1、ICS 23.140 J72 备案号:19348-2007 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6443.3-2006/API 617: 2002第3部分代替JB厅6443-2002石油、化学和气体工业周轴流、离心压缩机及膨胀机压缩机第3部分:整体齿轮增速型压缩机Axial and centrifugal compressors and expander回compressorsfor petroeum, chemica, and gas industry servCes一-Part3:IntegraIIy geared compressors (API ST ANDARD 617 , CHAP
2、TER 3, SEVEVH EDITION, 2002, IDT) 2006.11-27发布2007-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB厅6443.3一2006国次前言. ,. . . . 0. .,. .0. . . . . . .,. . l 总则.,. . ., . . . . . . . .124 1.1 适用范围. . . . . . . . . . . . . . 124 1.2 术语和定义. . . .0. . . .,. . . .124 2 基本设计. . . .0. . . . . . . . . . 124 2.1 通则. . . . . . . .
3、 . .124 2.2 材料.，. . . . . . . . . . . . . .0 .叫1242.3 机壳. . . . . . . . . 124 2.4 进口导叶和/或扩压器导叶. . . . . . . . . .125 2.5 转动元件. . . . . . . . . . . . 1自2.6 动力学. . . . . . . . . 0. 125 2.7 轴承和轴承箱. . . . . . . . 125 2.8 轴端密封. . . . . 127 2.9 齿轮. . . .,. . . . 127 2.10润情油和密封泊系统. . . . . .,. .129 2.1 1 铭
4、牌和转向箭头. . . . . . . . . .129 3 辅助设各. .,. . . . . . . . O. . 130 3.1 驱动机. . . . . . . . . . .130 3.2 联轴器和护罩. . .0-. . . . . . 130 3.3 安装底板. . . . . . . . . . . . 130 nu1AI 付3伺31M表仪件器附仪路和管具器和工制路用控管专A斗，、J/O4 检查、试验和装运准备.1. . . . . . 131 4.1 通则. 1 . . . . . . . . . 131 4.2 检查. . . . .t. .131 4.3 试验. . .
5、. . . 131 5 卖方资料.，.,. . . . . . . 133 5.1 通则. . 附录3A(规施性附录典型数据表. . .0-. . . . .0-. .134 附录如(规拖性附录整体齿轮增速压缩机卖方图样和资料要求. . . 143 附录3C(规毡性附录)整体齿轮增速压缩机名词术语. . . . . 15 1 附录如(规范性附录)检查员的检验单. . . . 153 附录3E(规范性附录外力和外力矩. . 157 附录如(规市性附录)整体齿轮压缩机齿轮装置的额定功率计算公式. . . . ., 158 图3.2-1齿轮齿面宽极限HHH-JHHH-HHH-HH-.，.，.128图
6、3.C-l图3.C-2图3.C-3表3.2-1典型整体齿轮增速压缩机关键部件名词术语. . . . 151 典型整体齿轮增速压缩机关键部件名词术语. . . . .152 典型整体齿轮增速压缩机关键部件名词术语. . t.1. . 152 排放管规格，. . .,.t._.127 122 JB店.6443.3-一，2006前本部分为JB厅6443的第3部分?对应于俨什可污:，1;二0-,;r.-2.6.3. 1.1 1 振动记录4.3.6. 1.1 4.3.6. 1.2 4.3.6. 1.3 试验使用合同轴封4.3.6.l.4 4.3.1.1.1 3 油流量压力和温度4.3.1.1 .3 3
7、油系统清洁度4.3.1.1.4 3 154 JBIf 6443.3一2006项目API617 审核班委等见证检查人状态条款部分警告保护控制装置撞查4.3.1.1.6 3 接头泄漏检查4.3. 1.1.5 3 试验使用的联轴器4.3. 1.1.8 3 振动级4.3. 1.1.11 3 进行转速试验4.3. 1.2.1 3 眺闸转速下试4.3. 1.2.2 3 4h运转4.3. 1.2.3 3 密封流量数据4.3. 1.2;4 3 飞润滑和密封袖流量变化403.6. 1.5 / 4.3. 1.3.1 3 振动级/4.3.1 3.2 3 14.3. 1.3.3 ! ;1 飞l 横向临界转速校验! 4
8、.3. 1.3.3i 1 不平衡I响应分析! 4.3. 1.3.5 3 校验! 4.3. 1.3 6 3 备件转子试验i 4.3.1.4.2 3 寸i4.3.2 2 装备的压缩机气体世漏, 4.3.2.1 3 44. .32.2 3 3.2.3 3 佳选试验4.3.3.1 3 4.3.3. 1.1 3 性能试验4.3.3. 1.2 3 4.3.3. 1.3 3 14 .3.3.1.4 3 4.3.3.1.5 l 3 整个机组试验,4.3.3.2 3 飞齿轮试验一一独立.4.3,3.3 3 全速试验4.3. 1.2.3 3 氧气试验4.3.8.2 声级试验4.3.8.3 辅助设备试验4.3.8.
