1、ICS 91.100.10 Q 12 中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 486-2015 混凝土用复合掺合料Compound mineral admixtures for concrete 2015-08-21发布2016国04国01实施A。币怕句，J.lo，.飞中华人民共和国住房和城乡建设部发布e冯句:前本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。言本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。JG/T 486-2015 本标准起草单位z中国建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院(集团有眼公司、深圳市为海建材有限公司、北京金隅股份
2、有限公司、中同吉普筑第二t震局有限公司、rj东众森和技股份有限公司、北京新奥掘凝土集团有限公司、深圳市安托山摇凝土有限公司、湖南南方水泥集团有限公司、重庆大业新型建材集团有限公司、恩施兴州建设工程有限责任公司、河南科丽奥高新材料有限公司、中铁上海工程局有限公司、江苏苏博特新材料股份有限公司、浙江镜湖建设集团有限公司、重庆交通大学。本樨准主要起草人z周永祥、王永海、高超、冷发光、施钟毅、杨根宏、徐景会、贺阳、张巧芬、于吉涛、马雪英、梁锡武、宋笑、夏京亮、吕剑、张彦胜、吴法辰、肖本虎、石亮、罗晖、丁华法、王晶、师海霞、宋普涛。I JG/T 486-2015 混凝土用复合掺合料1 范围本标准规定了混
3、凝土用复合矿物掺合料的术语和定义、组分与材料、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于混凝土用复合矿物掺合料的生产和检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 176 水泥化学分析方法GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T 750 水泥压蒸安定性试验方法GB/T 1345 水泥细度检验方法筛析法GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1596
4、用于水泥和混凝土中精煤灰GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法GB/T 5483 天然石膏GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 6645 用于水泥中的粒化电炉磷渣GB 9774 水泥包装袋GB 12573 水泥取样方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法CISO法GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 20491 用于水泥和混凝土中的钢渣褂GB/T 21371 用于水泥中的工业副产石膏GB/T 26748 水泥助磨剂GB/T 27690 砂浆和混凝土用硅灰GB/T 30190 石灰石褂棍凝土GB/T 30435 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱JG/T
5、315 水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料JG/T 317 混凝土用粒化电炉磷渣粉YB/T 022 用于水泥中的钢渣3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1 JG/T 486-2015 3.1 矿物掺合料mineral admixture 以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分，具有规定细度，掺人混凝土中能改善混凝土性能的精体材料，可分为活性矿物掺合料和惰性矿物掺合料。3.2 复合矿物掺合料compound mineral admixtures 由本标准所列的两种或两种以上的矿物掺合料，按一定比例混合均匀的粉体材料p或由本标准所列的两种或两种以上的矿物原料，按一定比例混合后，必要时可掺加
6、适量石膏和助磨剂，再粉磨至规定细度的粉体材料。4 组分与材料4.1 组分复合矿物掺合料中每种矿物掺合料的质量分数应不小于10%.加人的助磨剂应不超过复合矿物掺合料总质量的0.5%.复合矿物掺合料中不应掺入除石膏、助磨剂以外的其他化学外加剂.4.2 材料4.2.1 栅煤灰精煤灰应符合GB/T1596的规定.4.2.2 粒化高炉矿渣栅或粒化高萨矿渣粒化高炉矿渣精应符合GB/T18046的规定;粒化高炉矿渣应符合GB/T203的规定。4.2.3 硅灰硅灰应符合GB/T27690的规定。4.2.4 磨细火山灰琪火山撞磨细火山灰或火山渣应符合JG/T315的规定。4.2.5 石灰石粉石灰石精应符合GB/
