1、Ics 7310099D 98备案号：25350-2008中华人民 共禾口MT国煤炭行业标准MTT 104 132008采煤机电气调速装置技术条件第3部分：电磁调速装置Specification for adjustable speed electrical equipment of shearerPart 3：Speedadjustable equipment by electromagnetism2008-1 119发布 2009-01-01实施国家安全生产监督管理总局 发布前 言MTT 104132008MTT 104I采煤机电气调速装置技术条件分为：第1部分：通用技术要求；第2部分：变
2、频调速装置；第3部分：电磁调速装置；一一第4部分：开关磁阻调速装置。本部分为MTT1041的第3部分。本部分由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本部分起草单位：河北金牛能源集团有限责任公司、煤炭科学研究总院上海分院、中国煤矿机械装备有限责任公司。本部分主要起草人：刘建功、冯泾若、刘振坚、张强利、罗文彬、许森祥。1范围采煤机电气调速装置技术条件第3部分：电磁调速装置MTT 104132008MTT 104l的本部分规定了采煤机行走部电磁调速装置的要求、试验方法、检验规则、标志。本部分适用于采煤机行走部的电磁调速装置(以下简称电磁调速装置)。2规范性
3、引用文件下列文件中的条款通过MTT 104l本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 24234 1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法(eqv IEC 68230：1980)GB 383612000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(eqv IEC 600790：1998)GB 383622000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”(eqv IEC 6
4、0079 l：1990)GB 383642000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”(eqvIEC 6007911：1999)GBT 494212006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(iEC 600345：2000，IDT)GB 1404812006低压开关设备和控制设备第1部分：总则(IEC 609471：2001，MOD)AQ 1043 2007 矿用产品安全标志标识MTT 811 998滚筒采煤机 型式检验规范MTT 10411 2007采煤机电气调速装置技术条件第1部分：通用技术要求3术语和定义MTT 104112007中确立的以及下列术语和定义适用于本部分。
5、31电磁调速装置speedadjustable equipment by electromagnetism以电磁转差方式调节改变电磁调速电动机输出轴转速的装置，由电磁调速电动机和电磁调速控制器组成。32电磁调速电动机speed-adjustable motor by electromagnetism电磁调速装置的一个部件(或部分)，由异步电动机(拖动电动机)、电磁转差离合器(包括测速传感器)组成。33额定励磁电流rated excitation current电磁调速电动机在最大转速时输出转矩达到额定转矩时的励磁电流。4要求41基本要求411 电磁调速装置应符合本部分和MTT 10411 20
6、07的要求，并按照经规定程序由国家指定的1MTT 104132008检验单位审查批准的图样和技术文件制造。412电磁调速装置中的电磁调速电动机应为矿用隔爆型，其电磁调速控制器可以组装在采煤机的矿用隔爆型或矿用隔爆兼本质安全型电控箱内。413 电磁调速装置中的电磁调速电动机防护等级应符合GBT 494212006的规定，不低于IP54。414 电磁调速装置中的异步电动机(拖动电动机)的性能应符合异步电动机相关标准的要求。42正常使用条件421 电磁调速装置在下列环境条件下应能正常工作：a) 安装在滚筒采煤机的机身上；b)周围环境温度不高于+40，不低于5；c)海拔不高于2 000m；d)周围空气
