GB T 20801.6-2006 压力管道规范 工业管道 第6部分 安全防护.pdf

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资源描述

1、ICS 23.040 J 74 中华人民共和国国家标准GB/T 2080 1.6-2006 压力管道规范工业管道第6部分:安全防护Pressure piping code-Industrial piping-Part 6 :Safeguarding 2006国12-30发布2007-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局世世中国国家标准化管理委员会a,与IS015649: 2001的一致性程度为非等效。GB/T 20801(压力管道规范工业管道由下列六个部分组成:一一第1部分z总则;一一第2部分:材料F一一第3部分E设计和计算;一一第4部分z制作与安装;一一第5部分z检验与试验;

2、一一第6部分:安全防护。本部分为GB/T20801的第6部分,本部分的附录A为规范性附录。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会(SAC/TC262;SC 3)提出。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)归口。本部分起草单位z全国化工设备设计技术中心站、上海躏扬化工科技咨询有限公司、国家质检总局特种设备安全监察局、中国石化集团上海工程有限公司、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油化工集团公司工程建设管理部、辽宁省安全科学研究院。本部分主要起草人z俞庆生、应道宴、夏德楷、高继轩、修长征、汪镇安、叶文邦、寿比南、王为国、黄正林、周家祥、唐永进、

3、张宝江、于浦义、刘金山。E 1 范围压力管道规范工业管道第6部分:安全防护GBjT 20801.6一2006本部分规定了GB/T2080l. 1范围内压力管道的安全保护装置(安全泄放装置、阻火器和安全防护的基本要求。本部分未规定的其他安全防护要求应符合本标准其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T20801的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB 1

4、50 钢制压力容器GB 567-1999 爆破片和爆破片装置GB 3836. 12-1991 爆炸性环境用防爆电器设备气体或蒸汽混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级(eqvIEC 60079-12:1978) GBjT 3840 制定地方大气污染物排放标准的技术方法GB 5908 石油储罐阻火器GB 12158 防止静电事故通用导则GBjT 12241-2005 安全阀一般要求(ISO4126-1: 1991 , MOD) GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范GBjT 12243-2005 弹簧直接载荷安全闽GB 13347-1992 石油气体管道阻火器性能和试

5、验方法GB/T 20801.1-2006压力管道规范工业管道第1部分z总则GBjT 20801. 3-2006压力管道规范工业管道第3部分:设计和计算GB 50016-2006 建筑设计防火规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50187 工业企业总平面设计规范HGjT 20570.2-1995 安全阔的设置和选用SH/T 3413-1999 石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收SY jT 10043-2002 泄压和减压系统指南SYjT 10044一2002炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法3 术语和定义3. 1 安全泄放装置safety relief de

6、vice 在非火灾或火灾事故情况下,安全泄放装置由进口静压力作用开启,泄放流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。安全泄放装置包括安全阔及爆破片装置。1 GB/T 20801.6-2006 3.2 安全阑safety valve 由弹簧作用或导阅控制的阀门。当人口处的静压超过设定压力时,阀瓣上升,流体泄放,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力降至回座压力时,可自动关闭的一种安全泄放装置。3.3 爆破片装置rupture disk device 由爆破片和夹持器组成的一种不重新闭合的安全泄放装置,当爆破片两侧的压力盖达到预定温度下的预定值时,爆破片发生破裂或脱落。3.4 安全阀设定压力set

7、 在运行条件下安全阀有可测量的开启高度,流3.5 的3.6 最大标定爆破压同一批次的最大泄敢压在泄放状态力系指爆破片3.7 3.8 3.9 安全泄就量为了防止系世胜面积安全间切断阀block 用于隔断或连通且流阻小的平面阀座3. 10 植立压力系统由一个或多个设备(容器隔断的阀门。3. 11 阻火器f1ame arrester 阻止火焰在管道内传播和蔓延的安全防护设备。3. 12 放空阻火器venting f1ame arrester 定压力。在该压力下,开始为这一批次爆破片,最大泄放压、隔膜间以及阀孔大系统,其两端设有可与其他系统安装在储罐的放空管道上,用以防止外部火焰传人储罐内,分为管端型

