1、ICS 77.150.10 H 61 马，、GB 5237.3 2004 代替GBjT5237.3-2000 合部句3金/rh :rJil, Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture -Part 3: Electrophoretic coating profiles 2004-11-01发布2005-03-01实一，且四面恤，/中华人民共和国国家中国国家标准化菇总局员会发布/-:干、气-GB 5237.3-2004 士-R本部分表2、表3的部分内容是强制性的，其余条款是推荐性的。GB 5237(铝合金建筑型材分为六部分
2、2第1部分z基材第2部分z阳极氧化、li色型材第3部分s电泳涂漆型材第4部分z粉末喷涂型材第5部分g氟碳漆喷涂型材二第6部分s隔热型材本部分为GB5237的第3部分.本部分是对GBjT5237.3-2000的修订，本次修订将标准性质由推荐性标准修改为条款强制性标准.本部分自实施之日起，代替GBjT5237.3-2000, 本部分由中国有色金属工业协会提出.本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.本部分主要起草单位2中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心、广东兴发创新股份有限公司、福建省南平铝业有限公司、福建闽发铝业有限公司。本部分主要起草人陈世吕、陈洪再、张中兴、吴锡坤、张学惠、洛仕健、任
3、善武、吴世文、陈素妹。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为2GBjT 5237. 3-2000、YSjT100-1997, I 前范固铝合金建筑型材第3部分:电泳涂漆型材G 5237.3-2004 本部分规定了电泳涂漆铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存.本部分适用于建筑行业用，表面经阳极轼化和I电泳涂漆(水溶性消漆)复合处理的铝合金热挤压型材(以下简称电泳型材)。用途和表而处理方式相同的热挤压管材也可参照采用本部分。其他行业用的表面处理方式相同的铝合金热挤压型材也可参照采用本部分.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过
4、本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。3 3. 1 GB/T 629化学试剂氢氧化的GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865 色漆和消漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的lli弧辐射)GB/T 3199 GB/T 4957 GB 5237. 1 GB 5237. 2 GB/T 6461 GB/T 6462 GB/T 6682 GB/T 6739 GB/T 8014 GB/T
5、9286 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测里涡流方法铝合金建筑型材第1部分2基材铝合金建筑型材第2部分2阳饭氧化、着色型材金属基体上金属和其他元机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级金属和氧化物覆盖层损断i可厚度显微镜测量方法分析实验室用水规格和试验方法涂膜硬度铅笔测定法铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 10125 人选气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 16585 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法定义装饰面凹posedsurfaces 装饰因是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。它
6、包括可开启窗、迎风口、门或板等，处于开启相关闭状态时，可以见到的表面。3.2 复合膜cornposite coatings 型材表团阳极氧化处理后再经电泳涂漆而形成的具有耐蚀性、耐候性和耐磨性的股.I GB 5237.3-2004 3. 3 局部膜厚local Ihickness 在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次(不少于3次)腹厚测量所得的测量值的平均值。3.4 平均膜厚average thickness 于型材装饰面上某测出的若干个(不少于5处)局部膜厚的平均值.4 5 订货单(或合同)内容订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容za)产品名称;b)合金牌号$
