1、QB/T 1179 1998 前言本标准是QB/T1179-1991工业缝纫机机械离合器也动机的修订版，主要修订内容是：寻iill标准.i垂直EGB 12350、GB/T12665, 一一型式g改写结构s一一外壳淑升限值改为30K;一4极咆劫机噪声限值减少ldB(A),按隧道E标准改写了E雷电压、过转短、撞撞久性试验s一一增加了“常态”下满绝缘电器主8一一增加了接地端符号、按地连线色标；改按GB/T12665进行湿热试验，一增加了标志、结构、电II连接、电容器也应等项g按事盘烧ji!J中摇样按GB/T2828-1吉87逐批检查计数撼辛辛程序.l由辛辛表适用于连续挠的检蠢门和GB/T2829-1
2、987周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过稳稳定性的检查修订。本标准自实施之日起，同时代替QB/T1179一1991本标准的附录A和附承日都是提示的附策。卒标准出腿家径工业局行业管理司提出。本标准爵f是自自缝纫统标液化中心归口本标准主要哥起草单位z上海市缝纫机研究所。本标准主要哥起草人z张国视、朱惠仁、魏希谱、玉金撼。185 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 117 9一1998工业用缝纫机机械黯合器电动辄代替QB/T1179 199! 1 范围本标准规定了工业用缝纫机机械离合器也动机的产品分类、技术要求、试磁方法、检验规则、标志、包装、运输和贮杯。本标准适用于工业用缝纫机使用的单相（咆
3、容运转式）及乏相机械离合糖电动机（以下简称“电动rJL勺。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-19约包装镶运哥哥杀标志GB/T 7551987旋转电机基本技术要求Gll/T 1032 1985 三相异步电动机试验方法GH/T 2828 1987 逐批检奈计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的钱资G B/f 2829 -1987 周期检轰it数抽样程序及摇样表透腾于生产过程稳定校的检查CR 1706, I 1992 家翔和类似用途电器的安全通用
4、主要求c;B/1 9G51一1988单相异步电动机试验方法c;g;r 1ooss. 11988旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法(;B/T I 0069. J 1988.旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法c;B 1235号扮部小功率也动机前安全要求GB/T 12665 1990 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求时l/f16469一1996缝纫机包装3 产品分类3. 1 llI式电动机的结构为带单片子A:离合器的兰相或单相电容运转式异步电动机。3.2 主要参数3. 2. 1 电功拢的领定电压为单丰富zzov、三极380V；额定频率均为50日L3 2.2 电动机的额定功率等级12
5、0W(IOOW), 180W(200W) ,250W(270W) ,370W(400W), 550W. it 指号内数据如非主革列额定功率等级团3. 3 1毡动机的安装3. 3. 1 也总锐的安装尺寸见00l辛苦表I.因家轻工业局1998-05-14批准186 1999 03”。1实施QB11791998 。也c B f牵J 1 电动极安装示意图表1电动机安装尺寸A 13 c D E 65 159 57 10 sg削3. 3.2 电动机底座上应装有防震垫，其结构尺寸见附录A（提示的附录）。3.4 电动机的电源建接方法和精件mm F G 世15二1目117 3. 4. 1 电动机可fef哥变换转
6、向的主牵线裙座，并配有带电缆线和连接摇头的电源开关，见附录B（提示的附录）。3. 4. 2 电动机也可采用固定接线方法连接，应配有带电缆线的电源开关。3. 5 电动机的工作条件哥主动就在下列环槐中应能正常工作za) 海拔不超过lOOOm,b) 环境空气最高温度不超过4oc，最低温度不低于15c; 。运行地点的敛湿月月平均戴高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25c；。也动机不在上述条件下使用fill符合GB/T7551987中5,3规定。4 技术要求4. 1 农面质量也功机表00不应有斑点、皱纹、气泡、碰漆、裂痕革”自费苦污物，4.2堵转转矩t.额ii!频率、额电压下堵转转矩与额定
