1、ICS 59.100.10 Q 36 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 25043-2010 连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料Multiaxial warp-knitted reinforcement for resin-matrix prepreg 2010-09-02发布量生到院fJJ中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2011-05-01实施发布GB/T 25043-2010 目。昌请注意本标准的某些内容可能涉及专利内容，本标准发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归
2、口。本标准负责起草单位:南京玻璃纤维研究设计院、常州市宏发纵横新材料科技有限公司、重庆国际复合材料有限公司、振石集团恒石纤维基业有限公司、泰山玻璃纤维有限公司、江苏九鼎新材料股份有限公司。本标准主要起草人:师卓、何亚勤、刘黎明、谈昆伦、方允伟、郝郑涛。I GB/T 25043-2010 连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料1 范围本标准规定了连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料的术语和定义、产品代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以玻璃纤维为主要原料，经有机纤维沿经向缝编而成的多轴向增强材料。该材料主要用于制作连续树脂基预浸料。2 规范性引用文件下列文件中的条款
3、通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法GB/T 7689.3增强材料机织物试验方法第3部分:宽度和长度的测定GB/T 7689.5增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 9914.1 增强制品试验方法第1部分:含水率的测定GB/T 9914.2 增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含
4、量的测定GB/T 9914.3 增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定GB/T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18374 增强材料术语及定义GB/T 25040-2010 玻璃纤维缝编织物3 术语和定义GB/T 18374确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 连续树脂基预浸料resin-matrix prepreg 增强材料在连续的生产方式下由树脂系统浸渍后的一种用于制造复合材料的中间体。3.2 经编增强材料warp-knitted reinforcement 由玻璃纤维元捻粗纱为主要纤维形式层叠而成，并以一组或几组有机纤维沿经向编织成圈、相互串
5、套而成的织物。按铺层方向可分为单向和多轴向经编增强材料。4 产品代号代号按GB/T25040-2010中第4章的规定，在括号内中用字母P表示连续树脂基预浸料。示例1:由一层单位面积质量均为600g/rn ，排列角度为90。的元碱玻璃纤维元捻粗纱构成的幅宽为1270 rnrn的连续树脂基预浸料用单轴向经编增强材料代号为:E600 , 900(P)-1270 示例2:由两层单位面积质量均为400g/rn，排列角度为+45。和-45。的元碱玻璃纤维元捻粗纱构成的幅宽为1 270 rnrn的连续树脂基预浸料用双轴向经编增强材料代号为21 GB/T 25043-2010 2LFE800.十450一450
6、JCP)-1270 示例3，由三层单位面积质量均为300g/m.排列角度为00、+45。和-45。的无碱玻璃纤维无捻粗纱与单位面积质量为50g/m的元碱玻璃纤维湿法毡构成的幅宽为1270mm的连续树脂基预浸料用三轴向经编增强材料代号为:3LFE900 .00 ,450, -450/ /EMW50JCPH270 5 要求5. 1 碱金属氧化物含量碱金属氧化物含量应不大于0.8%。5.2 含水率含水率应不大于0.10%。5.3 可燃物含量除非另有商定，可燃物含量应不大于3.0%。5.4 树脂浸透速率除非另有商定，树脂浸透速率应符合表l的规定。表1树脂浸透速率树脂浸透速率标称单位面积质量s ,s;
7、/Cg/m) 单轴向双轴向三轴向四轴向1000 50 60 100 200 5.5 单位面积质量单位面积质量应不超过表2的规定。表2单位面积质量允许偏差标称单位面职质量单值允许偏差平均值允许偏差/Cg/m) /% /% 1000 士6士55.6 拉伸断裂强力典型规格经编增强材料的拉伸断裂强力应符合表3的规定。其他规格的拉伸断裂强力指标可由供需双方商定。表3拉伸断裂强力拉伸断裂强力轴向典型规格产品代号N/50 mm,;?: 0。十。90。- 单轴向E600，0。8500 2LF E600 , +450, -450J 5200 5 200 双轴向2LF E800. + 450 - 450J 550