8、和普通型。管端型放空阻火器为阻爆燃嚣,其一端与大气相通,且顶部安装防风雨帽,以防止灰尘和雨水进入阻火器内部。普通型放空阻火器分为阻爆燃型和阻爆轰型,其两端与管道相连,通过下游管道与大气相通。2 GB/T 20801.6-2006 3. 13 管道阻火器pipeline f1ame arr四ter安装在密闭管道系统中,用以防止管道系统一端的火焰蔓延到另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。3. 14 最大试验安全间隙maximum experimental safe gap (MESG) 标准试验条件下(0.1MPa、20.C)t火焰不能通过的最小狭缝宽度(狭缝长为25mm)。4 安全泄放装置4. 1

9、一艘规定4. 1. 1 安装的安全泄放装置应4. 1.2 自动控制仪表和事全泄放装置且控制4. 1.3安a) 设备或管道b) 公用工程c)设备和仪黠j压缩机醋蹦蹦罐罐罐髓如送器飞控制莓,调节阀和报警联锁装置等)d) 液体热的放热f) 操作g) 不凝h) 易挥i) 外部4. 1. 4 符合a) 设计b) 出口可c) 因冷却水飞d) 因不凝气功加热炉出口f) 因两端切断阀陆如境温度、阳光辐射或伴热影响而产鸪膨瞒汽化的管道系统zg) 放热反应可能失h) 凝汽式汽轮机的i) 蒸汽发生器等产汽设部电口管道;j) 低沸点液体(掖化气等)容器k) 管程可能破裂的热交换器低压侧的出口管道;D 设计者认为可能产

10、生超压的其他部位。4. 1.5 拙立压力系统应在适当的位置(设备或管道)设置一个或多个并联(视世放量而定)的安全泄放装置。4. 1. 6 安全泄放装置的相关压力应按以下规定确定。4. 1. 6. 1 对于独立压力系统中管道上的安全泄放装置,相关压力的确定应以系统的设计压力为基准,且符合以下规定。a) 当安装一个安全世放装置时,安全阀的设定压力(或爆破片装置最大标定爆破压力应不大于系统设计压力,且最大泄放压力应不大于系统设计压力的10%和20kPa中的较大者。3 GB/T 2080 1.6-2006 b) 当安装多个安全泄放装置时,至少有一个安全阔的设定压力(或爆破片装置最大标定爆破压力)应不大

11、于系统设计压力,其余安全阀设定压力(或爆破片装置最大标定爆破压力)不得超过系统设计压力的5%,且安全间最大泄放压力均应不大于系统设计压力的12%或30kPa中的较大者。c) 为防止火灾事故发生而安装的安全世放装置,且最大泄放压力应不大于系统设计压力的16%目4.1.6.2 对于防止鞭体管道热膨胀的安全泄放装置,安全间设定压力(或爆破片装置最大标定爆破压力应不大于管道设计压力的120%和系统试验压力中的较小值,且最大地放压力应不超过相应温度下管道压力额定值的20%或由压力产生的管道名义应力不超过材料许用应力值的20%。4.1.6.3 除上述两种情况外,在满足GB/T2080 1. 3一2006中

12、4.2.3. 14. 2. 3.8要求的条件下,最大世放压力应不超过GB/T20801. 3-2006中4.2.3.9和4.2. 3. 10规定的允许压力变动范围。4. 1.6.4 GC1级管道安全阀的设定压力或爆破片装置的最大标定爆破压力)应不大于管道设计压力,安全阀的最大世放压力应不超过设计压力的10%。4. 1. 7 安全泄放量和最小泄放面积的确定应符合以下规定。4.1.7.1 安全泄放量应按以下规定确定za) 应根据韧料平衡和能量平衡,计算各种超压工况的安全世放量。b) 若系统的某个部位有几种超压工况,则应分别计算每种超压工况的安全泄放量,并取其中的最大值为该部位的安全泄放量。c) 安

13、全泄放量的计算应符合附录A的规定;附录A中未规定的其他超压工况的安全泄放量计算,可参照SY/T 10043-2002、SY/T10044-2002和HG/T20570. 2-1995的相应规定。4.1.7.2 最小泄放面积应按以下规定确定:a) 根据安全泄放量、最大泄放压力、1世放流体温度、额定世放系数以及流体的物理性质,计算最小泄放面积。b) 安全间和爆破片装置的最小世放面积应按本部分附录A的规定计算。c) 选用的安全泄放装置的实际泄放面积应不小于最小泄放面积。4. 1.8安全泄放装置的进、出口侧不得安装切断闹。因安全泄放装置检测、维修和更换需要安装的切断间应符合下列要求:a) 切断间应是全

