GB T 5363-1995 摩托车和轻便摩托车发动机台架试验方法.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准摩托车和轻便摩托车发动机台架试验方法Method of bed test of gasoline engine for motorcycles and mopeds 1 主题内容与适用范围GB/T 5363-1995 代替GB5363-85 本标准规定了摩托车和轻便摩托车用汽油发动机在台架上进行性能试验、可靠性试验和耐久性试验的方法。本标准适用于摩托车和轻便摩托车用往复活塞式汽油发动机(以下简称发动机)的台架试验。2 引用标准GB 1105.1 内燃机台架性能试验方法标准环境状况及功率、燃油消耗和机油消耗的标定GB 5361 摩托车和轻便摩托车汽油机清洁度测量方法GB 5

2、364 摩托车和轻便摩托车汽油机质量定期检查规程GB/T 5466摩托车排气污染物测量方法怠速法GB 5467 摩托车和轻便摩托车噪声测量方法GB 5360 摩托车和轻便摩托车汽油机通用技术条件3 试验条件3- 1 标准环境状况标准环境状况按GB1105.1中的有关规定。3.2 附件试验时,发动机必须安装实际使用条件下的全部附件。如果带有充电、照明发电机或磁电机中有充电、照明线圈时,可使其处于无负荷状态。所带附件应在相应的试验记录表和试验报告中详细记载。3- 3 输出功率的测定输出功率从发动机曲轴处测取。在发动机结构不允许时,则由发动机的相应输出轴测取,其传动效率按GB5360的有关规定。3.

3、4 发动机的调整3.4. 1 型式试验和出厂试验时,试验前对发动机的点火提前角、断电器触点间隙、火花塞间隙、进气门和排气门间隙以及化油器等技术状态按照制造厂的规定进行一次性调整,性能试验过程中不得再行调整。3- 4. 2 质量定期检查试验和验收试验时,应按发动机出厂时调整的技术状态进行,试验前不得再进行调整。3- 5 发动机的安装发动机按使用时的安装角度安装在试验台上,排气排到大气中。如果发动机的排气消声器通过排气国家技术监督局1995-11-16批准1996-05-01实施2H GB/T 5363-1995 引出管接在试验室的排气引出系统中,则试验室排气引出系统在排气引出管处产生的压力与大气

4、压力相差不得超过土740Pa , 3.6 磨合试验前,发动机按制造厂规定的磨合规范进行磨合。3.7 发动机的冷却3. 7. 1 自然风冷式发动机试验时使用外部风源冷却。冷却风的方向一般情况应与车辆行驶时发动机承受的迎面风方向一致,冷却风机的出口面积应不小于发动机迎风面正投影的面积。强制风冷式发动机试验时原则上使用自身的冷却系统,对排气管、消声器等附件允许使用外部风源进行冷却。3.7.2 水冷式发动机试验时应使用自身的冷却循环系统进行冷却。当散热器不能满足散热需要时,允许增加外部风源吹拂散热器或采用外部循环进行冷却,但冷却液的循环应只靠发动机自身水泵进行。带冷却风扇的发动机其风扇如果不能安装在被

5、试发动机上,应以测定发动机功率的同样转速测定风扇吸收的功率,并从测量的发动机功率值中减去该功率。3.8 发动机的预热、参数稳定性及测量要求3. 8. 1 试验前发动机应进行预热运转。风冷式发动机预热运转到火花塞垫圈温度为制造厂规定的范围内,若无规定则应预热到不低于373KOOOC)。水冷式发动机应预热到冷却液出口温度353土5K(80士5C)。润滑油温度应预热到制造厂规定的范围内。3.8.2 性能参数应在发动机稳定运转30s后测量。3. 8. 3 每一工况点测量两次,其两次误差应小于2%。3.8.4 燃油消耗量的测量,人工测量时每次测量时间应大于20S,自动测量时每次应大于10s , 3.9

6、温度控制试验时,火花塞垫阑温度、润滑油温度、冷却液出口温度应控制在制造厂规定的范围内。3. 10 燃油和润滑油试验用燃油和润滑油应采用制造厂规定的牌号,必要时应按有关标准进行化验。3. 11 试验仪器、设备试验前应对测试仪器、设备进行检查校正,并具有检定证书。3. 12 主要参数的测量位置及仪器、设备精度3.12.1 主要参数的测量位置按表1,序号测量项目表1测量位1 大气压力(绝对和相对湿度在试验室内、不受阳光直射和热辐射处测量2 压缩压力在火花塞孔处置进气温度在沿空气滤清器进口轴线、离进气口0.15m以内测量,传感器应逆气3 流安装,端头位于气流中心并进行屏蔽4 外部冷却风速在发动机迎风面

