1、a亘中华人民共和国国家标准GBT 1 4295-2008代替GBT 14295一19932008-1 1-04发布空气过滤器Air filters2009060 1实施宰瞀鹃紫瓣警糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会仪19GBT 14295-2008目 次前言1范围2规范性引用文件3术语与定义4分类与标记5基本规定、材料与结构6要求7试验方法8检验规则一9标志、包装、运输和贮存附录A(规范性附录) 空气过滤器性能试验方法附录B(规范性附录)附录C(规范性附录)附录13(规范性附录)附录E(规范性附录)附录F(规范性附录)附录G(资料性附录)空气过滤器计重效率和容尘量试验静电空气过滤器臭氧发生量性
2、能要求及试验方法气溶胶发生器-螺旋发尘器人工尘性能特征气溶胶静电中和器I，000，00n”札船踮弘刖 罱GBT 14295-2008本标准代替GBT 14295 1993(空气过滤器。本标准与GBT 14295 1993相比主要变化如下：将“1主题内容与适用范围”改为“1范围”；将“2引用标准”改为“2规范性引用文件”，并增加了多个引用标准和规范；将“3术语”改为“术语与定义”。并增加了多个术语的解释；将“4分类与规格”改为“4分类与标记”；将粗效过滤器的分类改为按效率的高低分为四类，将中效空气过滤器的分类按效率的高低分为三类；将原标准中关于过滤器的基本要求、滤料要求和结构要求单独分出来形成“
3、5基本规定、材料与结构”；在“6要求”中，除了规定空气过滤器的要求外，还规定了静电空气过滤器的安全性能要求；在“66清洗”中规定了空气过滤器清洗后的性能要求；在“67防火”中规定空气过滤器的防火性能；在“68储存”中规定了空气过滤器的储存试验；一一在“614臭氧”中规定了静电空气过滤器1 h产生臭氧的平均浓度的最高限值；在“7试验方法”中增加了对静电空气过滤器安全性能和臭氧发生量的检测方法；在“81检验分类中”修改了出厂检测的检测项目，增加了静电空气过滤器的出厂检验项目；增加了相关的附录。本标准自实施之日起，JGT 22 1999一般通风用空气过滤器性能试验方法同时废止。本标准的附录A、附录B
4、、附录C、附录D、附录E和附录F为规范性附录，附录G为资料性附录。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。本标准参加起草单位：北京工业大学、河南省米净瑞发净化设备有限公司、天津市津航净化空调工程公司、北京亚都科技股份有限公司、北京市信都净化设备有限责任公司、北京昌平长城空气净化设备工程公司、苏州华泰空气过滤器有限公司、北京动力源科技股份有限公司、山西新华化工有限责任公司。本标准主要起草人：王智超、赵建成、吴松山、樊宝仁、陈卉、李剑峰、朱增恒、徐小浩、贾春生、孟繁毅。本标准所代替标准的历次版本发布情况
5、为：GBT 14295-1993空气过滤器GBT 14295-20081范围本标准规定了空气过滤器(简称过滤器)的术语与定义、分类与标记、要求，试验方法、检验规则以及产品的标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于常温、常湿、包括外加电场条件下的通风、空气调节和空气净化系统或设备的干式过滤器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注I；I期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志GBT