14、通径的,或者其压力降不会影响安全泄放装置的正常工作和要求的泄放量。b) 在全开或关闭位置切断间应能被锁定或铅封,正常工作时切断阔应被锁定或铅封在全开位置,关闭应在授权人员的监督下进行。4. 1.9 安全世放装置的人口管道应满足以下规定za) 管径至少应等于安全泄放装置的进口尺寸,人口管道的长度应尽可能短。b) 在往复式压缩机排出口管道上安装安全泄放装置时,脉动阻尼器或孔板的设置应紧靠压缩机,且脉动阻尼器或孔板至安全泄放装置的直管段的距离至少应为10倍的管径。4. 1. 10 安全泄放装置的出口管道应满足以下规定za) 泄放至大气的管道出口应朝向安全地点,泄放管道及其支承应有足够的强度承受泄放反

15、力。b) 排放至密闭系统经泄放总管至排气筒、火炬系统、收集容器或其他处理系统)的出口管道和撒放总管的背压应不超过安全世放装置允许的最大背压。c) 应考虑因低蹲点被体(液化气等)在降压闪蒸时产生骤冷对管道材料的低温脆裂影响。4.2 萤盒甜放装置的选用4.2.1 安全阀的选用应符合山下规定zG/T 20801.6-2006 a) 安全问适用于清洁、无颗粒和低蒙古度的介质;b) 安全阀应按泄放介质的状态(气/汽或液体选用,并考虑背压的影响;c) 安全阔的选用应符合GB150、GB12241-2005、GB12242-2005及GB12243-2005的规定。4.2.2 以下情况应选用爆破片装置,并应

16、符合GB150及GB567的规定。a) 压力可能迅速上升的场合;b) 含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合、黠度大的介质;c) 工作压力很低或很高的场合,且安全阀难以满足要求:d) 因强腐蚀性介质而需要使用贵重材料时;的使用温度较低而影响安全阀的工作性能时30 需要较大的泄放面积;g) 不允许有泄漏的场合。4.2.3 以下情况应采用爆破片装置和安全阀的组合装置za) 串联使用爆破片装置在安全阀人口)1) 保护安全阀不受工艺介质腐蚀、墙塞或其他不利因素影响;2) 防止安全阀泄漏;3) 减少爆破片破裂后的泄放损失;4) 安全阀的在线检测。b) 串联使用(爆破片装置在安全阀出口保护安全间不受世放总管中气

17、体的腐蚀。c) 并联使用爆破片装置作为火灾工况的辅助安全世放装置。5 阻火器5. 1 阻火器的设置5. 1. 1 下列放空或排气管道上应设置放空阻火器:a) 闪点不大于430C或物料的最高工作温度不小于物料闪点的与储罐直接相连的放空管道含带有呼吸阔的放空管道。确定物料的最高工作温度时,应考虑环境、阳光照射和加热装置失控等因素。b) 可燃气体在线分析设备的放空总管。c) 进入爆破危险场所的内燃发动机的排气管道。5. 1. 2 符合下列条件之一者应在管道系统的指定位置设置管道阻火器za) 输送有可能产生爆燃或爆轰的爆炸性漉合气体的管道应考虑可能的事故工况),管道阻火器应设置在接受设备的入口处;b)

18、 输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体管道(如乙快),管道阻火器应设置在接受设备的人口或试验确定的能阻止爆炸的最佳位置处;c) 火炬排放气进入火炬头前,应设置阻火器或阻火装置。5.2 阻火器的选用规定5.2. 1 选用阻火器时,其最大间隙应不大于介质在操作工况(压力、温度、管道尺寸、长度、形状,及阻火器安装位置与点火源的距离下的最大试验安全间隙CMESG)。爆炸性气体混合物的技术安全等级应符合GB3836. 12-1991的规定,最大试验安全间隙(MESG)应符合表l的规定。5 G/T 20801.6一2006襄1最大试验安全闽酣(MESG)分组囊单位为毫米级别最大试验安全间隙(MESG)I