7、相对湿度不大于95(25时)；e) 在无破坏绝缘的气体或蒸气环境中；f) 含有瓦斯和爆炸性气体混合物的煤矿地下采煤工作面；g)采取防滴水措施的地方；h)采用水冷式的电磁调速电动机冷却水进水温度应不高于+30，不低于+5，并且其下方的出水口应敞开。43结构与防爆要求431隔爆外壳4311 电磁调速装置的外壳应采用钢板或铸钢制成。4312电磁调速装置的外壳隔爆接合面应符合GB 38362 2000中第5章的规定。4313 电磁调速装置外壳的隔爆性能应符合GB 383622000的规定，应能承受GB 383622000中151规定的外壳耐压试验和152规定的内部点燃的不传爆试验。4314电磁凋速装置
8、的外壳在精加工后应按GB 38362-2000中】5】2】或】63的规定进行静压试验。试验时外壳应无结构损坏，也无可能影响隔爆性能的永久变形。432电缆引入装置4321 电磁调速装置的电缆引入装置应符合GB 38361-2000中第1 6章和GB 38362 2000中第12章的规定。4322电磁调速装置的电缆引入装置应按GB 38361 2000中附录D的规定进行夹紧试验，并且还应按GB 383622000中附录D的规定进行隔爆型电缆引入装置试验。4323电磁调速装置的电缆引入装置的橡胶密封圈应按GB 3836卜一2000中附录D的规定进行弹性密封圈材料老化试验。433接线端子和接线空腔43
9、31 电磁调速装置的接线空腔和接线空腔内接线端子应符合GB 383612000中第】4章的规定。4332 电磁调速装置接线端子绝缘套管应符合GB 383612000中第11章的规定。434接地电磁调速装置接地连接件应符合G13 388612000中第15章的规定。435电气间隙和爬电距离电磁调速装置接线腔和主腔内电气间隙、爬电距离应符合MTT 10411-2007中437的规定。436本质安全电路4361 电磁调速装置中的本质安全电路设备结构和有关元件、组件和连接应符合GB 38364-2000的规定。4362本质安全电路应能通过GB 38364-2000中104规定的用火花试验装置进行的试验
10、。2MTT 104132008437紧固件电磁调速装置的紧固件应符合GB 38361 2000中第9章和GB 383622000中第lo章的规定。44性能要求441绝缘性能4411绕组的绝缘电阻电磁调速电动机中电磁离台器的励磁绕组绝缘电阻在热状态或温升试验后应不低于026 MO。4412耐电压试验电磁调速电动机中电磁离合器的励磁绕组应能承受历时1 min的耐电压试验，而不发生击穿，试验电压的频率为50 Hz，电压的有效值为1 500 V。442温升电磁调速电动机中电磁离合器励磁绕组应采用F或H级绝缘。在42规定的使用条件下，电磁调速电动机以额定输出运行到各部分热稳定，电磁离合器励磁绕组的温升(
11、电阻法)应不超过表1的规定。表l 电磁离合器励磁绕组温升限值温升限值(电阻法)部位 绝缘等级KF 110电磁离台器励磁绕组H 130443调速特性4431速度调节范围电磁调速装置的最低转速应不高于110的最高转速，其最高转速应符合各自产品标准的规定。4432速度稳定精度电磁调速装置在规定的调速范围内按591规定的试验方法测得的速度稳定精度应不低于1。速度稳定精度按式(1)计算：文一坠!二堡2100 n。十。式中：乱速度稳定精度；啦。，电磁调速装置在1 h内以5 min的间隔周期连续测量若干个转速珥中的最大值，单位为转每分(rrain)；”。电磁调速装置在1 h内以5 rain的间隔周期连续测量
12、若干个转速”，中的最小值，单位为转每分(rrain)。4433变转矩调速特性和转速变化率电磁调速装置应能依据负载的变化凋整输出转矩，其在调速范围内输出额定转矩时的转速变化率应不大于25。转速变化率按式(2)计算：赴一里生二旦x】oo ”1 (2)式中：岛转速变化率；T。电磁调速装置在控制器某一给定信号下输出为10额定转矩时的转速，单位为转每分(rmin)；m电磁调速装置在控制器为和对应的同一给定信号下输出为额定转矩时的转速，单位为转3MTT 104132008每分(rmin)；啦电磁调速装置在输出为额定转矩时的最高转速，单位为转每分(rrain)。4434恒转矩调速特性电磁调速装置在规定的调速
