1、.-一-一一一一一一一一回ICS 27.140 P59 NB 备案号:J1900-2014 P 中华人民共和国能源行业标准NB / T 35035 - 2014 代替DL/T5066 - 1996 水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定Design rule ofhydraulic mechanical auxiliary equipment system ofhydraulic power plant 2014-06-29发布2014-11-01实施国家能源局发布中华人民共和国能源行业标准水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定Design rule of hydraulic mech
2、anical auxiliary equipment system of hydraulic power plant NB / T 35035 - 2014 代替DLlT5066 - 1996 主编部门:水电水利规划设计总院批准部门:国家能源局施行日期:2014年11月1日中国电力出版社2014北京-啕中华人民共和国能源行业标准水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定Design rule of hydraulic mechanical auxiliary equipment system of hydraulic power plant NB / T 35035 - 2014 代替DLlT
3、5066 - 1996 中国电力出版社出版、发行(北京市东城区北京站西街19号100005 http:/) 北京博图彩色印刷有限公司印刷2015年5月第一版2015年5月北京第一次印刷850毫米x1168毫米32开本3.25印张80千字印数0001-3000册统一书号155123 2226 定价27.00元敬告读者本书封底贴有防伪标签，刮开涂层可查询真伪本书如有印装质量问题，我社发行部负责退换版权专有翻印必究国家能源局公A二口2014年第4号NB / T 35035 - 2014 按照国家能源局关于印发(能源领域行业标准化管理办法(试行)及实施细则的通知)(国能局科技(2009)52号)的规定
4、，经审查，国家能源局批准核电厂核岛机械设备材料理化检验方法等164项行业标准(见附件)，其中能源标准(NB)158 项和电力标准(DL)6项。现予以发布。附件:行业标准目录国家能源局2014年6月29日附f牛:行业标准目录序号标准编号标准名称代替标准采编号批准日期实施日期. . 水力发电厂113 NB厅35035水力机械辅助DUT 5066一2014-06-29 2014-11-01 2014 设备系统设计1996 技术规定. 二一一二一一一一NB / T 35035 - 2014 前根据国家发展改革委办公厅关于下达2008年行业标准项目的通知)(发改办工业(2008)1142号)的要求，编制
5、组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规定。本规定的主要技术内容是:技术供水与排水系统、油系统、压缩空气系统、水力监测系统、机修设备。本规定修订的主要技术内容是:一一增加了规定适用范围、污水处理、机修设备设计内容:一一删除采用小水轮机尾水给机组提供技术供水方式及橡胶水导轴承的供水要求:一一删除了配电装置供气设计规定内容:一一删除了消防供水内容。本规定由国家能源局负责管理，由水电水利规划设计总院提出并负责日常管理，由能源行业水电水力机械标准化技术委员会负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送水电水利规划设计总院(士也址:北京市
6、西城区六铺炕北小街2号，邮编:100120)。II 本规定主编单位:中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司中国水电工程顾问集团有限公司水电水利规划设计总院本规定主要起草人员:李仕宏易忠有戴康俊苟东明江泽沐周振忠韩怜俐郑冬飞王雨会刘桂芹本规定主要审查人员:赵珉李修树游超付国锋陈顺义张强刘丁武赛波李月彬王建华曾镇铃陈东张军智戴江NB / T 35035 - 2014 目次总则2 术语.23 技术供水与排水系统.33.1 技术供水系统.33.2 排水系统.93.3 水泵、阀门和管路设计.133.4 自动化及元件配置基本要求.143.5 设备及管路布置164 油系统.214.1 油系统的任务和组成.2
