1、JJG 201-1999 指示类量具检定仪检定规程Verification Regulation of Tester for Dial Indicator Gauges 9 JJG 201-1999 -: j代替肌m-mjjJJG201-1980; 本规程经国家质量技术监督局于1999年09月06日批准，并自1999年12月06日起施行。归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会起草单位:中国测试技术研究院本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释139 JJG 201-1999 本规程主要起草人:140 陈永康(中国测试技术研究院)李建民(中国测试技术研究院)JJG 201-1999
2、 指示类量具检定仪检定规程本规程适用于新制造、修理后及使用中的分度值为0.2m、0.5m、1m，测量范围为(05)mm以内的千分表检定仪和分度值为5m、10m，测量范围为(0 25) mm以内的百分表检定仪的检定。1 概述指示类量具检定仪主要用于检定指示表(千分表和百分表)、杠杆表和内径表的示值误差和回程误差。千分表检定仪外形如图1、图2;百分表检定仪外形如图3、图40图11一杠杆表支架;2一支架;3一测杆测量面;4一罩盖;5一底座;6一读数窗及分划板;7一手轮;8一分度盘;9一内径表架;10-V型夹子图21一底座;2一微分筒;3一套筒;4一表架;5一测杆141 142 JJG 201-199
3、9 图31一底座;2一立柱;3-V型夹座;4一百分表座;5一测杆;6一测微头座;7一固定套管;8一微分筒;9-V型托架;10一杠杆百分表夹具图41一底座;2一立柱;3一测微头测杆;4一测微头刻度盘;5一指标线板;6一测微头支架;7一百分表夹杆;8一百分表夹杆支架;9一内径百分表夹具JJG 201-1999 2 检定项目和检定条件2.1 指示类量具检定仪的检定项目及主要检定工具指示类量具检定仪的检定项目及主要检定工具列于表10表1检定类别序号检定项目主要检定工具新制造修理后使用中1 外观+ 十十2 各部分相互作用+ + + 3 测杆测量面的平面度平面平晶+- + + 测杆测量面的表面粗糙度表面粗
4、糙度比较样块或4 + + 粗糙度测量仪5 刻线宽度及宽度差工具显微镜+ 指示表座与测微头座两孔的同专用心轴6 十轴度微分筒端面与固定套管刻线的7 + + + 相对位置固定套管刻线面与微分筒棱边8 上边缘的距离或指标线至刻度塞尺十十盘刻线面的距离测杆测量面与测杆旋转轴线的分度值为1的自准直9 + + 垂直度仪立柱V型夹座夹持圆柱时的专用心轴、塞尺、直角10 轴线与测杆轴线的垂直度和位尺、(0-25)mm公法+ + 置度线千分尺11 示值误差电感比较仪或扭簧表、+ 十+ 量块12 回程误差电感比较仪或扭簧表、量块十十+ 注:1 表中十表示应检定，一表示可不检定。2 由于仪器结构的特点，某些仪器不具
5、备某一检定项目所涉及的功能时，该项目可不检定。143 JJG 201-1999 2.2 检定条件2.2.1 检定室内温度为(20土5)C，温度变化每小时应不超过1C。2.2.2 检定室内的相对湿度80%。2.2.3 受检仪器和检定工具在检定室内平衡温度时间应不少于12h。3 技术要求和检定方法3.1 外观3. 1. 1 要求:各刻线应均匀清晰，各工作面不允许有锈蚀、碰伤等影响测量不确定度的缺陷。在非工作面上不允许有锈蚀、毛刺、脱漆以及影响外观质量的其他缺陷。检定仪上应标有制造厂名(或厂标)，规格(或型号)、主标志及出厂编号。3.1.2 检定方法:目力观察。3.2 各部分的相互作用3.2.1 要
6、求:各活动部件应灵活可靠。测杆不应有手感到的径向摆动和轴向窜动。测微头转动应平稳，不应有阻滞和摩擦现象，紧固装置的作用可靠。3.2.2 检定方法:实验与观察。3.3 测杆测量面的平面度3.3.1 要求:测杆测量面的平面度应不大于1m，只允许中间凸，边缘0.2mm内允许塌边。3.3.2 检定方法:用二级平面平晶以技术光波干涉法检定。3.4 测杆测量面的表面粗糙度3 .4 .1 要求:测杆测量面的表面粗糙度Ra应不大于0.05m。3.4 .2 检定方法:用表面粗糙度比较样板进行检定;有争议时用表面粗糙度测量仪进行检定。3.5 刻线宽度及宽度差3.5.1 要求:读数装置的各刻线宽度为(0.15:!:
7、0.05) mm，刻线宽度差应不大于0.05 mm。3.5.2 检定方法:在工具显微镜上进行检定。在每一刻线面上至少应抽检三条刻线。3.6 表座与测微头座两孔的同轴度3.6.1 要求:两孔内端面相距50mm时，同轴度应不大于0.1mm。3.6.2 检定方法:对于图3类结构的检定仪应在底座导轨全长范围内均匀分布的3个位置上检定。检定时，将两孔座紧固，专用心轴(见附录C图C.l)套在测杆上，旋转微分筒，心轴必须自由通过表座孔。对于图4类结构的检定仪，应分别在立柱全长范围内均匀分布的3个位置上检定。检定时将表夹杆孔与测微头测杆对好，旋转微分筒，测杆进入表夹孔应不少于5mmo 3.7 微分筒端面与固定
8、套管毫米刻线的相对位置3.7.1 要求:微分筒上零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒端面与固定套管毫米刻线的距离，压线应不大于5个分度，离线应不大于10个分度。144 JJG 201-1999 3.7.2 检定方法:当调整好零位后，微分筒端面与固定套管上毫米刻线的右边缘应相切;如不相切，转动微分筒使其相切，微分筒的零刻线相对于固定套管纵刻线的偏移量应不超过要求。3.8 固定套管刻线面与微分筒棱边上边缘的距离或指标线至度盘刻线面的距离3.8.1 要求:对于图2、图3类结构的检定仪距离应不大于0.4mm;对于图4类结构的检定仪距离应不大于1mm。3.8.2 检定方法:将相应尺寸的塞尺置于固定套管表
9、面(或指标线板与刻度盘刻线面之间)，旋转微分筒(或刻度盘)一圈，比较检定。3.9 测杆测量面与测杆旋转轴线的垂直度3.9.1 要求:应不大于103飞3.9.2 检定方法:用分度值为1的自准直仪检定。检定时，将自准直仪与测杆测量面调整好，使测量面的反射像在自准直仪的视场中。在整个测量范围内转动测杆，在视场中找出反射像最小和最大位置，在自准直仪上读数，两读数之差的一半应不超过规定。3.10 立柱V型夹座夹持不同直径圆柱时，圆柱轴线与测杆轴线的垂直度和位置度3.10.1 要求:在50mm长度内垂直度和位置度均应不大于0.1mm。3.10.2 检定方法:图3类结构的检定仪，应用附录C表C.1中1号、2
10、号心轴分别进行检定;图4类结构的检定仪，应用附录C表C.1中3号、4号心轴分别进行检定。垂直度检定时，专用心轴(见附录C图C.2)夹在立柱V型夹座内，在立柱上、下两个位置上分别用二级直角尺和塞尺进行检定(见附录C图C.3)。位置度检定时，以附录C图C.3所示的装夹位置，用1级、测量范围为(025) mm的公法线千分尺来检定圆柱轴线与测杆轴线的错位量。3.11 示值误差3.11. 1 要求3.11.1. 1 千分表检定仪a)任意1mm范围内应不大于1m;b)任意2mm范围内应不大于1.5m;c)在5mm范围内应不大于2m。3.11.1.2 百分表检定仪a)任意1mm范围内应不大于2m;b)任意1
11、0mm范围内应不大于3m;c)在25mm范围内应不大于4m。3.11.2 检定方法3.11.2.1 千分表检定仪用分度值为0.1m的电感比较仪(或相同测量不确定度的指示仪)和三等量块进行检定。测量范围为5mm时，按间隔1mm检定全程;在任意2mm范围内按间隔0.1 mm检定。检定时，把三珠工作台(见附录C图C.4)安装在测杆上，把电感比较仪测头安装145 JJG 201-1999 在支架孔中，调整支架，使测头对准三珠工作台中心。将受检的检定仪对好所选择检定段的起始位置，把一量块放在三珠工作台上，调整电感比较仪测头与量块接触并使其示值为零。然后按所选的检定间隔置换量块，旋转检定仪的手轮或微分筒至
12、受检点，在电感比较仪上读出差值。这种检定应在所选检定段的正、反行程上进行。当所用量块尺寸不能一次依次检定完所选择的检定范围时，应分段检定，并将其误差值累计。3.11.2.2 百分表检定仪用分度值为1m的扭簧表(或相同测量不确定度的指示仪)和四等量块进行检定。在25mm范围内，所用量块尺寸为1mm、5.12mm、10.24mm、15.36mm、21. 5 mm和25mm。在25mm范围内任意抽检10mm一段，其检定间隔按2mm;任意抽检1mm两段，其检定间隔按0.2mm。检定时，把扭簧表(或相同测量不确定度的指示仪)装在检定仪的表座孔中，将测微头调到选择的检定段的起始位置，在扭簧表测头与测微头测
13、杆测量面之间夹持一尺寸为1mm的量块，调整扭簧表对零位。按检定间隔依次置换量块，旋转检定仪手轮或微分筒到受检点，在扭簧表(或相同测量不确定度的指示仪上)读出各点的误差值。这种检定应在全程及所选检定段的正、反行程上进行检定。检定示值误差时，每一检定段正行程到终点读数后，须再正行程10个分度，然后反向检定。在检定过程中，应不作任何调整和不改变测杆的移动方向。示值误差是以各检定段正、反行程内受检点示值误差中最大值与最小值之差来确定。各受检点的示值误差用下式计算:品=ai一(llLi一llLo)(m) 式中:i-第i受检点在该行程检定中的示值误差(m);ai一一检第i受检点时的读数(m);llL;-对
