1、GB/T 5237. 1-2000 前言本标准是GB/T5237(铝合金建筑型材国家标准的第1部分。本标准所规定的产品不能直接用于建筑物。本标准主要作为GB/T5237.2、GB/T5237. 3,GB/T 5237.4、GB/T5237.5的基材标准。本标准是在原国家标准GB/T5237-1993(铝合金建筑型材的基础上，按照GB/T. 1一1993的编写要求，结合我国铝合金建筑型材的生产和应用现状及发展前景并参照ISH 4100(铝及铝合金挤压型材、EN755-2(铝及铝合金管材、棒材和型材、ANSIH 35. 2(铝加工制品的尺寸偏差、DIN17615. 3 (A1MgSiO. 5合金精
2、密型材尺寸偏差而重新编制的。本标准与GB/T5237-1993未经表面处理的铝合金建筑型材部分相比较有如下主要变化:1 )本标准采用GB/T3190-1996 (变形铝及铝合金化学成分中规定的合金牌号，及GB/T 164751996(变形铝及铝合金状态代号中规定的状态代号。2)增加了热挤压管材品种以适应建筑行业的需要。3)本标准对门窗和幕墙受力杆件用型材的最小壁厚作了明确规定t以确保建筑安全的需要。4)增加了6063A合金。5)型材尺寸精度有一定提高。其中横截面尺寸偏差普通级和空心型材壁厚偏差的变动较大，型材的角度、平面间隙、弯曲度、扭拧度也有所加严。此外，本标准还增加了壁厚不均度的规定。级。
3、6) 6063A型材力学性能指标完全等同采用EN755-2的规定。7)外观质量把G/T5237-1993中的普精级和高精级合并，相当于原标准的高精级或严于高精8)增加了韦氏硬度及其测量方法。本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起，代替GB/T5237一1993未经表团处理的铝合金建筑型材部分。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准主要起草单位.东北轻含金有限责任公司、中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心、广东兴发铝型材厂有限公司、广东坚美铝型材厂、澜石铝型材厂。本标准主要起草人2左宏卿、吕新字、陈世昌、陈洪再、王来定、卢继延、张贵斌、
4、王举荣、张中兴。P 1 范围中华人民共和国国家标准铝合金建第1部分筑型材基材Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture-Part 1, Untreated profiles GB/T 5237.1-2000 本标准规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。本标准适用于建筑行业用6061、6063和6063A铝合金热挤压型材。用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用本标准。2 51用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出
5、版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 228一1987金属拉伸试验法GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 4340-1999 金属维氏硬度试验方法GB/T 6987.1-6987.21-1986 铝及铝合金化学分析方法GB/T 6987.22-6987.23-1987 铝及铝合金化学分析方法GB/T 6987. 24-1988 铝及铝合金化学分析方法GB/T 16865-1997 变形铝、钱及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17
6、432-1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YS/T 67-1993 LD30、LD31铝合金挤压用圆铸键YS/T 436-2000 铝合金建筑型材图样图册YS/T 420-2000 铝合金韦氏硬度试验方法3 定义3. 1 基材untreated profiles 基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。3.2 装饰面exposed surfaces 装饰面指型材加工成门筒、幕墙后，仍可看得见的表面.它包括可开启窗、通风口、门或板等，处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。国家质量技术监督局2000- 07 -24批准2000-12 -01实施二、GB/T 5237. 1-2000 4 订