6、 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GBT 242332006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GBT 26241 2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分：一般原理和要求GBT 26242 2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分：孔板GBT 26243 2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GBT 262442006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第4部分：文丘里管GB 47061-2005家用和类似用途电器的安全通用要求GBT 4857
7、232003包装 运输包装件 随机振动试验方法GBT 6167尘埃粒子计数器性能试验方法GBT 8170数值修约规则GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级GBT 18883-2002室内空气质量标准GB 50243通风与空调工程施工质量验收规范3术语与定义以下术语与定义适于本标准。31干式过滤器dry type filter滤料既不浸油，也不喷其他液体的过滤器。32亚高效过滤器sub-HEPA(high efficiency particulate air)filter按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于05 gm微粒的计数效率大于或等于95而小于1GBT 14295-2008999的过滤
8、器。33高中效过滤器higll efficiency filter按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于05 pm微粒的计数效率大于或等于70而小于95的过滤器。34中效过滤器medium efficiency filter按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于05 btm微粒的计数效率小于70的过滤器。其中中效1型过滤器计数效率大于或等于60、中效2型过滤器计数效率大于或等于40而小于60，中效3型过滤器计数效率大于或等于20而小于40。35粗效过滤器roughing filter按本标准规定的方法检验，不满足中效及以上级别要求的过滤器。其中粗效1型过滤器计数效率大于或等于50，粗效2型过滤
9、器计数效率大于或等于20而小于50，粗效3型过滤器标准人工尘计重效率大于或等于50，粗效4型过滤器标准人工尘计重效率大于或等于10而小于50。36静电过滤器electric air filter利用高压静电场使微粒荷电，然后被集尘板捕集的空气过滤器。37框架frame容纳滤料、保持过滤器外形、承受安装和使用时外力的壳体。38支撑体nnderprop支撑滤料或使滤料间空气通道保持一定形状的部件。39气溶胶发生器aerosol generator空气过滤器计数效率检测时，提供稳定的试验用气溶胶的发生装置。310额定风量rated air flow规定的过滤器在单位时间内设计处理的风量，或过滤器迎面
10、风速乘以过滤器迎风面积，单位以m3h表示。311粒径particle size用某种测定方法测出的表征粒子大小的名义尺寸，并不含有具体的几何形状的意义，单位以pm表示。当用光散射粒子计数器测定时，粒径是指与标准粒子散射光强度作等效比较而获得的综合效果，代表着某一几何尺寸范围的粒子大小。312舍尘浓度dust concentration指单位体积空气中所含悬浮粒子的数量或质量。当以pL为单位表示时，称为计数浓度；当以mgm3为单位表示时，称为计重浓度。2GBT 14295-2008313粒径分组particle size grouping根据本标准的需要，将试验空气中所含的悬浮粒子按粒径大小分为
11、2组，即大于或等于05Lm和大于或等于20 pm。314计数效率connting efficiency指未积尘的受试过滤器上、下风侧气流中气溶胶计数浓度之差与其上风侧计数浓度之比，即受试过滤器捕集粒子数量的能力，该效率以百分数()表示。315人工尘synthetic dust指本标准使用的模拟大气尘的混合尘源。316人工尘发生器synthetic dust generator指把人工尘按一定要求发散到空气中去形成比较均匀的分散系的设备。317末端过滤器final filter指用来捕集透过受试过滤器的人工尘的过滤器。318计重效率arrestance指用人工尘试验过滤器，在任意一个试验周期内，