7、T30190的规定。4.2.6 粒化电炉磷渣册或粒化电炉磷语粒化电炉磷渣粉应符合JG/T317的规定F粒化电炉磷渣应符合GB/T6645的规定。4.2.7 铜渣栅或钢渣钢渣精应符合GB/T20491的规定F铜渣应符合YB/T022的规定。4.2.8 助磨剂助磨剂应符合GB/T26748的规定。4.2.9 石膏天然石膏应符合GB/T5483的规定s工业副产石膏应符合GB/T21371的规定。2 . JG/T 486-2015 5 分类与棒记5.1 分类复合矿物掺合料可分为普通型、早强型和易流型，其中普通型可分为I级、H级、皿级。5.2 标记5.2.1 标记方法复合矿物掺合料的标记由复合矿物掺合料
8、名称代亏、分类代号和本标准编号三部分组成.表示如下z口-口-0| L本标准编号制叩J归阳阳G/T/汀T分类代号z普通型I级为01，普通型E级为on，普通型皿级为O皿$早强型为E;易流型为F名称代号:CMAC5.2.2 栋记示倒a) 普通E级的复合矿物掺合料表示为:CMAC-On -G/T 486-2015. b) 早强型复合矿物掺合料表示为:CMAC-E-G/T486-2015. c) 易流型复合矿物掺舍料表示为:CMAC-F-G/T486-2015. 6 要求6.1 复合矿物掺合料的技术指标复合矿物掺合料的技术指标应符合表1的规定。囊1复合矿物掺合料的技术指标普通型a序号项目早强型b易流型a
9、I级E级皿级1 细度(45m筛余)(质量分数)/%12 25 运二30骂王1212 2 流动度比/%注105注100:95 二注95二1101 d 注1203 活性指数/%7 d 二础。主主70二65二注6528 d 注90:75 :70 : ll0 二注654 胶砂抗压强度增长比注0.95注0.905 含水量1.0 (质量分数)/%6 氯离子含量0.06 (质量分数)/%3 JG/T 486-2015 表1(续普通型序号项目早强型b易流型aI级E级E级7 三氧化硫含量:;3.5 运二2.0质量分数)/%沸煮法d合格8 安定性压蒸法e压蒸膨胀率不大于0.50%9 放射性合格a普通型、易流型在流
10、动度比、活性指数和胶砂抗压强度增长比试验中，胶砂配比中复合矿物掺合料占胶凝材料总质量的30%.b早强型在流动度比、活性指数和胶砂抗压强度增长比试验中，胶砂配比中复合矿物掺合料占胶凝材料总质量的10%.e当复合矿物掺合料组分中含有硅灰时，可不检测该项目.d仅针对以C类精煤灰、钢渣或钢渣粉中一种或几种为组分的复合矿物掺合料。e仅针对以钢渣或钢渣粉为组分的复合矿物掺合料。6.2 醋含量(选择性指标复合矿物掺合料的碱含量应为各组分的碱含量之和:粉煤灰和火山灰及火山渣的碱含量可用实测NazO明值的1/6计算，硅灰和粒化高炉矿渣粉的碱含量可用实测Na20呵值的1/2计算，其他组分的碱含量可按实测NazO吨
11、值计算。其中Na20呵值按NazO十O.658KzO计算。当复合矿物掺合料用于具有潜在碱活性骨料配制的混凝土或有其他性能要求时，可限制掺合料的碱含量，限制值由买卖双方协商确定。7 试验布法7.1 锢度按GB/T1345进行。7.2 流动度比、活性指散、股砂抗压强度增最比按附录A进行。7.3 舍水量按附录B进行。7.4 三氧化磕、氯离子含量按GB/T176进行。7.5 安定性将复合矿物掺合料与符合GSB14-1510强度检验用水泥标准样品或合同约定水泥按质量比3: 7 4 . 混合均匀，压蒸安定性试验按GB/T750进行，沸煮安定性试验按GB/T1346进行。7.6 放射性按GB6566进行。7
12、.7 暗含量按GB/T176进行。8 检验规则8. 1 编号JG/T 486-2015 复合矿物掺舍料出厂前按同类别、同级别进行编号和取样。复合矿物掺合料出厂编号按单线年生产能力规定为z一-60X104 t以上，不超过2000t为一编号:30 X 104 t,._.t)O X 104 t，不超过1000t为一编号s一10X104t-30X104 t，不超过600t为一编号:10X104 t以下，不超过200t为一编号。当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨位时，允许该编号数量超过该厂规定出厂编号吨数，8.2 取样a) 每一编号为一取梓单位。h) 取样方法按GB/T12573进行.取样应有代表
