1、ICS 29.160.30 K26 备案号:中华人民共和国机械行业标准JB厅、10221-2010代替JB/T10221一2000YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机技术条件Technical specification for YZRSW range of three-phase eddy-current braking wound rotor induction motors for column crane application 2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布-. . - .: . .，._ . .-;.叮1丁仁
2、._.川.;.f . -JBII丁0221-2010目次前言.II 1 范围.12 规范性引用文件.1 3 术语和定义.，.14 型式、基本参数与尺寸.电.-.25 技术要求.56 检验规则与试验方法.87 标志、包装及保用期.9附录A(规范性附录)YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机热试验方法.11附录B(规范性附录涡流制动器额定制动力矩及机械特性曲线的测试方法.12B.l 测试线路.12B.2 测试原理及制动力矩计算公式.12B.3 测试方法.归.12B.4 机械特性曲线的测取.13. i JB厅10221一201.0刚言本标准代替JB厅10221-2000(YZR
3、SW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机技术条件。本标准与mrr10221-2000相比，主要变化如下:一一规范性引用文件中引用当前最新版本，井补充了五项国家标准，即:GB厅757-1993E.JB厅10221-2010YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机技术条件1 范围本标准规定了YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机的术语和定义、型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则与试验方法以及标志、包装及保用期的要求。本标准适用于各种建筑机械起重用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机(以下简称电动机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标
4、准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注曰期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB厅191-2008包装储运图示标志080780:1997, MOD) GB 755-2008旋转电机定额和性能(IEC60034-1: 2004, IDT) GB/T757一1993旋转电机圆锥形轴伸GB厅997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类旧代码)(IEC 60034-7: 200I, IDT) GB/T 1032- 2005 三相异步电
5、动机试验方法GB厅1096-2003普通型平键GB厅1993-1993旋转电机冷却方法GB厅4772.1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56400和凸缘号55_1080 (jdt IEC 60072-1 : 1991) GB厅4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码分级(IEC60034-5: 2000 IDT) GB 10068-2008 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(IEC60034-14: 2007, IDT) GB厅10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法(lSO1680: 1
6、999 MOD) GB 10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:噪声限值(IEC60034-9: 2007, IDT ) GB/T 12351-2008 热带型旋转电机环境技术要求GB厅12665-2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB厅13306一1991标牌GB 20237-2006 起重冶金和屏蔽电机安全要求GB厅21975-2008起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法GB/T 22719.1-2008 交流低压电机散嵌绕组臣间绝缘第1部分:试验方法GB/T 227.1 9.2-2008 交流低压电机散嵌绕组臣间绝缘第2部分:试验限值3 术语和定义下列
7、术语和定义适用于本标准。3.1 JBtr 10221- 2010 额定制动力矩rated breaking torque 涡流制动器在100r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩.3.2 限定制动力矩limitedbre1lking to.que 涡流制动器在950r/nin- 1 000 r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。3.3 额定励磁电流、ratedexciting current 能满足额定和同力矩及限定制动力矩的励磁电流。4 型式、基本参数与尺寸4.1 电动机外壳防护等级为IP44，接线盒防护等级为IP54;涡流制动器外壳防护等级为IPOO(按GB厅4942.1一2006的规定。4
