1、ICS 2510070J43备案号：24641-2008 J B中华人民共和国机械行业标准JBT 1 0891-2008碳化硅特种制品氮化硅结合碳化硅方梁Special products of silicon carbideSilicon nitride bonded silicon carbideBeam20080604发布 20081 101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言“1范围l2规范性引用文件l3产品分类l31代号及尺寸标记l32规格尺寸l33标记z4技术要求25试验方法“36检验规则461出厂检验”462型式检验47标志、包装、运输和贮存：4刖 黉本标准由中国机
2、械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SACTCl39)归口。本标准起草单位：沈阳星光技术陶瓷有限公司。本标准主要起草人：李娅洁、孙洪鸣。本标准为首次发布。Ill碳化硅特种制品氮化硅结合碳化硅方梁1范围本标准规定了氮化硅结合碳化硅方梁的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于工作温度不超过1450(?注浆成型的氮化硅结合碳化硅方粱。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件
3、的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2997-2000致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法(eqv ISO 5017：1998)GBT 6569-2006精细陶瓷弯曲强度试验方法(ISO 14704：2000，MOD)GB,rI10325-2001定形耐火制品抽样验收规则GBT 10326-2001定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法(eqvISO 126781126782：1996)GBfr 14391)-1993工程陶瓷高温弯曲强度试验方法GBT 16546-1996定形耐火制品包装、标志、运输和储存YBT 17412000氮化硅结合碳化硅
4、制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量YBT 17422000氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定碳化硅量YBT 17432000氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法钼蓝光度法测定游离硅量JB厂r 106142006碳化硅特种制品反应烧结碳化硅方梁3产品分类31代号殛尺寸标记氮化硅结合碳化硅方梁的代号为NSiCB，其形状及尺寸标记见图1。32规格尺寸(见表1)图1衰1单位：toniI 宽度 高度 壁厚 长度占 日 r LI 20 20 4、5 1300JB，r 108912008表1(续)宽度 高度 壁厚 长度日 H r L3020 5、6 200040305、6 200030 4050
5、40 2500504060 6、770506050702800806、7、86060 70807、8，980 80注l：允许存在工艺圆角。注2：特殊规格由供需双方商定。33标记产品标记顺序为：产品代号-BXHXLXT示例：B=40mm、H=50mm、L=2200mm、T=6mm的氮化硅结合碳化硅方粱，标记为NSiCB_40X 50X2200x64技术要求41化学成分应符合表2规定。袭2()项 目 要 求SiC 65Si3N4 15游离si 0 242物理性能应符合表3规定。43尺寸极限偏差应符合表4规定。44直线度极限误差：工作面直线度极限误差值为被测直线实际尺寸的012。非工作面直线度极限误
6、差值为被测直线实际尺寸的015。45外观：451棱角缺陷应符合表5的规定。2裹3项 目 要 求体积密度275gcm3显气孔率11()常温弯曲强度(20)160日Pa高温弯曲强度(1300C)180MPa裹4单位：mm基本尺寸 极限偏差口、 ：el 5 妇0+25r-05裹5单位：Im允许值部 位长度 深度 数量距端部100mm之内 50 2 3其他部位 不允许452熔洞应符合表6的规定。寰6单位：mm允许值部 位直径 深度 l 数量距端部100mm,之内 40 m 2其他部位 不允许453凹坑、划痕、擦伤：直径不大于5mm，深度不大于壁厚的1“，数量不超过五个(直径小于2mm深度小于05mm的
7、忽略不计)。46产品安全载荷许用应力d为常温弯曲强度的l5。5试验方法51 si3N4的化学成分按YBT 17412000的规定。52 SiC的化学成分按YBT 17422000的规定。53游离si的化学成分按YBT 17432000的规定。54体积密度、显气孔率按GBT 2997-2000的规定。55常温弯曲强度按GBT 6569-2006的规定。56高温弯曲强度按GBT 143901993的规定。57尺寸检测：用分度值为05mm的钢卷尺或金属直尺按GBT 10326-2001的规定进行检测。当尺寸偏差小于l岫时，应选用分度值为002mm的游标卡尺进行检测。58直线度误差检测：将方梁置于检测
8、平台上(平台精度为005ram，长度应大于产品长度)，用塞尺(或楔形规)测量两者间的最大间隙。59棱角缺陷和表面缺陷按GBT 10326-2001的规定。510安全载荷试验：方梁的安全载荷试验按_IB厂r 10614-2006中附录A的规定。6检验规则61出厂检验出厂检验按434，6规定逐件检验。62型式检验621有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品的试制定型或老产品转厂生产；b)正式生产后，如工艺有较大变动，原材料变更，可能影响产品的性能c)正式生产时，每年一次；d)产品长期停产后，恢复生产；e)产品使用中发生明显质量问题时；f)质量监督机构提出进行型式检验的要求。622型式检验项目为41和42。623检验批的确定：一炉或一个生产批产品为一检验批。624抽样与判定：抽样与判定按GB厂r 10325-2001的规定。7标志、包装、运输和贮存产品标志、包装、运输和贮存应符合GBT 16546-1996的规定。4
