1、中华人民共和国国家标准纸浆成批销售质量的测定法第一部分j浆板浆包GB 8944. 1 88 Pulps-Determination of saleable mass in lots Part 1, Pulp baled in sheet form 牛；标准适用于成批浆板浆包的纸浆销售质量的测定。本标准等效采用IS()801/1-1979纸浆一一成批销售质量的测定一一第l部分2浆板浆包儿1 主题内容与适用范围牛：标准详细规定了测定成批浆板浆包的干度。并计算出该批浆销售质量的方法。本厅法适用于以浆板形式包装的所有浆种的成批浆包，而不适于块状浆包或不同批号混合在一起的浆包。附录A列出一份试验报告及有
2、关计算的实例。附录巳标出采样浆包中样品浆板位置的标尺。2 定义本标准采用如下定义：2. 1 批同种特定性能的纸浆浆包的总数量，由发货单位或供需双方合同规定的一批的包数。A批具有出厂证的浆包就是指每一浆包上具有如下内容的合格证：a. 浆包的毛最（2.2); b. 浆包的绝干j主（z. 4）或浆包的销售质量（2. 7）。2. 2 毛重包，一批的部分、或一批浆的总重量包括a. 包装内浆板：b. 包装物（浆或纸）：c. 打包的铁丝或铁带。2. 3烘干重纸浆在105士2C干燥至恒重得到的重量。2. 4绝F度烘干重（2. 3）与原重的比，以百分数表示。2. 5 风干重纸浆水分含量与周围环境平衡时的浆重。2
3、. 6 商业规定1：度商业立公认的纸浆干度。本标准规定为90%。2. 7 销售质量用毛重乘以绝干度，除以商业规定干度，通常它接近风干重。2.8 发货单标喧由卖主在发货单上标明的销售质量。3 抽样方法从批浆巾抽取有：i样浆包，所取包数取决子整批总包数。分别称取这些采tr浆1!,的Ii:lit. jj 将11六包分为. !fl。在IQ定条件下从每个采样浆包中抽出5张悻品浆板。每张样品浆板，按第6章所指示的方法电rJJ取，角形试样。你取试样的雹茧，并将其烘千至恒重。i十）具绝干度然后计：lIII；这批浆的销售1贡U。国家技术监督局198804 12批准1988-08 01实施-119 GB 8944
4、. 1 88 注I J采样浆包的毛重平均值，做为这批浆所有浆包毛重平均值。4 仪器、设备4. 1 磅秤称重范围500kg ，感量。.2 kg。4.2 天平：感量。.01 g。4.3 定层测量杆和定位样板s标明选取采样浆包层次位置的测量杆（见附录Bl及从这些采样浆包中取出样品浆板确定试样剪切位置的样板以及切取试样的工具J)。注1 ）推荐上海锋利工具厂生产的大象牌JIJ-1.5型电剪刀或北京金属文教厂生产的三角牌PC506安全多用刀可作为取样工具。4.4 贮样容器2至少吁密封贮存30个试样的容器。4. 5烘箱z带育鼓风的，并能灵敏地控制温度在105士2。5 抽样浆包所有采样浆包应代表一批浆。为此这
5、些浆包尽可能从一批浆的各个部分随机选取。如浆包有编号应尽量使选取包号间距离相等，有可靠代表性。在双方没有任何协议时，受检浆批中可供抽样部分成不少F整批的半。如果浆包识别编号涉及到若干序列。抽取采样浆包数应尽可能与各序列浆包的多少成比例。采样浆包应是完整的，并尽可能减少损伤。下述浆包不能作为采样浆包a. 变干或受潮湿迹象的浆包（在浆垛的外层可能会有这样的浆包）; b. 浆包或其包装材料已经破损，或局部受潮和破损gc. 有曾抽过样痕迹的浆包；d. 浆包编号是连续的，其中编号模糊不清或非该批浆出厂证内的浆包。采样浆包数目应按节表决定：抽取采样浆包的数目采样浆包数批中且包数最少100以上12 10 l
6、 200 18 201 300 24 301 400 24 401 500 24 501 600 30 601 700 30 7018时）36 801 900 36 901 I 000 42 1 001 2 000 48 480 最要24 36 48 48 48 60 60 72 72 84 96 批中总包数2 OD !3 000 3 001 4 000 4 001 5 000 GB 8944. 1 88 续表最少60 72 96 果样浆包数最多120 144 192 5 000包以上，抽取最少包数为100加上超过5000包数的1%后，抽样数量最多为200包。而且采样浆包的总数应为6的倍数，以