13、性，应从10个以上不同部位取样，袋装复合矿物掺合料应从10个以上包装袋内等量抽取自散装复合矿物掺合料应从至少3个散装集装箱罐内抽取，每个集装箱(罐)应从不同深度等量抽取。抽取的样品总质量不应少于10kg。样品棍合均匀后，按四分法取出比试验需要量大一倍的试样。c) 检验样品应留样封存，并保留至少6个月。当有争议时，对留样进行复检或仲裁检验。8.3 出厂检验出厂检验项目包括表1中的细度、流动度比、活性指数、含水量、氯离子含量、三氧化硫、对于以C类粉煤灰、钢渣或钢渣精中一种或几种为组分的复合矿物掺合料，还应包含沸煮法安定性试验。8.4 型式检瞌8.4.1 型式检验项目包括第6章的全部要求。础含量应由
14、生产厂家根据原材料实测值及原材料比例进行加权换算后提供.8.4.2 有下列情况之一者，应进行型式检验t一一原材料来源、生产工艺发生变化F一一正常生产时股砂抗压强度增挺比每6个月进行一次，其他指标为12个月进行一次p停产6个月以上恢复生产时s二出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。8.5 判定规则8.5.1 出厂检验符合本标准出厂检验要求时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在同一批次中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时，判为出厂检验合格s当JG/T 486-2015 仍有一组试验结果不符合要求时，判为出厂检验不合格。复检不合格时，应根据复检结果降级使用
15、或不使用。8.5.2 型式检验符合本标准型式检验要求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在同一批次中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时，判为型式检验合格:当仍有一组试验结果不符合要求时，判为型式检验不合格。8.6 检验报告检验报告内容应包括检验项目、复合矿物掺合料组分及其含量范围以及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产厂应在复合矿物掺合料发出之日起lld内寄发除28d活性指数和胶砂抗压强度增长比以外的各项试验结果。28d活性指数和股砂抗压强度增长比分别应在复合矿物掺合料2:出之日起32d和94d内补报。8.7 交货与验收8工1交货时复合矿物掺合料的质
16、量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号复合矿物掺合料的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当元书面合同，或未在合同中注明验收方法的，卖方应在发货票上注明以本厂同编号复合矿物掺合料的检验报告为验收依据字样。8工2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB/T12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存6个月，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方存有异议时，则双方应将卖方保存的另
17、一份试样送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。复合矿物掺合料安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。8工3以生产者同编号复合矿物掺合料的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号复合矿物掺合料中取样，双方共同签封后由卖方保存120d，或认可卖方自行取样、签封并保存120d的同编号复合矿物掺合料的封存样。在120d内，买方对复合矿物掺合料质量有疑问时，则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。9 标志、包装、运输与贮存9.1 标志袋装复合矿物掺舍料的包装袋上应清楚标明产品名称、分类与标记、执行标准号、主要原材料种类及比例
18、、批号、生产厂名称和地址、净质量、包装日期和出厂编号。散装时应提交与袋装标识相同内容的卡片。9.2 包装复合矿物掺合料可以散装或袋装。袋装每袋净质量为50kg或25kg，且不应少于标识质量的98%。随机抽取20袋，其总质量不得少于标准质量的20倍。复合矿物掺合料包装袋应符合GB9774 的规定。其他包装规格可由买卖双方协商确定。9.3 运输与贮存复合矿物掺舍料在运输和贮存时不应受潮、泪人杂物，贮存期限不宜超过6个月。6 JG/T 486-2015 附录A规范性附最复合矿物惨合料流动度比、活性指数、胶砂抗压强度增长比的测定A.1 范围本附录规定了复合矿物掺合料的流动度比与活性指数以及抗压强度增长
