1、UDC f: 2L 7D:.1 :19 中华人民共和国国家标准金属覆盖层GB 12304一切降为SJ;11104-9E工程用金和金合金电镀层Me钮llicco副ings一-Electrodepositedgo挝and gold alloy coatings 10r engineering purpo盹S1990-04-06发布1991-01-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准金属覆盖层GB 12304-90 工程用金和金会金电镀层盟副_。酣到gs.-EI智od哩。.i阳dgoldand gold a墨画yo曲世f，时确，._坦.，阳本标准等效章用雷际标准lSO4523-1985在
2、金属覆盖层王程窍圭和金告主电镀层去。1 主题内容与运用莲噩本标准规定了金属、或非金弱材料上的盘指圭告金电镀层至在层、;ll层或多是主的兹术条件争本标准适属于电气、电子和其它工程思盘事盘含金电镶层3本棕准不运用于螺纹主的镀层，也不适结于未$;%前薄片或带状材料上约镜里s2 引用标准GB 3138 电镶常用名词本语GB 1238 金属镀里及化学给理表示万法GB崎77.6金属和氧化物覆盖层厚度瓣这方法截lll盎格法GB臼63盘属和其他无桃覆盖层淳度吉普量方法评述GB 4671. B:印剥极镀涂覆层厚爱测量方法院反向教射法GB 2423. 28 电王电子产品基丰环境试验短程试验T锡焊试验法GB 790
3、金属朝有关覆盖层建氏和努泛显微覆i度试验法GB 4955金属覆盖层陆被海簿库合理i量法GB 12305. 1金属覆盖层金和生告主电镀层的试造方法第一部分镀层厚爱滋定GB J2305. 2盘翼覆盖层盘和金含金电镀层的试辈辈方法第二部分环绕i式注G 123(5. 3金属覆盖层金和金告童电镀层约试爱方法第三部分孔朦率约电图像试捡GB 123QS. 4金属覆盖层圭和金合金电镀层的试验方法第8部分金吉量检楼走GB 12305.5金属覆盖层盘和盘告金电镀层的试辈辈方法第五部分综合强度试验主束语3- 1 主要表面结零件上电镀在宫廷的规定表哥争该表露对于零件约功能和或外现是极古重要的。;.2金或金吉金键层金或
4、金含金镀层是指金吉量不低于58.5%钓盘或主含金电沉积3.3 li层金或金量金撞震由两层不同主含量的镀层厨组或的盘或金告盘镀层，每层中的金吉量不得绿于58.5-L 3.4 晏层盘或金告金镀层由两罢以上的不同吉金量剖镀层毯成的盘或主含金镀层害其中任何层的金吉量均不得低于画家技术监警局199004-06批准1991-01-01实施i GB 12304-90 户，吨卢. -:1:;句，注在一宅理费句，金含量VJ锋子份中立牙含金委专份数匮量表示，寻求千兮之JL或速度飞在医标中或量主分数荡一哩少数表示e4需1J向铁方提供的资料4. 1 基本资料a 本标准续号为GB234. b. F委镀层的表示万法(见忘
5、和10.3); c 指出被缓零伶的主要表雷c例如在国上或工件上标注适当的标记唱d 表哥状况(J:.10.2)1 . 果洁的结合强莲试验方法旦10.6); E 果到她寻吉祥方法(呈8)0 4.2 补充瓷料F到资棋如果需要应自需方提供z, 镀层中生前景级含量及对含金元素韵说葫(互10.5);b 基?在材将J诠囊，表哥较况和祖糙!I(且引g,. 镶击可泊涂应力扫镀主主f自然氢悉的技本要求(豆7); d 景:在镶层的特珠要求(晃的se 对双层或多层镀层中每.Il!盘古量和厚度古丁技本要求5E 对键层It撞生租孔穰署在给技术要求及其主国试方法(旦10.4) 忽镀层的蛊橄硬度及其施试方法(见1Q.7);b
6、 镀层的电性能及冥测试方法克10.肘，L 时可焊俊的技7位要求及其测试方法见她的雹i 镀洼的li磨哇及其测试方法L克JQ.J 0) , k 镶涅的延震注及其苦超过方法丑10.11); 1 对消赣成品治污的要求见10.1扫，m. 若厚度到i式霎要送行密度授王，路需提供金镀层的密度i匾。5基体材耗本标准没有怒定对电援前主主体材料的状态、表商银糙度的技本要求应婆层表面前粗糠度与基体材料的表犁辍糙度喜关.对基体材料表医翅糙度的要求，出供需双方商定ae 镀层的表示方法接GB1238窥定进行。7 银豹熟处理7. 1 擎述为减少氢脆约危皇室.对一定的基体材辑可按7.3相7.4韵远走进行热处理s在段有情况下，