12、受试过滤器集尘量与发尘量之比，即受试过滤器捕集灰尘粒子质量的能力，该效率以百分数()表示。319初始计重效率initial arrestance指用人工尘试验过滤器，第一个试验周期内中间状态的计重效率，该效率以百分数()表示。320平均计重效率average arrestance指用人工尘试验过滤器，在额定风量下阻力达到终阻力的期间内，若干次测得的计重效率的算术平均值，该效率以百分数()表示。321初阻力 initial pressure drop指未积尘的受试过滤器通过额定风量时的空气阻力，单位以Pa表示。322终阻力 final pressure drop指在额定风量下由于过滤器积尘，而使
13、其阻力上升并达到的规定值。可以是表3规定的值，也可以由生产厂家推荐，单位以Pa表示。323容尘dust holding capacity指在额定风量下，受试过滤器达到终阻力时所捕集的人工尘总质量，单位以g表示。4分类与标记41分类411按性能分类a)粗效过滤器，分成粗效1型过滤器、粗效2型、粗效3型、粗效4型过滤器3GBT 14295-2008b) 中效过滤器，分成中效1型过滤器、中效2型过滤器和中效3型过滤器；c)高中效过滤器；d)亚高效过滤器。412按型式分类a)平板式；b)折褶式；c)袋式；d)卷绕式；e)筒式；f)静电式。413按滤料更换方式分类a)可清洗；b)可更换；c)一次性使用。
14、42按规格分类过滤器的基本规格按额定风量表示。小于1 000 m3h的规格代号为0，1 000 Ill3h规格代号为10，每增加100 m3h即递增01，增加不足100 m3h的规格代号不变，见表1。43标记431过滤器外形尺寸表示原则为：以气流通过方向为深度，以气流通过方向的垂直截面正确地安装时的垂直长度为高度，水平长度为宽度。标记如下(代号含义见表1)：表1型号规格代号别序号 项目名称 含义 代号1 产品名称 空气过滤器 K粗效过滤器 C1、C2、C3、C4中效过滤器 ZI、Z2、Z32 性能类别高中效过滤器 GZ亚高效过滤器 YG平板式 P折褶式 2袋式 D3 型式类别卷绕式 J筒式 T
15、静电式 JD4表1(续)GBT 14295-2008序号 项目名称 含义 代号可清洗、可更换 K4 更换方式一次性使用 Y额定风量800 m3h 081 000m3h 1O5 规格代号1100m3h 11以下类推 以下类推6 要求防火 有 H432标记示例a)KZ2一Z-Y-15即中效2型空气过滤器，折褶式，一次性使用的，额定风量为l 500 m3h，无防火要求；b)KC3一PK一20-H即粗效3型空气过滤器，平板式，可清洗的，额定风量2 000 m3h，有防火要求。5基本规定、材料与结构51基本规定511 过滤器按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产。512框架或支撑体无凹凸疤痕、破损、外形
16、完整规矩。513滤料无损伤。514静电空气过滤器单相额定电压不应大于250 V，三相额定电压不应大于480 V，额定频率应为50 Hz的静电空气过滤器机组。515静电过滤器应设置断电保护，保证在打开机组结构进行维修或维护时，其内部装置自动断电。516静电空气过滤器为公众易触及的器具，其防触电保护应符合GB 470612005规定的I类器具的要求，即试验探棒不应触及带电和可能带电的部件。52材料521滤料a)效率、阻力、强度、容尘量等性能应满足同类过滤器性能要求；b)应符合国家颁布的卫生要求，并不产生二次污染；c)厚度、密度应均匀，不应含有硬块等明显杂物，表面不应有裂缝，空洞等外伤；d)可再生或
