GB T 2490-2003 普通磨具 喷砂硬度机检验硬度的方法.pdf

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资源描述

1、GB/T 2490-2003 前言本标准代替GB/T2490-1984(喷砂硬度机检验磨具硬度的方法儿本标准与GB/T2490-1984相比主要变化如下:增加了磨具硬度级差值和均匀性术语;增加了磨具喷砂硬度测定部位的规定;对如何确定硬度等级,增加了磨具硬度均匀性的要求;-一由测定的磨具坑深值确定磨具硬度等级的对照表中,增加了级差值h和均匀性允差值;对操作要求增加了如果某点测量值不在允许范围内,可在该点附近复查次本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会。AC/TC139)归口。本标准由郑州磨料磨具磨削研究所负责起草。本标准主要起草人z陈文平、刘勇、苗清、张长伍。本标准

2、于1981年首次发布,1984年第一次修订。I GB/T 2490-2003 普通磨具喷砂硬度机检验硬度的方法1 范围本标准规定了喷砂硬度机检验磨具硬度的方法。本标准适用于陶瓷结合剂和树脂结合剂、磨料粒度为F36F150的普通磨具。2 啧砂硬度机及附件技术要求2. 1 喷砂硬度机主要部件2. 1. 1 喷嘴孔径应为5.5 mm6. 0 mm;内壁接缝处不得有明显台阶。2. 1. 2 锥形喷嘴的锥底孔径应为5.5 mm6. 0 mm。2. 1. 3 接口嘴子L径应为4.5 mm5. 0 mm。2. 1. 4 测杆外径应为(4.2土0.1)mm , 2. 1. 5 喷嘴至磨具表面距离应为(9土1)

3、mm, 2. 1. 6 压力表精度应不低于1.5级。2. 1. 7 28 cm砂室:石英砂容积应为(28土1)cm:l; 5 cm3砂室2石英砂容积应为(5士0.5)cm3。2.2 石英砂2. 2. 1 化学成分:Si0296% ; 灼减三二0.30%, 杂质,1%。2.2.2 密度;(2. 64土0.02)g/cm3, 2.2.3 粒度:试验筛0.85/0.5筛上余量不大于3%,试验筛0.5/0.315筛通过量不大于8%。2.3 校正用玻璃2. 3. 1 纳平板玻璃的厚度为5mm。2.3.2 每次校正时,在玻璃上测定点应不少于5点,且每点的喷砂坑深值应符合下列规定:28 cm3砂室为(2.1

4、3士0.05)mm;5 cm3砂室为(0.53土0.03)mm。3 啧砂硬度机工作条件3. 1 气室空气压力z户=0.15 MPa, 3.2 硬度等级为FL的磨具采用5cm3砂室测定。硬度等级为MY的磨具采用28cm3砂室测定。4 磨具喷砂硬度检验方法4. 1 磨具喷砂硬度测定部位见表1。I GB/T 2490-2003 表1磨具啧砂硬度自tl定部位磨具类型被割磨具最小尺寸测定部位1型、3型、4型、5型、23型、38型距孔1/2处,对称测两点7型、8型、26型厚度P及更硬的磨具,不小于6mm; 距槽1/2处,对称测两点N及更软的磨具,不小于自mm31型、54型、90型有效面积z不小于30mmX

5、30 mm 宽面沿长度方向中心线距边缘L/5处,对称削两点36型各种尺寸距孔1/2处,对称测两点2型有效面积不小于30mmX30 mm 环端面1/2处,对称测两点,有效面积不够时.可对外圆中部对称测两点6型、11型各种尺寸外圆柱面外锥面)沿离距上口1/3处,对称测两点12a型、12b型各种尺寸内锥面距边缘1/2处,对称测两点4.2 测定操作应符合下列要求:4. 2. 1 测定时调整套支持头的三角端面应完全与磨具接触。4.2.2 在操作过程中,应常用玻璃校正喷砂硬度机量值的稳定性。4.2.3 石英砂完全从砂室中喷出后,机头应保持压住磨具表面,测定坑深值。4.2.4 测定硬度时磨具表面应平整,不得

6、有粗糙的加工痕迹。4.2.5 如果某点测量值不在允许范围内,可在该点附近复查一次。5 磨具愤砂硬度的判定5. 1 根据测定的坑深值,按照表2的规定确定磨具的硬度等级。5.2 磨具硬度均匀性应不大于均匀性允差值,否则判为不合格。5.3 当磨具硬度均匀性符合规定后,则取各测量点的算术平均值,精确到小数点后两位;平均值在标准规定的允许范围内,则判为合格。表2用愤砂硬度机测定的磨具硬度等级及坑深值对照表单位为毫未磨具章主度硬度等级硬度值及允许范围F36F40 F46- F54 F60F90 F100F150 砂室25cd、气压,0.15MPa硬度值4. 203. 56 4. 844. 16 5. 24