19、IA 二O.90 IIB O. 90 MESGO. 50 IIC 0.50 5.2.2 阻火器的选用还应符合GB13347-1992, GB 5908和SHjT3413-1999的规定。6 安全防护6. 1 一般规定采取安全防护措施时,a) 由流体性质以b) 由管道材料、c) 管道一旦d) 管道事故6.2 工厂布置中a) 露天化1) d) 2) 3) 的水平距离距应符合架空f) 位于通道、能发生泄漏的管道g) 在可通行管向内不得布6.3 生产管理中的安全防护、GB5001 的规定。管道不应安装阀门、法兰、的安全距离F7, GB 50160和,在不允许设置建筑物或其他设施压电力线路间交义净及带有

20、填料的补偿器等可a) 应建立各项安全生产管理制度,包括生产责f:E制,安全生产和维修人员教育和培训制度,有危险性工作的操作许可制度如动火规程等),安全生产检查制度,事故调查、报告和责任制度以及安全监事制度等。b) 应制定安全可靠的开、停车和正常操作的规程,以及停水、停电等情况下事故停车的程序,以尽可能减少对管道的损害和减少操作人员、维修人员及其他人员接触危险性管道的可能性。c) 建立管道管理系统数据库,包括管道目录库、管道故障记录库、管道检测报告库以及管道检修报告库等.6.4 安全防护设施和措施a) 灭火捎防系统和喷淋设施应包括z建掏筑物的防火结构(防火墙、防爆墙等),去除有毒、腐蚀性6 G/

21、T 20801.6一2006或可燃性蒸汽的通风装置、遥测和遥控装置以及紧急处理有害物质的设施贮存或回收装置、火炬或焚烧炉等。b) 在脆性材料管道系统或法兰、接头、间盖、仪表或视镜处应设置保护罩,以限制和减少泄漏的危害程度。c) 应采用自动或遥控的紧急切断、过流量阀、附加的切断闽、限流孔板或自动关闭压力摞等方法限制流体泄漏的数量和速度。d) 处理事故用的阀门(如紧急放空、事故隔离、消防蒸汽、消火栓等),应布置在安全、明显、方便操作的地方。的对于进出装置的可燃、有毒妒髓,应在界因剧恶置切断阀,并在装置侧设8字盲板,以防止发生火灾时相f) 应设置必要的防护静罩、防毒面提响宣急呼吸系黯乎电目药剂、梅携

22、式可燃和有毒气体检测报警系统等卫生均电酣睡造成人体意外伤害的排黄文泄附近应设置紧急淋浴和搅眼器。g)对于有辐射盖脸制知道,脯蛐橄保护加跚跚系统,知睛专用的面具、手套和防护服等。h) 对爆炸、备、管i) 盲板1)当时运维修时撤酷刑陆即撤酶道,在装kJft!处除设置切断阀兰接头处的管道,。当有毒、可燃出口位于安全7 GB/T 20801.6-2006 附录A(规范性附录安全泄肢装置的计算A. 1 符号A一一安全阅或爆破片装置的最小地放面积,单位为平方毫米(mm2); 对全启式安全间,即Gtd飞时,A= dh 对微启式安全阀,即hJLdE时,平面型密封面A=dvh,锥面型密封面A=rcdthsin向

23、20 Ar一一容器受热国积,单位为平方米(m2); C一一气体特性系数,可查表A.l或按下式求取;c=叫k(击)屈CpI一一-液体定压热容,单位为千焦每千克摄氏度问/(kg.C)J; d一一进料管内径,单位为毫米(mm); d,一一安全间最小流道直径阅座喉部直径),单位为毫米(mm); dv-一一安全间间座内径,单位为毫米(mm);F一一系数。地面以下用抄土覆盖时,F=O.3;地面以上,F=1.0;大于10L/ (m2 min)喷淋装置下时,F=O.6; H一一最大输入热量,单位为千焦每小时CkJ/h); h-安全阔的阀瓣开启高度,单位为毫米(mm); K安全阀的额定泄放系数,K取0.9倍泄放