8、0 5 500 3LFE900 , 00 .十450，-450J 6800 4 100 4 100 三轴向3LFE1200 , +600 ，900一600J5000 9000 5 000 四轴向4LFE1500. 00, +450 , 900, -450J 6 500 6000 5000 6000 -2 5. 7 层合板力学性能层合板力学性能应符合GB/T25040-2010中6.2.4的规定。5. 8 幅宽幅宽允差应不大于士5mmo 5.9 长度卷长不允许负偏差。5.10 端面整齐度卷装端面最高处与最低处的垂直距离不大于10mm。5.11 外观5. 11. 1 外观疵点的程度及分类见表40表
9、4外观班点程度及分类疵点名称疵点程度结头纱线打结1次/m或缝编线断头1次/m，20cm/次1次/m，20cm/次断经间隙90。或。纱线二三5mm ,8mm 毛边写二8mm 杂物废丝、杂质等破洞1处/卷或污渍l处/卷.3cm/处I处/卷，3cm/处5. 11. 2 外观要求主要疵点不允许 不允许 不允许 不允许不允许不允许 5. 11. 2. 1 凡临近的各类疵点应分别计算，疵点混在一起按主要疵点计。GB/T 25043-2010 疵点分类次要疵点AA A 5. 11.2.2 四个次要疵点计为一个主要疵点，每百米长度主要疵点应不超过6个，不得有不允许出现的疵点。6 试验方法6.1 眼金属氧化物含
10、量按GB/T1549的规定。6.2 含水率按GB/T9914.1的规定。6.3 可燃物含量按GB/T9914.2的规定。6.4 树脂浸透速率按GB/T17470-2007附录A的规定。6.5 单位面积质量按GB/T9914.3的规定。3 GB/T 25043-2010 6.6 拉伸断裂强力按GB/T7689.5的规定。6. 7 层合板力学性能按GB/T25040-2010中7.5的规定。6.8 宽度和长度按GB/T7689. 3的规定。6.9 卷装端面整齐度用精度为1mm的钢直尺测量卷装端面最低处到端面最高处的垂直距离，测三组数据，取其最大值。6. 10 外观在正常(光)照度，距离0.5m，目
11、测和钢直尺检验。7 检验规则7. 1 出厂检验和型式检验7. 1. 1 出厂检验产品出厂时，必须进行出厂检验，出厂检验项目包括含水率、可燃物含量、单位面积质量、宽度、长度、外观。7. 1. 2 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品投产时;b) 原材料或生产工艺有较大改变时;c) 停产时间超过三个月恢复生产时;d) 正常生产时，每年至少进行一次;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 供需双方合同有要求时。型式检验应包括标准要求中全部检验项目。7.2 检查批和抽样7.2.1 检查批同一批次原料、同一规格品种、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批。7
12、.2.2 抽样采用计数检验抽样方案，按表5的规定从检查批中随机抽取检验用样本。表5计数检验的抽样与判定除5.1、5.6和5.7项目外的抽样与判定碱金属氧化物含量、拉批量范围接收数拒收数伸断裂强力和层合板力样本大小Ac Re 学性能抽样数I E E N V 25 3 。1 2690 13 1 2 91150 20 2 3 1 151280 32 3 4 281500 50 5 6 5011 200 80 7 8 1 2013 200 125 10 11 2 3 20110 000 200 14 15 4 G/T 25043-2010 7.3 判定规则7.3.1 外观、含水率、可燃物含量、树脂浸透
13、速率、单位面积质量、长度、宽度、卷装端面整齐度采用计数检验，判定规则按表5的规定。7.3.2 碱金属氧化物含量、拉伸断裂强力、层合板力学性能按表5中第V栏所列的抽样数进行抽样，以样本测定结果平均值进行判定。7.3.3 按7.3.1和7.3.2判定均为可接收的批为合格批，否则为不合格批。8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志8. 1. 1 产品标志应包括:a) 产品名称、产品代号、本标准号;b) 生产厂名称和地址;c) 生产日期(或批号hd) 质量(或卷长); e) 适用树脂。8. 1.2 产品标志应在包装上标明，或预先向用户提供有关资料。8.2 包装8.2.1 应紧密、整齐地卷绕在硬纸管上，使
14、用防潮材料密封，妥善包装。确保在搬动、贮存和运输过程中避免损坏和受潮。8.2.2 包装外表面应标明:a) 产品名称、产品代号、本标准号;b) 生产厂名称和地址;c) 生产日期(或批号); d) 质量(或卷长); e) 按GB/T191规定的怕雨飞堆码层数极限二种图示。8.2.3 特殊包装由供需双方商定。8.3 运输应采用干燥遮篷工具运输，运输过程中应避免机械损伤、日光直射和受潮。8.4 贮存贮存应放置在干燥、通风的室内，避免阳光直射。堆码高度应符合要求。适宜的贮存条件为:温度10 .C35 .C，相对湿度小于70%。贮存期为12个月。5 OFON-的叮OmNH固。华人民共和国家标准连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料GB/T 25043-2010 国中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9昏印张0.75字数11千字2010年10月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年10月第一版祷定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-40421 GB/T 25043-2010 打印日期:2010年11月9日F002