17、可清洗的滤料，再生或清洗后的效率不应低于原指标的85，阻力不应高于原指标的115，强度仍应满足使用要求。522粘结剂和密封胶a)粘结剂的剪力强度和拉力强度应不低于滤料强度，其耐温耐湿应与滤料相同；b)密封胶应保证过滤器阻力在使用极限条件下，运行时不开裂，不脱胶，并且有弹性，其耐温耐湿应与滤料相同。53结构531框架或支撑体a) 当框架或支撑体既当作滤料支撑体又当作过滤器密封端面框架时应有强度和刚度的要求；b) 当框架或支撑体仅作为滤料支撑体用时，允许有一定的变形，但是不能影响过滤器的安装和正常使用。532密封措施a)滤芯与框架(或支撑体)压接应紧密，如用胶封，则粘接应牢固，无漏孔及脱开裂缝。牯
18、结处、缝SGBT 14295-2008接处在撕裂试验后不开裂；b)框架(或支撑体)端面若有密封垫，密封垫应平整，具有弹性，与框架(或支撑体)粘接要牢固。533可清洗、可更换的过滤器应拆装方便，清洗方法简单。534卷绕式过滤器运转部件应灵活、滤料不偏斜、卷绕速度均匀。6要求61 尺寸偏差611外形尺寸外形尺寸允许偏差见表2。表2 外形尺寸允许偏差 单位为毫米类别粗效 中效 高中效 亚高效外形500 6端面500 2深度 +16 o：700 23每端面两对角线之差700 45612平面度亚高效过滤器端面及侧板平面度应小于或等于16 mm。62效率、阻力621 过滤器的效率、阻力应在额定风量下符合表
19、3的规定；622未标注额定风量，应按表3规定的迎面风速推算额定风量，并按附录A和附录B进行试验；623在满足本标准规定的额定风量下的初阻力的情况下，过滤器的初阻力不得超过产品标称值的10。表3过滤器额定风量下的效率和阻力性能指标 迎面风速 额定风量下的 额定风量下的眭能菇；r、 代号 额定风量下的效率(E) 初阻力(只)Pa 终阻力(APf)Pa亚高效 YG 10 999E95 】20 2,40高中效 GZ 15 95E70 100 200中效1 Z1 粒径05 pm 70E60中效2 Z2 20 60E40 80 160中效3 Z3 40E20粗效1 C1 E50粒径2o pm粗效2 C2
20、50E2025 50 100粗效3 C3 标准人工 E50粗效4 C4 尘计重效率 50E10注：当效率测量结皋同时满足表中两个类别时，按较高类别评定。63容尘量过滤器必须有容尘量指标，并给出容尘量与阻力关系曲线。过滤器实际容尘量指标不得小于产品6GBT 14295-2008标称容尘量的90。64抗撕裂在抗撕裂试验中及试验后不得有滤芯撕裂，从框架(或支撑体)移位或其他的损坏。65耐振动过滤器经振动试验后，效率和阻力仍应符合表3的规定。66清洗过滤器清洗后的效率不应低于原指标的85，阻力不应高于原指标的115，强度仍应满足使用要求。67防火过滤器如有防火要求，应满足GB 8624的相关规定。68
21、储存过滤器经过高温高湿储存后，阻力仍然满足表3的要求，效率不低于试验前的90，且要求外观不滋菌，不生酶。69绝缘电阻机组按79的方法试验，其冷态绝缘电阻不应小于2 Mfl。610电气强度机组按710的方法试验，应无击穿。61I泄漏电流机组按711的方法试验，其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值不应大于I mA。612接地电阻机组在明显位置应有接地标识，接地端子和接地触点不应连接到中性接线端子。按712的方法试验，其外露金属部分和接地端子之间的电阻值应不大于01 n。613湿热试验机组湿热试验按713的方法进行试验，应符合：a) 机组带电部分与非带电部分之间绝缘电阻值不小于2 Mi3；b)施加表
22、4规定电压1 rain，应无击穿。614臭氧臭氧发生浓度1 h均值应低于016 mgm3。7试验方法71尺寸偏差711 长度用分度值不大于01 mm的游标卡尺检查。712平面度用平板和塞尺检查，平板精度为3级，塞尺厚度范围为002 mmo50 mm。72效率、阻力应按附录A和附录B规定的方法测定额定风量下的效率和阻力。73容尘量应按附录B规定的方法进行试验。74抗撕裂额定风量下，在装置端面上均匀的添加棉纤维、飞尘、试验尘或者它们的任意混合物来增加阻力，达到3倍初阻力，并保持3 min，而后2 rain内通过降低风量把试验压差降低到初阻力的10。这个程序必须重复作4次。75耐振动对亚高效过滤器经