7、距发动机0.2m处排气引出管压力在离排气消声器尾管出口0.05m处测量,连接压力计的导管的端面5 与排气引出管内壁齐平6 火花塞垫圈温度火花塞垫圈处7 冷却液温度冷却液出口处B 润滑油温度在曲轴箱中润滑油深度的中部位置9 润滑油压力在制造厂规定的部位3.12.2 仪器、设备精度按表2,242 GB/T 5363-1995 表2序号仪器、设备单位精度l 测功机N 士1%2 转速表r/min :1: 0.5% 3 计时器s 0.01 4 容积式袖耗仪mL :1: 1% 5 密度计g/cm3 6 大气压力计kPa :1: o. 1 7 气缸压力表MPa 1. 5级8 温度计K :1: 1 9 垫圈式

8、热电偶温度计K :1: 10 10 湿度计% 土D.5 11 微压计Pa :1: 25 10-6 HC 满刻度值5%12 废气分析仪% CO 土0.5%13 声级计dBCAl 士O.5 14 压力表Pa 1.5级4 性能试验方法4. 1 起动性能试验4. 1- 1 试验时不连接测功机,按产品使用说明书规定的起动方式起动,对兼备电动起动和脚踏起动两种方式的发动机,二者均应试验。脚踏起动时,从开始起动操作时计时,至发动机开始自行运转时止,测量起动时间(不包括开始起动前的辅助操作时间,但包括起动失败时间和每次起动之间的辅助操作时间)和起动次数(踏杆每踏下一次或起动踏杆顺起动方向转过的角度大于90即为

9、一次起动)。电动机起动时,从开始接通起动电机时计时,至发动机开始自行运转时止,测量起动时间和起动次数。起动试验如果受发动机结构和起动方式限制而不能在台架上进行者,允许将发动机装在配套车架上进行。试验方法和要求同上。记录润滑油温度、起动时间、起动次数及大气状态参数。4. 1. 2 冷机起动:在环境温度不低于263K(-10.C)下进行。试验前把发动机连同燃油、润滑油、充足电的蓄电池(只限于靠蓄电池起动者)置于上述环境温度下,待温度达到平衡(温差不大于1K)后进行试验。4.1.3 热机起动z使发动机预热运转到火花塞垫圈温度达到413K040.C)时停机,立刻进行起动试验。243 GB/T 5363

10、-1995 4.2 最低空载稳定转速(怠速)试验试验时不连接测功机。将变速器处于空档或离合器处于分离状态,调整节气门开度,使其转速处于制造厂规定的怠速转速,在该转速下运转10min,每2min测量一次转速,然后突然开大节气门,看是否熄火。计算其转速波动率。转速波动率按式。)计算2x(或nmin)=|nn|100%. . . . . . . . . . . ( 1 ) 式中, P.w 现场环境状况下的饱和蒸汽压,凹的数值见附录D(参考件)。( 9 ) ( 10 ) ( 11 ) 公式(的仅适用于当O.93运a运1.07 , 288 K二T;308K和80kPa;P.;110 kPa的情况下,否则

11、应在试验报告中详细说明试验时的现场环境状况。?3 燃油消耗率不进行修正,按实测值计算。8 试验报告 试验报告应包括下列内容z8. 1 发动机技术规格型号2型式g气缸直径gmm 活塞行程g口1口1总排量zmL 标定功率gkW /(r/min) 最大转矩gN m/(r/min) 最低空载稳定转速(怠速): r/min 最低燃油消耗率2g/(kW h) 润滑油消耗率国g/(kW. h) 各缸功率不均匀率2% 汽油牌号.润滑油牌号s压缩比2配气正时:248 GB/T 5363-1995 比AA口日比积容g油22隙滑式式间润方方塞与气气花油扫进火汽mm 润滑方式g气门配置g断电器触点间隙2点火提前角:冷

12、却方式zmm 。8.2 试验时所带附件空气滤清器型式z化油器型式2型号:磁电机型式z型号:充电发电机型式:型号:点火线圈型式:型号:火花塞型式z型号:排气消声器型式z型号z排气净化装置型式g/ 型号g冷却风扇型式g型号g其它附件型式z型号28.3 测试设备、仪表及油料说明所用测试设备、仪表的名称、型号及精度,使用的燃油和润滑油牌号,必要时附上油料化验单-8.4 试验项目及试验结果说明所进行的试验项目及试验结果,并给出试验结论。试验结果集中列出下列数据g起动时间的最低空载稳定转速(怠速):r/min, 最大功率及相应转速gKWAr/mm)g 标定功率及相应转速gKWKUmmg最大转矩及相应转速N