13、范围内其调速特性应符合MTT 81一1998表5中第3项的要求，即为恒转矩调速，其最大输出转矩应不低于额定转矩(允许误差为+8额定值及一3额定值)，当超过最大转矩时转速应自动下降。444制动运行对具有制动运行功能的电磁调速装置，其制动转矩应在各自产品标准中作出规定。当采煤机行走电动机由驱动状态变为被拖动状态时应能在5 S时间内使电磁调速装置进入制动运行状态。在制动运行状态下的速度调节特性应符合443的规定，制动转矩应不低于其规定值。445双象限运行电磁调速装置应至少具有双象限运行功能，在正向(I象限)、反向(H1象限)两个转向上都应符合443规定的要求。具有制动运行功能的电磁调速装置，还应在正
14、向(I象限)、反向(111象限)两个转向上都符合444规定的要求。446操作功能和显示4461操作功能电磁调速装置应具有以下操作功能：a)起动；b)停止；c) 正向(向左)；d)反向(向右)；e)升速(增速)；f) 降速(减速)。4462显示电磁调速装置应能显示下列工作状态和工作参数：a) 电磁调速装置“工作”、“停止”；b)采煤机行走方向；c)采煤机给定速度；d)采煤机运行速度；e)励磁电流(左、右)；f) 拖动电动机电流(左，右)；g)故障显示(过载、过热、超速、过电压、欠电压等)。447励磁电压电磁调速装置控制器输出的励磁电压最大值应不超过各自产品标准的规定值。448供电电压适应能力供电
15、电压在8511 5额定电压范围内，电磁调速装置应能正常工作。449保护4491过电压、欠电压保护电磁调速装置应具有过电压、欠电压保护功能，应依据电磁调速装置的供电电压适应能力范围规定其过电压保护动作值和欠电压保护动作值。当供电电压超过供电电压范围上限值，电磁调速装置的过电压保护应动作；当供电电压低于供电电压范围下限值，电磁调速装置的欠电压保护应动作。4492励磁回路过电流保护电磁调速装置励磁回路应具有过电流保护功能，其过电流保护动作值应在各自产品标准中作出规MTT 104132008定，当励磁回路电流超过过电流保护动作值时电磁调速装置应能停止运行。4493励磁电流不平衡保护电磁凋速装置既可以设
16、计成双回路励磁调节，也可以设计成单回路励磁调节。对设计成双回路励磁调节的电磁调速装置，当控制两台电磁调速电动机的两路励磁电流相差超过额定励磁电流值的10时其励磁电流不平衡保护应动作，电磁调速装置应能停止工作。4494漏电闭锁电磁调速装置应具有漏电闭锁功能，主电路绝缘电阻低于表2的规定值时应实现主电路漏电闭锁。表2漏电闭锁动作值主电路额定电压 单相捕电闭锁值 动作值允许误差kn 660 22 +201 1 40 40 +203 300 124 +204495超速保护电磁调速装置控制器应设有能接受电磁调速电动机传递来的运行速度信号的接口，运行速度若超过允许最大值，则视为超速，电磁调速装置应能报警和
17、停止运行。4496励磁绕组过热保护电磁调速装置应具有励磁绕组过热保护功能，当励磁绕组发生过热现象，电磁调速装置应能接受励磁绕组过热保护传感器的信号实行过热保护，即报警和停止运行。4410防潮要求电磁调速装置应按GBT 24234 1 993的规定进行交变湿热试验，严酷等级为40。试验周期为1 2 d试验后其电磁离合器的励磁绕组绝缘电阻应不低于025 MD,；并应能承受耐电压试验历时1 rain不发生击穿，试验电压有效值为l 275 V。试验后隔爆面应无锈蚀。45外观451 电磁调速装置的表面油漆应干燥、完整，无污损、碰坏和裂痕等现象。452所有黑色金属部件(电磁铁的工作表面除外)均应有可靠的防
18、锈蚀措施，金属零部件不得有裂纹及镀层脱落等情况。塑料零部件表面应光滑，不得有气泡、开裂及麻点。453各类标志应齐全。5试验方法51 隔爆外壳511 外壳隔爆接台面的检查外壳隔爆接合面的检查按GB 38362 2000中第5章的规定进行。512外壳耐压试验外壳耐压试验按GB 38362 2000中1 51的规定进行。513外壳内部点燃的不传爆试验外壳内部点燃的不传爆试验按GB 38362 2000中1 52的规定进行。514外壳静压试验外壳静压试验按GB 38362 2000中15121或163的规定进行。52电缆引入装置521 电缆引入装置夹紧试验电缆引人装置夹紧试验按GB 383612000