7、转矩之比1吃不小于我2规定，并允许偏差为15%。187 QB/T 1179 1998 表2堵转转矩与额定转矩之比电动机功率堵转转矩额定转矩嘀单相相120(!COJ 0.35 2 0 180(200).250(270) 0.30 2. 0 370(400),550 0.25 2 0 4.3 最大转矩在额定频率、额定电压下，最大转矩与额定转矩之比：单相电动机应不小于.6倍，三相电动机应不小于2.4倍，允许偏差为一10%。4. 4 堵转电流在额定频率、额定电压下，电动机的精转电流与额定电流之比应不大于7倍，允许偏差为20%。所采用的额定电流应为额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值（不包括容差求
8、得。4.5 额定时的效率和功率因数在额定频率、额定电压、额定功率时，电动机的效率甲和功率因数c。吵应符合表3的规定。效率的1cos世允许偏差为0. 15(1一引g功率因数的允许偏差为一一；：一。表3效率和功率因数单相相电动机功率w 效率，%功率因数效率，%功率因数2极4极2极4极2极4极2极4极120(100) 55 51 58 55 0 70 0.62 0.90 0 82 ,; 180(200) 61 56 63 60 0 74 0 63 250(270) 64 60 67 64 0 77 0 67 370(400) 66 61 0 85 70 68 0. 79 0.71 550 68 73
9、 72 4. 6温升电动机采用E级绝缘，其绕组温升应不大于75K（电阻法），外壳温升应不太子30K（温度计法）。4. 7振动电动机在离合器合上空载运转时，振动速度应不大于表4规定。表4振动速度限值mm/s 二撮动等级N级R级5银同步转速.r/min1500 2. 8 !. 8 I 12 3000 4 5 2 8 !. 8 注：噪动等级分为N级普通级）、R级一级）、S级（优等级）4.8 噪声电动机在离合器合上空载运转时，测得A计权声功率级噪声值应不大于表5规定。188 QB/T1179-1998 革是5噪声限值dB( A) - 噪声等级N级R级S娥一二阿步转速，min、飞15口。67 62 57
10、 3000 72 号762 it喋声等级分为N级（普通银）、R级级、3级（优等级。4 9 耐电压电动机的5E子绕绝对抗5号之间应能承受（有数值为IOOOV十Z倍额定海底，但最低为1500V历时!min揭露育电压试验，电动就应光闪络，不击声苦。在出检辈辈试验时，允许以规定的耐电压试碰值的120%，历时ls的试验代替。4, 10 厘间绝缘电动机的$！i绕组应能承受130%额定电f茧，历时3min股间绝缘不发生岱穿.x才在130%额定电压下，空载电流超过额定电流始敬祝试验慰问可缩短至1自由。4. 11 过转矩电动机在锁定频率、额定收压下运行达到稳定热态时，三栩电动机应能激受1.6倍的额1运转矩，单相
11、电动机应能承受到jI. 4倍的额定转矩的过转矩试验，历时15s，应无转速突变、停转及发生寂害变形。4. 12 绝缘电器在当电动机在稳定然态下，$！子绕组对抗壳的绝缘电理应不小于lM!l，在常态下应不小子20M!1。4. 13 泄漏电流电动机在1.06倍的额定咆压和正常工作浪度下的泄漏电流应不大于3,5mA。4. 14启动、和j动时间从离合器与曹雪俭轮开始接触到离合器秘主在80%稳定转速器苦的对部为启动时i哥启动对！鸿波不大于200ms。从离合器与惯性轮分开到离合器轴完全停止转动的时问为制动时间。和l动时间应不大于250ms4, 15接地装置ta）电动就必须有可靠接辈革装置，接地毒草子与外壳之阔
12、的敲敲锺应不太子在.10.已接地线端应标以符号，这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫画或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。对于接地软线，必须为绿、黄双色绝缘钱4, 16湿热试验川电动机器里热试验后，定子绕经对抗壳始绝缘电座三秘感动极应不小子。.38M!1. i事将电动极忍不小于。.22M!1 “ b）电动机混热试验后，忠于绕组对机究之间的绝缘耐电压应能承受85%的标准试验收压电历时!min，而绝缘不资穿。4, 17 耐久性毅久没试验时，电动机应不发生由于发热草草振动造成约绝缘损坏、触点2是连接待松动剥离合苦苦状态变化等不符合本标准要求的电气或机械故障。4, 18 铭牌电动机应在明显的位置上牢属安装
13、清晰且不易磨灭的铭膊，内容包括zd骂远远厂1i; b）产品名称：c ）商标，d）产品型号或标记s189 e）制造Ii期或生产编号，f）额定电压；g）额定功率gh）额定频率$i）额定电流；j）额定转速；k）绝缘等级；1）照明电源电压、功率；m）质量$n）电容量和工作电压。QB/T 1179 1998 注在必须缩小铭牌尺寸时，可不标明c、1、m条。4. 19结构a）对于有接线盒的电动机，其接线盒应安装于电动机正常使用中便于检查的部位，并应安装牢固，不允许松动。b）电动机如果有电容器，则应安装牢固，不允许转动，且应便于更换。c）电动机的非金属功能零部件，例如冷却用风扇、防护罩等应具有足够的机械强度、
