1、318 中华人民共和国国家标准焊接用钢盘条Wire rods for electrode GB/T 3429-94 国家技术监督局1994-06-13批准并发布1995-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了焊接用钢盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。本标准适用于手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气焊和气体保护焊等用途的焊接用钢盘条。本标准不适用于不锈焊接钢盘条。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/
2、T 14981 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差3 尺寸、外形、重量及允许偏差盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T14981的规定。4 技术要求4. 1 牌号和化学成分4. 1. 1 钢的牌号及化学成分(成品分析)应符合表1中的规定。 钢1k1化学成卦，同牌号类C Mn 5i C, Ni Cu M。v 0.10 Q.30-运Q.03 运Q.20O. 30 O. 20 H08A 0.60 非2 H08E 运Q.I0Q.30-O. 60 O. 03 运Q.20运Q.30 :;: O. 2 0 合3H08C Q. 10 Q.30-0.60 o. 03 O.lO O.10 运0.10盘41
3、 H08MnA 乓Q.10 0.80-:;:0.07 运Q.20 :;: O. 3 0 运0.201. 10 钢H15A 0.11- Q.35-0.03 Q. 20 运Q.30:0:; O. 2 0 5 Q. 18 Q.65 H15Mn Q.11- Q.08-运Q.03O. 20 :;:0.30 O. 20 6 Q.18 1. 10 :;: O. 11 1. 20- Q.40-0.20 运Q.30 0.20 71 H08MnSi 1. 50 Q. 70 低告:;: O. 1 4 Q.80- Q.60-Q. 20 :;: O. 3 0 :; Q. 20 81 HI0MnSi 盘1. 10 Q.
4、90 铜91HllMnSiA Q.07- 1.00- 0.65-O. 20 :;: O. 3 0 Q.20 Q. 15 . 50 Q. 95 囊1s P 其他平大于Q. 030 0.030 O. 020 0.020 0.015 0.015 Q.030 O. 030 Q.030 0.030 Q.035 0.035 0.035 Q. 035 Q. 035 Q. 035 Q. 025 Q. 035 319 续表铜民|化学成分，% 牌号S P C 具1nSi C, Ni Cu Mo V 其他类本大于1(j H08MnZSi O.ll 1. 70- o. 65-运Q.20 O. 30 运Q.20 Q.0
5、35 0.035 2. 10 Q. 95 H08Mn 豆豆Q.11 1. 80- Q.65-:;:0.20 :; O. 30 Q. 20 0.030 Q. 030 11 2SiA 2. 10 Q. 95 H08Mn 1. 20-运O.30 运O.20 Q. 30- TiO.15 Q. 030 Q.030 1 运0.10王三0.25运Q.20MoA 1.60 0.50 (加入量H08Mn Q. 06- 1.60-运0.25运Q.20 :;_O. 30 运Q.20O. 50- TiO.15 Q. 030 0.030 13 2MoA Q. 11 1. 90 Q. 70 加入量)H08如InQ.06-
6、 1. 60-O. 25 O. 20 0.30 运Q.20Q.50- Q. 06- TiO.15 Q. 030 Q. 030 14 (加入量2MoVA Q. 11 L 90 Q. 70 0.12 H08Cr O.lO Q.40- Q.15- Q.80-:;0. 30 O. 20 Q.40-Q. 030 0.030 15 MoA 0.70 O. 35 1. 10 0.60 H08Cr :; O. 1 0 Q.40- Q.15- 1.00-:; o. 3 0 :; O. 2 0 Q.50- 0.15-0.030 Q. 030 MoVA 0.70 Q. 35 1. 30 0.70 0.35 171
7、H08C,Ni Q.05- Q.50- Q.I0- Q.70-1. 40-:; O. 2 0 Q.20-Q. 025 Q.030 71 2MoA 垄nh Q. 10 Q.85 O. 30 1. 00 1.80 Q.40 1 HI0Mn2 :; O. 12 1.50-:; O. 0 7 :; O. 2 0 :; Q. 30 0.20 Q. 035 Q. 035 1. 90 盘1 HI0Mn 运Q.14 Q.90- Q.70-O. 20 O. 30 运0.200.15 . 0.035 0.035 SiMo 1.20 1. 10 0.25 铜HI0Mn 0.08- 1.00 . 0.40 . 运O.
8、20 O. 30 运0.200.20 . 情iO.05-0.025 O. 030 SMoTA O. 12 1.30 O. 70 0.40 O. 15 1 HI0Mn 0.08- 1.70 . O. 40 0.20 o. 30 运O.20 0.60 . TiO. 15 0.030 O. 030 2MoA 0.13 2.00 o. 80 (加入量HI0Mn 0.08- -. 70-运0.40;0.20 O. 30 0.20 0.60- 0.06- TiO. 15 O. 030 0.030 2MoVA 0.13 2.00 0.80 0.12 (加入量HI0Mo 0.12 0.40- 0.15 . 0
9、.45-O. 30 O. 20 0.40-O. 030 O. 030 C,A O. 70 O. 35 0.65 O. 60 HllMn 0.07- 1.40- 0.85-运0.20O. 30 O. 20 O. 025 0.025 2SiA O. 15 1.85 1. 15 H13Cr 0.11- 0.40- 0.15- 0.80-运0.300.20 0.40-O. 030 0.030 MoA O. 16 0.70 O. 35 1. 10 0.60 H18Cr 0.15- 0.40- 0.15- 0.80-0.30 0.20 0.15-O. 025 0.030 MoA O. 22 0.70 O.
10、 35 1. 10 0.25 H3 0Cr O. 25- 0.80- O. 90- O. 80 O. 30 0.20 0.025 O. 025 MnSiA o. 35 1. 10 1. 20 1. 10 4.1.2 根据供需双方协议，亦可供应其他牌号及化学成分的盘条.4.1.3 根据供需双方协议，H08A、H08E、H08C非沸腾钢允许硅含量不大于0.10%。4.2 冶炼方法钢以氧气转炉、平炉或电炉冶炼。4.3 交货状态盘条以热轧状态交货。4.4 表面质量320 , 盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、凹坑、如j痕、麻面，但其深度或高度，B、C级精度盘条不
11、得大于O.10mm;其他精度等级不得大于0.20mm.5 试验方法5. 1 化学分析方法化学成分分析试样取样方法及部位应符合GB222的规定，化学分析方法应符合GB223的规定。5.2 外形、尺寸测量方法外形、尺寸使用能保证精度的最具测量。5.3 表面质量检查盘条表面质量用目视检查。6 检验规则6. 1 检查和验收盘条的质量检查和验收由供方技术监督部门进行。6.2 组批规则6.2.1 盘条应成批验收，每批由同一炉(罐)号、同一牌号、同一等级、同一尺寸组成。6.2.2 用公称容量不大于30t的炼钢炉冶炼的非合金焊条钢或其连铸坯轧成的盘条，允许由同一牌号、同一冶炼和浇铸方法，不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于O.02 % ，含锺量之差不得大于O.10% ，其总重不得超过60t。6.3 复验盘条的复验与判定按GB2101规定。7 包装、标志及质量证明书7. 1 盘条的包装、标志及质量证明书应符合GB2101的规定。7.2 盘条重量组别为R，11、N、V的每盘捆扎不少于3处。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。本标准由上海第二钢铁厂、马鞍山钢铁公司、冶金工业部信息标准研究院起草。本标准主要起草人龚安康、下振华、俞月华、王丽敏。本标准水平等级标记GB/T3429-94 1。321