7、购单(或合同内容订购本标准所列材料的订购单(或合同)应包括下列内容za)产品名称;b)牌号、状态;c)规格;d)尺寸允许偏差精度等级;的本标准编号;1)其他特殊要求。5 要求5. 1 产品分类5. 1. 1 牌号、状态产品的牌号、状态应符合表1的规定，合金牌号6061 6063、6063A表1注以其他状态订货时，由供需双方协商井在合同中注明5. l2 规格供应状态T4、T6T5.6 建筑型材的横截面规格应符合YS/T436的规定或以供需双方签订的技术图样确定，且由供方给与命名;建筑型材的长度由供需双方商定，并在合同中注明。5. 1. 3 标记示例产品的标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格(
8、由型材的代号与定尺长度两部分组成)和标准号的顺序表示。标记示例如下:用6063合金制造的，供应状态为T5.型材代号为421001.定尺长度为6000mm的铝型材，标记为铝建型基材6063-T5421001X6000 GB/T 5237.1-2000 5.2 铸键质量挤压型材所用的铸键质量应符合YS/T67关于均匀化状态铸键的规定。5. 3 化学成分型材的化学成分应符合GB/T3190的规定。5. 4 尺寸允许偏差5.4.1 型材的横截面尺寸允许偏差5.4.1.1 型材横截面尺寸的允许偏差分普通级、高精级和超高精级，分别符合表2、表3、表4的规定。表的使用说明见附录A。5.4.1.2 型材的横截
9、固尺寸允许偏差等级由供需双方商定，但采用6063、6063A铝合金的型材，对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精级或超高精级.5.4.1.3 尺寸允许偏差为高精级和超高精级时，其允许偏差值应在产品图样中注明，图样中不注明允许偏差值，但可以直接测量的部位的尺寸，其允许偏差按普通级执行。5.4. 1.4 横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半。5.4.1.5 型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。但门、窗用受力杆件型材的最小实测壁厚应l.2 mm，幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应注3.0mm。 GB/T 5237. 1-2000 注1
10、 所谓受力杆件是指门、窗结构计算中的抨件.&幕墙的立柱和横梁受力杆件。2 当本标准规定的最小实测壁厚与有关铝门、窗、幕墙国家标准的最新规定不一致时，应执行该门、窗、幕墙国家标准的最新规定。5.4. 1. 6 经供需双方商定，可供部分尺寸精度高于超高精级的型材，其允许偏差应在合同或图样中注明。表2普精级允许偏差(土).mm 金属实体不小于75%空间大于25%.即金属实体小于指定部位尺寸的部位尺寸75%的所有部位尺寸序号mm 空心型材包围测量点与基准边的距离L3栏以外的所有尺寸面积不小于70mm2 15- 30- 60- 100- 150-时的壁厚6-15 30 60 100 150 200 l栏
11、2栏3栏4栏5栏6栏7栏自栏9栏l 1 O. 13 0.18 O. 18 2 1-2 O. 15 0.23 0.22 0.26 3 2-3 O. 18 0.28 0.26 0.30 4 3-4 0.20 0.38 0.30 0.35 0.42 5 4-6 0.23 0.53 0.35 0.40 0.47 6 6-12 O. 25 0.75 0.41 0.46 0.52 0.56 7 12-19 0.29 0.47 0.52 0.58 0.62 8 19-25 。.32 0.53 0.58 0.63 O. 71 0.83 9 25-38 0.38 O. 61 0.66 O. 75 O. 84 O
12、. 95 10 38-50 O. 45 0.70 0.75 0.89 1. 01 1. 14 1. 34 11 50-100 O. 77 0.98 1. 09 1. 36 1. 58 1. 87 2. 17 12 100-150 1. 08 1. 31 1. 44 1. 82 2. 19 2.60 3.00 13 150-2口D1. 41 1. 59 1. 89 2. 34 2. 76 3. 33 3. 83 14 200-250 1. 74 1. 87 2. 14 2.87 3.38 3.99 4.61 1)除另有说明外，丰标准中提到的空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度
13、平方数2倍的型材表3高精级允许偏差(土).mm盘属实体不小于75%空间大于25%.即金属实体小于指定部位尺寸的部位尺寸75%的所有部位尺寸序号mm 空心型材。包围测量点与基准边的距离L3栏以外的所有尺寸面积不小于70mm2 15- 30- 60- 100- 150-时的壁厚6-15 30 60 100 150 200 1栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏;1 O. 10 O. 15 O. 16 2 1-2 O. 12 0.20 。180.21 GB/T 5237. 1-2000 表3(完)允许偏差(土).mm 金属实体不小于75%空间大于25%.即金属实体小于指定部位尺寸的部位尺寸75%的所有
