1、ICS 0322020；9308030P 66 雷雷中华人民共和国国家标准GBT 23827-2009道路交通标志板及支撑件2009-05-25发布Road traffic sign plate and support200907-01实施宰瞀鳃紫瓣警辫瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19中华人民共和国国家标准道路交通标志板及支撑件GBT 23827-2009*中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045网址wwwspcnetcn电话：58523946 58517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*开本8801230 116印张075字披16千字
2、2009年8月第一版2009年6月第一次印刷*书号：155066I-37849定价1600元如有印装差错 由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：(01 0)68533533刖 昌GBT 23827-2009本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SACTC 223)提出并归口。本标准起草单位：交通部公路科学研究院、国家交通安全设施质量监督检验中心、北京中交华安科技有限公司。本标准主要起草人：苏文英、王玮、王蕊、李丹、马骏、张帆。道路交通标志板及支撑件GBT 23827-20091范围本标准规定了道路交通标志板及支撑件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和
3、贮存。本标准适用于我国各级道路上的交通标志。机场、港口、铁路、厂矿、住宅区等处设置的交通标志可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注El期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 116铆钉技术条件GBT 228金属材料室温拉伸试验方法(GBT 228-2002，eqv ISO 6892；1998)GBT 700碳素结构钢(GBT 700一2006，ISO 630：1995，NEQ)GBT
4、708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GBT 708 2006，ISO 16162：2000，NEQ)GBT 869沉头铆钉GBT 10401塑料拉伸性能的测定第1部分：总则(GBT 104012006，ISO 5271；1993，IDT)GBT 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GBT 1720漆膜附着力测定法GBT 2518连续热镀锌钢板及钢带GBT 2651焊接接头拉伸试验方法(GBT 2651-2008，ISO 4136：2001，IDT)GB 2893安全色(GB 2893-2001，ISO 3864：1984，NEQ)GBT 30981紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(
5、GBT 30981 2000，idt ISO 8981：1999)GBT 3250铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法GBT 3681塑料大气暴露试验方法(GBT 3681-2000，neq ISO 877：1994)GBT 38802一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GBT 38803一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB 57682道路交通标志和标线第2部分：道路交通标志GBT 6892一般工业用铝及铝合金挤压型材GBT 8162结构用无缝钢管(GBT 8162-2008，EN 102971：2003，NEQ)GBT 10125人造气氛腐蚀试验盐雾
6、试验(GBT 10125-1997，eqv ISO 9227：1990)GBT 11253碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带(GBT 11253 2007，ISO 4997：1999，NEQ)GBT 132177凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验GBT 13793直缝电焊钢管GBT 164222 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯(GBT 1642221999，idt ISO 48922：1994)GBT 18226高速公路交通工程钢构件防腐技术条件(GBT 18226-2000，neq ASTM A428：1995)】GBT 23827-2009GBT 18833公路交通标志反光膜JTT 4
7、95公路交通安全设施质量检验抽样及判定JTT 688逆反射术语3术语和定义JTT 688确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31标志板sign plate由标志底板、板面以及滑槽、铆钉等构成的组件。32支撑件support支撑和连接紧固标志板的构件，包括立柱、横梁、法兰盘、抱箍和紧固件等。4产品分类根据标志板面是否具备逆反射性能，标志板分为反光型和非反光型。5技术要求51结构尺寸511道路交通标志由标志板及支撑件组成，其形状、尺寸应符合GB 57682的要求或设计要求。512标志板的外形尺寸允许偏差为5 mm。若外形尺寸大于12 m时，允许偏差为其外形尺寸的05。513反光型标志板面应粘贴符
