1、G/T 8815-2002 前L一-H本标准是对QB/T3804-1999(原GB8815-1988) 150 180 180 200 150 1热变形1% 40 50 50 65 30 4.冲击脆化性试验温度/(15 -20 25 30 一15H 1 -90 H 1 -9 J-90 16. 0 16. 0 16.0 180 180 150 40 40 30 20 - 20 15 -.- -, 能冲击脆化性能通过通过通过通过通过通过通过通过5. 200时热隐定时间/min注60 60 50 60 100 80 180 180 6. 20 (时体积电阻嗒l(l.m) ? 1. 0XIQ J.OX
2、叫l.OXI0B1. OX 10g 3. OX 1012 1. 0XI09 1. 0XI09 1. OX 101 J S:G GB/T 8815-2002 表3(完)内容J一70R-70 H-70 HR-70 GD-70 H 1 -90 H D -90 J-90 7介电强度/MV/m二三20 20 18 18 25 18 18 20 8介质损挺因数(50Hz) 飞r O. 1 试验温度/C70士170+1 70:t1 95+ 1 9工作温度时体护、电阻率体积电阻率1. 0XI09 1. 0Xl08 5. OX 109 5.0X108 。.m 、注1 相对密度指标由供需双方协商，一般相对密度平大
3、于1.100 2 阻燃性能用氧指数指标考核，指标值由供需双方协商确定。3 根据用户要求.生产厂可提供产品长期耐热性评定报告。表4聚氯乙烯电缆料的机械、物理性能项日J-70 JR-70 H-70 HR-70 JGD-70 H 1 -90 H a -90 J-91l 试验温度/C100士2100+2 100+2 100士2100+2 100土2135+ 2 135+2 试验时间/h168 168 168 168 168 240 240 240 l 老化后拉伸强度/MPa:;, 15.0 15. 0 15.0 12. 5 16. 0 16.0 16. 0 16. 0 2拉伸强度最大变化率/%:t20
4、 土20土20土20土20土20土20:t20 3老化后断裂伸长率/% 斗r 150 180 180 200 150 180 180 150 4断裂伸长率最大变化率/%士20土20+20 +20 土20土20土20土20100 C 100 ( 100 C 100 ( 100C 100( 115C 115 C、5热老化试验是件士2C:t2C +2C 土2(:士2C土2C土2C士2质量损失168 h 168 h 168 h 168 h 168 h 240 h 240 h 240 h 质量损失/g/m 20 20 23 25 20 15 20 20 5 试验方法5. 1 外观检查在自然光线下用肉眼观
5、察。5.2 试样制备将粒料混合后在温度为065士5)C的开炼机上炼塑5min-lO min，再在温度为(165土5)C的液压机中按不加压预热、加热加压、加压冷却的顺序压制15min20 min出模。试片厚度应符合各试验项目的规定。在试验前标定试样的标线和厚度，且在此条件下进行试验。5. 3 拉伸强度和断裂伸长率的测定按GB/T1040的规定进行，试样为E型，厚度为(1.0土O.l)mm.拉伸速度为(250士50)mm/mino试样在温度为(23土2)C .相对湿度为45%55%的环境状态中调节不少于4ho 5. 4 热变形的测定5.4.1 试样试样为直径12mm的圆形片，或边长12mm的正方形
6、片，厚度为(1.25士O.15)mm。5.4.2 试验装置z试验装置见图10537 GB/T 8815-2002 4 3 1 夹板，2定位螺丝，3托重螺丝，4重锤，5圆柱形压棒，6试祥汗水平直架图1热变形试验设备5.4.2.1 机架，由夹板和定位螺栓组成。5.4.2.2 圆柱形重锤，其质量应使作用于圆柱形压棒上的向下总压力为(3.50土O.02)N 0 5.4.2.3 圆柱形压棒，端部为平面，直径为(3.15士0.03)mm。5.4.2.4 水平支架，供放置试样用。装配圆柱形压棒、机架和圆柱形重锤时，应使重力中心处于压棒下端$而且当压棒下端处于试样中心时，它不与设备的其他部分接触。为防止摆动，
7、可安装导向装置。5.4.3 试验步骤在室温下测量试样加压处的厚度。如果用千分表，应有适当大小的接触点，而且只能对试样施加轻微的压力。将试验装置和试样分开放入烘箱内，放置位置应元震动，保持温度为(120士2)C 0 1 h后，将试样放在水平支架上，装到圆柱形重锤到试样加压处，再恒温1h。从烘箱中取出整个试验装置，在室温下冷却1h。然后取下试样，立即用试验开始时所用仪器测量试样变形部分的厚度。5.4.4 试验结果的计算及评定热变形D，(%)按公式(1)计算。do - d D,(%J =力7100) I ( 式中，d, 试样原始厚度，mm;d一一试样试验后厚度，mma试验结果取两个试样的算术平均值.