9、4 试验后压缩机4.3.8.5 1 内部检查全压/满负荷/全速试验4.3.8.6 被压联轴器装配后的试验检查4.3.8.7 备件试验4.3.8.8 提远准备设备准岳4.4.1 4.4.2 油擦4.4.3.1 外部机加工表面涂层I 4.4.3.21 j 155 JB厅6443.3-2006项目API617 条款部分审核观察见证检查人状态轴承箱、油系统、辅助设，各4.4.3.4 1 和管蹄防护4.4.3.5 1 开口如盖极和防护4.4.3.6 4.4.3.7 吊升点标识4.4.3.8 设备标记如挥签、撞箱单4.4.3.9 1 备份转子准备存贮4.4.3.10 l 准备装运的外露的轴4.4.3.1
10、2 辅助管路连接加标签和打印4.4.4 4.4.5 i随设备装运的安装说明书4.4.6 4.2.1 3 齿轮接触检查4.2. 1.1 3 4.2.1:2 3 齿啃合检查4.3. 1.4.1 3 156 附录3E(规范性附录)外力和外力矩J厅6443.3-2006对于整体齿轮增速压缩机，不可能给出一个公式去计算各机壳法兰上可承受的最大允许的管道力和外力矩。限制准则是齿轮接触斑点和日十轮与定子之间的间隙。根据可接受的齿轮接触斑点和叶轮与定子之间间隙，由外力和外力矩引起的变形时的最大外力和外力矩，取决于各种参数。这些参数包括蜗壳几何形状、蜗壳壁厚、悬臂长度、齿轮箱几何形状和齿轮箱壁厚。他们可能的组合
11、几乎是元限的。各制造厂根据自己的经验对特定机器的蜗壳尺寸和齿轮箱组合有一定的限制规定。这些参数一般可由制造商的报价书中得到。在允许程围之内，为把机器管踏上的负荷减到最低，通常整体齿轮增速压缩机上采用的是伸缩接头。157 JBrr 6443.3-2006 附录如(规范性附录)整体齿轮增速压缩机齿轮装置的额定功率计算公式下面给出的额定功率计算公式采用的是AGMA的计算方法。公式前的0.8常数反映了增大的可能性。F.1 耐点蚀额定功率,_ni (J)lb (/ ZI Y血如旦旦yj阳-11则可JlKvK的F与j式中t: t J i一小齿轮转速，单悻为灿:b一一句齿宽，单位为时mdw1一小齿轮节圆直径
12、i单位为mm，l2a/(uflka一一中心距，单位为m町u一一齿轮齿数比(其齿数比不得小于1.0);Z二一弹性系数，对于钢制小齿轮和大齿轮ZE=190;2一几何形状系数(觑AGMA908)。F.2 抗弯强度额定功率齿轮对的抗弯强度允许传输的功率Pay是:式中z凡嚣。bw1r b叫马即YN了叼l1.91xl0Jl KVKHKSF J mt-一端面模数等于标准模数除以节圆直径上螺旋角的余弦);YJ-一一几何形状系数(参见AGMA908)。F.3 载荷分布系数KHC3.F-D (3.F-2 ) 如果下面计算的KH值小于1.1.则将使用1.1作为KH的值。未经买方认可，齿轮设计不得采用载荷分布系数KH
13、在1.50以上的计算值。158 KH= 1.0+0.8 (KHpf+0.054十0.432xlO-3护1.152xlO-b2)式中:扣一-齿轮组中较窄齿轮的齿宽，单位为mm;当b运25mm时，KHpf= bod-.025: 当25 Kv = 1.1 35 ISO 1328等级4= K v = l.120 ISO 1328等级3= K v = 1. 105 ISO 1328等级2= Kv = 1.090 动态系数Kv不是产生动态齿载荷的原因，动态齿辑荷是由于扭振或横向自振频率而产生的。系统设计时，自振频率要尽盐避免与和操作转速有关的激励颇率相接近，因为此时产生的齿轮齿动态载荷可能非常高。F .5
14、 F.6 F.7 应力周期系数ZN和YNZN为点创!应力周期(使用海命)系数，N=2.46N -).056 YN为弯IUI应力j可JW(使用寿命)系数，fN唱1.6831N-)，Q3刀对于小齿轮，N = .052X 107r/min 对于大齿轮，N= l.05.2XI07XII齿合的小商轮数目r/min注:这些系安Hl帽子ANSI/AGMA2101-C95的圄17和l8中较低的结和在翩起的运行转速下连结工作175，316h (20aX 365.242d/且X24b1肘。允许应力aHl和1，1对于2类材料，Hl和悍的值应按照ANSJlAGMA2101C95第16条款选取。反向载荷对于空转齿轮利用!剧性反向加载的其他齿轮，反向载荷使用ANSIJAGMA2101-C95中允许弯曲应力!的70%。F.8 利用系数CS;和KSF1直体齿轮增i血肉IL、压缩机所使用的刑用系数t当由感应电动机驱动日才是1.4;当由燃气轮机或蒸汽机驱动时是1.6;当由同步也功机豆内燃机驱动时是1.70159