7、便分成采样浆包组。当一批浆比较均匀时，除浆垛外层浆包外不能抽样的包数不超过最少包数的10%时（见表1），应按最少包数抽样。否则（其他情况）测试人员要按表决定抽样包数。6试验步骤6. 1 采样浆包称重分别测定每个采样浆包的毛重，准确至o.2 kg 0报告结果按称重顺序报告采样浆包标记和编号。在称重前和称重过程中要检查磅抨（见4.1）。如果做包装用的浆板水分与浆包内的浆板有明显不同或者浆包是分别开发货单的，则包装用的浆板应按7.2中所述方法分别进行测定。6.2 样品浆板的抽取浆包I 强包| 辈也| 住自| 浆包| 浆包1.7 13夺I2.s 1害I, , is事4.10.16寄Is.11.11等6
8、.12,18尊图1从每组6个采样浆包中采取样品浆板的层次位置每A采样浆包中应抽取5张样品浆板。在称重后即参照图1并按下述步骤抽样。从l号采祥浆包中取最顶端的一张，然后依次从包厚的1/5,2/5,3/5,4/5部位各抽出一张样品浆板。2、3、4、5、6号采样浆包抽取样品浆板部位，是比前一包相应的浆板低浆包厚度的1/50处抽取，因此6号采样浆包第一张样品浆，要在浆包顶端的1/10处抽取，最后一张样品浆板要在浆包底部的1/10处抽取。另组采样浆包又重新开始循环，按上述相同的抽样方法进行。这样从每组6个采祥浆包中抽出的样品浆板的试样。其比例为每切取30个试样就相当于一张浆板的面积。注由拆叠拼接的浆板组
9、成的浆包有时将浆板折叠两次或三次折成重叠浆板，以便做成大小一致的浆包交货。在这种情况下，“浆板”应理解为一层浆板的厚度。如果将几张浆板折成一叠应按上述规定从样品浆板中切取试样将一叠浆板沿折叠处切开，以确定抽取样品浆板的准确位置。当浆包中的每张浆板是由两张浆板拼接成的，应视主l一张浆板。所有样品浆板必须细心选取，特别是那些NE包顶端及底部5cm之间的浆板更要注意。481 GB 8944.1-88 借助于带适当分度的六面测量杆（见附录Bl很容易抽取各层浆板，浆测量杆靠近采样浆包的侧面斜放，使杆面与浆包面相对应。使其下端与浆包底面相平，同时使其上线与浆包顶面相平。杆面的分度线与浆包中的5张样品浆板相
10、对应。如果用编号或其他标记确定浆包的顶端和底部样品浆板的选取，第一组6个采样浆包从顶端开始。而第二组则从底部开始，以下各组6个浆包应按照以上方法交错抽样。6. 3 切取试样本标准采用恒定面积切取试样方法。由一组6个采样浆包的第一包起。按如下步骤进行。将样品浆板切成三角形。三角形顶点必须在浆板中心。而三角形的长度为2J, L, -，一7. 5 ” 7. 5 式中：L1 浆板长边的长度；L, 浆板短边的长度。. ( 1 ) 由第一张样品浆板切下的试样有一边与浆板对角线相重合（图Z中所示的开始点）。样品浆板定量不同，补偿方法是由较厚浆板切取较窄的试样$较薄浆板切取较宽的试祥。按图2所示由各样品浆板顺
11、序切取试样，这5个三角形试样作为1号采祥浆包的试样。2号采样浆包试样是由1号采样浆包中各试样位置的顺时针相邻位置切取，并逐次对3号、4号、5号和6号采样浆包切取试样。对各组的6个采样浆包，用同样方法切取试样。从每一组取的试样总面积等于一张浆板的面积。如果浆的性质和浆板形状使切取试样有困难时，可切取双倍的面积。以恒定面积切取试样的方法，在下图中说明。图中2阿拉伯数字为采样浆包编号。中文数字试样编号。3五EI L L, 图2按恒定面积切取试样的图解说明6.4 试样的称量和烘干收集所取的试祥。最好每6个采样浆包为一组分别称重，称准至o.01 g 0 防止在称重前减少或增加重量。试样在鼓风干燥箱中于1
12、05土2烘至恒量，在至少lh间闸的连续两次称量，相差不大于原试样重的0.1%时，即认为已达到恒重。如成批试样从烘箱中移出称重，移出和称重时间间隔应不超过1min 482 GB 8 9 4 4. 1 8 8 7 结果表示7. 1 不用浆板包装的浆包，而且没有出厂证（其他情况见7.2和7.3）。成批浆的售销质量X（以（币表示）的干均值按式（2）计算X ( a, a, . a, I N, 100 Im 一一m一m i一一 I oo I oo ”100) N, (; (m,a1 + m,a，十”m,a,)X N1 A，c( 2 ) 式中，、矶、m,每组6个采样浆包的毛重2.2(6个浆包的总重量）（6.
