1、 中华人民共和国行业标准建材钮钢1 主题内容与适用范围机械用件技术条件JC 401. 1 - 91 1. 1 本标准规定了高健钢铸件的材料牌号、技术要求和检验规则等.1.2 本标准适用于建材机械离组钢铸件 2 引用标准GB 223钢铁及合金化学分析方法GB 228金属拉力试验法GB 231 金属布氏硬度试验法GB 2106 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法YB 3210 高钮钢铸件技术条件JC 401.3 建材机械用铸钢件缺陷处理规定JC 401.4 建材机械用铸钢件交货技术条件3 材料牌号高短钢铸件的材料牌号见表10材料牌号ZG Mn13-A ZG Mn13-B ZG Mn13 Cr2 4
2、技术要求4. 1 化学成分商银钢铸件的化学成分应符合表2的规定.国家建筑材料工业局1991-02-21批准._-表1用途强烈冲击高负荷廓损铸件一般冲击磨损铸件高屈服耐磨铸件1991-08-01实施JC 401.1-91 表2JC 素含景.%材料牌号C Mn Si P s Cr ZG Mn13-A 1.10-1.30 11. 00-13. 0。0.40-0.70 ;0.07 ;0.04 斗ZG Mn13-B 1. 00-1. 40 三三0.09;0.05 11.00-14.0。0.30-0.80 ZG Mn13 Cr2 0.90- 1. 30 ;0. 08 ;0.04 1.50-2.50 4.2
3、 机械性能商银钢铃件必须进行水韧处理，处理后试样的机械性能应符合表3的规定.表3机械性能最小优材料牌号屈服强度抗拉强度延伸率冲击吸收功硬度, A . . u, HB 寸N/mm2 % J ZG MnI3-A 680 25 92 ;229 ZG Mn13-B 640 20 ZG Mn13 Cr2 380 710 243 4.3 金相组织4. 3. 1 商银钢铸件水韧处理后试样的金相组织应为奥氏休，允许品粒内残存少盘分散的碳化物.品界存在断续网状碳化物.4.3.2 ZG Mn 13-A、ZGMn 13-B的金相组织应符合下列规定ga. 碳化物不超过YB3210第一评级图的3级、3A级或3B级，b.
4、 非金属夹杂物总和(氧化物十硫化物不超过YB3210第二评级囚的3B级或4A级。4.4 尺寸公差4. 4. 1 商银钢铸中的主要尺寸公差为口12级g中小型铸件的装配尺寸公差为crll级，其值见表40表4m町、铐件100 160 250 400 630 1000 1600 王三100基本尺寸-160 -250 -400 -630 -1000 -1600 -2500 CTlI +1. 8 +2.0 +2.2 +2.5 +2.8 一2.63. 0 -3.4 -3.7 -4.2 公差CT12 +2.4 +2.8 +3.2 +3.6 +4.0 +4.4 +5.2 +6.0 -3.6 4.2 -4.8 5
5、.4 6.0 Ji.6 7.8 9.0 .L 4.4.2 高健钢铸件的孔一般应铸出。装配孔径和糟的尺寸公差应符合表5的规定.2 - -_- -一一一 寸JC 401.1-91 表5盯1m孔径和槽尺寸25 25-40 40-63 63-100 公差2. 4 十2.7+3.0 +3.3 -0.8 0.9 -1.0 1. 1 4. 4. 3 装配孔距尺寸公差应符合表6的规定.表6町、1装配孔距尺寸运100100-160 160-250 250-400 400-630 630-1 000 1000-1600 + 公差士2.2士2.5:l: 2. 8 士3.1 士3.5士4.0 士4.5 4.5 形状公
6、差4. 5. 1 直线度和平面皮公差应不超过表7的规定.表7mm 铸件基本尺寸250-400 400-630 630-1 000 1000-1600 1 600-2500 公差值2 2 4 5 6 7 4. 5. 2 图形铸件的困皮公主主应不超过表8的规定.表8自1自1钧件基本尺寸400 400-630 630-1000 1000-1600 1 600-2500 公差值4.5 5.0 5.5 6.5 7.5 4.6 铸件:iJl:盐偏差4. 6. 1 铸件重量偏差不得超过表9的规定.表9转件公称翠茧.kg50-150 150-300 300-800 偏差-率.%士6.0 士5.5士5.0士4.
7、54. 6. 2 铸件公称重盐以铐件工艺重量为准，包括加工余量、工艺补正量等，可用下列方法之一进行考核。a 合格铸件的首中实际重量.b. 在批娃件中，取10个合格铸件的平均重量.4. 7 外观质结4. 7. 1 铸件上的型砂、芯砂、飞边、毛刺等必须消除干净g浇冒口和多肉必须切除，在装配顶上的凸点应打磨平垫。4. 7. 2 铸件出现缺陷时，按JC401. 3执行.5 试验方法5. 1 化学成分分析5. 1. 1 化学分析用试块应在钢水包中或浇注中途制取.5. 1. 2 化学成分的分析，按GB223规定执行.5.2 机械性能试验5. 2. 1 机械性能或金相组织用试块应在浇注中途按下图单独铸出，并
8、应与其代表的铸件同炉进行水韧3 处理。220 5.2. 2 拉力试验按GB228规定执行-5. 2. 3 冲击试验按GB2106规定执行.5.2.4 硬度试验按GB231规定执行。5.3 金相组织检验金相组织检验按YB3210规定执行.6 检验规则与交货技术条件JC 401.1-91 e h /飞E 检验规则与交货技术条件按JC401. 4规定执行.附加说明g本标准由中因建筑材料装备公司提出。嘈-本标准由国家建筑材料工业局天体水泥工业设计研究院归口.!:i5 115 110 J户、v65 本标准h沈阳水泥机械厂、陕西省延河水泥机械厂和湖北水泥机械厂负责起草。本标准主要起草人李心奇、牛金虎、刘国益，4 R14