7、14.2 油系统的设置及泊的选用.224.3 设备用油量的计算.224.4 油罐容积和数量的确定.234.5 袖处理设备的选择.244.6 油管、阀门的选择.244.7 泊系统布置设计.254.8 中心泊务所的设置.274.9 油化验.275 压缩空气系统.285.1 压缩空气的用途及设置压缩空气系统的原则.285.2 压缩空气系统的组成.295.3 压缩空气系统的布置.315.4 提高压缩空气质量的措施.325.5 油压装置用气.325.6 机组制动用气.33III NB / T 35035 - 2014 5.7 常规机组压水调相用气.345.8 风动工具、维护检修及其他工业用气.345.9
8、 空气围带用气.355.10 水泵水轮机压水调相和水泵启动过程压水用气.356 水力监测系统.386.1 水力监测系统设计的基本要求.386.2 水力监测系统的项目配置原则.386.3 水力监测系统的布置及监测设备选择.396.4 测量仪表及管路系统.437 机修设备.457.l 设备配置原则.457.2 设备布置.45本规定用词说明.46引用标准名录.47条文说明.49IV NB / T 35035 - 2014 Contents General provisions. 1 2 Terms.2 3 Cooling water system, dewatering and drainage s
9、ystem .3 3.1 Cooling water system . 3 3.2 Dewatering and drainage system .9 3.3 Pumps, valves and piping system design.13 3.4 Basic requirements of automatic elements configuration .14 3.5 Equipment and piping system aang巳ment.164 Oil treatment system .21 4.1 Objects and constitution .21 4.2 Configu
10、ration and oil selection .22 4.3 Oil quantity calculation .22 4.4 Oil tank quantity and capacity calculation.23 4.5 Oil treatment equipment selection . 24 4.6 Piping and valves selection . 24 4.7 Oil system equipment aangement.25 4.8 Oil treating center . 27 4.9 Oil analysis.27 5 Compressed air syst
11、em .28 5.1 Objects and configuration principle . 28 5.2 System constitution .29 5.3 Aangement. 31 5.4 Measure喝toimprove air quality.32 5.5 Air supply for pressure oil units. 32 5.6 Air supply for unit braking system . 33 V NB / T 35035 - 2014 5.7 Air supply for unit condensing mode operation . . .34
12、 5.8 Air supply for pneumatic tools, overhaul and other industrial use 34 5.9 Air supply for unit shaft inflatable seal.35 5.10 Air supply for pump/turbine condensing mode operation and pump starting .35 6 Hydraulic measuring system.38 6.1 Basic requirement . .38 6.2 Configuration principle .38 6.3
