1、中华人民共和国冶金工业部部标准YB 24 5-64 滚珠及滚柱轴承用锚钢丝本标准适用1制造浓珠及滚柱轴承用冷tt锚钢圆钢丝。一、技术条件1钢丝的尺寸范围为直径1.4运米至16笔米。钢丝的具体尺寸由双Ji协议规定。2钢丝直径的允许偏差应符合表1规定。去1毫米钢爱全直径允许偏差1. 43 0.06 3-6 0.08 6-10 0.10 10-16 o. 12 标i推倒.由GCr6制成的直径4.5毫米钢丝，英标记为.钢丝GCr6-4.5-YB 245-64。3.钢丝的椭院|度不得超过直径公差的一半。4 lE径小r或等于8，毫米钢丝成盘交货，大f8运米的钢丝成盘或成条状交货。成条状者其长度战YI39-
2、68的规定。i1.恨据双方协议.直径小r10毫米的钢丝，亦可磨光武条状交货。5.钢丝按YB9-68中规定的GCr6、GCr9和GCrl5钢制造。6.钢丝须经退火后交货。7.交货的钢丝其表面允许有氧化色，但不得有裂缝、发纹、折叠、刮伤、结疤、拉裂、氧化皮及锈等。8钢丝去面上个别的不密集的拉裂、机械刮伤反凹坑，如其深度不超过表2规定时，允许存在。表2运米钢挝直径i寰度一一滚深一许一允一陷一缺一业二一珠钢一柱1.4-3 36 6-10 10-16 。06(1. 08 (1 , 10 (. 12 0.03 0.04 0.05 0.06 it.制造滚柱的钢丝需在合同中注明。9. i非盈钢丝必须由一整根组
3、成。钢丝在盘中不得混乱、打结及显著的螺旋形弯曲。10. ij:缸钢丝重tt为2中华人民共和国冶金工业部发布大连钢厂提出1965年7月1日实施大连钢厂起草279 YB 245-64 表己钢丝直径每盘重量，公斤毫米正常的. 43 5 35 10 5 15 注.较轻重量的钢丝在每批中不得超过15%(按重量tJ11.钢丝需作拉力试验，抗拉强度在6073公开/毫米2范围。12钢丝的洋火硬度不应低于洛氏硬度HRC62。注:制造厂若能保证漳火硬度，则可不作洋火硬度试验.不小于较13.钢丝的断口应为均匀的细颗粒状，不得有白点、夹杂、气泡及过热痕迹。注，直径小于3毫米的钢丝不作断口检验.轻1. 5 4 6 14
4、.钢丝的显微组织应为细粒状珠光体，依照YB9-68第五级别图应为24级。15.钢丝面上的脱碳层深度(铁素体+过渡区、l不得超过钢丝直径的1.0%。的16.钢丝的非金属夹杂物及碳化物液析，按YB1-68第四、八级别图，应符合下列标准。表钢丝直径级别硫化物氧化物碳化物液析|级别总数在状不变形夹杂物毫来不大于小于戎等于102 2 。.5 4 2 大于102 2 I 4 2 注g在直径大于10毫未钢丝的一个试样上，其氧化物或硫化物级别允许加高半级，而级别总般也照此数值同时加高。二、验收规则17钢丝由制造厂技术监督部门验收。18.钢丝成批验收，每批由同一炉号，同-热处理!炉次，同一表面状态及同一直径的钢
5、丝盘组成。每批重量由制造厂规定。19.每批钢丝应逐盘进行外观和尺寸检查。20所有钢丝盘均应进行火花检查或看谱镜检查。21.经外观、尺寸、火花检查合格时，再进行下列试验.(1)从每盘两端各取一段不小于250毫米长的试祥做钢丝表面质量的酸浸检查。(2)从每盘钢丝两端各取一个试样做断口检查。注。从每盘钢丝的端主鸟，先去掉不小于500毫未长的一段然后取酸浸及断口试样。22.经过酸浸及断口试验合格后再进行下列试验g()从每批中取5%盘，但不少于5盘的钢丝，由其一端取试样作显微组织、脱碳层、非金属夹杂物反碳化物液析等试验。(2)从每批中取5%盘但不少于2盘的钢丝，由其一端取长5070毫米试样，做洋火硬度试
6、验。(3)从每批10%盘的两端，各取段长不小于250毫米的试样做拉力试验。23. W.微组织、脱碳、拉力及硬度试验的结果，即使有一个试样不合格则该盘报废，并从未经检验的钢丝盘上取双倍数量的试样进行不合格项目的复验若复验结果仍不合格，则全批报废或逐盘进行检查，合格TI交货。注非金属典杂物E碳化物液析试验不合格时.四l全批*废不得进行草验。280 YB 245-64 三、试验方法24.用精确度为0.01毫米的戴具，测量钢丝的宣役和椭圆度，测量都位每盘不少于三处。25.为查明和测定钢丝表面缺陷的深度，用肉眼观察钢丝的表面，并以酸浸方法观察钢丝试样精缺i窃深度以清除缺陷后，吉普数清除处与未清除处的尺寸
7、，泌以比较确定之。沌!)(在可疑的情况下，可用不大于日倍的放大镜检查钢丝表面。26.为作表在百酸浸检瓷.需把钢丝试样放在15%的硫酸或50%的盐酸水溶液中。其源度为6080 C，竣1520分钟。27.把钢丝切成深度不大于钢线直径四分之一的切口，然腾折断，用肉眼观察断口。仪在可疑的情况f，1用不大于5倍的放大镜进行观察。28.拉力试验按YB39-64进行。29.为作钢丝硬度试验，预先将试样按下列规范进行洋火。毅然远度为83告840C0均热时间按每毫米试样襄径1不超过一分半钟计算，并在泊中浮火。1卒火后清洗试样上的油迹，除去氧化皮和表面上的脱碳层，然后进行硬度试验。硬Jf.试验按GB230-63进
8、行，仅在直径大于王毫米的钢丝上进行硬度试验。3缸里微组织，兢碳直言精深度，非金属夹杂物及碳化物液新检验方法均按YB9-68第S条规定的相应方法进行。包、包装与标志31.为防止钢丝腐蚀，钢丝表商成涂一层清洁的防锈池，且不得使钢虫草粘在一起.32.每盘钢丝，应包庭主量级草草草草溺纸再包一层牛皮纸，章是后黑包装布包好，并用软钢丝捆扎，不少于四处。33每个钢丝舷上必须拴一标牌，其主注明主()制造厂名称(2)钢号;(3)炉罐号;(4)尺寸:(5)生产日期p(6)技术监督部门的印.34.每批钢丝，必须附有质量证明书，其上注明=(1)制造厂名称;(2)合同号s(3)炉罐号;(4)锅号g(5 )尺寸:(6)1重量在(7)生产8期号(8)化学成分;(9)本标准规定的各项检验结果;红的技术革主管部门印记;(jl)本标准编号。281
