1、言ICS 53.020.30 J 80 中华人民共和国国家标准GB/T 29562.3-2013 起重机械用电动机能效测试方法第3部分:锥形转子三相异步电动机Energy efficiency test procedures of motors for crane Part 3: Conical rotor 3-phase asynchronous motors 2014-01-01实施2013-07-19发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会叫马俨俨札/俨川黯中华人民共和国国家标准起重机械用电动机能效测试方法第3部分z锥形转子三相异步电动机GB/T 29562
2、.3-2013 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张0.5字数8千字2013年10月第一版2013年10月第一次印刷* 书号，155066.1-47563定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话，(010)68510107 前GBjT 29562(起重机械用电动机能效测试方法分为3个部分z一一第1
3、部分:YZp系列变频调速三相异步电动机z一一第2部分:YZRjYZ系列三相异步电动机;一一第3部分z锥形转子三相异步电动机。本部分为GB/T29562的第3部分。本部分按照GBjT1. 1-2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。GB/T 29562.3-2013 本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SACjTC227)、全国旋转电机标准化技术委员会(SACjTC 26)共同归口。本部分负责起草单位z南京特种电机厂有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心。本部分参加起草单位=海阳市田力电机有限公司。本部分主要起草人z孙重远、同锦锋、张蜡璀、胡建兴
4、、姜振田。I GB/T 29562.3-2013 1 范围起重机械用电动机能效测试方法第3部分:锥形转子三相异步电动机GB/T 29562的本部分规定了钢丝绳电动葫芦用锥形转子三相异步电动机(以下简称电动机勺的能效测试方法。本部分适用于钢丝绳电动葫芦用锥形转子三相异步电动机，.R.属本系列电动机所派生的各种系列电动机均可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 755-2008旋转电机定额和性能GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法J
5、B/T 9008. 1 钢丝绳电动葫芦第1部分=型式与基本参数、技术条件JB/T 9008. 2钢丝绳电动葫芦第2部分z试验方法3 试验条件3. 1 基本要求电动机应符合JB/T9008.1和JB/T9008.2的规定。3.2 现场运行条件现场运行条件应满足GB755-2008中6.16. 4的要求。3.3 试验电源电源应符合GB/T1032-2012中4.2的规定。3.4 测量仪器测量仪器应符合GB/T1032-2012中4.3的规定。3.5 测量要求3.5. 1 试验用的转矩转速传感器的标称转矩应不大于被测电动机额定转矩的4倍。3.5.2 其余测量要求应符合GB/T1032-2012中4.
6、3的规定。1 GB/T 29562.3-2013 4 试验方法4. 1 试验工况4. 1. 1 给被试电动机加负载的设备，应使被试电动机的启动特性尽可能接近电动机在电动葫芦上的满载启动特性(当使用涡流测功机时，其标称转矩不应大于电动机额定输出转矩的2倍)。4. 1.2 电动机能效试验应在额定负载下待热稳定之后进行。电动机的基准工作制为S4-25%。对于小于7.5kW电动机的等效启动次数为120次/h(30s为一个周期，工作7.5s，停止22.5s);对于大于或等于7.5kW电动机和双速电动机的等效启动次数为90次/h(40s为一个周期，工作10s，停止30 s)，按循环周期测定输入电功率和输出
7、机械功率。4. 1.3 热试验应在电动机规定的工作制和等效启动次数下进行，在相隔60min，温升在2C以内为止(为了缩短试验时间，在试验开始时负载可适当地持续一段时间)。4.2 输入功率测量与计算4.2. 1 输入功率测量采用三相电量表测量每个工作循环负载运行时间内电动机消耗的电能，并作记录。输入功率按式(1)计算z-t p . ( 1 ) 式中zP1 -输入功率，单位为千瓦(kW);W一一每个工作循环负载运行时间内，电动机消耗的电能，单位为千瓦小时(kW.h)。t一一工作时间z等效启动次数为120次/h时，为7.5，等效启动次数为90次/h时，为10;单位为秒(s)。4.2.2 输入功率修正
8、计算4.2.2. 1 定子绕组损耗修正4.2.2.1.1 定子绕组电阻测量试验断电停机后，应立即测量冷却介质温度且，并按GB/T1032-2012中6.6. 4. 5的规定测量额定负载热试验后绕组端电阻RN。4.2.2. 1. 2 定子绕组电阻折算热试验后，电阻RN折算到基准冷却介质温度为25c时的定子电阻凡，按式(2)计算z235 + (JN - (J. + 25 R. =&J VV I_ Va I .v X RN 235 +(JN川 ( 2 ) 式中zR.一一一25c时的定子电阻，单位为欧姆(0); 。N一一额定负载热试验时测得的定子绕组最高温度，单位为摄氏度(C);(J.一一热试验结束时
9、冷却介质温度，单位为摄氏度(C); RN一一额定负载热试验后的定子电阻，单位为欧姆(0)。2 GB/T 29562.3-2013 4.2.2. 1. 3 定子辑组损辑计算基准冷却介质温度为25C时的定子绕阻损耗，按式(3)计算zPcuh = 1. 5nR. 式中:Pcul.-25 C时的定子绕阻损糙，单位为千瓦(kW);11 一一规定负载状态下测得的线电流有效值或计算值，单位为安培(A)。定子绕阻损耗按式(4)计算zcul = 1. 5nR N 式中zPcul一一试验温度下定子绕阻损耗，单位为千瓦(kW)。4.2.2.2 输入功率计算基准冷却介质温度为250C时的输人功率，按式(5)计算zP=
10、PI -P叫+culs式中zP-25 oC时的输入功率，单位为千瓦(kW)。4.3 输出功率修正计算4.3. 1 输出功率测量. ( 3 ) ( 4 ) ( 5 ) 使用转矩转速传感器和扭矩测量仪对输出转速矶、转矩Td;进行采样测量，采样时间不大于0.180 每个工作循环的负载运行时间内采样N个点。4.3.2 转矩修正计算转矩读数修正值Tc根据GB/T1032-2012中7.3的规定求得。转矩修正按式(6)计算zT;=T面+Tc. . . . . . ( 6 ) 式中:刀，一一修正后的输出转矩瞬时值，单位为牛米(N.m); T出一一输出转矩瞬时测量值，单位为牛米(N.m); Tc 转矩读数修正
11、值，单位为牛米(N.m)。4.3.3 转速修正计算转速修正按式(7)计算z式中2, K1 + (JN - (J. + 25 n;= KI十Ot(4 转速瞬时修正值。单位为转每分(r/min); KI一一导体材料在0C时电阻温度系数的倒数z铜为235，铝为225(除非另有规定); a一一试验时测得的定子绕组最高温度，单位为摄氏度(C);ni 转速瞬时测量值，单位为转每分(r/min)。4.3.4 输出功率计算修正后的输出功率按式(8)计算z( 7 ) 但ON|伺.N白白NH阁。GB/T 29562.3-2013 N (TdiX n) p , =1 9 549 X N . ( 8 ) 式中zP2一一修正后的输出功率，单位为千瓦(kW);N一一采样点数。( 9 ) 能效确定电动机能效，取试验中10个工作循环的数据，按式(9)计算zP2. 甲=号L一X100% P. 4.4 式中z守一一电动机能效，%;PZn一一一个工作循环，修正后的输出功率，单位为千瓦(kW);H一一一个工作循环，25.C时的输入功率，单位为千瓦(kW)。侵权必究一一兀归一OAa-nu A-a斗赞一nu -hdv phJU-号一价书一定版权专有打印日期:2013年11月8日F002