13、Arrangement and equipment selection.39 6.4 Instruments and piping. .43 7 Workshop equipment.的7.1 Configuration principle .45 7.2 Equipment a盯angement.45Explanation ofwording in this requirement.46 List of normative standards . 47 Addition: Explanation of provisions .49 VI NB / T 35035 - 2014 1总则1.0.
14、1 为使水力发电厂水力机械辅助设备系统设计有章可循、标准统一、工程安全，修订本规定。1.0.2 本规定为水力发电厂机电设计规范)DL/T 5186技术供水与排水系统、油系统、压缩空气系统、水力监测系统、机修设备的子规范。1.0.3 本规定适用于新建、扩建、改造的大、中型常规水力发电厂和抽水蓄能电厂工程水力机械辅助设备系统设计。1.0.4 7(力机械辅助设备系统设计应充分考虑安装、试验、运行、检修和维护等方面的合理需求，开展科学试验，不断总结实践经验，从实际出发，积极采用新技术、新设备、新材料。1.0.5 水力发电厂水力机械辅助设备系统设计，除应符合本规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。l
15、NB / T 35035 - 2014 2术语2.0.1 水源water source 技术供水的源头。2.0.2 水路water line 技术供水从水源至用户流经路线。2.0.3 二次循环冷却水secondary circle cooling water 在供水回路中通过两次热交换将被冷却的物体的热量带走的冷却水。2.0.4 常规机组conventional water power unit 除抽水蓄能机组外的水轮发电机组。2.0.5 背压backpressure 系统排出的流体在出口处或二次侧的压力(大于当地大气压)。2.0.6 油水分离井oil separating well 澄清、漂
16、除水力发电厂厂房内油污的集水井。2.0.7 中间油罐tempora可oiltank 布置在电厂厂房内的临时接受或存放机组油槽用油或调速器、进水阀油压装置用油的油罐。2 NB / T 35035 - 2014 3 技术供水与排水系统3.1技术供水系统3.1.1 技术供水系统的设计应包括如下内容:1 为发电机/发电电动机的空气冷却器、轴承冷却器、水轮丰几/水泵水轮机的轴承冷却器、水冷式变压器冷却器、7(冷式空气压缩机冷却器、油压装置集油箱冷却器、水冷式变频器、大型电动机等提供冷却水，为水内冷发电机组提供二次循环冷却水。2 为水轮机/水泵水轮机主轴密封、止漏环密封、水轮机导轴承提供润滑冷却水，为深井
17、泵轴承提供润滑水等。3 为空调设备冷却、空气降温、除尘提供水源。3.1.2 技术供水系统的组成应包括水源、水的净化、供水泵(水泵供水时)、管网、阀件、监控及保护装置等。3.1.3 水源的选择应根据用水设备对水量、水压、水温及水质的要求，结合电厂的具体条件合理选定。水源可取自上下水库、压力钢管或蜗壳、尾水管或尾水隧洞或尾水渠、顶盖等，地下水、一市政供水管网及靠近水力发电厂的小溪水等也可作为水源，水源选择应满足下列要求:1 技术供水除主水源外，还应有可靠的备用水源或备用水路。2 技术供水系统应满足设备用水量的要求。在未获得制造厂提供的数据时，可按投入运行的、水头和容量相近的设备用水量初定，也可按经
18、验公式琪统计曲线初步估算，最后应以设备制造厂提供的用水量核实。3 技术供水系统的水压应根据冷却器的水力压降、管路系统水力压阵和管路出口背压(尾水反压)三部分确定。3 NB / T 35035 - 2014 水轮发电机组的空气冷却器和各轴承冷却器进口的最大工作压力应按实际设计条件确定。水冷式变压器冷却器不直采用单层管结构。4 水轮发电机组的空气冷却器和各轴承冷却器、水冷式变压器冷却器等的进水温度直按25C设计:如超过25C，应向制造厂提出要求。如水源最高温度常年低于20C，进水温度直接20C设计。5 当冷却水源存在影响供水可靠性的水生物时，应考虑相应的措施。冷却水碳酸盐硬度在冷却水水温为20C2