19、附录D中D31的规定进行。MTT 104132008522电缆引入装置密封试验电缆引入装置密封试验按GB 383622000附录D中D21的规定进行。523电缆引入装置机械强度试验电缆引入装置机械强度试验按GB 383622000附录D中D22的规定进行。52。4弹性密封圈材料老化试验弹性密封圈材料老化试验按GB 383612000附录D中D33的规定进行。53接线端子电磁调速装置接线端子绝缘套管扭转试验按GB 383612000中2345的规定进行。54电气间隙和爬电距离电磁调速装置接线腔和主腔的电气间隙、爬电距离的测量按GB 1404812006中附录G的规定进行。55本质安全电路电磁调速
20、装置的本质安全电路的火花点燃试验按GB 383642000中101、102、lO3、104的规定进行。56绝缘性能试验561 励磁绕组绝缘电阻的测定测量励磁绕组绝缘电阻时应分别在实际冷状态下和热状态下进行。出厂检验时，允许在实际冷状态下进行。应选用500 V兆欧表测量励磁绕组对机壳的绝缘电阻。562耐电压试验试验电源的频率为工频，电压波形应尽可能为正弦波形。试验应在电磁调速电动机静止的状态下进行，试验电压应施于励磁绕组与机壳之间，试验变压器的容量应不小于2 kVA。试验应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地逐步增至全值，试验电压从半值增至全值的时间应不少于lo s。试验电压全值按本部分4
21、412的规定试验时间为1 min。57操作功能和显示571对电磁调速装置进行“启动”、“停止”操作各三次，观察电磁调速装置的“启动”、“停止”情况及相应的工作状态显示情况。572对电磁调速装置进行“正向”、“反向”设定各三次，观察电磁调速电动机的转向及电磁调速装置的“采煤机行走方向”显示是否与设定一致。573将电磁调速装置的速度设定从某一较低转速升高到某一较高转速，观察电磁调速电动机的速度提升情况及电磁调速装置的“采煤机电磁调速给定速度”和“采煤机电磁调速运行速度”显示是否正常并保持一致。同样再将电磁调速装置的速度设定从某一较高转速降低为某一较低转速，观察电磁调速电动机的速度降低情况及电磁调速
22、装置的“采煤机电磁调速给定速度”和“采煤机电磁调速运行速度”显示是否正常并保持一致。58温升试验581 总则温升试验是验证电磁凋速装置中电磁离合器励磁绕组的温升是否符合442的规定。应在42规定的使用条件且试验电源电压为额定电压条件下进行温升试验，应分别在最高转速和最低转速两种情况下进行温升试验。励磁绕组的温升采用电阻法测得。582温升试验的加载方法以给电磁调速电动机加直接负载的方法使其输出转矩为额定转矩。试验持续的时间应足以使温度上升达到稳定值(当电磁调速电动机各部分温度每小时变化不超过1 K时，可认为温度达到稳定值)。583 温度测量和励磁绕组温升计算5831 在试验过程中应测量并记录周围
23、空气温度和冷却水进水、出水温度。65832在试验开始时和试验结束时应测量励磁绕组电阻值。5833励磁绕组的平均温升按式(3)计算。出一墨斧(235“川。一02MTT 104132008(3)式中：卜励磁绕组的平均温升，单位为开尔文(K)；Rz温升试验结束时励磁绕组电阻值，单位为欧姆(n)；R。试验开始时励磁绕组初始电阻值(冷态电阻值)，单位为欧姆(n)；口。试验开始测量励磁绕组初始电阻时励磁绕组温度，单位为摄氏度()；02温升试验结束时冷却介质温度，单位为摄氏度()。59调速特性试验591速度稳定精度试验5911 电磁调速装置输入电源电压为95110额定值，将电磁调速装置转速设定在最高转速，并
24、给电磁调速电动机供电使电动机空载运行1 h，以5 min为时间间隔对电动机转速测量12个值，取其中最大值和最小值按4432的规定求得电磁调速装置的速度稳定精度。5912电磁调速装置输人电源电压为95110额定值，将电磁调速装置转速设定在最低转速，试验方法同5911。592变转矩调速特性和转速变化率试验5921 电磁调速装置输入电源电压为951i0Voo额定值，将电磁调速装置设定在最高转速，空载(或10额定转矩)运行1 h，然后逐渐增加负载，直至额定转矩，测量电磁调速电动机空载(或10额定转矩)运行时的转速和额定转矩运行时的转速。按4433的规定计算求得最高转速时电磁调速装置的转速变化率。592