14、抗因电起火和抗热老化变形能力。4.20 电源连接a）连接电源开关与电动机壳体之间的电缆线有效长度应不小于.15m; b）电缆线的导线截面积应符合表6规定，表6导线截面积电动机的额定电流，A导线线芯标称截面，mm运30 5 , 36 0. 75 610 I c）电动机配有带电绕线和连接插头的电源开关，当连接插头和插座脱离后不应有易触及的带电金属件：d）电动机引出的三个线端除三相电动机外，应在各个线端上配有字母标志，并在适当位置上表示改变电动机转向的接线图。4.21 电容器电压电动机在空载或额定负载运行时，电容器端电压不应超过电容器的额定电压。5试验方法5. 1 表面质量在光照度（600士200)
15、lx下，离电动机300mm处目测检验。5. 2 堵转转矩电动机处于冷态，在合上离合器、输出轴端堵转及额定电压下进行测定，堵转转矩取测量中的最小筒。三相电动机试验方法按GB/T1032-1985中7.3规定，单相电动机试验方法按GB/T9651-1988中第7章规定。5. 3最大转矩电动机的最大转矩试验方法：三相电动机按GB/T1032 1985中第II章规定，单相电动机按c;B/ 9651 1988中第12章规定。190 QB/T 1179 1998 5. 4 堵转咆流电动机的堵转电流测定与5.2同时进行，堵转电流取其最大值。5. 5 额llJ的效率和功率因数l! 4J机的放率相功率冈数的试验
16、方法三相电动机按GB/T1032-1985中第9审规定，单相电动机按（；B丁96111988中第9章规定。5.6 温乃电动机绕ill.温升测定2三相电动机按GB/T1032 1985中第8章规定，单相电动机按GB/f 9651 1988中第8章规定，并同时测定外壳温升。安装电动机时底部应垫绝热件，外壳温升应测试离合器外壳和机壳顶部，外壳温升取其最高值。5. 7振动电动机振动测定按GB/T10068. 1规定。5. 8 噪声电动机噪声测定按GB/T10069. 1规定。5. 9 耐电压三相电动机按GB/T1032 1985中第17章规定；单相电动机按GB/T9651一1988中第19章规定。s.
17、 10 臣间绝缘三相电动机接GB/T1032一1985中第16章规定：单相电动机11(GB/T 96511988中第18章规定。5. 11 过转矩相也动机按GB/T1032 198:i中第10章规定；单相电动机按GB/T96511988中第11章规定。5. 12 绝缘电阻二相电动机按GB/T1032 1985中第3章规定；单相电动机按GB/T9651 1988中第4章规定。s. 13 泄漏电流按C;B4706. I 1992中第13章规定。5. 14 启动、制动时间将被测电动机安装在平板上，在离合器输出轴上安装一个飞轮（飞轮矩GD2= o. 0035kg m勺，并将测速发电机与被测电动机机械连
18、接，测速发电机的输出信号接至示波器（或记录仪，见图2调节离合器上的制动弹簧，使拉杆末端受力20:.,N时，电动机的制动器处于初始脱离制动的临界状态。试验时在拉杆工作末端用35N拉力突然提起，运转3s后将拉杆突然放下。启动、制动时间的读取见图3，时间计算取三次测试结果的算术平均值。植测电机飞轮联轴节精遮童电A乱示被器记量也）图2启动、制动时间测试示意图191 s. 15 接地装置1 nN / T 启动QB/T 1179 1998 .A T 制动图3启动、制动时间波形图按GB4706. 1一一1992中27.5规定。s. 16 湿热试验按GB/T12665 1990中第3章规定。s. 17 耐久性
19、试验7 T, T/ms 启动电动机安装在底板上，在离合器输出轴上安装一个飞轮（飞轮矩GD=0.0035kg m2），电动机在1. 1倍及o.9倍额定电压下运转，在拉杆工作末端用35N拉力，按5s拉5s放的周期分别运行24h。试验结束后，检查机械连接、离合穗状态，并以前一次耐电压试验值的80%作耐电压试验s. 18铭牌按GB12350 1990中4.5条规定。s. 19结构按GB12350 1990中第13章规定。s.20 电源连接按GB4706.1-1992中第25章规定s. 21 电容器电压按GB/T9651一1988中第10章规定。6检验规则6. 1 出厂产品必须经生产厂质量检验部门检查合