13、1）准确至0.2 kg; a，、肉、a，一一每组6个采样浆包的绝干度（2.4）精确至第一位小数，%1N, 该批浆的总包数pN, 采样浆包数：c: 商业规定干度90%。结果汁31准确主lkg0 7. 2 用浆板包装的浆包：如果包装分开称量，应完整无损地称量每个浆包的重量，然后拆下包皮和包装材料（包装材料包括所有折叠在内部和侧面以及外面的浆板），单独称重。包装材料的毛重（2.2）（包括铁丝和铁带）从整包的毛重中减去。以测定包内浆板的净重。从每组6个采样浆包的包装材料中抽取单个试样，并按相同方法在1个浆包的全部包装材料巾切取试样，按对角线切取10mm宽试样。绝于度（2.4）按三角形试样测定方法测定，
14、采样浆包内的浆板按不带包装的抽样方法抽样。把每组浆包测得的包装材料及浆板的销售质量相加即为这批浆包的销售质量。7.3 浆包附有出厂证的成批浆（见2.I) , 根据生产厂出f证计算出采样浆包的平均销售质量应不超过整批浆包规定的平均销售质量的士0.5 %。在这种情况下附有完整出厂证的一批浆的销售质量YC在干度（%节）按式（3）计n:,I , a., a. I d I 00 Y Im，二m，十m-I I I 00 I 00 I 00 I (m1a1 + m2a2十m,a,)d ( 3 ) 巴.c 式中，m，、矶、m，一一每个采样浆包组的毛重（2.2)(6个采样浆包为一组）准确至0.2 kg; a，、
15、“2、a,每个采样浆包组的绝干度（2.4）取一位小数，%；(; 商业规定F度（90% ) d 根据发货单该批浆的销售质量（干度为c:% ) kg; e一一按出厂证算出的采样浆包的销售质量，kg.以I：计：结果准确至lkg. 7. 4 混合组：如果由于某些原因要从二组以七的采样浆包中抽样混合称重，那么7.I和7.2公式的相应各项内规定如f,川, 2、m.含有6个采样浆包（6. I），混合组的毛重（2. 2 ）准确至0.2 kg。“l、的、“M混合组浆包绝于度%(2. 4）取寸主小数。8 试验报告试验报告应包招F述项曰：483 GB 8944.1-88 a. 本国家标准编号gb. 为全面鉴定该批浆
16、所必需的全部指标； 该批浆的销售质量；d. 在测试过程中遇到的任何异常现象；e. 在标准中没有规定的或可选择的，但对试验结果有影响的任何操作。附录A给出了试验报告单的格式。484 A1 试验报告单GB 8944. 1 88 附录A试验报告和有关计算的实例（参考f牛）我们对一批200包未漂亚硫酸盐木浆浆包进行抽样和试验并计算出销售质量，这批浆的编号；f357日。标记：贮存地点：库贮存方法：室内卖方与买方名称地址3制浆厂造纸厂鉴定该批浆的出厂证z生产编号和日期逐包干度明细运输方法火车. 抽样日期19年月日抽样地点xx市库试验前全部浆包数（大约），200浆包状况2良好包装形式z浆板本试验根据GB89
17、44. 1 88纸浆成批销售质量的测定第一部分：浆板浆包进行。抽样包数，36整批浆总包数，200汁算抽样浆包的烘干重g6 084. 9 kg 按出厂证计算采样浆包的销售量（绝干度为90%汁）根据发货单该批浆包的销售量（按绝干度90%计）(36 750)kg证明人：日期2注：1）括号内数值是用出厂证计算的相应值。根据试验该批浆包的销售量按绝干度90%t十）37561 kg. (l)对发货单重量短缺或多出的数量以kg表示。多出811kg ：忌缺或多（对发货单标量）以百分数表示，超过2.2%采样浆包和试样的详细说明见A2.485 GB 8944. 1 88 A2 采样浆包和试样的详细说明表Al（浆包