23、检验合格后，按规定进行包装和标志，并应按GBT 4857232003的相关要求7GBT 14295-2008进行耐振动试验，经过耐振动试验后的过滤器按72的规定复检效率和阻力，试验结果应符合65的规定。76清洗按制造厂给出的清洗方法清洗后，按72的规定复检效率和阻力。77防火有防火要求的过滤器，应按GB 8624的规定进行防火试验。78储存将被检过滤器储存于(40土2)，相对湿度(93士2)环境内48 h，取出后立即进行效率、阻力试验。79绝缘电阻常温、常湿条件下，用500 V绝缘电阻计测量机组带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电阻。710电气强度7101 在机组带电部分和非带电金属部分之间施
24、加额定频率的交流电压，开始施加电压应不大于规定值的一半，然后快速升为全值，持续时间1 min。施加的电压见表4：表47102大批量生产时，可用1 800 V电压及1 s时间进行测量。711泄漏电流对于单相器具施加106倍的额定电压，对于三相器具施加106倍的额定电压除以3，在施加试验电压5 s内，测量机组外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流。712接地电阻用接地电阻仪测量机组外壳与接地端子之间的电阻。713湿热试验按GBT 242332006规定的试验条件，连续运行48 h后进行测量，并应符合613的规定。714臭氧机组在额定风量下，应按附录c规定的方法进行测量。8检验规则81检验分类811出
25、厂检验过滤器必须进行出厂检验，检验结果填写在出厂合格证上方可出厂。粗效、中效、高中效过滤器出厂检验项目为表5所列序号2项；亚高效过滤器出厂检验项目为表5所列序号1项和2项；静电空气过滤器出厂检验项目为表5所列序号2项和914项。812型式检验8121过滤器有下列情况之一者，必须进行型式检验：a)试制的新产品定型或老产品转厂时；b)产品结构和制造工艺，材料等更改对性能有影响时；c)产品停产超过一年后，恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8122空气过滤器和静电空气过滤器的型式试验按表5中“”的项目进行检验。RGBT 14295
26、-20088123型式检验抽样方法在翩造厂提供的合格产品中抽取，同一批次不大于100台抽3台，大于i00台抽5台。82判定原则821对所抽取的一台样品，检验项目中主项有一项或次项有二项不合格，则判该样品为不合格品；822在所抽取样品中有一台检验不合格，则按81z，3规定加倍抽取。加倍抽取后检验均为合格该批过滤器判为合格品；如检验仍有一台不合格，则该批过滤器判为不合格品；823若3台以上(含3台)过滤器都有同一个缺陷，整批产品也应判为不合格。表5空气过滤器检验项目适用产品类型序号 检验项目名称 本标准所属条款 备注空气过滤器 静电空气过滤器1 尺寸偏差 61 71 次项2 效率、阻力 62 72
27、 主项3 容尘量 6 3 73 主项4 抗撕裂 64 74 次项5 运输耐振动 65 75 次项6 清洗1 66 76 主项7 防火2 67 77 主项8 储存 68 78 次项9 绝缘电阻 69 79 主项10 电气强度 6 10 710 主项ll 泄漏电流 611 711 、j 主项lZ 接地电阻 612 712 主硬13 湿热 613 713 主项14 臭氧 614 714 主项注1：仅限于可清洗过滤器；注2：仅对于有防火要求的过滤器。9标志、包装、运输和贮存91标志每台过滤器必须在明显部位设有标记，标签牢固固定于过滤器外框。若有需要还应标明气流方向，标志内容至少应包括：a)产品名称；b
