1、ICS 83. 080. 20 G 32 U 中华人民共和国石油化工行业标准SHlT 1768-2009 燃气管道系统用聚乙烯(PE)专用料Polyethylene (PE) materials for piping systems of g凶eousfuels supply 7、/, 、2009-12-04发布2010-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布81T 1768 - 2009 目U昌本标准由中国石油化工集团公司提出。本标准rt1全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分技术委员会(SAC/TC15/SCI)归口。本标准超市单位:巾同行ih化工股份有限公司齐鲁分公司研究院与
2、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公叶树脂应用研究所。本标准参加唯佳:国家石化有机原料什j戊树脂质量监督检验中心、巾国石化北京化工研究院国家化学建筑材料测试中心、巾同石化上海石油化T.股份有限公司塑料事业部、中国石化扬子石油化工股份有限公司。本标准主要起草人:王胖:诗、景政红、府岩、阵、宏愿、王晓丽、毕丽封、丰1)锐。1 范围燃气管道系统用聚Z烯(PE)专用料SH/T 1768 - 2009 本标准规定了燃气管道系统用黑色聚乙烯(PE)专用料的命名与分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。本标准适闸于黑色燃气管道系统用聚乙烯(PE)专用料，专用料中仅加人生产和应用必要的添加剂。
3、2 规范性引用文件下列文件巾的条款边过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修班啦(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是沓可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其故新版本适用于本标准。GB/1 1033一1986塑料密度和相对密度试验方法GB/ 1 040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(r50 527 -2: 1993 , 101) GB/ 1 1043. -2008 塑料简支梁冲击强度的测定第l部分:非仪器化冲击试验( 150 179 - 1: 2000 , ID1)
4、G/ T 1845. 1一1999聚乙烯(PE)模塑和挤出材料第l部分:命名系统和分类基础(neq150 1872. 1 : 1993 ) GB/ 1 1845. 2-2006塑料聚乙烯(PE)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定( 150 1872 2 : 1997 , MOO ) GB/ T 2547-2008塑料取样方法GB/ T 2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt150291: 1997) GB/ T 3682-2000 热塑性塑料熔体质盘流动速率和l熔体体积流动速率的测定(凶15011 33 : 1997 ) GB/ T 6111-2003 流体输送用热
5、塑性塑料管材耐内压民验方法(150门67:1996 , IOT) GB/ T 8170-2008 数值修约规则和极限数值的表示和判定G/ T 9341-20塑料弯曲性能的测定(I50178: 2001 , IOT) GB/ T 9352-2008 塑料热塑性塑料材料试样的压塑(150 293: 2004 , lOT) GB/ T 13021- 1991 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)(eqv 150 6964 - 2: 1986 ) GB 15558. -2003燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第l部分:管材(I504437 : 1997 , MOO) GB/ 1 18251-20
6、 聚烯怪管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法(idt150/ 015 18553: 1999 ) GB/ T 18252- 2008 塑料作道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度(I509080 : 2003 , 101) GB/ T 18475-2001 热塑性塑料用力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数( eq (50 12 162: 1995 ) GB/ T 18476-2001 流体输送用聚烯;怪管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的SH/T 1768 - 2009 试验方法(neqIS0 13479 : 1997 ) G/ T 19280-2
7、003 流体输送用试验(S4试验)( idt SO 13477 : GB/ T 19466. 6-2009 氧化诱导温度(动态、。4. 1 5 要求5. 1 燃气管边系统用聚乙5. 2 燃气管道系统用聚乙5.3 燃气管道系统用聚乙烯专用料的2 木产品的黑色用;密度表2燃气管道系统用聚乙烯专用料的要求I-号2. I ) . tl:1l刷i旨啤也得(隅，引/包lem3 2. 2 Gm) w(m I ，0.姐DI 3. I 3. 2 4 5 6 14 6 试验方法所有试验结果的判定按GB/T创70-2008标准巾全数值比较法规定进行。SH/T 1768 - 2009 求PEI 0.20 -0. 50
8、 、|注O.955 3 SWT 1768 2009 6. 1 试样制备6. 1. 1 压塑试样的制备根据GB/T1845. 2-2006标准，压塑试片的制备按GB/T9352-2008规定进行，并按表3规定的压塑条件。表3试片的压塑条件热压冷却模预热热压(全)-F-:)平均冷却全j王温度开模温度气:JE)J 时间压力时间速率压力气二1Pa 町lInMPa Imn 吃IminMPa 180 在触15 5/ 10 5 :t 1 15 5/ 10 主二40溢料式模具使用5MPa，不溢料式模具使用10MPa压力。使用冲切或机加工的方法从压塑试片上制备试样。6 . 1.2 管材试验样晶的制备6. 1.