8、.2 电动机冷却方式为IC41l(按GB厅1993一1993的规定)0. 4.3 电动机的工作制为高速/低速):8340%/8340%;涡流制动器工作制为S315% (按GB755-2008 的规定)0 (即工作制为83，基准负载持续率分别为40%和15%，每个工作用期为10min)。电动机按基准工作制出厂，也可根据订货合同特指的工作制及功率出厂。4.4 电动机的结构及安装型式为IMI001、肌11003(按GB厅997-2008的规定。4.5 电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380Vo定子绕组有六个出线端，转子绕组的出线端数为:a)采用单集电环时有三个出线端，接线方式按图l的规定:b)
9、果用双集电环时有六个出线端，单绕组接线方式按图2的规定，双绕组接线方式按图3的规定。注=也可采用能满足电动机性能要求的其他接线方式.4极8极)子。IU。IV。IW2U 2V 2W 转子。K。LOM R 图1 4极8极2U 2V 2W 定子。IU。IV。IW2K 2L 2M 转子。lK。IL。1M2M R 图22 . . . .企.川.，-，.川, . , , . - . . _ . ,M . M 号也，.， -句号.JB厅10221-20104极8极定子o lU olV o lW 2U 2V 2W 转子o lK 。ILo 1M o 2K o 2L 。2M2M R 图34.6 电动机的额定功率、
10、同步转速、转子转动惯量、转子绕组开路电压(的及涡流制动器的额定制动力矩、限定制动力矩与机座号的对应关系应符合表l的规定。4.7 单集电环电动机低速/高速切换电流峰值不大于额定电流的2.5倍。4.8 转子绕组开路电压容差为:!:7.5%。4.9 涡流制动器励磁绕组电源为直流，额定励磁电压为80V土15V。4.10 电动机的安装尺寸及公差:4.10.1 电动机的安装尺寸及公差应符合图4及表2的规定，外形尺寸应不大于图4及表2的规定(按GB厅4772.1一1999的规定。表1转子转动惯量转子开路电压涡流制动器kg. m2 V 机座号额定功率同步转速kW r/min 额定制动限定制动电枢转动单绕组双绕
11、组单绕组双绕组力矩额定转速力矩愤量N.m r/min N.m kg. m2 200L-4/8 15/15 0:67 一(200) 170 390 1.9 225MI-4/8 24124 0.84 0.96 256/254 208/211 (252) 235 540 2.9 225岛位-4/80.96 269/254 一)一30/30 1 5001750 317/315 100 250MI-4/8 1.52 1.62 (304) 274/273 390 785 5.3 250M2-4/8 37/37 1.78 1.89 358/319 336/328 (304) 280$-4/8 45/45 2
12、.35 2.45 3111310 324/305 590 1 180 8.8 280M-4/8 55/55 2.86 2.98 360/347 355/360 注1:根据用户的需要电动机所配的涡流制动器可不按表中对应关系匹配。注2:括号中的数字为单集电环时的转子开路电压。、3 切飞时40MMA|M040。:x: AC L A- A B-B ., -好千-一-t-Q 111 l1000+ _:一100 马2.5U21000+主式中:Rt-.-定子绕组绝缘电阻，单位为MnjUt-一-定子额定电压，单位为V;R2一一转子绕组绝缘电阻，单位为Mn;U2-转子绕组开路电压，单位为V;P一一电动机的额定功
13、率，单位为kW。100 涡流制动器励磁绕组的绝缘电阻在热态时应不低于lMn。 ( 2) 5.11 电动机的绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的额定频率为50Hz, 并尽可能为正弦波形，电压的有效值z定子为1000V+2矶，转子为1000V+4U2o涡流制动器励磁绕组为1500V+2倍额定励磁电压。5.12 电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受5.7所规定的最大转矩值(允许计及容差)、历时15s的短时过转矩试验，而无转速突变，停转及发生有害变形。此时电压和频事应维持额定值。5.13 电动机的最大转速为同步转速的2.5倍。电动机空载时应能承受1.2倍最大转速、历时2
14、min的超速试验.超速试验后，如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷时，则为合格。6 JB厅10221-20105.14 电动机散嵌绕组应能承受臣间绝缘耐冲击电压试验而不发生击穿，其冲击电压峰值按GB厅22719.2-2008的规定。5.15 电动机绕组在按GB厅12665-2008所规定的40.C交变湿热试验方法进行6周期试验后，绝缘电阻应不低于本标准5.10的规定，并应能承受本标准5.11所规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压有效值为本标准5.11所规定电压的0.85倍，试验时间为1min。5.16 电动机转子及涡流制动器电枢应校动平衡。5.17 电动机在空载时测得的
15、振动速度有效值应不超过表8的规定，数值修约间隔为0.10表8值号一效座一脚时一速町机一动振200-225 250:,280 2.8 3.5 5.18 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过表9的规定按GB10069.3-2008 的规定)，容差为+3dB (A)，数值修约间隔为10表9同步转速r/min 功率kW . 1500 750 声功率级dB (A) 15 94 86 24 30 98 90 37 45 100 93 55 5.19 电动机气隙不均匀度应不大于表10的规定。表10 0.35 0.40 0.45 0.50 mm D 23.5 23.0 22.0 21.5 (%