20、格，并附有检查合格证，6. 2 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验6. 2. 1 出厂检验产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6. 2. 2 型式检验有下列情况之一，需对产品进行全面考核，应进行型式检验za）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c）正常生产每年至少进行一次检验zd）产品长期停产后，恢复生产时se）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，f）上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6. 2. 3 检查项目不合格及检验分类检查项目不合格及检验分类见表7。192 QB/T 1179 1998
21、表7检查项目、不合格及检验分类不什格分类序哇检查项臼A B 1 4. 1 表面质量2 4.2 堵转转矩3 4. 3 最大转矩4 4 4 堵转电流5 4. 5 额定时的效率和功率因数6 4. 6 温升7 4. 7 振动8 4. 8 噪声9 4.9 耐电压10 4. 10 匣间绝缘11 4. 11 过转矩12 4. 12 绝缘电阻13 4. 13 泄漏电流14 4. 14 启动、制动时间15 4. 15 接地装置16 4. 16 湿热试验17 4. 17 耐丸性18 4. 18 铭牌19 4. 19 结构20 4 20 电源连接21 4. 21 电容器电压6.3 出厂检验规则j6. 3. 1 样本
22、的抽取a）接线盒b）电容器c）风扇、防护罩时有效长度b）截面飘c）插头插座d）线端标志接线图样本应从提交的检查批中随机抽取。6. 3. 2 抽样方案及严格度、J、J/ 、J、J、J、J、J、J( 、J/ 、v 、J、J、J、J、J、v 、J、正常检查次抽样方案见表8，严格度的确定按GB/T2828一1987中4.6规定。检验分类出厂型式/ v v v 、Jv 、J、v /、J、J、/ / 、J、J、J、J、J、J、v 、J、J、J、J、J、J193 QB/T 1179 199 8 表8出T检验抽样方案检查7j(于抽样方案正常检查次抽样j：在;F、合格分类B c 样丰单位检验项目3 9 合格质量
23、水平AQL10 40 批量范围样本大小宇码样本大小A 且，A, R. 51 90 c 5 I 2 5 6 91 150 D 8 2 3 7 8 151 280 E 13 3 4 10 11 281 sco F 20 5 6 14 15 501 1200 G 32 7 8 21 22 注I A类项目逐青检验，每台每项必须合格。2 B.（：类的儿、R.以不合格数计6. 3, 3 检查批合格或不合格的判断6.3.3.1 根据样本检验的结果，若A类项目不合格时，则判该检查批为不合格。6. 3, 3. 2 若A类项目合格时，B、C类的不合格数，分别均小于或等于对应的合格判定数（A，）。则判该检查批为合格
24、批。若在样本中发现的B,C类的不合格数，有一类大于或等于对应的不合格判定数（R,) 则判该检查批为不合格批。6. 3.4 检验后处置按GB/12828-1987中4,12规定。6.4 型式检验规则6.4. 1 样本的抽取样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。6.4.2 抽样方案型式检验的次抽样方案见表9。表9抽样方案判罪l水平I 抽样方案一次抽样不合格分类A B c 样本单位检验项目6 6 14 不合格质量水平RQL 65 120 200 样本大小A, R A, R, A, R. 2 。I 2 3 4 注八占岛的A，、R.以
25、不合格品计泊、C类的A，、R.以平舍格数计，A类菁一项不合格，则为丰合格品回6.4. 3 型式检验合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B类、C类的不合格数，分别均小7194 QB/T 1179 1998 i点等f对应的合格判定数（A，）贝u判该检查型式检验为合格。若在样本中发现的A类的不合格品数和日、C类的不合格数有类大i或等于对应的不合格判定数（R，），则判该型式检验为不合格。6.4.4 型式检验后的处置按CB/T2829 1987中4.12规定。7标志、运输和贮存按c;B/T164691996中第7章规定。7. 1 标志7. 1. 1 外包装七按GB19
26、1规定应有储运标志。195 QB/T 1179 1998 附录A（提示的附录）防振垫结构尺寸A1 本防振垫适用于工业用缝纫机电动机减震安装使用。由上垫板、下垫板、充填橡胶组成。上、下垫板采用1.5mm厚冷轧钢极表面镀镑，橡胶的邵氏硬度为3555。结构尺寸见图Al自10 下垫幢上垫植图Al防振挚结构尺寸附;!JlB （提示的附录）连接插头、插座的结构尺寸剧本插头、插座配套使用，插头可在旋转180后插入插座，接线最大容量为9孔，每孔插芯用机械固定方式与导线相连，额定电流lOA，插头在连接后加上防护套。结构尺寸见图Bl2一，45 - 言。自III。000 自。000 21 25 、v25 23 插当k摇直图Bl连接插头、插座的结构尺寸196