7、热处翠的时担i应整个零件都达tll规定远度对起开始计算。1克运最大抗拉强度大于1050 MPa的钢最i零件同?应街硬度值约为34圣王RC.340区V或325到引相经过麦田琵住处理能零件必、须送行热处理在尽量避免在髓性或酸性洛液中的阴极王震处理，另择，对抗主主强莲大于450 MPa(对应的夜爱值约为45HRC、440HV.415回潮锵辈革零件，应选用电流效率高约电镀浓A2 GB 12304- 90 1.2 铜钱分类.2.1 除表面硬化约零件之持、应校规定的最大抗拉强度选择热处理条件，投黑最大抗拉强度对镑的仕罢x表1.恕果钢结技术是件中只有最小抗拉强度.则裙违约最大抗拉强度串麦l确定。表2告辑前分
8、类和主革是最4、抗拉强主主筑拉强娶的最级规定量疗中加1P虱。回到lDOfl I 1)00,;1 400 1，1QO;怡青17501 7.50，回Z跨文f应约最大抗主室里虽堂相应的最大抗拉强度疗.M 厅M四105Q 1050 . 墨1.4501450.也叩180C1800F血7.2丰2主E果键的最大及最小抗拉强度均未指明.JW340，440和560日V分别相当于最大抗拉强度1 C50，1拮8和180恼IF，。可被据这些硬度值选择热处理条件。7.3 镀酷的应为消费事7. 3. 1 如景需方要求在零件电键之药治除应力.应按表2前技宋条件执行a但如果一定韵离辈革与较短拘娃理时!哥配合得当，且确实弯效，
9、也可呆泪平同的要是处理条件e热处理寇在电缓准备工作开始之lJ完成事最大拉拉强度ff_总,. 国.:;)050 J 050-.;J 450 1 450，皿1800 800,-._ 表2电镀前消除应力怒热处理条件仔包括表医硬吃零件直直飞、元要求190.220 190220 190-2:20 一干了对晤h j8 7.3.2 吉ID硬化零件应在30150t:下进行热处理，处理时窍不少于:)ho如允许适当萍低基体药表面硬莲，9!u可果!I提离温度相缩短时f司的主主理方法组7. 3王您在喷丸或其它冷加工之后需进行消室主应力处理，则处理瘟疫不得超过22Q。7.4 7.4.1 镀后消除氢脆热处理应接袤3的规定
10、在镜后4b之内患快地进行e主签定的最大之元左主强度值EMPa ff_缸10501 0500.田!430 1 450，._J 8O 1 80岳0-.，. 表3键后热处理消除氢脆韵条件不包括表萤硬化零件3边是爱 无要求190220 !lO220 190220 时间h 8 i8 3 GB 12304- 90 8抽样按供需直立方共窍商定街要求，从检验批量中任意远出试窍，枪到试祥是否符合本标准的要求。2 对底锺层的要草任何基体材棋在镀金前都需要先镀仁底层。典型约1莲层是祸、臻、铠毛缉缤含金和这些金属前经告。表4给当了研需袤镀层厚度前最小值，对恶劣条件T使患纳零泞，可以要求航事并幸需方决定a其它特殊用途的
11、底镜层也可主需方决定，生为了地2日结合为，需在镀金主窃先问镀金.表4对庭镀震动要或是体材料表哇军j辜被层最J、军度，m错在无无铜含金、雪健易明刻黄镇镶，、棋、锡穰1. 2S 缤Z10 钦基M袋f(除樊LJ钵X锈钢扑很/宝集铜四十镶5究员你天锈钢之通常得要民镀酣徨镇写和河键盘喉金薄镀E绰有综合金嘱/缤III事?镶0织和铝合金一1 镶川2G 震Jt-tJ莞但材耗和管有缚缝的基体金键或铜供需双方协药决定注1)遂常FZ使河器应力镇镀层，2、缉?泵民民体不锈钢镀金后在氨仕街环竣F使沼，则霞金屋案高质量的镜密层.乡土应编定键在居民岸度。盯l写镀镣电解波也是李升240g含结基求的星也锋也iG，民由是远85m
12、L且只盐睦新组成雹愿活哇镶得圾，不用;E极袋。零停在室盟电波密莲3A/dmT进行，黯被处理不忽过2ffil，雨后进行臼被处理mn.如难以实现电流袭向p可在无宅流透过时浸入海被中15min妥代替阳楼经理.盯在臻镀5言之飞习用户铜键案，但镣层的零度，导笼降母e如需要，任何底层约厚重可根据GB4577. 6戎GB4955 鲁晓定玲对金及金击金接层约要革呼吁总腮金亏金含金镀层一毅是主主层，也丐议是双层或多层1见，_2寸，本标准中规定刻对圭和金含金电镀层约要求是针对整个圭层的。10-2外观镀好的工件应避免?占持现损坏，如果被告主件是局部电镀约零件，m致键盘部分和不镀金部丹前廿异处的要求应渎洪需双方商定如