19、5C、游离二氧化碳为10mg/L斗OOmg/L时，应为2emg/L7emg/L，其pH值直为68。注:e为当量。如果冷却水经处理后仍达不到本条所述要求，在设备订货时，应向设备制造厂提出相应要求。3.1.4 水的净化设施的设计应满足下列技术要求:1 取水口应设置拦污栅(网):拦污栅(网)栅条的问距(或孔目大小)应根据水中漂浮物的大小确定，其净间距宜为30mm40mm。过栅流速与供水管经济流速有关，过栅流速直为O.5m1s2m1s，最高不宜超过3m1s。2 滤水器的滤网应采用不锈钢制作。网孔直径直为2mm5mm，有特殊要求时，过滤精度可适当提高。滤水器内水的过网流速不宜大于O.5m1s，对主轴密封
20、润滑水，应设置高精度过滤器。3 对多泥沙河流电厂，可考虑水力旋流器、沉淀池、坝前斜管取水口等除沙方案，经技术经济分析选取。3.1.5 供水泵、管网和阀件应符合如下要求:1 应保证在各种运行水头、尾水位及尾水压力变化范围内，满足各项设备总用水量和水压的要求。2 技术供水管网的布置及阀件的配置，应使各分支管路流量的分配符合系统设计的要求，各管路节点的压力分布合理，正常运行时最高部位不出现真空，最低部位不超过规定的水压。4 NB/T 35035一20143.1.6 供水方式有如下几种可供选择，应做技术经济比较后选定:1 水泵供水方式。分单元供水、分组供水和集中供水三种供水方式。2 白流供水及自流减压
21、供水方式。分单元供水和集中供水两种供水方式。3 水泵和自流混合供水方式。4 7lGB 150的要求。5.2.3 供气管网设计应符合如下条件:1 应结合厂房布置及厂区布置统筹考虑。供气管网的设计，应选择合适的管径和阻力较小的管件，应避免布置上急转弯，每千米长管道压力损失直不超过0.03MPao2 供气管道的管径经计算确定，或参考己运行电厂的统计资料确定。管壁厚度应按承受内压所需壁厚加腐蚀裕量决定，当采29 -圄NB / T 35035 - 2014 用螺纹连接时，壁厚附加值应包括螺纹深度。对于检修更换困难的或口径较小的管路应选用不锈钢管及管路附件。3 当采用较高减压比的减压供气管路以及中压压水调
22、相供气管路时，在低压侧应加装一段能适应低温条件的不锈钢管。4 为防止空气压缩机运行时振动，使刚性连接管断裂或连接处漏气，与空气压缩机相连的管段应具有减振措施。5 当空气压缩机与储气罐之间装有切断阀时，应分别在空气压缩机和储气罐上安装安全阀。安全阀全开时的通流量不应小于空气压缩机的排气量。安全阀整定值按如下要求整定:安全起跳压力为1.02倍的最大工作压力、全排压力为1.1倍的最大工作压力，回座压力为工作压力的0.95倍。6 供气管网可不设备用管道，但在布置上应便于检修。7 供气系统法兰、连接螺栓、螺母及垫片宜选用法兰连接尺寸HG 20592法兰及相应的螺栓、螺母与垫片，压力等级应留有足够的安全裕
23、量。5.2.4 压缩空气系统的测量和控制应通过装在储气罐或供气总干管上的压力信号器的监测信号来实现。在下述部位应根据需要装设有关的自动化元件和表计。1 在空气压缩机出口设温度继电器，监视空气压缩机的排气温度。在空气压缩机出口气水分离器上装设自动阀，空气压缩机启动时延时关阀，使其无负荷启动:空气压缩机停机时打开，起卸荷作用，气水分离器自动排污。2 在储气罐上应装设安全阀、压力表和排污阀及监视与控制用的压力信号器。3 在机组制动管道上装设自动给、排气用的电磁空气阀和监测管内气压用的压力信号器(压力控制器)以及压力表。4 机组的压水调相充气，应是自动控制的，应装设自动阀门和相应的监测表计。5 在自动
24、运行的水冷式空气压缩机冷却进水管道上，应装设30 -一一-NB / T 35035 - 2014 自动阀门，在排水管道上应装设示流信号器。6 与设备及身安全有关的信号应送至电厂中央控制室，如雪气压缩机开停机信号、储气罐压力信号，减压阀后压力信号等。5.3 压缩空气系统的布置5.3.1 空气压缩机室的设计应符合如下要求:1 空气压缩机室直远离中央控制室。空气压缩机、储气罐宜集中布置在专用房间内。2 室内面积和高度应满足运行、维护和检修要求。3 宣根据需要采取隔音措施。4 空气压缩机室的地板载荷，必要时应考虑储气罐水压试验的要求。5 室内顶部直埋设吊钩，供安装和检修设备使用。6 室内地面应有一定坡
25、度，并设排水沟，便于排水。7 空气压缩机室门、窗应向外开，应有良好的通风、防潮、防尘和防冻设施。5.3.2 设备布置应符合如下要求:1 空气压缩机应选用有基础的固定式空气压缩机，应有牢固的基础，且不与其他基础相接，以防振动，且宣布置在实体混凝土上。2 空气压缩机的吸风口，应布置在比较阴凉、空气比较清洁和干燥处，应防止吸入易爆气体。3 室外储气罐宜布置在环境温度变化较小处，避免直接日晒。在寒冷地区，储气罐的排污管和排污阀应有防冻措施。4 空气压缩机与墙之间的净距不宜小于1m，雪气压缩机之间的净距不宜小于1.5m，配电盘到空气压缩机的净距应不小于1.5m。为敷设管道方便，储气罐应装在离墙O.7m以