18、毛重的汁算准确￥1J0.2kg)呆样浆包试样分到i最样浆包编fl(试验计11J陆111i1Fil 编号毛重湿重烘干重绝干度的供F重11的快1f( 母kg g g % kg kg .0 907 193.7 ( 161. !l 50 907 193. 2 (158.:ll 50 818 208.2 (161i.!ll 50 818 195. 6 (159.8) 50 911 192.2 (;8. 71 5il911 193.8 lliiO.lil 总址l 176. 7 978 8 (977.!Jl 包装物14.6 145. 2 130 5 89. 9 13. l i) 包装物14. 0 141 8
19、 119. 7 84 4 11. 8 ( 13. OJ 浆板189. 8 583.8 503. 6 86.3 l 026. 8 ( 1 （川日，而）486 GB 8944. 1 88 续表Al来样浆包试样分组来样浆包编编号毛重温重烘干重绝干度按试验计1?号的烘T一重kg g g % kg 50 812 195.8 己（812 l 97. 2 50 902 197. 6 59 902 196 6 5 52川15195.4 52归1596.6 心凸、皇1 179. 2 l肌15.3 包装物15 5 152. I 124.3 81. 7 12. 7 浆极I 163. 7 576. 0 491 6 8
20、5.3 992 6 50 731 197 8 50 731 199 5 50 642 198.7 50 642 199. 7 6 51 085 205.4 5 l 085 201.8 总重1 202. 9 1 069. 8 包装物 5. 0 138. 6 116. 8 84. 3 12. 6 浆板I I 87. 9 627. 8 558. 7 89. 0 1 059 2 合计6 084 9 且3计算A3. 1没n出证：A3.2 f1ll:f)if., I ，主+m，立+ m，.立）100 100 100 = 978. 8十991.5 + 1 000. 9十1038. 6 + 1 005. 3十
21、1069. 8 =6 084. 9(kg) 6 084. 9 200 100 X二37561. l(kg) 90 x 36 x =37 56l(kg) 按出11正汁碎的烘电kg (163. 3) (161. 31 (159. 81 (6.4) (159 6) (162.3) (980. 9) (13.21 (967. 71 (161. 5) (163.8) (166.4) (167. 3) (170.8) (169.2) Cl 011 21 (12. 2) (999.0) (5 953. 5) lfl II: r- liE it钩的采样浆包的烘干量二977.9十977.6十984.3十1021
22、. 6+980. 9十1011. 2 二5953. 5(kg) 5 953. 5 100 e二6615. O(kg) 90 6 084. 9 36 150 100 x = = 37 561. !(kg) 90 5 953. 5 100 y =37 56l(kg) 缺戎多li-J百分数：十2.2%或811kg 90 487 GB 8944. 1 88 附录B标出采样浆包中样品浆板位置的装置（参考件）可以使用各面有适当分度的3个直尺或使用带适当分度的六面测量杆，每面有相应于组6个包中的一包的分度。表Bl六面测量杆的分度值四果样浆包1 0 0 12 0 24 36 采样浆包2 ).2 13. 2 25.2 37.2 采样浆包3 2. 4 14 4 26 4 38.4 采样浆包4 3. 6 )5. 6 27.6 39.6 采样浆包5 4.8 16. 8 28.8 40.8 采样浆包6 6 0 18 0 30.0 42 0 例如：直尺长度60cm（不包括手柄），由上线开始每个面上的分度值如表2o附加说明：本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口。本标准由辽宁省造纸研究所负责起草。488 cm 五48 0 49.2 50 1 5 J. 6 52. 8 54. 0
