1、GB/T 16591-1996 前言本标准等效采用ISO5771，19941800 士1% 6 试验方法6. 1 低温试验低温试验按GB/T5564方法B的规定进行。取-根足够长度的软管试祥，在伸直状态下于一40C士2C下调节6h口，然后在10s士2s内将其围绕于一直径10倍于该软管公称内径的芯轴上，弯曲1800检查试样内胶层或外胶层的断裂或龟裂情况。在软管试样恢复到室温后，按表1规定的压力，以试验压力对软管试样进行1min时间的试验，以确定内胶层是否出现龟裂。6.2 耐氨试验警告:负责安装和检查的操作人员应当确保遵循有关使用氨的安全规定。6. 2. 1 试验长度经调节的软管总量应足以进行屈挠
2、和爆破以及拉伸试验。供屈挠试验用的软管B)试样长度依屈挠装置设计和软管尺寸而定，但可以在3m6m之间。供爆破压力试验用的试祥长度要求为采用说明21 ISO 5771，1994规定为24h.取GB!T5564，1994规定为6儿197 GB/T 16591-1996 600 mmo若规定供液软管(软管A)时，其长度为910mm。6.2.2 注氨调节将一根或几根软管与无水液氮箱连接，使其注满无水液氮，并用氨排除里面全部空气。密封每一根软管的一端，并将另一端连接在无水氨箱的氨液里，在标准温度下将此软管调节30d。无水氨箱和软管之间的阀门可以关闭，但至少每天要将阀门完全打开一次，使无水液氨能充注JlJ
3、软管里。如果液体充满软管后，要通过软管每一端的截流阀将其关闭，则应在截流阀之间安装一静压安全阀。应每天检查软管的外观，记录有无鼓泡、龟裂或可观察到的泄漏迹象.6.2.3 软管调节后的屈挠将一根经调节的软管(见6.2. 2)装在屈挠试验机上见图1软管B勺，将软管的一端连接在滑动装置上(见图2)，并将软管的自由端围绕于表6规定直径的两个滑轮上。然后在软管的自由端施加足量的重物，使软管与滑轮圆周能保持一致。软管应该有足够的长度，以防止软管承压以及滑动装置处于上升位置时，软管自由端触及滑轮。滑动装置(详见图2)管蹄guohO同水箱典型软管屈掘机图119执165911996 GB!T 连接于链矗的拉忏导
4、轨连接软膏Alt川川川川bJdzu) t -14J -t-，、-Ta 、f尸1:1 2-飞t;-J f r-I O 、L_ z、- _ I ，、，、-JJ 、-I .、l-41 -, I L , Al 连接软管B( :/tf I ，、J- -;守了自, , 自、;LmJ I -飞;I I 滚珠轴承图2滑动装置和导轨结构屈挠试验用滑轮直径和供液软管t主度表6mm 公称内径滑轮直径供液软管长度12. 5 350士6.0910 16 350士6.0910 20 350士6.0910 25 350土6.0910 31. 5 350士6.040 460士6.0 50 610土。L 将一根长910mm的经
5、调节的软管装在屈挠试验机上见图1软管A勺，将软管的一端按图l所示连接到直立的滑动装置上，而另端则连接在2.5MPa压力的水压源上。注l供液软管试验不适用于公称内径25mm以上的软管。2为对更大内径软管进行屈挠试验，可以使用适当的软管作为供液软管.3屈挠试验应当在软管完成30d调节后的6h-8 h之内进行。应当在GB!T5564规定的标准温度下，滑动装置垂直移动为1m的距离以约O.13 Hz的频率，进行屈挠试验72h。每天检查软管外观，记录有无鼓泡、龟裂或泄漏迹象。199 GB/T 16591-1996 6.2.4 经调节和屈挠后的软管爆破试验在软管完成屈挠期后，从软管A和软管B的中段截取600mm长的试样，将每根试样按GB/T 5563进行液压爆破试验.6.2.5 经调节和屈挠后的拉伸试验在软管完成屈挠期后，应按GB/T528的规定对每根试样进行拉伸试验。7 标志软管应至少每隔1.5m距离标志出下列条款以及制造方和购货方协商同意的附加条款za)制造方名称或认可的符号或商标;b)本标准编号，即GB/T16591 , c)关键词无水氨，d)公称内径，如31.5, e)制造年份和季度，如4/94，0最大工作压力，如2.5MPa。200