25、2电磁调速装置输人电源电压为95110Voo额定值，将电磁调速装置设定在最低转速，空载(或lo额定转矩)运行1 h然后逐渐增加负载，直至额定转矩，测量电磁调速电动机空载(或10额定转矩)运行时的转速和额定转矩运行时的转速。按4433的规定计算求得最低转速时电磁调速装置的转速变化率。593恒转矩调速特性试验电磁调速装置输入电源电压为95110额定值，将电磁调速装置设定在最高转速，然后逐渐增加负载，直至额定转矩，再增加负载，转速应自动降低。电磁调速装置输入电源电压为95110额定值，将电磁调速装置输出转速依次设定在45、35、25、15和】10最高转速(出厂检验时只做l10最高转速)，试验方法同上
26、。510双象限运行试验电磁调速装置设定在正向进行了59规定的试验后，再设定在反向(象限)运行，按57的规定进行操作功能和显示功能试验。511制动运行试验将具有制动运行功能的电磁调速装置设定在某一转速下运行，调节试验加载装置，逐渐降低负载直至为零，旋转方向不变，由加载变为拖动。电磁调速装置应能在5 s时间内切断异步电动机电源，制动器将其转子固定，输出转速稳定在设定值，电磁调速电动机进入制动运行状态。然后按59的规定进行制动运行状态下的调速特性试验。512励磁电压测定电磁调速装置运行在最高转速及额定转矩的情况下，测定其控制器输出的励磁电压。513供电电压适应能力试验在电磁调速装置输入电源电压为85
27、额定电压和115额定电压两种情况下，分别按57的规定7MTT 104132008进行操作功能和显示的试验。514保护性能试验5141 过电压、欠电压保护试验电磁调速装置在输入电源电压为额定电压情况下以任一转速轻载运行，然后逐渐升高输入电源电压直至超过电磁调速装置的供电电压范围上限值，检查其过电压保护动作情况。电磁调速装置在输入电源电压为额定电压情况下以任一转速轻载运行，然后逐渐降低输入电源电压直至低于电磁调速装置的供电电压范围下限值，检查其欠电压保护动作情况。5142励磁回路过电流保护试验电磁调速装置在输入电源电压为额定电压情况下以最高转速轻载运行，运行稳定后逐渐增加负载，使电磁调速装置的励磁
28、电压和电流逐渐增大直至超过其励磁调节回路过电流保护动作值，检查其励磁调节回路过电流保护动作情况。5143励磁电流不平衡保护试验通过调节励磁电压，使两路励磁电流相差超过lO额定励磁电流，检查电磁调速装置的励磁电流不平衡保护动作情况。5144漏电闭锁试验在电磁调速装置的异步电动机任选一相，与接地端子(外壳)间接一电阻箱，先将电阻箱的电阻值调在高于漏电闭锁动作值，起动电动机，然后再停止电动机并下凋电阻箱的电阻值直至电磁调速装置漏电闭锁动作，无法再起动电动机。记录此时漏电闭锁动作值。5145超速保护试验电磁调速装置在输入电源电压为额定电压情况下以最高转速轻载运行，模拟采煤机超速情况的输出信号，给电磁调
29、速装置的控制器输入信号，检查电磁调速装置控制器的超速保护动作情况。5146励磁绕组过热保护试验模拟电磁调速装置励磁绕组过热保护传感器的输出信号，给电磁调速装置励磁绕组过热保护电路输入过热信号，检查其过热保护动作情况。515交变湿热试验交变湿热试验按GBT 24234 1 993的规定。516外壳防护性能试验按GBT 494212006的规定。517外观目测电磁调速装置外壳及零部件的外观。6检验规则61检验分类611 电磁调速装置应取得国家指定的防爆检验单位发给的“防爆合格证”和煤安标志办公室发给的“煤安标志”。612检验分为出厂检验和型式检验。62出厂检验621 每台电磁凋速装置经出厂检验合格
30、后才能出厂，并应附有产品合格证。622电磁调速装置的出厂检验项目见表3。所有出厂检验项目都合格则判定该产品出厂检验合格。63型式检验631凡属下列情况之一者，应进行型式检验：a) 经鉴定定型后第一次试制或小批量生产时；b) 电磁调速装置设计、结构、材料和工艺的变更，足以引起某些特性和参数发生变化时；8表3检验项目MTT 104132008序号 检验项目 出厂检验 型式检验 要 求 试验方法43 1 1、4 312、432 1、l 防爆结构检查 、j 4331、43 4、4 36j、 5 I J4372， 隔爆外壳静压试验 4 3 14 5 1 44 3 1 3、4322、4 3 2 3、 51