28、)本标准规定的过滤器型号规格；c)额定风量；d)额定风量下的计数过滤效率，或者计重效率；e)额定风量下的初阻力；f)容尘量；g)制造厂名称、产品出厂年、月、日。92包装a)包装应确实能保护出厂检验合格的过滤器在装卸、运输、搬运、存放直到用户安装就位前免受9GBT 14295-2008外因引起的损伤和毁坏；b) 装箱前过滤器应包在塑料袋中，亚高效过滤器或者滤芯易破损的过滤器在两端面用与端面相同尺寸的硬板保护；c)包装箱上应注明过滤器型号规格、数量、制造厂名，并按GBT 191规定应用文字或图例标明“小心轻放”、“怕湿”，有必要时还应加“向上”。93运输在过滤器运输过程中按包装箱上标志放置，并采取
29、固定措施，堆放高度以不损坏或压坏过滤器为原则。94贮存a)存放时应按包装箱体上的标志堆放，堆放高度以不损坏、压坏或造成倒塌危险为原则；b)过滤器不得存放在潮湿或温湿度变化剧烈的地方，严禁露天堆放。Io附录A(规范性附录)空气过滤器性能试验方法GBT 1 4295-2008本附录规定了空气过滤器性能试验的试验装置、试验方法和测量结果处理方法，用以评价通风、空调和空气净化系统或设备用空气过滤器的阻力和效率等主要特性。本方法适用于测量对粒径大于或等于05 pm粒子的过滤效率小于或等于999的空气过滤器。A1试验装置试验装置系统图及主要部件构造图见图A1图A3。试验装置主要包括：风道系统、气溶胶发生装
30、置和测量设备三部分。试验装置的结构允许有所差别，但试验条件应和本标准的规定相同，且同一受试过滤器的测量结果应与本标准所规定的试验装置的测量结果一致。A11风道系统A111构造风道系统的构造及尺寸见图A1图A3。风道系统的制作与安装应满足标准GB 50243的要求。各管段之间连接时，任何一边错位不应大于15 mm。整个风道系统要求严密，投入使用前应进行打压检漏，其压力应不小于风道系统风机额定风压的15倍。a) 用以夹持受试过滤器的管段长度应为受试过滤器长度的11倍，且不小于1 000 mm。当受试过滤器截面尺寸与试验风道截面不同时，应采用变径管，其尺寸如图A2；b)测量计数效率时，采样管的安装孔
31、应设在管段(5)、(1 0)上；c)静压环(9)的构造应符合GBT 1236-2000的要求。l洁净空气进口；2洁净空气进口风管3气溶胶发生装置；4穿孔板；5被试过滤器前风管6过滤前采样管；7压力测量装置；8被试过滤器安装段9静压环；10被试过滤器后风管；11过滤后采样管12天圆地方；13流量测量装置前风管14流量测量装置；15流量测量装置后风管16风机进口风管。图A1试验风道尺寸示意图GBT 14295-2008图A2边截面风道管段A112试验用空气的引入试验用空气应保证洁净，风道中粒子的背景浓度不应超过气溶胶发生浓度的1。a)风道应在吸人口设保护网和静压室。静压室的尺寸不小于2 n22 m
32、X 2 m，但其容积应不大于10m3；b)静压室人口应安装23级空气过滤器，最后一级为高效过滤器，确保进入风道的空气洁净；c)试验用空气的温度宜为1030，相对湿度宜为3070。A113排气风道系统的排气经过处理后排至室外，或排人风道系统吸入口以外的房间。A114隔震风道系统应与风机或试验室内其他震源隔离。A12气溶胶发生器气溶胶发生器应满足下述条文，有关气溶胶发生器的介绍见附录D。A121试验气溶胶为多分散固相氯化钾(KCl)粒子。气溶胶发生装置应能提供03 pm10 pm粒径范围内稳定的气溶胶。气溶胶的浓度不应超过粒子计数器的浓度上限。A122要保证氯化钾粒子被引入试验管道之前是干燥的。A
33、123试验中发生的固相氯化钾粒子的粒径分布应满足表D1的要求。A13测量设备试验用的仪器设备均应按有关标准或规定进行标定或校正。A131风量测量设备风量一般采用标准孔板或标准喷嘴等节流装置连接微压计进行测量。节流装置的设计和安装可参照GBT 2624126244 2006和GBT 1236-2000。微压计的分度值不应大于2 Pa5 Pa，风量小时用分度值小的微压计，风量大时用分度值大的微压计。A132阻力测量设备阻力一般采用微压计进行测量。微压计分度值不应大于2 Pa。A133计径计数效率测量设备由图A1中的上、下风侧采样管(6)、(11)用软管分别接到两台或一台粒子计数器上进行试验。当上风