7、4. 51 5. 304. 61 允许范围4. 803. 26 5. 243. 8.1 5. 544. 18 5. 604. 28 F 级差值O. 64 O. 68 。730.69 均匀性允差0.96 1. 02 1. 10 1. 04 硬度值3. 552. 96 4. 153. 50 4. 503. 85 4. 603. 96 允许范围3. 88 2.68 4. 503. 20 4. 883. 54 4. 96乱66G 级差值0.59 0.65 0.65 0.64 均匀性允差0.88 0.98 0.98 0.96 2 表2(续)磨具硬度等级硬度值及允许范围F36F40 F46F54 硬度值2

8、. 952. 41 3. 492. 90 允许范围3. 252. 14 3. 822. 62 H 级差值0.54 0.59 均匀性允差o. 81 0.88 硬度值2. 40 1. 87 2. 892. 35 允许范围2. 671. 61 3. 192. 07 J 级差值o. 53 0.54 均匀性允差0.80 0.81 硬度值1. 86 1. 36 2. 34 1. 80 允许范围2.131. 14 2. 611. 57 K 级差值0.50 0.54 均匀性允差0.75 0.81 硬度值1. 350. 92 1. 79 1. 35 允许范围1. 600. 73 2.061.14 L 级差值0.

9、43 0.44 均匀性允差0.64 0.66 砂室:28cm3、气压,0.15MPa 硬度值3. 21 2. 63 4. 003. 32 允许范围3.55-2.39 4.43-3.03 M 级差值0.58 0.68 均匀性允差0.87 1. 02 硬度值2.62-2.15 3. 312. 74 允许范围2.92-1. 95 3.66-2.50 N 级差值0.47 0.57 均匀性允差0.70 。.86 硬度值2.14-1. 76 2.73-2.27 允许范围2. 38 1. 61 3. 022. 10 P 级差值0.38 。.46 均匀性允差0.57 O. 69 硬度值1.751.46 2.

10、26 1. 94 允许范围1. 94 1. 35 2.49- 1. 80 Q 级差值0.29 0.32 均匀性允差0.43 0.48 粒度F60F90 3. 843. 23 4.172.94 0.61 0.92 3. 222. 66 3. 532. 41 0.56 0.84 2. 652. 16 2. 93 1. 93 0.49 0.74 2. 15 1. 70 2. 40 1. 50 0.45 0.68 4. 744. 01 5.08-3.68 O. 73 1. 10 4.00-3.36 4. 383. 10 0.64 0.96 3.35-2.84 3. 672. 64 0.51 0.76

11、2. 832. 44 3. 092. 28 0.39 0.58 GB/T 2490-2003 单位为毫米Fl00F150 3. 953. 36 4. 273. 08 0.59 0.88 3. 352. 80 3. 652. 55 0.55 0.82 2. 792. 30 3. 072. 07 0.49 0.74 2. 29 1. 85 2. 54 1. 66 0.44 o. 66 5. 004. 56 5.23-4.36 0.44 。664.55-4.16 4. 783. 96 0.39 0.58 4.15-3.76 4.35-3.58 0.39 0.58 3. 753. 41 3. 953.

12、 26 0.34 O. 51 的CON-toa叮NH筒。GB/T 2490-2003 表2(续单位为毫来磨具植度硬度等级硬度值及允许范围F36-F40 F46-F54 F60-F90 Fl00-F150 硬度值1. 45-1. 24 1. 93-1. 66 2.43-2.13 3.40-3.11 允许范围1. 60-1. 14 2.09-1. 54 2.63-2.00 3.57-3.00 R 级差值O. 21 O. 27 0.30 0.29 均匀性允差0.32 0.40 0.45 0.43 硬度值1. 23-1. 05 1. 65-1. 43 2.12-1. 88 3.10-2.90 允许范围

13、1. 34-0. 98 1. 79-1. 34 2.27-1. 77 3.25-2.80 s 级差值o. 18 0.22 0.24 0.20 均匀性允差0.27 0.33 0.36 0.30 硬度值1. 04-0. 92 1. 42-1. 26 1. 87-1. 67 2.89-2.70 允许拖围1. 13-0.86 1. 53-1. 20 1. 99-1. 61 2.99-2.62 T 级差值O. 12 O. 16 0.20 O. 19 均匀性允差O. 18 0.24 0.30 0.28 硬度值。.91-0.821. 25-1. 16 1. 66-1. 56 2.69-2.55 允许范围0.97 运1.33 1. 76 三二2.79 Y 级差值0.09 0.09 O. 10 O. 14 均匀性允差O. 14 。.14 O. 15 0.21

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