1、全国船舶标准化技术委员会专业标准起重船用滑轮I 起草船用滑轮的型式和尺寸按干商及表l铸造消轮8 11 CB* 3106-81 组别：24那接消轮l一本体：2一挡汹盖板；3沉头肝n,4滚动J轴承35一档环全国船船挥准化技术委员会1982-03-04发布1983畔。101实拖co 3106-81 表1型计算适用钢轮轴参数D Di B 重量负荷d 许用弯曲滚动轴承滑轮号kgf 索直径k应g力f/c（材料型号饼数kg mm 口1mm2 60 42212 70 34 80 42216 2 70 36 20 8000 18.5 21.5 90 1400 45 42218 3 500 570 70 38 1
2、10 42222 4 100 tg 140 42228 5 100 75 42215 90 55 90 42218 2 90 58 24 12000 21.5 24 110 1400 45 42222 3 600 676 90 60 140 42228 4 110 62 160 42232 :i 110 65 80 42216 100 64 100 42220 2 100 67 26 14000 24 26 120 1400 45 42224 3 650 736 100 70 140 42228 4 115 73 180 42236 5 115 76 85 42217 100 78 110 4
3、2222 2 100 81 28 16500 26 28 130 1400 45 42226 3 700 796 100 85 150 42230 4 120 89 190 42238 5 120 93 95 42219 100 100 120 42224 2 100 105 32 20000 28 32.5 140 1400 45 42228 3 800 906 100 llO 160 42232 4 130 115 200 12240 5 130 120 105 42221 llO 148 130 42226 2 110 154 36 26000 32.5 36.5 160 1400 45
4、 42232 3 900 1020 110 160 190 42238 4 160 166 240 42248 5 160 175 120 42224 120 190 140 42228 2 120 200 40 32000 36.5 41.5 170 1400 45 42234 3 1000 1134 120 210 200 42240 4 174 218 260 42252 5 174 226 一如140 1400 45 42228 130 260 160 1400 45 42232 2 130 280 45 42000 41.5 45 200 1400 45 2240 3 1125 12
5、75 130 300 240 1400 !gcr 42248 4 160 320 24() 2500 42248 5 160 320 150 1400 45 42230 140 380 170 1400 45 42234 2 140 410 50 50000 45 50 22( 1400 45 42244 3 1250 1422 140 440 260 1400 !gcr 42252 4 175 470 260 2500 42252 5 175 470 170 1400 45 42234 160 420 180 1400 45 42236 2 160 460 56 62000 50 56 24
6、0 1400 45 42248 3 1400 1590 160 500 280 1400 45 209756 4 134 540 280 2500 40Cr 209756 5 134 540 200 1400 ： 42240 114 500 220 1400 42244 2 174 550 63 84000 56 63 260 1400 ！gr 42252 3 1575 1795 174 600 280 2500 2097956 4 160 65C 300 2500 4 r 2097960 5 160 650 CB* 3106-81 标记示例钢索直径为24mm的起草船用铸造滑轮：铸造滑轮24
7、cs 3106-81 钢索直径为50mm的起重船用焊接滑轮：焊接滑轮50 CB* 3106-81 2 起重船用滑轮应符合本标准要求。3 起重船用滑轮零件材料按表2o表2零件名称材名称及牌号铸造本体铸钢ZG25 焊接本伊碳紊钢A3挡汹盖板碳素钢A3滚动轴承单列向心短跑柱滚子轴承双内阁双列圆锥滚子轴承料标准号GB 979-67 GB 700-79 GB 700-79 GB 283-64 GB 299-64 4 铸造滑轮须将型砂、积物清除干净；铸件不准有砂腿、气孔、缩孔、裂纹和藏松等缺陷。5焊接滑轮，焊缝必须熔避，不得有夹渣、咬口、裂纹等缺陷，绳槽可以焊接、拼接；焊接后要作外现检查，经检查合格后再作
8、退火处理，然后进行就加工。6 滑轮径向和端面跳动均不得超过滑轮底径的1.5%0。7 滑轮采用润滑油路作润滑，油脂必须清洁，每次加油脂应充满轴承间隙的2/3，并能保证润滑半年。8 滑轮装配要求8.1 零件必须检查合格后才能装起。8.2 滚动轴在装配时要清洗，接触面应光沽，不得在锈蚀、斑疤、毛刺。8.3滚动轴承的外圈与滑轮载的配合为N7：内圈与轴的配合为州。装配后滑轮应能在抽上转动灵活、无卡随和碰擦轮缘现象；滑轮径向和端面跳动均不得超过轮底径D）的2.25%，。9 滑轮，制成后应符合本标准要求，经技术检查部口检验合格后，并出具合格证书才能出厂。10成批制造时，应分批（材质工艺不变为一批）抽取产量的
9、5% （但不少于两个），作超载静拉力试验。试验时应把滑轮安装在固定架上，其试验负荷（单饼为安全负荷的4倍。用作清车细时，允许与起重设备一起作试验，静负荷试验为安全负荷的1.25倍；动负荷试验一般为安全负荷的l.J借试验时间不得少于5分钟。卸载后，零、部件不得有永久变影。11 按第10条作试验时，如有不合格者，应加倍抽试，如再有不合格者，应逐个作试验验收，12滑轮加工表面应涂清攘或采取其他防锈措施，非加工表面应涂接或啧镑。13 在每个滑轮上应具有下列标志：a.型号及标准号：b.额定负荷zc.适用钢丝绳直径：d.制造厂名：e.检查合格印章：f.试验日期。附力日说明：本标准由工程船专业组提出。本标准由七。八所负责起草。本标准主要起草人陈贞华。CB* 3106-81
