1、中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 0400. 1-2005 代替SN0400-1995 进出口罐头食品检验规程第1部分:总则Rules for inspection of canned food for import and export Part 1 : General principles 2005-09-30发布2006-05-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局060509000105 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准进出口罐头食品检验规程第1部分:总则SN/T 0400. 1-2005 9舍中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:1000
2、45网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷* 开本880X12301/16 印张1.25 字数34千字2006年1月第一版2006年1月第次印刷印数1-2000晤书号:155066.2-16616 定价12.00元SN/T 0400.1-2005 前SN/T 0400(进出口罐头食品检验规程分为12个部分:一第1部分z总则;一一第2部分z原辅材料;一第3部分:加工卫生;一-第4部分z容器;一一第5部分:罐装;一第6部分:热力杀菌;一一第7部分z成品;第8部分:包装;一一第9部分:标签;一一第10部分:蒸煮袋食品;一一第11部分:玻璃容器;第12部分:口岸检验
3、。本部分为SN/T0400的第1部分。本部分参考良好操作规范(GMP)、危害分析及关键控制点(HACCP)等国际上通行的食品安全控制体系，结合我国罐头食品生产、贸易及检验的特点进行编写。附录B等同采用国际食品保护协会(lAFP)于2003年4月11日公布的国际食品安全图标。本部分代替SN04001995(出口罐头检验规程。本部分与SN0400一1995相比主要变化如下:一一由6章修订为8章;-一范围中增加了玻璃容器、复合材料容器及其他包装材料容器的罐头食品的检验(1995年版的第1章，本版的第1章); 一对术语和定义中的术语进行了修订，新增32个术语(1995年版的第3章，本版的第3章); 一
4、一对检验中的内容进行了修订(1995年版第4章，本版的第4章); 一一-对检验结果的判定与处置进行了修订(1995年版第4章，本版的第6章); 一一一对检验有效期进行了修订(1995年版第6章，本版的第7章); 一一一新增进出口罐头食品的检验分工(本版的第5章)，安全E生管理(本版第8章); 一一-对附录A进行了修订，增加了20个缺陷(1995年版附录A，本版的附录A);一-新增附录B国际食品安全图标(本版的附录B)。本部分的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位:国家质量监督检验检疫总局进出口食品安全局、中华人民共和国湖南出入境检
5、验检疫局、中华人民共和国辽宁出入境检验检疫局。本部分主要起草人:稽超、董力建、丛立生。本部分的历次版本发布情况为:SN0400-1995。I SN/T 0400:1-2005 1 范围进出口罐头食品检验规程第1部分:总则SN/T 0400的本部分规定了进出口罐头食品的检验、检验分工和检验结果的判定。本部分适用于金属容器、玻璃容器、复合材料容器以及其他包装材料容器包装的罐头食品的检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过SN/T0400的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适应于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是
6、否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。SN/T 0400.2 进出口罐头食品检验规程第2部分:原辅材料SN/T 0400.3 进出口罐头食品检验规程第3部分:加工卫生SN/T 0400.4进出口罐头食品检验规程第4部分:容器SN/T 0400. 5 进出口罐头食品检验规程第5部分:罐装SN/T 0400.6 进出口罐头食品检验规程第6部分:热力杀菌SN/T 0400.7 进出口罐头食品检验规程第7部分:成品SN/T 0400.8进出口罐头食品检验规程第8部分:包装SN/T 0400. 9 进出口罐头食品检验规程第9部分:标签SN/T 0400. 12 进出
