1、GB/T 351092 本标准等效采用国际标准ISO 20071991生胶和混炼胶塑性测定快速塑性计法。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用快速塑性计测定生胶和混炼胶料塑性的方法。 本标准适用于各种生胶和混炼胶料的塑性测定。 2 试验仪器 2.1 快速塑性计由以下部件组成（见结构图）： 2.1.1 压头和带有环形加热夹套的底盘，其圆形工作面平整、光滑，可相对移动。压头和底盘均有加热装置，能使试样和周围环境保持在规定的试验温度内。 压头是用不锈钢制成的圆柱体，其直径为如下直径之一：7.30.02mm、10.00.02mm、14.00.02mm，它的有效长度为4.50.15mm。试验时对压头直
2、径的选择，应使测量的塑性值在20至85之间，并规定10mm的压头为标准压头。底盘可用不锈钢或镀铬青铜材料制造，其直径应比压头直径稍大，包围在加热夹套中，其有效深度为3.50.25mm。 2.1.2 该仪器能使压头和底盘两平面中任何一个垂直于另一个表面移动，并能把试样压缩到厚度 为1.000.01mm。无论压头与底盘之间有无试样，压头或底盘的移动应在2s内完成。压力要求最小 为300N，并可借助弹簧适当调节。 2.1.3 仪器配备有对试样垂直施加1001N压缩力的装置。 2.1.4 仪器应配备测量压头与底盘之间距离，即压缩状态下测量试样厚度的装置，其分刻度为0.01mm。 2.1.5 自动计时装
3、置，以秒为单位，并精确到0.2s。 快速塑性计的结构原理如图所示： 页码，1/4GB/T 3510922006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbpP351000K.htm 快速塑性计结构原理图11横梁；2压头；底盘；电磁铁；5支杆；6卸压弹簧；7肘节； 8小弹簧；9主杆；10加压弹簧；11测厚装置（百分表） 2.2 切片机 切片机由一个平底圆形砧和一个管状的同轴刀组成，切片机的传动装置与手柄连接，能通过调节该机导柱的高低把胶片压至约3mm的厚度，并可切出直径约13mm，体积恒定为0.40.04cm3的圆柱形试样。3 试样的制备 3.1 由不同部位取样，再从进行均
4、匀化的试样中，切取约30g胶片。用冷辊薄通3次，簿通第3次后，胶片厚度约1.7mm，立即将胶片对折，轻轻压紧，使两胶片紧密贴合，胶片之间不得有气孔，压合后胶片厚度不得大于4mm，再从切片机上切取符合3.2 条规定的试样。 3.2 混炼胶试样，可从混炼均匀的胶料中，直接割下一小块厚度34mm的平滑的、无气孔胶页码，2/4GB/T 3510922006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbpP351000K.htm片，并从中切取符合3.2条规定的试样。 4 试验温度 本试验应在1001下进行。 采用说明： 1ISO 2007无此图。 5 试验步骤 5.1 当仪器压头和底
5、盘加热稳定10min后，将两张漂白、无光、无酸并具有一定韧性的，规格为35mm35mm，厚度为0.0250.005mm1（约17g/m2）的簿纸置于压头与底盘之间。闭合后，在正式试验前及试验 中，分别调整测厚装置的零点。使在“预热阶段”测厚装置指示应为1.00mm，即上下压板距离为 1.00mm加两张簿纸的厚度。 注：可采用国产17g特号考贝纸。 5.2 将试样放在两块上述簿纸之间，使试样处于底盘正中，不得歪斜，然后启动可塑计，使试样压缩 至1.000.01mm，在此厚度下预热 ，使试样达到1001，预热后，自动对试样施加1001N的压 缩力，持续至150.2s，立即读出厚度读数，读到0.00
6、5mm。 5.3 试验过程中如簿纸破裂，试验作废，应重新测定。 6 试验结果的表示 试验终止时试样的厚度读数换算成快速塑性值。以0.01mm表示1个快速塑性值，以3个试样的中位数为测量结果，其结果以整数表示。3个试样的最大值与最小值之间的差不应大于2个塑性值，否则结果作废，需重做试验。 7 试验报告 a. 试验样品的详细说明（包括样品名称、来源及制备）； b. 试验依据的标准名称或编号； c. 试验采用压头尺寸； d. 试验温度； e. 试验结果； f. 试验室温度； g. 试验人； 页码，3/4GB/T 3510922006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbpP351000K.htm h. 试验日期； i. 其他必要的说明。 采用说明： 1ISO 2007中无纸厚度规定。 页码，4/4GB/T 3510922006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbpP351000K.htm