9、2. 1 管材试样制备的基本条件a)挤出机:有四个以上温度控制点的普通式螺杆或屏障式蝶、杆挤出机。螺杆直径(60- 150 ) mm，长径比(L/D)大于24;b)模头:能挤出下列三种规格的管材试验样品:公称外径(dJSDRll公称壁厚(eJ32mm 3. 0mm II0mm 10.Omm 180rnm 16.4mm c)带有真空定径设备、冷却槽及牵引机。6. 1. 2. 2 制备管材试验样品的工艺条件熔体温度:180 C - 240C ，可根据专用料熔体质量流动速率选择。6.2 试样的状态调节和试验的标准环境试样的状态调节和试验的标准环境为GB/T2918一1998规定的标准环境(23/ 5
10、0 ) , UII温度23C :t 2吃，相对湿度50%:t 10%。状态调节调节时间至少40h但不超过96h。6.3 熔体质量流动速率熔体质茧流动速率按GB/T3682-2000中A法规定进行，试验条件为T(温度:190.0C、负荷:5kg)。6. 4 密度按6.1. 1规定制备斥塑试片，试片厚度为4.0rnm土0.2mm。从j王塑试片上裁取试样，试样应符合GB/T1033-1986中4.4.2.1的要求，)t滑、无毛边。裁取试样后按6.2规定进行状态调节。试验按GB/T1033一1986中方法D的规定进行。6. 5 拉仰性能试样为战6.1.1规定制备的lB型试样。试样的状态调节按6.2规定
11、进行。试验按GB/T1040.2-2006规定进行。测定拉伸性能时，试验述度为50mrn/min。6.6 弯曲模量4 试样为按6.1.J规定制备的80mmx 10mm x4mm长条试样。试样的状态调节按6.2规定进行。SIT 1768 - 2009 试验按CB/T9341-2000规定进行，试验速度为2mm/min。6. 7 简支梁缺口冲击强度(23C) 按6.1. 1规定制备的80mmx 10mm x4mm民条样条。样条应在制备后lh-4h内加工缺口，缺口类电为GB/T1043. 1-2008中的A型。试样的状态调节按6.2规定进行。试验技CB/T1043. 1-2008规定进行。6. 8
12、氧化诱导时间OIT试样i书lJ备按CB/T19466. 6-2009中6.2规定进行，出样厚度为650m:t 100m。试验按GB/T19466.6-2009规定进行，采用钊附锅，试验温度210C。6. 9 挥发分含量试验按GB15558. 1-2003附录C规定进行。干燥烘箱温度105C:t 2 C。6. 10 水分含量水分含话的测定按SHlT1758-2007附录A进行。注:根据水分含盐的测定数据，管材加t前可能需要对专用料进行干燥。6. 11 炭黑含量试验按CB/T13021一1991规定进行。试验前先将样品舟加热至红色，然后令却15min以上，热降解的温度为600C。6. 12 炭黑分
13、散或颜料分散试样制备按GB/T18251-2000中的切片法进行，试样厚度:15m :t5m。试验技CB/T18251-2000规定进行。6. 13 耐气体组分试验技GB15558. 1-2003附录D规定进行。6. 14 管材静液压强度6. 14. 1 试样从按6.1. 2制备的管材试验样品上截取管材试样。试样规格见表4，试样数量:每个条件至少3个。表4静液压强度试验样品规格单位为mm生ffJ;外径d最小平均外径大平均外径任一点壁厚段小壁厚ey.mtl rh长度Ldem mm drm.m趴32 32.0 32.3 3. 0 - ec-p陀SS.com E-Illail : press也. (11 才tJ;(金阴盛印刷钉限公司j印刷版权专有不得翻印* 印张0_75 字数19下字2010年5月第1(欠印刷1/ 16 开4:880 x 1230 2010年5月第l版* 书号:155 114 . 0135 在价:15_ 00元(购买时谙认明封面防伪标识)