14、第i受检点时所用量块的偏差(m);llLo一一对零位时所用量块的偏差(m)。3.12 回程误差3.12.1 要求3.12. 1. 1 千分表检定仪应不大于0.5m。3.12. 1. 2 百分表检定仪应不大于1mo3.12.2 检定方法:以示值误差检定中各受检点正、反行程在相应点上的两读数之差的最大绝对值确定。4 检定结果的处理和检定周期4.1 检定结果的处理经检定符合本规程要求的指示类量具检定仪，发给检定证书，不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。4.2 检定周期指示类量具检定仪的检定周期，根据使用情况确定，一般应不超过1年。146 JJG 201-1999 附录A千分表检定仪示值误差及回程
15、误差的数据处理示例A.l 05 mm段检定记录数据(见表A.l)处理表A.l受检点。1 2 (mm) 正向i 。0.5 0.8 (m) 反向i 0.2 0.7 1.0 (m) 任意1mm范围内示值误差为0.7-0=0.7(m) 任意2mm范围内示值误差为1.0-0=1.0(m) 全程示值误差为1.9-0=1.9(m) 回程误差为0.3(m) A.2 任意2mm段检定记录数据(见表A.2)处理:表A.2(0-1) mm段受检点。0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 (mm) 正向i 。0.1 0.3 0.2 0.3 0.1 (m) 反向2 0.2 0.3 0 .4 0.4 0.5 0.4 (m
16、) 3 4 1.0 1.4 1. 3 1.6 0.6 0.7 0.8 。0.3 0.4 0.2 0.4 0.6 5 1.7 1. 9 0.9 1.0 0 .4 0.3 0.5 147 受检点1 1. 1 1.2 (mm) 正向(Ji 。0.1 -0.2 (m) 累计0.3 0 .4 0.1 (mm) 反向(Ji 0.2 0.3 0.0 (m) 累计0.7 (mm) 0.8 0.5 任意1mm范围示值误差:2mm范围示值误差:回程误差:148 JJG 201-1999 表A.2(续)(1 -2) mm段1. 3 1.4 1.5 0.1 0.3 0.3 0 .4 0.6 0.6 0.3 0.5 0
17、.5 0.8 1.0 1.0 1.。一0=1.0(m) 1.1一0=1.1(m) 0.4-0.1=0.3 (m) 1.6 0.4 0.7 0.5 1.0 1.7 1.8 1. 9 2.0 0.4 0.5 0.5 0.4 0.7 0.8 0.8 0.7 0.5 0.6 0.6 0.5 1.0 1.1 1.1 1.0 JJG 201-1999 附录B百分表检定仪示值误差及回程误差的数据处理示例B.1 (0-25) mm范围检定记录数据(见表B.1)处理表B.l受检点。4.12 9.24 14.36 (mm) 正向(Ji 。+1 +2 +2.5 (m) 反向g -0.2 +0.8 +1 +2.8 (
18、m) 全程示值误差:3.5-(-0.2)=3.7(m) 任意10mm范围示值误差:2-(-0.2)二2.2(m)回程误差:2-1=1 (m) B.2 任意10mm范围检定记录数据(见表B.2)处理表B.2受检点。2 4 (mm) 正向(Ji 。0.2 +0.4 (m) 反向(Ji 0.2 0.5 0.5 (m) 任意10mm示值误差:1.4-0= 1. 4 (m) 回程误差:0.5-0.2=0.3 (m) 6 +0.8 1. 0 20.5 +3 +3.0 8 1.0 1. 2 一一一24 + 3.5 +3.4 10 1. 2 1. 4 149 JJG 201-1999 B.3 任意1mm段检定
19、记录数据(见表B.3)处理表8.3受检点。(mm) 0.2 0.4 0.6 正向g 。-0.1 +0.2 十0.4(m) 反向i +0.1 +0.3 十0.6+0.7 (m) 一一-一任意1mm段示值误差:0.8一(-0.1)=0.9(m)回程误差:0.3一(-0.1)=0.4(m)150 0.8 1.0 +0.5 +0.7 +0.7 +0.8 JJG 201-1999 附录C检定指示类量具检定仪时所需工具的技术图表及安装位置示意图表C.l编号d1 d2 L1 L2 1 6.5-0.01 n4 -0.01 60 30 2 6.5-0.01 H2 -0.01 60 30 3 8士0.005no:t 0.01 70 130 4 8:!:0.005 12:!:0.01 70 130 L一一一一一一一一一图C.l图C.22 3 图C.3图C.4151