26、外处。5.3.3 管路布置应符合如下要求:1 厂内供气主管道直与水、油系统的管道沿厂房排列布设，31 NB / T 35035 - 2014 在各机组段引出到机组的支营。2 储气罐的进气管应装在其下部，排气管应装在其上部。3 供气管道的敷设应有O.3%O.5%的坡度，并在管道的最低处装设集水器和放水阀。4 管道长度超过40m且无拐弯时应装设伸缩节。5 排气管口应布置在安全环保的位置。6 空气压缩机的排污管、汽水分离器排污管应排入电厂油水分离池。5.4 提高压缩空气质量的措施5.4.1 宜采用如下措施提高压缩空气清洁度:1 设置空气过滤器。2 空气压缩机在开、停机时能自动排污，在运行中能按照要求
27、排污。3 采用中压储气罐串联运行方式，储气罐下部进气，上部排气。4 在储气罐内壁涂防锈漆。5.4.2 必要时直采用如下措施提高压缩空气干燥度:1 采用热力法、物理法及化学法等方法干燥压缩空气。2 采用热力干燥法时，为保证减压阀正常工作，应在中压减压阅前设置相应压力的空气过滤器。3 加强空气压缩机排气、冷却和气水分离环节。4 在减压阅后应设置气、水分离器，分离出压缩空气所析出的水分和油分。5 在中压压缩空气系统中设自动干燥器。5.5油压装置用气5.5.1 供油压装置用气的空气压缩机总容量宣按单独供气系统要求计算，即按全部空气压缩机都投入运行，在2h4h内，使132 NB / T 35035 -
28、2014 台机组压力油罐内的标准空气容积的气压达到额定值来确定。5.5.2 供油压装置用气的空气压缩机至少应设2台，其中有l台备用。5.5.3 储气罐的容积宣按压力油罐内油面上升150mm250mm时所需要的运行补气量确定。5.5.4 空气压缩机和储气罐的额定工作压力应高于压力油罐内的额定油压，压差不直小于O.5MPa。5.5.5 当电厂有高压压缩空气系统且距厂房较近时，应论证利用高压压缩空气系统经减压后作为压力油罐备用气源的合理性。5丘6为避免压力油罐中的湿气凝结锈蚀配压阀和接力器，在油压装置检修后，不宜用低压气系统对压力油罐进行预充气。5.6机组制动用气5.6.1 机组制动用气，可由厂内低
29、压气系统供给，或设置单独的供气系统。前一种情况，应具有备用气源或备用空气压缩机:后一种情况，应设2台空气压缩机，其中l台工作，1台备用。应设置制动专用储气罐及专用供气管道，也可从中压系统减压供给，但应满足气量及压力要求。5.6.2 机组制动用空气压缩机的容量，应按可能同时制动的机组总耗气量和恢复储气罐工作压力的时间确定。恢复储气罐工作压力时间直取10min15min。5.6.3 机组制动用储气罐的总容积，应按同时制动的机组总耗气量及允许的最低制动压力值确定。即储气罐的总容积应保证在空气压缩机不启动，可能同时制动机组制动总耗气后，罐内气压保持在最低制动气压以上。5.6.4 当供气管道的输气能力不
30、能满足远离气源的机组制动要求时，为了稳压和减少气压损失，在远离气源的机组段应设置制动用储气罐。33 NB / T 35035 - 2014 5.7 常规机组压水i用相用气5.7.1 大型机组压水调相耗气量较大，直采用中压压缩空气系统。5.7.2 压水调相用储气罐的总容积，应按一台机组首次压水过程的耗气量和压水后储气罐内的剩余压力值确定。此剩余压力值应比压水至规定的下限水位时尾水管内可能最大压力至少高O.lMPao 5.7.3 压水调相过程应在短时间内供给足够的气量，使水迅速脱离转轮，压水至规定的下限水位，宜仅由储气罐来满足此要求，压水过程直取O.5min2min。5工4空气压缩机的总容量，应按
31、一台机组首次压水后恢复储气罐工作压力并同时补给已经调相运行机组的漏气量确定。恢复储气罐工作压力的时间直取15min45min。对于调相运行机组台数较少或调相运行机会不多的水力发电厂，恢复储气罐工作压力的时间可适当延长，但不直超过60min。5.7.5 调相用空气压缩机，不应少于2台。空气压缩机容量选定后，应核算储气罐压力恢复实际所用时间。调相给气压水后，调相用空气压缩机宜同时工作。5.7.6 压水调相供气总管、支管，至每台机组的分支管或环管的管径及管件阻力应按计算和经验选取。5.7.7 调相运行中转轮室经常性的补充漏气宜由接入转轮室支管上设置的管径较小的旁通管供给。5.7.8 调相压气主管路上