8、合GBT 18833要求的反光膜以及耐久性与反光膜相匹配的黑膜为面膜，也可在反光膜上印刷油墨形成板面信息；非反光型标志板面应采用各类户外耐候型涂料涂敷制作。514标志底板可采用铝合金板、铝合金型材、钢板、合成树脂类板材等制作，并应满足以下要求：a)采用铝合金板制作标志底板时，其厚度不应小于15lliXl，大型标志板的厚度应根据设计要求制定。在规定的宽度内，厚度允许偏差应按GBT 38803，在表1规定的范围内。b)采用挤压成型的铝合金型材制作标志底板时，型材宽度一般不小于30 cm。c)使用薄钢板制作标志底板时，其厚度不应小于10 mm，允许偏差应执行GBT 708。d)采用合成树脂类板材制作
9、标志底板时，其厚度不应小于30 mm，允许偏差应符合相关标准规定。e)标志底板尽可能使用最大尺寸制作，减少接缝。f)标志底板边缘应进行卷边加固，卷边型式可按照图1。g)对标志底板的边缘和尖角应适当倒棱，使之呈圆滑状。表1 铝台金标志底板厚度允许偏差 单位为毫米规定的宽度w厚度H1 000 1 0007，。i am il嫡 蓝 ， 、 i 470 巍 ：01 02 0 3 04 05 06 0 7 I圈2普通材料色各种颜色范固圈56反光型标志板面光度性能标志板面为反光膜时，其板面逆反射系数值不应低于GBT 18833中的相应规定。57标志板抗冲击性能抗冲击试验后，标志板在冲击点以外，不应出现裂缝
10、、层间脱落或其他损坏。58耐盐雾腐蚀性能耐盐雾腐蚀试验后，标志板及支撑构件不应有变色或被侵蚀等破坏痕迹。59标志板耐高低温性能耐高低温试验后，标志板不应出现裂缝、软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲或外观不均匀等痕迹。510标志板耐候性能连续自然暴露或人工加速老化试验后：a)标志板应无裂缝、刻痕、凹陷、气泡、侵蚀、剥离、粉化、变形等破坏，从任何一边不应出现超过08 mm的收缩，也不应出现反光膜从标志底板边缘翘曲或脱离的现象；b)标志板各种颜色的色品坐标及亮度因数应保持在表2规定的范围内或满足GBT 18833的规定；c)标志板面为反光膜时，在观测角为02。、入射角为一4。的条件下，其逆反射系数值应符合
11、GBT 18833的要求。511 标志板面与标志底板的附着性能5111 反光膜及黑膜在5 rain后的剥离长度不应大于20 mm。5112涂料对标志底板的附着性能应达到GBT 1720中三级以上的要求。512标志板面油墨与反光膜的附着性能标志板面上油墨与反光膜的附着牢度应大干或等于95。6试验方法61测试准备611试样的制备根据不同情况按下列办法之一制备试样：5，8765432100000ni0nGBT 23827-2009a) 随机抽取标志生产厂商制作的标志板及支撑件，或从其中截取相应尺寸作为试样；b) 随机抽取生产厂商使用的原材料，将反光膜及黑膜粘贴到标志底板上，制成标志板试样。612测试
12、环境试样测试前，应在温度232、相对湿度50士10的环境中放置24 h，然后进行各种测试工作。一般的测试工作应在温度23士2、相对湿度50士10的环境中进行。62结构尺寸结构组成采用目测，外形尺寸、铆接间距、板厚、外径、壁厚等，应采用精度和量程满足要求的直尺、卷尺、板厚千分尺等工具测量。63外观质量631缺陷检查逆反射性能应在夜间黑暗空旷的环境中，距离标志板面10 m处，以汽车前照灯远光为光源，垂直照射标志板面，用目测能辨别出标志板面同种材料、同一颜色、不同区域的逆反射性能有明显差异者，为逆反射性能不均匀缺陷。其余缺陷应在白天环境中，目测或用四倍放大镜检查。632板面不平度标志板面朝上自由放置
13、于一平台上，用1 m的直尺测量板面任意处与直尺之间的最大间隙。633板面拼接缝在白天环境中，面对标志板面，目测并用直尺测量检查。64钢构件防腐层质量按GBT 18226的方法进行测试。65材料力学性能按GBT 228、GBT 10401、GBT 1446、GBT 2651、GBT 3250等有关标准的要求进行测试。66标志板面色度性能制取150 ram50 mm，按照GBT 18833的方法进行测试。6122涂料对标志底板的附着性能由涂料涂敷到标志底板上制成试样，按GBT 1720的方法进行测试。613标志板面油墨与反光膜的附着性能用丝网印刷的方法，将不同颜色的油墨分别印刷在面积不小于200
14、mraX 300 mm的标志板面反光膜上，按GBT 132177中的方法进行测试。7检验规则71出厂检验产品出厂前，应随机抽样，对本标准要求的51、52、55、56、57各项性能进行自检，合格者附合格证才可出厂。72型式检验有下列情况发生时，应按本标准要求，对产品51512的全项性能进行型式检验：a)老产品转厂生产时；b)停产一年或一年以上的产品再生产时；c) 正常生产的产品经历两年生产时；d)产品结构、材料、工艺有较大改变时；e)合同规定时；f) 国家授权的质量监督部门提出质量抽查时。73抽样方法对每批产品进行随机抽样或依据JTT 495进行抽样检测。本标准要求的各项试验，应抽样三个或以上。
15、74判定规则本标准中的各项试验，其检测频率及结果判定应符合如下规定：a)每项试验至少检测三个数据(应在不同试样上进行)，取其平均值为检测结果。b)检测数据全部符合标准要求，则判定该批产品合格。c) 检测数据有一项不符合标准要求，抽取双倍数量的产品对该项指标进行复检。若复检合格，则判定该批产品合格；若复检不合格，则判定该批产品不合格。8标志、包装、运输和贮存81标志板在适当位置，应清晰、耐久地做出如下标志(标识)GBT 23827-2009a)生产厂商的名称、商标或其他有关信息；b)应用的标准号；c)标志板的类别；d)生产日期及批号等。82对于每批标志板及支撑件产品，厂方应提供使用说明，内容包括：a)装配和安装说明；b)使用和维修说明；c)使用地点限制的说明等。83包装、运输和贮存应符合以下要求：a) 标志板在装箱前应逐件包装，或形状尺寸相同的标志板每两块一起包装，标志板面应有软衬垫材料加以保护，以免搬运中受到刻划或其他损伤。b)标志板及支撑件装箱时，应随箱附有产品使用说明及产品质量等级检验合格证，包括各种材质、牌号、状态及反光膜等级等内容。c)标志板应存放在室内干燥通风的地方，贮存期不应超过一年。