8、如果两个试样结果的偏差在10%以上，则试验元效，应重新取样进行试验。5.5 冲击脆化性能的测定按GB!T5470的规定进行。5.6 200 C热稳定时间的测定5. 6. 1 70 C产品系列及HI90的热稳定时间的测定5.6.1.1 试验仪器a)玻璃烧杯，容量1000 mL，杯盖中间有一个放温度计的小孔，周围有六个放试管的小孔;538 GB/8852002 b)玻璃试管，内径。213)mm.高95mm，试管上刻有两条环行标记，下标记距管底30mm，上标记距管底70mm; c)温度计，最高刻度300C，精度为士1C , 5.6. .2 试验步骤将粒状试样放在试管内至下标记水平面处。再把宽5mm的
9、刚果红试纸环放在试管内，使试纸环的下边缘在上标记处。然后用软木塞或胶塞塞住试管，放入盛有甘油(泊位应使试样全部浸入)的温度为(200土2)C的烧杯内，开始计时，准确到分钟。到刚果红试纸下边缘开始变蓝时所经过的时间即为热稳定时间。试验结果取两个试样的算术平均值。5.6.2 J.90与Hn .90的200C热稳定时间的测定按GB/T2951. 7进行，试验装置参见图2。;18 1 温度计.2一试管.3刚果红试纸.4试样图2热稳定试验装置5.7 体积电阻率的测定5.7. , 试样4 试样厚度为(1.0土O.l)mm。测20.C时体积电阻率，试样应在(20士2).C的蒸馈水中浸泡24h.擦干后立即进行
10、s测工作温度时体积电阻率，试样应在试验温度的烘箱中恒温1h后立即试验。5. J. 2 试验条件5.7.2. 电极处理测工作温度时体积电阻率所用电极应在温度为试验温度中恒温1h。5.7.2.2 除上述条件外，其他均按GB/T1410的规定进行。试验电压为1000 V , 5.8 介电强度的测定按GB/T1408.1的规定进行。试样厚度为(1.0士0.1)mm。电极选用-25mm的对称电极。由零开始以2000V /8均匀的速率上升直至击穿发生。在进行介电强度试验时，变压器油要求清洁、新鲜。5.9 介质损耗因数的测定539 G/T 8815-2002 按GB/T1409的规定进行。试片厚度为(1.0
11、土0.1)mmo5.10 热老化性能的测定5.10.1 试验设备5.10.1.1 自然通风的电热老化箱。应使进入老化箱内的专气均匀流过试样表面，然后从老化箱顶部附近排出。在规定的试验温度下，老化箱内空气每小时更换次数应不小子8次，不大于20次。老化箱内不得采用旋转式风扇或鼓风机。5.10.1.2 分析天平，精度为0.1mg。5. 10. 1. 3 拉力试验机。5.10. 1.4 装有硅胶或类似干燥剂的干燥器。5. 10. 2 试验步骤将试样放入干燥器内，在环境温度中保持不少于20h.取出后立即称重。然后把试样垂直忌、挂在老化箱中部，使其处于有效工作区内。按规定温度和时间处理后，立即从老化箱中取
12、出，放回燥器中。在环境温度下放置20h后再称重，并与热老化前试样同时按5.2进行位伸强度和断裂伸长率的测定。在老化箱中试样相互f距应不小于20mm，试样占老化箱容积应不大于0.5%。不同配方的试样不能同时试验。5.10.3 试验结果的计算试验结果按式(2)、(3)、(4)计算。. . 白内vi(%)=zf100川)=气El1JX 100 式中V，热老化拉伸强度变化率3矶。一热老化前拉申强度，MPa;， , 热老化后拉伸强度，MPa;V, 热老化断裂伸长率的变化率3岛。一热老化前断裂伸长率，%; 一热老化后断裂伸长率.% j A 一热老化质量损失，g/mZ，Go 热老化前试样质量，g;(; !
13、热老化后试样质量，g;s 试样表面积，mEO试样表面积按式(5)计算。A生且5 S = 3.72 X 10 -3 + 2.79 X 1。但对式中d试样厚度，m。质量损失的试验结果取五个试祥的算术平均值。5. 11 相对密度按GB/T1033-1986中A法一浸渍法进行。5.12 氧指数按G/T2406进行。5.13 长期热稳定评定。按IEC261进行。:i .1 () ( 2 ) . ( 3 ) . ( 4 ) ( 5 ) 6 检验规则6 1 纠批GB/T 8815-2002 聚氯乙烯电缆料梭验以批为单位。连续生产的同品种、同一颜色的聚氯乙烯电缆料为一批，每批质量不超过10t;若班f量超过10
14、t，则以班产量为一批。6.2 抽样每批随机抽取3包，从3包中各抽取1kg样品。先检验外观，判为合格后再进行混合，以备其他项川的测试。6. 3 检验分类6.3-111厂检验每批聚氯乙烯电缆料fii厂时必须进行出厂检验。检验项目应包括.绝缘级冲击脆化性能、20C时体积电阻率、工作温度时体积电阻率和介电强度，护层级，t!.伸强度、断裂伸长率、冲击脆化性能。6. 3- 2 型式检验型式检验为技术要求中规定的全部项目，有下列情况之一者，应进行型式检验。川新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后.当原料、配方或工艺条件改变时，也应进行型式俭验;c)正常1.产时，每半母进行一次，d)国家质量监督
15、机构提出进行型式检验的要求时。6. 4 判应规则检验结果如有任何一项性能不合格，需重复试验。从两倍数量的包装件中随机抽取粒料，对不合格项口进行复验。经复验合格该批为合格批，如仍不合格.该批为不合格批。7 包装、标志、运输、贮存7. 1 包装聚氯乙烯电缆料装在塑料内衬袋中，外用编织复合袋或经供需双方同意的其他包装袋包装。每袋净重(25.0士0.2)kg。每吨不允许有负公差。7.2标志包装袋上应标明生产厂名称及地址、产品品种反型号、批号、颜色、制造日期、质量、采用标准号.并加贴颜色标志。7.3 运输聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。7.4 贮存聚氯乙烯电缆料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。贮存期限从生产日期起为二年。34 J