34、侧浓度高于粒子计数器量程范围时，应在采样管与粒子计数器之间附加稀释装置。A1331采样管采样管应是内壁光滑、干净的管子，其构造如图A3。采样管口部直径的选择应考虑近似等动力流的条件，即采样管口的吸人速度与风道内风速应近似，最大偏差应小于士10。当风道内风速与采样管口速度近似时，采样管采用图A3a型式；当风道内风速低于采样管口速度时，采样管采用图A3b型式；当风道内风速高于采样管口速度时，采样管采用图A3c型式。1 2bGBT 1 4295-2008单位为毫米图A3采样管A1332连接软管连接采样管与粒子计数器的连接管应是干净的无接头软管。连接管应尽可熊短，一般不应超过15 m，其水平段一般不超
35、过05 m。A1333粒子计数器一般采用光学粒子计数器，粒子计数器至少应有大于或等于03 pm、大于或等于05 pm、大于或等于10 pm、大于或等于20 pm和大于或等于50 pm五个档次。PSL小球对03 pm粒子的计数效率至少为50，并应按GBT 6167的要求进行标定。当采用两台计数器时，两台应具有尽可能相同的灵敏度。A2试验条件A21试验用气溶胶满足A12的规定，并在上游采样截面前与洁净空气充分混合。A22检测台正常运行情况下，过滤前气溶胶取样断面上的气溶胶浓度的均匀性，按图A4中的16点进行取样，用粒子计数器进行测量，要求各点之间气溶胶浓度的误差不大于10。 o o oo o o
36、oo o o o0 o o o图A4气溶胶均匀性测点布置图A23检测台正常运行情况下，30 rain内过滤前气溶胶取样断面上的气溶胶浓度变化不超过10。13GBT 14295-2008A3试验方法A31阻力试验A311确保受试过滤器安装边框处不发生泄漏。A312启动风机，用微压计测出50、75、100和125额定风量下的阻力，并绘制风量阻力曲线。A32气溶胶计径计数效率试验在额定风量下，一般用两台粒子计数器同时测出受试过滤器上、下风侧粒径大于或等于03,um、大于或等于05 pm、大于或等于10 pm和大于或等于20 pm的粒子计数浓度；当受试过滤器对05 pm粒径档的计数效率小于90时，也可
37、以用一台粒子计数器进行试验。受试过滤器的计数效率为其上、下风侧计数浓度之差与上风侧浓度之比，以百分数表示。A321 确保受试过滤器安装边框处不发生泄漏。A322启动风机，检查是否保持受试过滤器的额定风量。A323在发生试验用气溶胶之前应测量背景浓度，至少连续采样5次，每次采样时间1 rain。每次采样的粒子浓度均应满足A112的要求。A324背景浓度采样完成后，开始发生气溶胶。在受试过滤器上风侧的采样位置上，首先用事先经过校正的粒子计数器尽可能做到等速采样。待发尘稳定时，上、下风侧用粒子计数器正式采样。下游采样时，粒子计数器的显示值不低于100。A325当用2台粒子计数器试验时，对于试验的每一
38、批过滤器，在试验开始前，2台计数器应在下风 矿l百侧采样点轮流采样各10次，设各自测得的平均浓度为可i、丽，丽。、丽分别和竖b；二翌之差应在土20o耵之内。以后对下风侧的每次测量值(设为Nz)皆应用；这个值相乘进行修正。N 2A326当用2台粒子计数器试验时，待上、下风侧采样数字稳定后各取连续3次读数的平均值，求1次效率；再取连续3次读数的平均值，再求1次效率。A327当只用1台计数器试验时，必须待数值稳定后，先下风侧，后上风侧各测5次，取5次平均值，求1次效率；当仪器从上风侧移向下风侧试验时，必须使仪器充分自净，然后重新操作，再取5次平均值，再求1次效率。A328在上述两条中的各2次(任意粒
39、径)计数效率值应满足表A1规定。表A1计数效率值表第一次效率值E。 第二次计数效率E和E1之差2o(65士5) (30土3) (3士1) 12ZGBIT 14295-2008附录E(规范性附录)螺旋发尘器本附录规定了进行计重法和容尘量试验用螺旋发尘器的结构形式、工作原理和技术参数。E1螺旋发尘器的结构形式E11螺旋发尘器是一种干式发尘机组，发尘器的用途是在试验过程中将人工尘均匀地送入试验风道。E12螺旋发尘器由载料管、螺旋输送轴、进料斗、混合管、电动机、出料口、进气口等组成。E13螺旋发尘器的结构图如图E1和图E2所示：H厂 J、，八么，八、 、，八、厂 弋Hj ， 、， 、 、 、， 、，