14、部位尺寸序号mm 空心型材包围测量点与基准边的距离L3栏以外的所有尺寸面积不小于70mm2 15 30 60 100 150 615 时的壁厚30 60 100 150 200 1栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏B栏9栏3 23 0.14 O. 25 0.21 0.25 4 34 O. 16 0.35 O. 25 0.30 0.38 5 46 0.18 0.45 0.30 0.35 0.42 6 612 0.20 0.60 0.35 0.40 O. 46 0.50 7 1219 O. 23 O. 41 。.45 O. 51 O. 56 8 1925 O. 25 0.46 O. 51 0.56 0.6
15、4 O. 76 9 2538 0.30 0.53 0.58 O. 66 0.76 0.89 10 3850 O. 36 O. 61 0.66 。79O. 91 1. 07 1. 27 11 50100 O. 61 0.86 0.97 1. 22 1. 45 1. 73 2. 03 12 100150 0.86 1. 12 1. 27 1. 63 1. 98 2. 39 2. 79 13 150200 1. 12 1. 37 1. 57 2.08 2. 51 3.05 3. 56 , 14 200250 1. 37 1. 63 1. 88 2. 54 3.05 3.68 4. 32 )除另有说明
16、外.本标准中提到的空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积大于开口宽度平方数2倍的型材表4超高精级允许偏差(:J:)，mm金属实体不小于75%空间大于25%.即金属实体小于指定部位尺寸的部位尺寸75%的所有部位尺寸序号口，m空心型材n包围测量点与基准边的距离L3栏以外的所有尺寸面积不小于70mm2 15 30 60 100 150 时的肆厚615 30 60 100 150 200 1栏2栏3栏4栏5栏6拦7栏8栏9栏1 ;1 0.08 0.10 0.14 2 12 0.09 0.12 0.16 口.18 3 23 0.10 O. 15 O. 18 0.20 4 34 0.11 0.20
17、0.20 0.22 0.23 5 46 0.12 O. 25 0.23 0.24 0.26 6 612 0.13 0.40 0.26 0.27 0.29 0.30 7 1219 O. 15 0.29 O. 31 O. 32 O. 33 8 1925 0.17 0.33 0.34 0.35 0.38 0.42 9 2538 0.20 0.38 O. 39 O. 41 O. 45 0.49 G/T 5237. 1-2000 表4(完)允许偏差(士).mm金属实体不小于75%空间大于25%.即金属实体小于指定部位尺寸的部位尺寸75%的所有部位尺寸序号mm 空心型材n包围测量点与基准边的距离L3栏以外
18、的所有尺寸面积不小于70mm2 15 30 60 100 150 时的壁厚615 30 60 100 150 200 1栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏自栏9栏10 3850 。.24。44O. 45 0.49 0.54 0.59 0.71 11 50100 0.41 O. 61 O. 65 O. 76 0.85 O. 96 1. 13 12 100150 0.57 0.80 O. 85 1. 02 1. 16 1. 33 1. 55 13 150200 0.75 0.98 1. 05 1. 30 1. 46 . 69 1. 98 14 200250 0.91 1. 16 1. 25 1. 58 1
19、. 79 2.04 2.40 1)除另有说明外，本标准中提到的空心型材，包括通孔未完全封闭且空心部分的面积士于开口宽度平方数2倍的型材5.4.2 型材的角度允许偏差型材角度允许偏差应符合表5的规定，并在图样或合同中注明，未注明时6061合金按普精级执行，6063、6063A合金按高精级执行。表5级别允许偏差普精级:t2。高精级:t1。越南精级士o.5。注:当允许偏差要求(+)或(一时，其偏差由供需双方协商确定5.4.3 平面间隙把直尺横放在型材平面上，如图1所示，型材平面与直尺之间的问隙应符合表6的规定。未注明级别时，6061合金按普通级执行，6063、6063A合金按高精级执行。表6mm 型