24、系数(泄放系数与阀的结构有关,应根据实验数据确定,通常由安全间制造厂提供。无参考数据时,可接下述规定选取z全启式安全间K=O. 60 ., 0. 70; 带调节醋的微启式安全阔K=O. 400. 50; 不带调节圈的微启式安全阔K =0. 250. 35; K一一一爆破片的额定泄放系数,与爆破片装置人口管道形状有关,对于气体K如图人1所示或实测值,对于液体取K=0.62或实测值ph一一气体绝热指数:M-气体的摩尔质量,单位为千克每千摩尔(kg/kmoD;Pb-一一爆破片的最大泄放压力,单位为兆帕(MPa)(绝压hPd-一一安全阔的最大地放压力,单位为兆帕(MPa)(绝压); p。一一一安全阀出

25、口侧压力,单位为兆帕(MPa)(绝压); q一-在泄放压力下,液体汽化潜热,单位为干焦每千克(kl/kg);丘G.一一液体的比重:8 T-一一班敢的气体温度,单位为开尔文(K); t一一世放压力下介质的饱和温度,单位为摄氏度CC); V,一一液体安全泄放量,单位为立方米每小时(m3/h); v-进口管最大气体流速,单位为米每秒Cm/s); GB/T 20801.6-2006 w,一一系统的安全泄放量,单位为千克每小时(kg/h);Z一一在泄放压力及温度下,气体的压缩系数;一一液体的体积膨胀系数,1/C,可查表A.2;8一一保温层厚度,单位为米(m); A一一常温下绝热材料的导热系数,单位为千焦

26、每米小时摄氏度kJ/(m.h. .C)J; 一一液体的动力蒙古度,kg/(m.s); O. 313 4 一液体动力蒙古度的校正系数,根据雷诺数R户一一一一由图A.2查取;当液体教度等于或小p.jA 于水的黠度时,取=1;pg一一泄放压力下气体的密度,单位为千克每立方米(kg/m3); 向一一安全阅或爆破片装置人口侧温度下的液体密度,单位为千克每立方米Ckg/m3); 弘一一锥型密封面的半锥角,单位为度C)。A.2 独立压力系统的安全泄放噩计算当中间无间门关断的管道系统与相连接的几个设备容器一起作为一个独立的被保护压力系统,用一个或几个设置在容器上或管道上的安全泄放装置保护时,其安全泄放量采用压

27、力容器安全世放量的计算方法,但应将管道系统和相连接的容器都包括在内。单纯的管道系统的超压主要发生在充满液体的封闭管道系统中,液体受热膨胀可能发生超压。若安全泄放装置设定压力大于液体蒸汽压,则安全泄放量按液体热膨胀计算,反之按液体汽化计算。A.2. 1 压缩气体和蒸汽的安全泄放量A.2.1.1 蒸汽发生器等产生蒸汽换热设备的系统安全泄放量按式CA.l)计算;w. = H/q A. 2. 1.2 压缩气体系统的安全泄放量,按式CA.2)计算:. ( A. 1 ) w. = 2. 83 X 10-3 pud2 . . . ( A.2 ) A. 2. 2 液化气体的容器和管道系统安全泄放量A. 2.

28、2. 1 可燃液化气体或位于有可能发生火灾的环境下工作的非可燃液化气体za) 无绝热保温层时,安全泄放量按式CA.3)计算tw.一2.55X 105 FA.82 -q b) 有完善的绝热保温层时,安全泄放量按式(A.4)计算z. ( A. 3 ) 2. 61(650 -t)A.82 wrs=FHH. . . ( A.4 ) 8q A. 2. 2. 2 非易燃液化气体在无火灾危险的环境下工作时,安全世放量根据有、无保温层计算,不小于式CA.3)或式CA.4)的计算值的30%。A. 2.3 因化学反应而导致超压者,安全泄放量按化学反应可能生成的最大气量、反应所需的时间或压力上升速度确定。A. 2.

29、 4 充满液体的封闭管道系统中液体受热膨胀的安全泄放量在受热后,液体的饱和蒸汽压小于安全泄放装置设定压力时(或最大标定爆破压力),按式CA.5)计算z.H v. = O. 003 605一一一一. . . .( A.5 ) S. G. C A. 2. 5 充满液体封闭管道系统中液体受热汽化的安全泄放量受热后,液体饱和蒸汽压大于安全泄放装置设定压力(或最大标定爆破压力)时,按式(A.的计算EW. = H/q . ( A. 6 ) 9 GBjT 20801.6-2006 A.3 安全阀的最小世触面租计算A. 3. 1 气悻A. 3. 1. 1 临界条件z卡(击)击A=一一W.76CK fJ. .1

