2013 f) 温度仪表安装要求如-f:1) 温度仪表安装前，应检查温度套管的内部清洁度并核实温度仪表与套管螺纹的匹配性:2) 温度仪表安装时，在温度仪表螺纹上涂抹少许石墨油，然后把温度仪表缎厦拧入温度套管中，按照设计文件要求进行力矩紧固(如果有); 3) 反应堆冷却剂系统温度计专用底座安装要求见0.4.1，底座安装完成后，应按照设计文件要求进行液体渗透检查:4) 反应堆冷却剂系统温度计安装时应注意首先连接BOA电缆并进行力矩紧固，然后再进行温度计与专用底座的连接，最后根据设计文件要求进行力矩紧固，确保温度计与工艺管线之间的密封
16、性。g) 安全重要仪表电缆端接要气如下z1) 安全重要仪表电缆端接所使用的接线端子、热缩套营等材料都应使用核级材料满足抗辐射要求且验收合格，与电缆芯线、连接件端子尺寸相匹配:2) 电缆端接前电缆己经过绝缘试验，结果满足要求，端接时需注意专用工具的使用，端接工艺应满足设计文件的要求:3) 电缆芯线号码管的选择和使用应符合设计文件要求:4) 航空插头端接时，应注意插头内线芯排列整齐，长短合适，避免插头内芯线交叉现象:确保芯线编号与航空插头植入部件芯线位号对应:5) 电缆端接完成后，对电缆芯线连接的正确性和标识进行检查，绝缘和阻值等应符合设计文件的要求:6) BOA电缆安装时，国定的支架应使用不锈钢
17、材质防止污染电缆，同时支架的设置要考虑电缆的弯曲半径，BOA电缆连接时需使用。型密封环，并按照设计文件要求进行力矩紧田，BOA电缆如拆除后应重新更换密封环并进行力矩紧固。h) 标识要求如下z1) 应对仪表支架和仪表进行标识:2) 标识应固定在合适位置，准确、清晰、牢固井便于人员接近和识别:3) 标识尺寸、颜色、内容应满足文件要求:4) 标识在采用不司颜供的双色板边行刻制，并根据控制组和保护组回路采用不同的颜哉游行区分;5) 通常情况下仪表支架标识和仪表标识都是直接固定在仪表支架上，对于不便于直接固定在支架上的可安装在附近的墙上或制作特殊的标牌支架再固定在仪表支架上:6 温度类和工艺管线在线类仪表宜采用不锈钢绑扎带固定。6 核级材料跟踪对于核级的材料和仪表应填写材料可追溯跟踪单，其内容至少应包含仪表编码或管线号、材料编码、材料规格、炉批号、材料等级和使用数量等，井编入完工文件中。5 mFON-hFNON Z 中华人民共和国能源行业标准核电I安全重要过程仪表安装技术规程NB/T 20217-2013 * 核工业标准化研究所发行北京海淀区骚子营1号院邮政编码:100091 电话I010-62863505 机械工业信息研究院印制部印刷版扭专有侵极必究* 2013年10月第1次印刷定价18.00元2013年10月第1版印数1-200