20、材宽度平面间隙B 普精级高精级越南精级25 O. 20 O. 15 25 2.4 o. 5 2XL 0.3 JXL 0.3 O.7XL 38 0.5 1. 5XL O. 3 0.8XL 0.3 O.5XL 5.4.6 型材的扭拧度扭拧度的测量方法是:将型材放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿型材的长度方向.测量型材底商与平台之间的最大距离N.如图4所示.从N值中扣除该处弯曲值即为扭拧度。扭拧度按型材外接圆直径分档.以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示。公称长度小于等于6m的型材，应符合表8规定.大于6m时，双方协商。扭拧度精度等级要在合同中注明，未注明时6063T5、6063AT5型材按高精
21、级执行，其余按普精级执行。民G/T 5237. 1-2000 图4图5表8扭拧度.mm/毫米宽外接圆直径普精级高精级超高精级口1m每米长度上且长度上每来*度上总长度上每米长度上且*度上不大于12. 540 0.052 O. 156 0.035 0.105 0.026 0.078 4080 0.035 0.105 0.026 0.078 0.017 0.052 80250 0.026 0.078 0.017 0.052 0.009 0.026 例:要求高精级扭拧度的型材，外接圆直径为120mm，宽度为81mm，在1m长度上测得的N值为2 mm，弯曲值为1mm，则扭拧值为1mm，型材每毫米宽扭拧值
22、为1/81=0.0123，查表8，允许扭拧值为O.017 ，即实际扭拧度小于允许扭拧度，为合格。5.4.7 圆角半径允许偏差型材圆角如图5所示。需方要求有偏差时，在图样中注明，允许偏差参照表9的规定。表9盯1m圆角半径允许偏差过渡圆角半径r+0.4 运主4.7 土O.4 R 4.7 土O.IR注g当允许偏差只要求(十)或(一)时.供需双方协商确定5. 4. 8 型材长度允许偏差5.4.8.1 型材要求定尺时，应在合同中注明，公称长度小于等于6m时，允许偏差为+15mm;长度大于6m时，允许偏差由双方协商确定。5.4.8.2 以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为十20mm，需要加锯口余量时，应在
23、合同中注明。5.4.8.3 不定尺型材的交货长度为16m , 5.4.9 端头切斜度允许偏差型材端头切斜度不应超过20。5. 5 力学性能型材的室温力学性能应符合表10的规定。9 GB/T 5237. 1-2000 表10拉伸试验硬度试验告盘抗拉强度规定非比例伸长合盘伸长率8试样厚度维氏硬度韦氏硬度状态b 应力l1po.2 % mm HV HW MPa MPa 不小于T5 所有160 110 8 O. 8 58 8 6063 T6 所有205 180 8 :; 1 0 200 160 b T5 0.8 65 10 10 190 150 5 6063A lO 230 190 5 T6 10 22
24、0 180 4 T4 所有180 110 16 6061 T6 所有265 245 8 注1 型材取样部位的实测壁厚小于1.2 mm肘，不测定伸长率。2 体火自然时效的型材室温力学性能是常温时效1个月的数值。常温时效不足l个月进行拉伸试验时，试样应进行快速时效处理，其室温纵向力学性能符合表10的规定.3 维氏硬度、韦氏硬度和拉伸试验只做1项，仲裁试验为拉伸试验5.6 外观质量5.6.1 型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。5.6.2 型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度见表11，模具挤压痕的深度见表12。装饰面要在图纸中注明，未注明时按非装饰面执行。表1
25、1缺陷允许深度，mm状态不大于装饰面非装饰面T5 0.03 0.07 T4、T6。060.10 表12模具挤压痕深度，mm告盘不大于6061 0.06 6063 0.03 6063A 5.6.3 型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过20mm , E试验6.1 化学成分分析方法11 GB/T 5237. 1-2000 化学成分仲裁分析按GB/T6987规定的方法进行，化学成分分析取样方法应符合GB/T17432的规定。6.2 室温力学性能试验方法型材的拉伸试验按GB/T228的规定执行。试样按GB/T16865规定制取。型材的维氏硬度试验按GB/T 4340的规定执行，韦氏硬度