19、比的测定。A.2 主要仪器设备及材料A.2.1 试验用仪器应采用GB/T17671中所规定的试验用仪器。A.2.2 试验用水泥应采用符合GSB14-1510强度检验用水泥标准样品或合同约定水泥。当有争议或仲裁检验时，应采用符合GSB14-1510强度检验用水泥标准样品。A.2.3 试验用砂应符合GB/T17671规定的标准砂。A.2.4 试验用水应采用自来水或蒸铺水。A.2.5 复合矿物掺合料应采用受检的复合矿物掺合料。A.3 试瞌条件及方法A.3.1 试验室应符合GB/T17671的规定。A.3.2 确定流动度比、活性指数及肢砂抗压强度增长比的胶砂配合比应符舍表A.l的规定。表A.l肢砂配合
20、比复合矿物掺合料胶砂种类水泥/g神类对比胶砂450士2普通型、易流型受检胶砂315士1对比胶砂450土2早强型受检胶砂405土1A.3.3 按照GB/T17671的规定进行胶砂的搅拌。A.3.4 复合矿物掺合料的流动度比试验与计算复合矿物掺合科/g135士145土1标准砂/g加水最/mL1 3-50士5225士11 350士5225士11 350土5225土11 350土5225土1A.3.4.1 按照表A.1的肢砂配合比和GB/T2419规定的方法进行试验，分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度。A.3.4.2 复合矿物掺合料的流动度比按式(A.l)计算，结果保留至整数2式中zF 复合矿物掺合料
21、的流动度比.%; F=主X100 O L一试验胶砂的流动度，单位为毫米(mm)，. ( A.1 ) 7 JG/T 486-2015 L。一一对比胶砂的流动度，单位为毫米(mm)。A.3.5 复合矿物掺舍料的活性指数试验与计算A.3.5.1 按照GB/T17671的规定分别测定对比胶砂和试验肢砂相应龄期的抗压强度。A.3.5.2 复合矿物掺合料各龄期的活性指数按式(A.2)计算，结果保留至整数znu nu 咽， ph一凡一A ( A. 2 ) 式中zA复合矿物掺合料活性指数，%，R，一一受检胶砂相应龄期的抗压强度，单位为兆帕(MPa); R。对比幢砂相成龄期的抗压强度，单位为兆帕(MPa)回A.
22、3.6 胶砂抗压强度增长比试验与计算A.3.6.1 按照GB/T17671的规定分别测定对比胶砂和试验胶砂28d、90d的抗压强度，A.3丘2复合矿物掺舍料肢砂抗压强度强度增长比按式(A.3)计算，结果保留至整数zP一(R90/R28) 一(R 0.90/ R 0.28 ) .( A.3 ) 式中zP 一一复合矿物掺合料胶砂抗压强度增长比，精确到0.01;R9。一一受检胶砂90d的抗压强度，单位为兆自(MPa);R28一一受检胶砂28d的抗压强度，单位为兆帕(MPa);RO.90一一对比肢砂90d的抗压强度，单位为Ii自(MPa); RO.28 -对比胶砂28d的抗压强度，单位为兆帕(MPa)
23、 8 JG/T 486-2015 附景B(规范性附录复合矿物掺合料含水量试瞌方法B.1 范围本附录规定了复合矿物掺合料的含水量测试方法。B.2 仪器设备B.2.1 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱z可控温度不低于110C，最小分度值不大于2C. B.2.2 天平z量程不小于100g，准确至0.01g。B.3 试验步骤B.3.1 称取复合矿物掺合料试样约50g，准确至0.01g，倒人烘干至恒重的蒸发皿中。B.3.2 将烘干箱温度调整并控制在105C110 c。B.3.3 将复合矿物掺合料试样放人烘干箱内烘至恒重，取出放在于燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01 g. B.4 试验结果处理B.4.1 含
24、水量按式(B.D计算，精确至0.1%:式中zPw一一含水量，%，m-m , w二二二一一二二X100 m WO mwO一一烘干前试样的质量，单位为克(g); mw1一一烘干后试样的质量，单位为克(g)。.( B. 1 ) B.4.2 每个样品应称取两个试样进行试验，取两个试样含水量的算术平均值为试验结果。当两个试样含水量的绝对差值大于0.2%时，应重新试验。9 的FON|寸H骂中华人民共和国建筑工业行业标准混凝土用复合掺舍料JG/T 486-2015 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平墨西街甲2号(100029)北京市西城区三星河北街16号(10004日网址总编室:(010)68533533发行中心:(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1字数20千字2015年10月第一版2015年10月第一次印刷争18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价t号:155066. 2-29228 JG/T 486-2015
