1、中华人民共和国国家标准GB/T 15829.3-1995 软轩焊用电干剂有机物类轩剂Soldering fluxes- Organic fluxes 1 主题内容与适用范围本标准规定了有机物类软轩焊用研剂的技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于侨焊温度在450C以下的各种轩焊方法所使用的有机物类奸剂。2 引用标准GB 8619 纤缝强度试验方法GB 11363 轩焊接头强度试验方法GB 11364 侨料铺展性及填缝性试验方法3型号表示方法有机物类仔剂的型号表示方法按GB/T15829.1的规定执行。用于铝及铝合金舒焊的侨剂，根据需要可以在针剂型号后面用间隔符号隔开，将表示用于铝及铝合金纤焊
2、的符号ALC英文Aluminum的前两个大写字母)标注其后。例如:水溶性的加入卤化物活性剂的铝及铝合金纤焊用有机物类液态纤剂，型号表示方法为:FS212A-AL 4 技术要求4. 1 轩剂颗粒度辛干剂颗粒度要求见表204. 2 夹杂物轩剂种类粉末轩如j粒状轩剂膏状轩开J液体轩剂表2纤剂颗粒度要求针剂应是合均匀的，不允许有肉眼可见的夹杂物存在。4.3 残渣腐蚀性能颗粒度运150m2.36 mm;150 ILm 饱含均匀，无分层现象轩剂配合其适用的轩料奸焊，随后按侨Jflj生产推荐的清洗方式清洗试件上的残渣后，残留腐蚀性应很小。其检验及定量评价方法见5.4条规定。4.4 填缝性能国家技术监督局19
3、95斗2-13批准1996句08-01实施1日刊GB/T 15829. 3-1995 轩剂配合真适用的仔料抨焊时，应具有良好的填缝性能，试验方法见5.5条。4. 5 轩!f11工艺性能4. 5. 1 在纤焊温度范围内，轩剂应具有良好的纤焊玉艺性能。4.5.2 在正常的使用条件下，轩剂应不产生令人窒息的烟雾和影响操作的火焰或烟气。4. 5. 3 焊后残留在工件上的奸剂，使用舒剂生产厂推荐的清挽方法清洗时，成易被除去。5 检验方法成品辛干剂由轩剂制造厂技术检验部门运批检验。下述方法用于针剂的日常检验及需方的复验。5. 1 检验规则5. 1. 1 每批轩!f11由同一批原材料，按同一配h、以相同的生
4、产工艺制成，每批轩剂的重量不超过1(0 5. 1. 2 每批侨剂检验时，至少在三个部位抽取有代表性的样品1kg.混合均匀后，用四分法取出O. 25怡，供检验用。5. 1. 3 任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。加倍复验结果应符合对该项检验的规定，否则判定该批奸剂为不合格品。5. 2 轩剂颗粒度检验将粉末状或粒状侨剂置于标准试验筛网内，用毛刷轻轻拨动。粉末状奸剂应能全部通过孔径为150m的标准试验筛网a粒状轩剂应能全部通过孔径为2.36mm的标准试验筛闷，但能通过孔径为150m标准试验筛网的轩剂不得大于5%;膏状侨剂，液体轩剂用肉眼观察时应混合均匀，元分层现象。5. 3 夹杂物检验用日测
5、法观察牵干剂中是杏存在有肉眼可见的夹杂物存在。5.4 残渣腐蚀性能检验5. 4. 1 按GB11363中2.2条规定的试板加主要求，按2.2条中图2规定的4号试件加工后(材质根据忏剂和侨料确定).配合受试奸剂适合的纤料，按GB11363中规定的试验条件进行轩1悍，焊后按奸剂生产厂推荐的清洗方式清洗试样上的残渣后，备用。平行制取此种试样囚个，一个留作对比试样，三个进行5.4.2的试验。5.4.2 将三个按5.4. 1方式制取的试样，置入温度为35士2C、相对湿度为90%的恒温恒湿箱内.试验48 h后，取出。将它们与对比试样相比，以检验腐蚀与否。5.4.3 腐蚀结果评定用5倍放大镜观察比较试验试样
6、与对比试样，无明显变化则可认为无腐蚀;当产生白色或臼灰色或与对比试祥比较颜色变化或仔焊接头产生臼点、色斑及其他腐蚀迹象时.IJW视为腐蚀。5.5 填缝性能检验各类轩剂配合其适用的仔料，按GB11364中的规定进行试验，所用试件的材质服适合该类轩剂和侨料，在GB11364规定的试验条件下，纤剂应能保证奸料熔化后完全填满仔缝间隙，并在放置李干部l的反面形成光洁的善于焊焊角。5. 6 轩焊工艺性能检验选用仔剂适用的奸料和试件，取25g纤剂置于100mmXI00 mm的试件I二，根据奸剂的用途选择加热方式，加热温度按告干剂生产厂家推荐的舒焊温度确定。加热时，观察加热过程中烟雾、火焰及烟气的产生、变化情
7、况。加热时间由试验需要确定。加热试验结束后，用纤剂生产厂推荐的清洗方法，纤剂应易被除去。6 质量证明书6. 1 满足本标准技术要求的奸剂才能在忏剂的包装或使用说明书k标记r符合6日/T15829. 3 1995.FSX X X因i ,.;q GB/T 15829. 3-1995 6.2 制造厂对每一批侨剂应根据实际检验结果编制纤剂质量证明书，剧本随产品发给需方(用户)。7 包装和标记事干剂的包装和标记按GB/T15829. i中的规定进行。附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国焊接标准化技术委员会归口.本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所负责起草。本标准主要起草人薛松柏。:l9u