16、) 0.55 0.60 20.5 19.7 注:庐一一气隙公称值;r一-不均匀度，其定义为2E=?SZEF+532-M2-3l 式中:码、b3为相距120。测得的气隙值.5.20 派生产品:5.20.1 电动机可按GB厅12351-2008的规定制成湿热带型。5.20.2 电动机可制成额定频率为60Hz的产品，其额定电压为380V及440V两种。5.20.3 60Hz的电动机允许最大转速的数值及空载时超速试验与50Hz电动机相同。5 .21 电动机的可靠度规定为:当电动机的可草寿命为2.5年时，可靠度应不低于0.95(按GB厅21975-2008的规定。5 .22 电动机的接线盒内应设有接地端
17、子，并应在接地端子附近设置接地标志，此标志应保证在电动机的整个使用时期内不易磨灭，并且不可拆卸。7 .,. .,. - ., ,. ,.:; .; =1 .二:.:.:.:.:.:I: r.二:.:.:._:.汇二. . _. JBIT 10221-2010 5.23 电动机定子接线盒位于机座顶部，可沿电动机两侧方向出线，接线盒的出钱孔为螺孔，适用于软管接头连接。5.24 电动机上各紧圆螺栓须有防松措施。5.25 电动机的安全性能应符合GB20237-2006的规定。6 6.1 6.2 检验规则与试验方法每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。每台电动机应经过检查试验，检查试验项
18、目包括:a)机械检查(按6.3的规定)。b)定、转子绕组以及涡流制动器励磁绕组对机壳绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于5.10的规定。c)定、转子绕组以及涡流制动器励磁绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定。d)转子绕组开路电压的测定。e)定、转子绕组臣间绝缘耐冲击电压试验-0空载电流和损耗的测定.g)绕组相间及绕组和漏流制动器励磁绕组对机壳的耐电压试验。当电动机只有三根引出线时，绕组相间试验允许在半成品上进行。h)涡流制动器励磁绕组热稳定后，在100r/min时，额定制动力矩及励磁电压和励磁电流的测定。i)振动的测定。j)噪声的测定。6.3 电动机的机械检查
19、项目包括:a)转动检查:电动机转动时，轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐，而不夹有害噪声。b)外观检查:检查电动机的装配是否完整正确，表面油漆应干燥完整、均匀，无污损、碰坏、裂痕等缺陷。c)安装尺寸、外形尺寸及键的只寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合4.10.1的规定:键的尺寸应符合4.10.2的规定。d)轴伸的圆跳动，底脚支承平面的平面度、轴线对底脚支承平面的平行度及键槽对称度的检查:圆跳动公差应符合4.10.3的规定:底脚支承平面的平行度公差和平面度公差应分别符合4.1.0.4和4.10.5的规定:键槽对称度应符合4.10.6的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查
20、.e)电刷与集电环接触情况检查。6.4 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验。6.5 8 a)经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批试生产时;b)设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时;c)当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时;d)成批生产的电动机应定期抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每两年抽试一次。电动机的型式试验项目包括:a)检查试验的全部项目:b)效率、功.率困数的测定;c)短时过转矩试验:d)超速试验:e)最大转矩的测定:. . . . JB厅10221-2010f)转矩一转差率曲线的测定:g)空载特性曲线的测取:h
21、)热试验:电动机按基准工作制S340%时的功率进行热试验;涡流制动器按S315%。在额定制动力矩及额定励磁电流下进行热试验;j)转动惯量的测定;j)外壳防护等级试验:k)气隙不均匀度检查:1)交变湿热试验;m)涡流制动器机械特性曲线的测定，应分别测定0.251、0.51、0.751、1.01、1.251、1.51六条机械特性曲线(!为额定励磁电流并编入产品样本中:n)涡流制动器限定制动力矩及励磁电流的测定测定时间不得超过15s)。.6.6 6.3中的a)和b)必须每台检查;6.2中的h)、i)及6.3中的c)、d)和e)项可以进行抽查，抽查办法由制造厂按有关规定制定。6.7 6.5中的i)、j
22、)、k)和1)项试验，只在产品定型或结构和工艺有较大改变时进行。6.8 本标准6.2中的b)d)、f)、g)和6.5中的b).i)试验按GB厅1032-2005进行;本标准6.2中的e)项按GBrr22719.1-2008进行:本标准6.2中的i)按GB厅.10068-2008进行:本标准6.2中的j)按GBrr10069.1-2006进行:本标准6.3中的c)、d)按GBrr4772.1一1999进行:本标准6.5中的h)按附录A进行，本标准6.5中的j)按GBrr4942.1-2001进行:本标准6.5中的1)按GB厅12665-2008进行;本标准6.5中的m)和n)按附录B进行。7 标
23、志、包装及保用期7.1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法，。应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭(按GB厅13306-1991的规定。7.2 从轴伸端看，铭牌应固定在电动机机座的右上半部，应标明的项目如下:a)制造厂名称:b)电动机名称:c)电动机型号;d)额定频率，单位为Hz;e)额定功率，单位为kW(分别给出高、低速时的功率);f)额定电压，.单位为V;g)额定电流，单位为A;h)转子绕组开路电压，单位为V;j)转子电流，单位为A;j)额定转速，单位为r/min(分别给出高、低速时的转速);k)工作制:1)接线方法;m)绝缘等级;n)环境空气温度，单位为.C;0)外壳防护等级;p)转动