26、试验采用钳式硬度计测量，按YS/T420执行。6. 3 尺寸测量方法型材的尺寸采用相应精度的卡尺、千分尺、R规、塞尺、钢卷尺等工具测量。6.4 外观质量检验方法应用正常视力，在自然散射光条件下检查，不使用放大器。对缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。7 检验规则7.1 检查和验收7. 1. 1 型材由供方技术监督部门进行检查和验收，保证型材质量符合本标准(或合同)要求.并填写质量证明书。7.1.2 需方可对收到的产品按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准或合同的规定不符，应按本标准的有关规定向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出，属于
27、其他性能的异议，可在收到产品起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取祥在需方，由供需双方共同进行。7.2 组批型材应成批提交验收，每批由同-牌号、状态、规格的型材组成，批重不限。7.3 检验项目每批型材均应进行化学成分、尺寸、力学性能、外观质量的检查。7.4 取样型材的取样位置和取样数量应符合表13的规定。表13检验项目取样位置取样数量要求的章条号检验的章条号化学成分符合GB/T17432的规定每熔次或每批(每5. 3 6. 1 1 000 kg产品)不少于1个力学性能符合GB/T16865的规定每批(炉)2根每根1个5. 5 6. 2 尺寸偏差任意部位每批1%.不少于10根5. 4 6.3 外观质量
28、任意部位逐根5. 6 6. 4 7.5 检验结果的判定及处理7. 5. 1 化学成分不合格时，如l整批不合格。尺寸、外观质量不合格时，为单件不合格，允许逐根检验，合格者交货。7.5.2 力学性能有一个指标不合格时应从该批(炉)中另取4个试样复验(包括原不合格的型材).复验结果仍有个试样不合格时，如j全批不合格，也可由供方逐根检验，或进行重复热处理，重新取样。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 包装箱标志型材包装箱标志应符合GB/T3199的规定。 1 1 GB/T 5237. 1-2000 8.2 包装、运输、贮存型材不涂泊，其包装、运输和贮存按GB/T3199执行。包装方式应在合同中注明。8
29、. 3 质量证明书每批型材均应附有符合本标准要求的质量证明书，其上注明za)供方名称;b)产品名称5c)合金牌号和状态;d)规格$e)重量或件数$0批号gg)力学性能检验结果;h)本标准编号gi )供方技术监督部门印记:j)包装日期;k)生产许可证的编号及有效期。 GB/T 5237. 1-2000 附录A(标准的附录)横戳面尺寸允许偏差表使用说明A1 表中29栏的划分如图A1所示。图A1A2 由2个以上的分尺寸组成l个尺寸时，该尺寸的允许偏差为各部分尺寸允许偏差的总和。A3 图A2中X为包括空间在内的尺寸，该尺寸的实体金属部分不小于75%时，其允许偏差采用2栏，该尺寸的实体金属部分小于75%
30、时，其允许偏差采用4栏。图A2中Y为金属实体尺寸，其允许偏差按2栏。图A3所示空心型材的宽度B和高度H应采用下述方法来确定其允许偏差:宽度B的尺寸允许偏差采用与高度H相对应的4栏;反之，高度H的尺寸允许偏差采用与宽度B相对应的4栏。但是，当这些数值小于本身所对应的2栏数值时，则按2栏。例如:6063高精级空心型材宽度B为60rnm，高度H为30mm，宽度CB为60mm)的允许偏差采用高度CH为30mm)在表3的4栏中对应的数据为士0.53mm，但因宽度B本身在2栏对应的数值为土0.61mm.所以，宽度B允许偏差确定为土0.61mm。同理，高度H的允许偏差是采用宽度B在表3中4栏对应的数值为土0
31、.86mm。而高度H本身在表3中2栏对应的数值为士0.30mm。所以高度H的允许偏差确定为士0.86mm。:J: 图A2图A3A4 对于空心型材，当包围的中空面积小于70mm2时，其壁厚的允许偏差采用2栏$当包围的中空面积不小于70mm2时，其壁厚的允许偏差采用3栏。若两边壁厚不等，应用两对边壁厚的平均值作为1栏中指定尺寸，取2栏或3栏中的数值作为两边壁厚的允许偏差。A5 图A4、图A5所示型材，即使金属实体部分尺寸Y不小于X的75%.X或Z的允许偏差也不采用2栏，而是根据L尺寸，按49栏来确定。问,1 N 图A4图A5A6 图A6图A12所示型材，其开口部分A的尺寸允许偏差用L尺寸所对应的4
32、9栏确定，尺寸A13 不适宜做基准尺寸。X . 图A6X 图A8队(7ZZ 图AIO.; GB/T 5237. 1-2000 Y 图A7吃吃图A9X 叫l吨图AllL 民图A12A7 图A13、图A14所示的型材，当型材所包围的中空面积5大于等于开口部分宽度X平方的2倍(即S注2X)时，也定义为空心型材，称为未封闭的空心型材。开口尺寸X的允许偏差，用B尺寸对应的2栏及L尺寸所对应的49栏确定。X 叫T 叫B B 图A13图A14A8 图A2、图A14所示空心型材，其一侧壁厚T为相对边壁厚t的3倍及以上时，各侧壁厚的允许偏差不采用表2、表3、表4的规定，而由供需双方协商确定。A9 测量点与基准边距离等于或小于6mm时，按2栏确定其允许偏差。1 I