7、口罐头食品检验规程第12部分:口岸检验3 术语和定义下列术语和定义适用于SN/T0400的所有部分。3. 1 罐头食品canned food 将原料经过处理、修整、烹调(或不经过烹调)装入罐头容器(包括金属容器、玻璃容器、复合材料容器或其他包装材料容器)，经密封、杀菌、冷却或无菌包装而制成的所有食品。3.2 低酸性食品low-acid food 除酒精饮料以外，最终平衡后的pH值大于4.6，水分活度CAw)大于o.85的任何食品。最终平衡pH小于4.7的蕃茄及其制品不属于低酸性食品。3.3 酸化食晶acidified food 通过加酸或产酸，最终平衡pH值等于或小于4.6，水分活度CAw)大
8、于0.85的低酸性食品。3.4 酸性食晶acid food 天然pH值等于或小于4.6的食品。3.5 无菌罐装aseptic proc创singand packaging 在无菌环境中将商业杀菌冷却食品装入预杀菌的容器内，进行无菌密封的过程。1 SN/T 0400.1-2005 3.6 密封窑器hermetically sealed container 用以防止微生物入侵，从而确保杀菌后的食品商业无菌的容器。3. 7 复合材料睿器composite material container 由高分子材料、铝宿、纸层等复合材料制成的罐藏容器的统称，如蒸煮袋、利乐包等。3.8 食晶接触表面food c
9、ontact surfaces 接触人类食品的表面以及在正常加工过程中会将水溅在食品或食品接触面上的那些表面。典型的食品接触面包括设备刀具、工器具、桌面、案板传送带、制冰机、储冰池、操作人员的手以及工作服。3.9 危事分析和关键控制点hazard analysis & critical control point (HACCP)体系以科学性和系统性为基础，对食品安全的潜在和显著危害加以识别、评估以及控制的体系。3. 10 危喜hazard 食品中产生的潜在的有健康危害的生物、化学或物理的因子或状态。3. 11 危害分析hazard analysis 收集信息和评估危害及导致其存在的条件的过程。
10、以便决定哪些对食品安全有显著意义、从而应被列入HACCP计划中。3. 12 生物危害biological hazard 罐头食品中可引起人类急性或慢性中毒的生物。如细菌和真菌的毒素，病毒、寄生虫、立克次体及其他生物致病因子。罐头食品中的生物危害既可能来自于原料，也有可能来自于罐头食品的加工过程。3. 13 化学危害chemical hazard 罐头食品中可引起急性中毒或慢性积累性中毒的化学物质。如天然存在的化学物质、残留的化学物质、加工过程中人为添加的化学物质、偶然污染的化学物质等。3.14 物理危喜physical hazard 罐头食品中可导致物理性伤害的异物。如:加工过程中来自植物产品
11、收获过程中掺杂玻璃、陶瓷碎片、铁钉、铁丝、石块等;水产品捕捞过程中掺杂的鱼钩、铅块等;畜禽产品在饲养过程中误食铁丝、铁针等;加工工艺规定畜、禽肉和鱼、贝类产品剔骨壳时不能遗留的骨头碎片或鱼刺等;食品加工器具接触面产生的杂物如塑料、金属屑。3. 15 控制点control point CCP) 能控制生物、物理或化学因素的任何点、步骤或过程。3.16 关键控制点critical control point (CCP) 可进行控制，并能防止或消除食品安全危害，或将其降低到可接受水平的必需步骤。3. 17 关键限值critical Iimit (CL) 区分可接受与不可接受水平的指标2 SN/T 0
12、400. 1-2005 3. 18 操作限值operating Iimit (OL) 比关键限值(CL)更严格的纠正措施的限量标准，用以降低控制过程的风险。3.19 曹虫pests 任何令人讨厌的动物或昆虫，包括但不仅限于鸟、啃齿类动物、蚊、蝇和幼虫。3.20 控制措施control measure 用以防止或消除食品安全危害或将其降低到可接受水平所采取的任何行动和过程。3.21 纠偏行动corrective action 监测结果表明失控时，在关键控制点CCCP)上按制定程序所采取的行动。3.22 产地检验inspection at place of origin 在产地按属地管辖的原则而实