13、-m/(r/mla;最低燃油消耗率:g/(kW. h), 润滑油消耗率:g/(kW. h) , 各缸工作不均匀率:% , 机械效率2%g 起动成功次数s次。注g根据情况可予以增减.耐久性试验还应给出试验前后性能参数变化的百分率、停机故障次数、更换非主要零部件名称及数量、主要零部件损坏情况等统计数据。8.5 绘制曲线图绘出全负荷及部分负荷下的速度特性曲线图及万有特性曲线图。耐久性试验应将试验前后同一特性曲线绘于一图中。特性曲线应以校正后的功率、转矩绘制。8.6 附录将试验数据等资料作为附录纳入试验报告。9试验记录表9. 1 发动机台架试验记录表见附录A(补充件)。9.2发动机起动性能、最低空载稳

14、定转速、怠速排放污染物测量记录表见附录B(补充件)。9.3 发动机可靠性、耐久性、试验故障记录表见附录C(补充件)。249 发动机生产厂g型号发动机机号化油器型号型号测功器型式起止时P 序n 间r/min N 号l 2 3 4 5 6 250 脾汽密油温润滑油牌号GB/T 5363-1995 附录A发动机台架试验记录表(补充件号试验名称度度混合泊比例(容积民度|K J、i力kPa 加对湿叫% 修正系数转矩有效功率燃油消耗量验试时值测实摔到大在况试验时值测实算到换准大标状况气耗容耗时耗油量泊积泊间M , M. p , p. AV It GT g, Nm Nm kW kW cm s kg/h g/

15、(kW h) 电同人员同备圈度t 注 发动机生产厂z试验地点s环境状况气温大气压k kPa 试验员g生产厂名称gG/T 5363-1995 附录B发动机起动性能、最低空峨稳定转迪、怠速排放污染物测量记录寝(补充件湿度% 型号2编号z汽油牌号:润滑油牌号:试验时间2怠速性能起动时间转速转速波动率连续稳定突然加大节气门s 运转时间发动机是否熄火r/min % mm 记录g附录C发动机可靠性、耐久性试验故障记录寝(补充件)发动机型号:编号g混合比2HC 10-6 审核z试验日期2序号故障出现时间零部件名称故障情况说明故障故障原因分析排除措施h 类别试验员z记录z审核gCO % 说明251 G/T 5

16、363-1995 附录D不同环境温度T和相对湿度下的水蒸汽分压非Psw (参考件 T K 263 268 273 278 283 288 293 298 300 303 305 307 309 311 313 315 317 319 321 323 附加说明:l 0.3 0.4 O. 6 O. 9 1.2 1. 7 2.3 3. 2 3. 6 4. 2 4. 8 5. 3 6. 0 6. 6 7.4 8. 2 9. 1 10. 1 11.2 12. 3 本标准由中国汽车工业总公司提出。.8 O. 2 O. 3 O. 5 O. 7 1.0 1.4 1.9 2. 5 2. 9 3. 4 3. 8

17、4. 3 4. 8 5. 3 5. 9 6. 6 7.3 8. 1 8. 9 9. 9 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由天津摩托车发动机研究所起草。表Dl世.P.w.kPa 0.6 0.2 0.2 0.4 O. 5 O. 7 1. 0 1.4 1. 9 2. 1 2. 5 2. 9 3. 2 3. 6 4. 0 4. 4 4. 9 5. 5 6. 1 6. 7 7.4 本标准主要起草人王彦琦、方春玉、姜玉鸿、杜占军、刘志康。O. 4 O. 1 O. 2 O. 2 0.4 O. 5 O. 7 。.9 1. 3 1.4 1. 7 1.9 2. 1 2. 6 2. 7 3目。3. 3 3. 6 4.0 4.5 4. 9 本标准自实施之日起,ZB/T81001-87(轻便摩托与汽油机台架试验方法作废。252 0.2 O. 1 O. 1 O. 1 0.2 o. 2 O. 5 O. 5 O. 6 O. 7 O. 9 1.0 1. 1 1. 2 1. 3 1. 5 1. 6 1.8 2.0 2. 2 2. 5

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