32、应设置自动操作的针形阀或球阀。5.8 风动工具、维护检修及其他工业用气5.8.1 当使用风动工具检修机组、金属结构及其他设备和用压缩空气除尘、吹污时，应按同时使用的风动工具耗气量计算。应不考虑维护吹扫与其他用户同时用气。5.8.2 维护检修用气是持续的，直由空气压缩机的连续工作来34 NB / T 35035 - 2014 满足。空气压缩机的生产率应满足可能同时工作的风动工具等需气量。5.8.3 按稳压要求选择维护检修用储气罐。可利用调相储气罐兼作或专设维护检修用气储气罐。5.8.4 当水轮机强迫补气采用压缩空气时，因耗量大，应根据制造厂提供的资料单独设置压缩空气系统。5.8.5 当灯泡贯流水
33、轮发电机组发电机舱采用密封增压通风冷却方式时，直由设置在外部的专用压缩空气系统经过减压后供给，并应能自动补气。5.8.6 当发电机封闭母线需微正压用气时，直由厂内的压缩空气系统经过减压后供给，并应能自动补气。5.9空气围带用气5.9.1 水轮机主轴检修密封充气，不宜设置专用空气压缩装置，直从制动供气干管或其他供气干管引来。5.9.2 水泵水轮机主轴检修密封充气，当制动供气干管压力不满足要求或从中压系统减压供气有困难时，可设置专用空气压缩装置。5.10 水泵水轮机压水调相和水泵启动过程压水用气5.10.1 以水轮机或水泵转向作同步调相运行时，为减少机组的功率损耗及在水泵启动工况时，为减小启动力矩
34、，直利用压缩空气将水泵水轮机转轮室中的水压离转轮，使转轮在空气中运转。5.10.2 压水用压缩空气系统，宜由空气压缩机、储气罐及配管、阀门等组成单独系统。其配置方式直分3种:1 单元方式:对l台水泵水轮机设置一套压缩空气系统。2 共用方式:对N台(N二三2)水泵水轮机设置l套共用的压缩空气系统。3 组合方式:对N台(N三2)水泵水轮机，空气压缩机是共用的，而储气罐则是每台水泵水轮机单独设置。储气罐之间可35 NB / T 35035 - 2014 以各自独立，也可以装设连通阀门。5.10.3 要压低水面，应有足够的给气量，使水尽量迅速脱离转轮。从压水开始至尾水管内的水面降到规定水位为止的一次压
35、水操作过程，宜仅由储气罐供气。此后的漏气补给和在一定时间内恢复储气罐压力，由空气压缩机负担。5.10.4 一次压水操作的时间宜取lmino5.10.5 储气罐总容积的选择应符合如下要求:1 计算转轮室和尾水管内的实际充气体积几Cm3)。2 在尾水管中，压缩空气将水位压至转轮下的最优距离为of音1.0倍的尾水管进口直径，最终应根据制造厂资料和经验合理确定下压水位。3 压低水面到规定水位时，尾水管内的最大压力PdCMPa), 应按可能最高尾水位确定。4 储气罐内允许最低压力p:，应按P;= Pd +0.3 CMPa)计算。5 储气罐的总容积应是在空气压缩机不启动、储气罐的压力保持在正常工作压力下限
36、值到允许最低压力值之间能够完成两次压水操作的容积。6 调相压水系统直设一个平衡罐，其容积选择不直小于1台机组压水罐总容积的0.5倍。7 调相压气主管路上应设置自动操作的针形阀或球阀。5.10.6 空气压缩机总容量选择应按如下要求:1 空气压缩机的总容量，应按照压缩空气系统的配置方式比较下列两种情况取大值:1台(单元方式)或全部水泵水轮机完成1次压水操作后，在规定时间内，能够使储气罐压力恢复到正常工作压力下限值时所需的容量和能够补给l台(单元方式)或全部水泵水轮机在压水操作完成后的漏气量所需的容量。2 储气罐的压力恢复时间宜取6Ominf户户、小值，共用方式取大值。36 NB / T 35035
37、 - 2014 根据主轴密封形式，直按表5.10.6选取漏气量平均值。密封形式盘根箱式自补偿密封面式表5.10.6主轴密封漏气量表漏气量平均值(m3/min、大气压下)取压水充气容积的(1%2%)Vd、(Pd+O.)取压水充气容积的(4%5%)凡、(Pd+O.I)注:表中Pd定义同第5.10.5条第3款。5.10.7 无论是单元供气方式、共用供气方式还是组合供气方式，储气罐均应按两次压水进行设计，为防止气罐出现过低温现象，气罐设计时应复核连续两次压水后的罐内温度，保证容器在低温下的安全。5.10.8 应根据压缩空气系统的装置方式和选用的空气压缩机台数，设置备用空气压缩机。37 唱NB / T 35035 - 2014 6水力监测系统6.1 水力监测系统设计的基本要求6.1.1 水力监测系统设计应满足水轮发电机组安全可靠经济运行、自动控制及试验测量的要求。应根据电厂规模、输水系统特性、机组机型、自动化程度以及某种特殊需要