24、惯量，单位为kgm2; q)噪声限值，单位为dB(A); r)涡流制动器励磁电压;单位为V;s)涡流制动器额定励磁电流，单位为A;9 - . . . .，. /. :-l .:二二.m厅102212010t)涡流制动器额定制动力矩，单位为N.m; u)涡流制动器限定制动力矩，单位为N.m; v)重量，单位，为kg;w)标准编号:x)出品编号:y)出品年月。注z电动机和制动器应分别给出铭牌。. . . . -:.-川，-， . . . .、-7.3 电动机接线盒的出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志:U、V、W，K、L、M，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。7.4 电动机的轴
25、伸平键须绑扎在轴上，并用轴伸保护套将轴伸和键包牢，轴伸及平键表面均应有防锈及保护措施。7.5 电动机的轴伸平键、使用说明书(同一用户、同一型号的一批电动机至少供应一份)及产品合格.证应随同每台电动机供给用户。7.6 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，白发货之日起的一年时间内不至因包装不善而导致受潮与损坏。7.7 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下:a)发货站及制造厂名称:b)收货站及收货单位名称:c)电动机型号及出品编号:d)电动机净重及连同箱子的毛重:e)箱子外形尺寸:。在箱外的适当位置标有向上、怕雨、重心等字样及符号，其图形应符合GB/T191一2008的规定。7.8 用户在
26、按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，电动机在使用一年内，但自制造厂起运日期不超过两年内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。10 JB厅10221-2010附录A(规范性附录YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机热试验方法A.1 除电动机热试验外，其他试验按有关规定进行。A.2 对断续周期性工作制(83)的电动机，其热试验应进行到电动机各部分达到热稳定。温度测定应在最后一个周期中最大负载时间一半终了时进行。A.3 热试验可以从电动机的实际冷态开始，亦可以从热态开始，并应按电动机铭牌上规定的负载持续率
27、、在额定制动力矩下进行。A.4 83工作制试验时，如无特别规定，每个工作周期的时间为10min. A.5 在一个周期时间内，电动机在负载情况下按40%负载持续率运行2min, 30 s后，电动机转子串入适当电阻使电动机立即转入100r/min运行1min、30s，在低速运行的同时，对涡流制动器的励磁绕组施加直流励磁电流。调整励磁电流，使之始终保证输出额定制动力矩值。如此循环达到电动机绕组热稳定为止，此时除测取热态电阻外，还应测试电枢温度。热稳定时的励磁电压和励磁电流为额定值。11 .丁士l二.二.二二:二，:;:;:1二r庐，. ，.勺;，VJB厅、10221-2010附录B(规范性附录涡流制
28、动器额定制动力矩及机械特性曲线的测试方法涡流制动器的额定制动力矩应进行实测，测试条件不具备时，也可按下述方法进行计算。B.1 测试线路测试线路见图B.l，涡流制动器与被试电动机用联轴器连接，电动机的额定转矩应大于或等于涡流制动器的额定制动力矩，电动机三相转子回路中串入可调电阻器。图B.1B.2 Y!J试原理及制动力矩计算公式电动机的输出转矩即为涡流制动器的制动力矩，经验计算公式为:P. -P，.，.-凡M =9550.:1 t;u c川.( B.I ) 式中tM一一制动力矩，单位为N.ID: P一一电动机定子输入功率，单位为kW:PCU一一电动机定子铜损耗，单位为kW:Pfe一一电动机定子铁损
29、耗，单位为kW;P伽一一风摩损耗，单位为kW;nn一一电动机的额定转速，单位为r/min。B.3 测试方法B , 3.1 测出电动机定子相电阻rOnn B.3.2 测出电动机定子铁耗与风摩损耗，并作为常数。B.3.3 起动电动机，给涡流制动器加上不同的励磁电流，通过切换串接在电动机转子回路内的外接电阻R来逐步改变电动机的转速n，测出与电动机转子转速相对应的输入功率P、定子电流马，计算出电动机定子铜损耗Pcu=312r，然后代入上述公式计算出M。12 JB厅10221-:-2010B.4.机械特性曲线的测取以电动机转速n为横坐标，制动力矩M为纵坐标，即可绘制出涡流制动器的机械特性曲线，励磁电流值
30、取0.25-1.5倍额定励磁电流值(间隔为0.251)，分别绘制不少于六条不同的机械特性曲线，如图B.2，其中包括100r/min额定制动力矩和限定制动力矩点。M Nm ML MN 100 1.51 0.751 1 000 n r/min I一一额定励磁电流，单位为AMN-一额定制动力矩，单位为N.m; MI.一一限定制动力矩，单位为N.m. 图B.213 OFON-FNNOF :., 1 = r. . :.:.:工.:(:.;. . , ., ,., - , . .,. . . -. ., . 同飞回华人民共和机械行业标准YZRSW系列塔式起重机用涡流制动绕线转子双速三相异步电动机技术条件18厅10221-2010* 罔巾l机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:1037 * 210mmX297mm. 1.25印张.32千字2010年7月第1版第1次印刷定价:17.00元* 书号:15111 . 9895 (010) 88379693 网址:http:/ 编销部电话:(010) 88379778 直销中心电话:封面无防伪标均为谧版侵权必究版权专有