13、在等待的主要衰弱上出现电接擎痕迹对，莫就置白供需双方商定e电8倍兹大镜检查时，镀件应无麻泛、坦糙、幸运纹或露底，不允许镀患有起泡辈革象事捂需要，可先需方提供或认可电缎带品a注如F后辛苦躁晤的现褒祷，巧以用司倍放大镜检查610_ 3军度金辈辈层接厚度分类丑茬5，它绘出了一隶主程用金辈辈层的常iIlP事度系列.在表5中规定了镀层的量二、局部军度.也丐到根据需要.提出其艺跑镶m厚度，镀层厚爱应在镀忌表示符号治适当位置注聘。1 暴i、厚度.0.25 GB 12304-90 表5盘与生含金镀层的苦居要事度2 8 4 0.5 LD 2.5 jsj6 一一斗一一一一一一牛一iEj10 键层厚袤的哥哥量由需方
14、根据GB12305. 选择适当的方法，琦主要表雷刽任何部分进行淳度测量。窍生结显微镜、轮豆苗仪梧干带到量仪的方法可直接现量镀层军度d，商反向散替法、林量分析法、化学分析法、X射钱光谱法，以且痒仓计法等基本上是满定单位西哥、上装层(t质量表哥密度)队。民主商M密度需要送行校正，在需要镀层密度远的翻量方法中应使用盘含金的真密度笠p，并由需方根据4.2m来稳定。如果不知道蜜度放确切锺或需方并未提供此毡，那纯金镀层的密度i臣后!.9.3 r，!c时，金含金键层的密度值最用以含金有效组成为基础的适当部算幸计算缝。应用计算值或假定值可能导致厚重远比真实锺低，三个量之泻的关系丐泪下式表示2式中，J 镀层?事
15、度，crn导A一一镶层单位噩积的质量.g/cmZ0 10，4孔隙率与两惶惶d = PA/ 如果需方对镜层截蚀性或子L戴辛苦要求，Ji!lj零件应经受GBl2305. 2和GB12305.3所规定给种或多种环境这毅或孔稼事试验。上述两个标准中始试袭均用于对平面的割试.但GB12305.2中捻气体暴露试验和GB12305.3中幸亏电I!l您明段试验可勇于对白面紧拥i渎。验技数量由需方决定eT号5或分丑论是单层、军立层或多层镀金层.镀层中盘的最低吉量应由需万决定。但在任何情况F均不得低于58.5% 当对含金短或有要求时，应镜定镀层中金的含量。襟屑于电气或电子的生镀层卦，可不考虑非金属杂质，在王非金属
16、杂质的存在将影响镀层约物理性能，如需方规运镀层含金量黯应虫需方根絮GB 12305.4:中的主理定.选择适当主法吉普定，陆E结吉翠度根据需方的运定，镀层I!i.能够通过10.6.1-10.6.4:中部一哥王军主种结合强蜜试验，10, 6.1 摩擦试敦试捍按GB12305.5中约规定进行噩攘试验时，镀运应无起法现盘10.6, 2 胶弩试主主试#按G也12305.5中约规定进行技带秸着试验时，镀患劫侄河部分都不应被股带所粒去610, 6, 3 热震试毒室试验接GB12305.5中的就定进行热震试验对，镀Ji!应王起远或分离现靠窗10.6.4 弯盖面试草堂i式样按GB12305.5中部规定进行弯曲试
17、验时.应能经受三次弯曲而经自视检查镀层无剥离现象自数破裂纹租宏王军裂纹JJ厅引起的基体断裂电如镀层未璃离，1屈不能作为百合格品丙拒收，注2在毒药备金梧法测定主事童的横毒括国试得时，常可暴霹结合力不好前镀层.密研磨琴费抛主宅新产生的剪J:力写爸使镀罩，JA基休金属上剥离，在测试显微镜中可观察羁这种错缸。3号7电气特性5 GB 12304-90 如果镀层幸亏电气性能想贯要m臼需方规定并提供该这能的翻试方法，注=含金量佳字四0%_的镀旱，灭适于有哥哥靠惶要求茵茵电远和电显的静态接触抱场合。10.8硬度主主果幸运走了镀层韵硬度，jUj崖需方选择适当的方法进行镀层硬度测定。10.9可焊性委在果建定金辈辈
18、层应经受可虫草性试盏，试验豆豆式以及在试验前进行人工者化处理应适合于电镀声岳重耳定的使用情况，其细节垂双方商定。试幸运方法在G2423.2&中巳翅定。注差使用薄镀层，在健存过程中可雪运使镀层可得住降低，这丐通过选择合适的，在被层细以避免。10. 1号耐毒性主1果键罢去生哥哥蘑注需要拥i定，贝自茸耐署署坠的要求及其旨在试方法串供需翠1f商定。10.11 延黑性如果镀层的廷展这需要那定，m对延展性部要求自需方规定，宾测试方法虚传需双方共可奈定夺10. 12 接余盐试验镀金或金含金提零件，在电镀后应彻底清法并干锋e如果需方运走需进行孩余主主试验则宅导率增却不大于150S/m，:空认直是合格的。6 附加说明2本标准出中华1共如国税械主子工韭部提出a本标准自全国金属与非金属覆盖层提准化兹术委员会1日口c本惊浩田我械电子工业部工艺弩究段负责起草e本标准主要起草人韩书梅、赵这美，