7、0供应状态pd)产品规格$e)尺寸及其允许偏差精度等级，f)复合膜厚度级别及色泽gg)重量gh)本标准编号gi)其他要求。要求5. 1 产品分类5. 1. 1 牌号、状态、规格和表面处理方式电泳型材的合金牌号、状态和规格应符合GB5237. 1相应的规定。表面处理方式应符合表1的规定。表1表面处理方式阳极氧化加电泳涂漆阳极氧化、电解着色加电泳涂漆5. 1. 2 标记示例产品的标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格(由型材代号与定尺长度两部分组成)、颜色、复合膜厚度级别和标准号的顺序表示.标记示例如下=用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001、定尺长度为6000 nm，表面
8、处理方式为阳极氧化电解着古铜色，加电泳涂漆处理，复合膜厚度级别为A级的外窗用型材，标记为2外窗型材6063-T5 421001 X 6000古铜AGB 5237. 3-2004。5.2 基材质量电泳型材所用的基材应符合GB5237. 1的规定。5.3 产品的化学成分、力学性能电泳型材去除膜层后，其化学成分、室温力学性能应符合GB5237. 1的规定。5.4 尺寸允许偏差电泳型材尺寸允许偏差(包括复合膜在内)应符合GB5237. 1的规定。5.5 复合质量5.5. 1 厚度复合膜厚度应符合表2的规定。合同未注明复合膜厚度级别的，一律按B级供货。2 GB 5237.3-2004 表2阳极氧化膜漆膜
9、复合股级别平均膜厚/m局部膜厚/m局部腹厚/m局部膜厚/mA 二三10二三8二三12注21B 二三10二三8?-7 16 注1，苛刻、恶劣环境下的室外用建筑构件应采用A级型材.-般环境下的室外用建筑构件或车辆用构件可采用B级型材.注2，表中复合膜指标为强制性的.5.5.2 阳极氧化腰的耐蚀性、漆腹的附着力和硬度以及复合朦的耐蚀性和耐磨性阳极氧化膜的耐蚀性、漆膜的附着力和硬度以及复合膜的耐蚀性和耐磨性应符合表3的规定.装3阳极氧化膜漆膜复合膜耐蚀性耐蚀性(CASS试验)膜厚级别附着力硬度CASS试验耐破性耐磨性/试验时间/保护等级/等级时间/保护等级/时间/保护等级/g h R h R h R
10、A 8 ?-9 。二3H48 二主9.5 24 二至9.5 二三3000E 8 ?-O 。二三3H24 二三9.516 二月.5 ?-2750 注1，表中所指的阳极氧化艘军指型材在涂器前经阳极氧化处理所形成的氧化膜，其耐蚀性的要求应在加工过程中于以保证，并作定期检查，不作为产品最终检验的项目.注2，表中附着力等级为强制性的.5.5.3 颜色、色差颜色、色差应符合供需双方确定的实物标样及允许偏差。5.5.4 人工加速耐候性复合膜经筒灯照射人工加速老化试验后，应无粉化现象(0级).失光程度至少达到IJ1级(失光率0.02%-0.05% 9.5 0.05%-0.07% 9.3 0.07 % -0.1
11、0 % 9 0.10%-0.25% 8 6.2.5 漆朦的附着力试验方法漆膜的附11力试验按GB;T9286中胶带法的规定测定，划格间距为1mmo 6.2.6 漆膜硬度试验方法漆膜li!度试验按GB;T6739的规定进行，试验结果按漆膜刮破情况进行评定。6.2.7 复合膜的耐蚀性试验方法6.2.7. 1 CASS试验CASS试验按GB;T10125的规定进行。在m洗试片时，不能使用丙町、甲基Ii1ci等会侵害漆膜的溶剂。试样尺寸及试验结果的评定与6.2.4中相应的规定相同。4 J 4 L一一一一-_-一二二一一-一一二G 5237.3-2004 6.2.7.2 耐碱性试验试验前用酒精轻轻擦饵试
12、样表而的污物，在有效面上.用凡士林或石阶把内径为32mm，高为30 mm的玻璃(或合成树脂)环固定，并密封其外周，试验温度为20C士2C。试验时使试样保持水平，把5g/L氢氧化的水洛液注入到环高的1/2处，用玻璃板或合成树脂板盖住。达到表3规定的时间后，拿掉破瑞环，用水轻轻洗净，在空内放笠1h后，在试拌上画一个与环同心.n径为30mm的肉。用10-15价放大钱观察团内腐蚀情况，按GB/T6461的规定评定保护等级，不同总缺陷面积的百分比相对应的等级按6.2.4中相应的规定.氢氧化f内济液应用GB/T629规定的氢氧化纳和GB/T6682规定的三级水配置。6.2.8 复合膜的耐沸水性试验方法复合
13、膜的耐沸水性试验方法如下g试验采用GB/T6682规定的兰级水。为每个试片(100mmX70 mm)准备一个1L的烧杯，将水注入至约80mm深处，并在烧杯中放入2-3粒清洁的碎瓷块。在烧杯底部力u热，水;有;沸腾后，把试片悬挂到汉入水面约60mm深处，继续煮沸5h后取出观察。试片的外用部和距离水而宽约10mm以内的部分的漆股不作观察评定的对象。在试验过程中，水要蒸发，可随时注入沸水补充，使其水面尽可能地保持在80mm左右的深度。换个试验过程水温不要低于95C。6.2.9 复合膜的耐磨性试验方法复合腹的而tl苔性按GB5237. 2中附录A规定的方法进行测定。用磨穿所需院科质盐评定市J磨性.6.