31、2、5 1 3、3 防爆性能试验 433 2、43 62 5 2、53、554 电气间隙和爬电距离检查 4 3 5 545 绝缘性能 4 4 1 566 操作功能和显示 、l 、 44 6 577 速度稳定精度试验 4432 5918 变转矩调速特性和转速变化率试验 443 3 5929 恒转矩调速特性试验 443 4 5 9310 制动运行试验 4 44 5 1111 双象限运行试验 445 5 1012 温升试验 4 4 2 581 3 励磁电压测定 4 47 5 1214 供电电压适应能力试验 448 5】315 过电压、欠电压保护 4 4 91 514 116 励磁回路过电流保护 44
32、92 514 21 7 励磁电流不平衡保护试验 4493 5】4 318 漏电闭锁 4 4 94 5i 4 419 超速保护 4 495 51 4520 励磁绕组过热保护 4 49 6 5I 4621 交变湿热试验 4 410 51522 外壳防护性能试验 4 1 3 51623 外观检查 45 5 17注：“”表示需要进行检验的项目；“一”表示不需要进行检验的项目。c) 正常生产时应进行的定期抽检；d)产品长期停产后，恢复生产时；e) 国家质量监督检验机构提出要求时。632电磁调速装置的型式检验项目见表3。型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取型式检验样品数为一台。所有型式检验项目都
33、合格则判定产品型式检验合格。7标志71 电磁调速装置应在其各部件主体部分的明显地方设置防爆标志“Exd I”(“ExdEibI”)和煤矿矿用产品安全标志标识“MA”。标志应考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。其标志Ex、9MTT 104132008防爆型式、类别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处。煤矿矿用产品安全标志标识“MA”的制作应符合AQl043 2007的规定。72电磁调速装置应设置铭牌，铭牌应包括下列内容：a)制造厂名；b)电磁调速装置名称；c) 电磁调速装置型号；d)防爆标志；e)异步电动机额定电压；f) 异步电动机功率；g)额定输出转矩；h)调速范围；i) 励磁电压；j)
34、冷却水流量；k)冷却水道工作压力；1) 出厂日期和产品编号；133)防爆合格证号；n)安全标志编号。73铭牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如青铜、黄铜或不锈钢。其刻划方法应保证其字迹在装置整个使用期间不易磨灭。铭牌应安装在励磁调速装置主体的明显部位。10参考文献MTT 10413200813 GB 755-2000旋转电机定额和性能23 GBT 1032-2005三相异步电动机试验方法33 GBT 126682 2002调速电气传动系统第2部分：一般要求 低压交流变频电气传动系统额定值的规定(IEC 61800 2：1998，IDT)4JBT 7123一1993 YCT系列电磁凋速电动机技术条件(机座号112355)93 MTT 661 1997煤矿井下用电器设备通用技术条件中华人民共和国煤炭行业标准采煤机电气调速装置技术条件第3部分：电磁调速装置MTT1041 3 2008*煤炭工业出版社出版(北京市朝阳区芍药居35号 100029)阿址：cciphcom cn煤炭工业出版社印刷厂 印刷新华书店北京发行所 发行*开本880mm1 230mm 11 6 印张1字数20千宇 印数1 6002009年1月第1版 2009年1月第1次印刷15 5020435社内编号6336 定价18 00元版权所有违者必究本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题，本社负责调换