30、旦ra勾ZT. .( A. 7 ) A. 3. 1. 2 亚l恼界条件:在-1俨Pd - k+1/ A= A. 3. 2 班体( A.8 ) 叫. . . . .( A. 9 ) A. 3.3 饱和藉汽饱和燕汽中蒸A. 3. 3. 1 A: 3. 3. 2当10酣睡品蝴.( A.11 ) A.4 爆破片装置A. 4. 1 气体A.4.1.1 临界条件sA.4.1.2 亚l临界条件:o(、南Pd k+l A= O.076CK步h./!fru V ZT 川的bJff),击(旷一(扩、,nd 咱iA /,、A.4.2液体A= 5. lK_; ,;p:冉一。)W, .C A. 14) A.4.3 饱和

31、燕汽饱和蒸汽中蒸汽含量不小于98%,最大过热度为10-C。10 A. 4. 3. 1 当如10MPa时A一二旦7一-5. 25KPb A. 4. 3. 2当10MPa如22MPa时A-Ws - 190.6Pb一6895 串目陨墨5.25kthh i l .rD飞229.2Pb - 7 315/ 1. 0 0.9 0.8 0.5 0.4 GB/T 20801.6-2006 ( A. 15 ) ( A. 16 ) 0.3 10 20 40 60 100 200 400 1 000 2 000 4 000 10 000 20 000 100 000 雷谱数Re圈A.2班体动力黯度校正系撤511 GB

32、/T 2080 1.6-2006 襄A.1 不同k值气体特性系数C值k C k C h C h C 1. 00 315 1. 20 337 1. 40 356 1. 60 372 1.02 318 1.22 339 1. 42 358 1.62 374 1. 04 320 1.24 341 1. 44 359 1.64 376 1. 06 322 1. 26 343 1. 46 361 1. 66 377 1. 08 324 1. 28 345 1. 48 363 1. 68 379 1. 10 327 1. 30 347 1. 50 364 1. 70 380 1. 12 329 1. 32

33、 349 1. 52 366 2.00 400 1. 14 331 1. 34 351 1. 54 368 2.20 412 1. 16 333 1. 36 352 1. 56 369 1. 18 335 1. 38 354 1. 58 371 表A.220t的耀体体积膨胀系数液体体m膨胀系数液体体积膨胀系数l/C 1/C 水。.00207丙酣0.001 49 硫酸水溶液,100.%0.000 558 乙二醇0.000 638 硫酸水榕液,10.9.%0.000 387 丙三蹲节油0.000505 硫酸水浴液,5.4.%0.000 311 乙酸甲黯0.001 43 硫酸水溶液,1.4.%0.0

34、00 234 乙酸乙酣0.001 39 盐酸水潜液,33.2%0.000 455 苯0.001 24 盐酸水溶液,4.2%0.000 239 甲苯0.001 09 盐酸水溶液,1.0% 0.000 211 苯酣0.001 09 氯化铀水擦液,26.0%0.000440 苯胶0.000 858 氯化铺水溶液,20.6%。.000414 对二甲苯0.001 01 硫酸锁水洛液,24%0.000 410 间二甲苯0.000 99 硫酸饷水溶液,1.9% 0.000 235 邻二甲苯0.000日7氯化御水溶液,24.3%0.000 353 油品,.API 335 0.000 72 氯化钙水溶液,40.

35、9%0.000458 袖品,API35-510.000 90 氯化钙水溶液,6.0yo 0.000 250 泊品,.API51-640.001 08 二硫化碳0.001 22 泊品,.API64-790.001 26 四氯化碳0.001 24 泊品,OAPI79890.001 44 三氯甲炕(氯仿0.001 27 油品,API8994 O. 001 53 甲蹲0.001 20 油品,.API注94100。.001 62 乙醇0.00112 甲酸0.001 03 乙酸0.001 07 乙隧0.001 66 a 15. 6C的体积膨胀系数。12 COON-.FOONH国。国华人民共和国家标准压力曾遭规范工业管道第6部分t安全防护GB/T 20801. 6-2006 中 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里凋北街16号邮政编码1100045网址电话,6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数26千字2007年6月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2007年6月第一版定价18.00元4峰书号,155066 1-29471 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533

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