14、2. 10 复合膜的人工加遮耐候性试验方法弧辐射老化试验按GB/T1865巾方法l的规定进行，黑标准肌度65C士2C.连续照射300h , 试验后擦干按GB/T1766的规定进行评级。荧光紫外灯人工气候老化试验参照GB/T16585规定的方法进行。6.3 外观黑量检查方法外观质量的检查采用目视和手校的方法进行。x-t在痕、皱纹和夹杂物的检查应用正常视力，在自然散射光条件下进行。7 检验规则7. 1 检查和验收7. 1. 1 电泳型材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定，并填写质量证明书。7. 1. 2 需方可对收到的产品按本标准的规定进行检1r复验，如复验纺
15、果与本标准或订货合同)的规定不符时，可以以书图形式向供方提出，由供信双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，可在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应在信方，由供需双方共同进行。7.2 组批屯泳型材应成批验收，每批应由同一合金、同一状态、同一规格和问一复合膜等级的型材m成，批蛮不限。7.3 检验项目每批电泳型材出厂前均应进行化学成分、室温力41:性能、尺寸偏差、外观质量、以及颜色。色差、复合膜局部厚度、漆膜附着力、f在膜硬度的检验。其他性能采用定期检验方式(每年至少1次).一般不检测，但供方必须保证产品可达到相应质量要求，如用户
16、要求做检测试验，应在合同中注明。5 GB 5237.3-2004 7.4 取样产品取样应符合表5的规定.裴5检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号化学成分、力学性能、尺寸偏差按GB5237. 1的规定5.3.5.4 6. 1 阳极氧化膜、漆膜及复合股厚度按表6取样5. 5. 1 6.2.2.6.2.3 寸外观质量、颜色和色差逐根检查5.6.5.5.3 6.3.6.2.1 阳极氧化膜的耐蚀性、漆膜的附每批取2根型材6.2.4.6.2.5.6.2.6. 5.5.2,5.5.4 , 着力、硬度及复合膜的耐蚀性、6. 2. 7.6. 2. 9.6. 2. 1口，每根取1个试佯5.5.5 耐磨性、
17、而I候性和耐沸水性6. 2. 8 表6单位为根批量范围随机取样数不合格品数上限1-10 全部。11-200 10 1 201-300 15 l 301-500 20 2 501-800 30 3 800以上40 4 7.5 检验结果的判定7. 5. 1 化学成分不合格时判该批不合格。7.5.2 电泳型材尺寸偏差、涂层的外观质量、颜色和色差不合格时判单件不合格，允许逐根检验，合格者交货。7.5.3 电泳型材氧化膜厚度、漆膜厚度及复合膜厚度的不合格数超出表6中允许的不合格品数上限时，判该批不合格。但允许供方逐根检验，合格者交货。7.5.4 涂层其他性能检验结果有任一试样不合格时，判为该批不合格。7
18、.5.5 当力学性能试验有任一试样不合格时，应从该批产品中重取双倍数量(包括原检验不合格型材)的试样进行重复试验，经重复试验后仍有试样不合格时，判该批不合格。8 8. 1 6 标志、包装、运输、贮存在检验合格的电泳型材上应有如下内容的标签(或合格证): a)供方名称和地址;b)供方质检部门的检印pd合金牌号和状态gd)型材的名称和规格(外门、外窗用型材的名称中应注明外门或外窗字样he)复合膜厚度级别和色泽gf)生产日期或批号，g)本标准编号3一一一一8.2 8.3 8.4 8.5 h)生产许可证编号.电泳型材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定.电泳型材应成捆用纸包装，其装饰面应垫纸或泡沫
19、塑料加以保护.电泳型材的运输和贮存应符合GB/T3199的规定.每批型材应附有产品质量证明书，其上注明za)供方名称，b)产品名称和规格$0合金牌号和状态，d)漆的种类ge)批号或生产日期;f)重量或件数gg)各项分析检验结果和供方质检部门印记gh)本标准编号，。出厂日期(或包装日期)。GB 5237.3-2004 叮CON-问.hmNm筒。争国华人民共和国家标准铝合金建筑型材第3部分g电泳涂漆型材GB 5237. 3-2004 中 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里向北街16号邮政编码，100045网址电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张O.75 字数15千字2005年1月第-次印刷开本880X1230 1/16 2005年1月第一版 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话1(010)68533533GB 5237.