40、、 、叉 jl载料管；2螺旋输送轴3进料斗；4混合管；5一一电动机。图E1螺旋发尘器正视图1载料管；3进料斗；4混合管；5电动机；6出料口；7进气口。图E2螺旋发尘器俯视图23GBT 14295-2008E2螺旋发尘器的工作原理E21螺旋发尘器的工作原理是，通过螺旋输送轴将试验粉尘搅拌均匀，并且不断往前推送直至混合管，经由压缩空气送至出料口，从而进入试验系统中去。E22螺旋发尘器的工作过程为把试验粉尘加入进料斗3中，然后开动机器，粉尘靠螺旋输送轴2的作用送至混合管4中，并在混合管4中与从进气口7进来的压缩空气混合一并从出料口6喷发出去。在发尘过程中，通过调整电动机5的调速器可以改变输送轴的转速
41、，从而控制发尘量。E3螺旋发尘器的技术参数E，31 螺旋发尘器的发尘量为：0 gh500 gh。E32螺旋发尘器的工作压力O2 MPa06 MPa可调，压缩空气必须经过干燥和过滤，压缩空气流量为10 in3h25 m3h(或167 Lmin417 Lmin)。E33发尘量可以通过调整电动机的调速器来控制。E34发尘量的大小还可通过调节压缩空气的压力和流量来控制。E35吹送粉尘用的压缩空气应干燥、无油、不含杂质。如有条件，可在压缩机自带贮气罐之后的管路上加一级压缩空气调节阀和流量计，以稳定发尘量。附录F(规范性附录)人工尘性能特征GBT 1 4295-2008本附录规定了进行计重法和容尘量试验用
42、人工尘的组分和物理化学特性。F1本标准使用的人工尘是由道路尘、炭黑、短棉绒等三种粉尘按一定比例混合而成的模拟大气尘。F2人工尘中三种成分所占的质量百分比、主要原料及其性能特征如表F1：表F1人工尘性能特征粒径分布 原料特征成分 质量比 原料规格粒径范围pm 比例 化学组成如下SiO：05 (36土5) Al：O：510 (205) Fe：03粗粒 72 道路尘 1020 (17土5) CaO2040 (18土3)“ MgO40-80 (9土3) TiqC吸碘量10 mgg25 mgg细粒 23 炭黑 008“m013 pm 吸油值04mgg07 mgg纤维 5 短棉绒 经过处理的棉质纤维落尘G
43、BT 14295-2008附录G(资料性附录)气溶胶静电中和器本附录规定了进行气溶胶中和作用的中和器的结构形式、工作原理和技术参数。G1气溶胶静电中和器的结构形式G11 气溶胶静电中和器是一种将带电的试验气溶胶中的电荷通过正负离子中和消除的装置，使得通过静电中和器的气溶胶的带电量达到波尔兹曼分布(即大气尘的静电发布规律)，减小由于试验气溶胶的荷电造成的过滤器测试效率的偏差。G12气溶胶静电中和器由正负高压发生控制装置、电晕电极、气溶胶进气口、洁净空气入口、气溶胶出气口和混合小室组成。G13气溶胶静电中和器的结构图如图G1所示：卜一混合小室；z气溶胶出气口；3气溶胶进气口；4洁净空气人口；5正负
44、高压发生控制装置6电晕电极。图G1 气溶胶静电中和器结构图G2气溶胶静电中和器的工作原理G21气溶胶静电中和器的工作原理是，通过正负高压发生控制装置产生高压电，在电晕电极上产生电晕放电，电晕区内产生大量的带电正、负离子，洁净空气通过电晕区将这部分带电离子带走，与通入的试验气溶胶在混合小室内混合，中和试验气溶胶中的多余电荷，使气溶胶达到波尔兹曼电荷分布后从气溶胶出口输出。G22气溶胶静电中和器的操作过程为：首先将洁净空气通人洁净空气人口，然后打开静电中和器电源，调节电压输出达到指定的电压值，接着通人待中和的气溶胶，开始气溶胶的静电中和过程，中和后的气溶胶进入试验管道的发尘口进行发尘。G3气溶胶静电中和器的技术参数G31气溶胶静电中和器的气溶胶进气量为：0 m3h4 in3h；洁净空气流量为：3 m3h36 m3h。G32 气溶胶静电中和器的正负电压发生范围为：(010)kV，使用过程中和电压范围为土(356)kV。G33试验用气溶胶的带电量越大时，调解正负电压的发生值越大。G34气溶胶静电中和器的使用过程中要保持电源有良好的接地，防止高压对人体造成的可能伤害。2S