13、施的检验。产地检验包括过程检验和产地交收检验。3.23 口岸检验inspection at port 口岸检验包括进口罐头食品的安全卫生检验和出口罐头食品的检验。3.23.1 进口罐头食品的检验inspection of canned food for import 进口罐头食品到达我国口岸后，主管机构依法受理申请检验，并按照国家卫生标准进行监督、检验，检验合格的发给卫生证书，准许进口、并准许上市销售。3.23.2 出口罐头食品的检验inspection of canned food for export 经产地主管机构检验合格的出口罐头调运至口岸待出口时，由口岸主管机构凭产地主管机构签发的检
14、验检疫换证凭条或换证凭单换证，根据需要进行包装查验、包装重验、品质重验、补充检验及抽查检验。3.24 过程检验process inspection 罐头食品在生产过程中按HACCP体系所设置的关键控制点(CCP)和控制点CCP)进行符合性检验。过程检验的对象包括:生产环境(如工艺卫生)，生产工艺(如杀菌安全性、装罐量、容器的密封性), 中间产品(如容器)，原辅材料等。3.25 交收检验delivery inspection 采用规定的检验方法，按照规定的产品质量标准或质量要求，对罐头成品按约定的检验项目进行的检验，其检验结果作为评价罐头食品质量的依据。通常也作为交接及验收的依据。3.26 补充
15、检验supplement inspection 口岸主管机构按规定对产地主管机构未检验的项目实施的检验，或根据需要对有关的检验项目进行的验证。3.27 标识检验label & mark inspection 是指对罐头食品的标签以及罐头食品容器上的识别标记(包括注册编号、工厂代号、产品代号、生产SNjT 0400.1一2005日期)和纸箱上识别标记的检验。3.28 抽查检验sel配tiveexamination 产品质量不稳定或有不良反应时，主管机构对有关批次的部分或全部项目进行的检验。3.29 包装查验inspection on packing 用目测或借助于简单工具对罐头食品的运输包装及销
16、售包装进行的检验。检验内容包括罐头容器的外观和非破坏性检验，罐头食品外包装使用性能检验，罐头食品的内、外包装标识检验。3.30 晶质重验renewed inspection on quality 产地或口岸主管机构对超过罐头食品品质检验有效期的罐头食品的可变项目进行的重新抽样检验。3.31 加工整理select 不损伤包装容器，从整批罐头中用目测或借助于简单工具来辨别并剔除全部有缺陷的罐头。还包括用柔性材料擦除浮锈及污斑，金属罐外加涂防锈油、更换或加贴纸质标签，更换包装箱或箱内衬垫材料等。3.32 检验批lot 为实施抽样检验而汇集起来的罐头食品成品或原辅材料。同批罐头食品的生产厂，工艺条件、
17、品种、规格、品牌、标签、包装形式应一致。同批原辅材料的产地、品种及规格应一致。检验批可分为连续批和非连续批。进口罐头以同船到达的、同一个生产厂相同品种、规格的产品为-个检验批。3.32. 1 连续批successive lot 在相同条件下连续生产的产品由1个生产班的产品组成，可连续提交检验的批。3.32.2 非连续批isotated lot 脱离己生产或汇集的批系列，不属于当前检验批系列的批。3.33 检验有效期time Iimit of inspection 主管机构为检验合格的出口罐头食品签发的合格单证(或品质检验)的有效日期。3.34 缺陆defect or deviant 未满足与预
18、期或规定用途有关的要求。缺陷分严重缺陷和一般缺陷。3.34.1 严重缺陷critical defect 可导致食品安全卫生危害的缺陷。如:霉烂、腐败、变质、农药、兽药残留超标、被有毒有害物质污染等。3.34.2 -般缺陷general ordinary common 不影响食品安全卫生，仅与原辅材料的质量指标不符和其他对罐头食品质量有影响的缺陷。4 3.35 迭接长度COL) overlap length i是接率COL % ) overlap percent 迭接长度是指两重卷边的身钩和盖钩重叠部分的长度。迭接率是表示两重卷边内部身钩和盖钩重叠的程度，用百分率(或分数)表示。图中s迭接长度O
19、L)=a钩间距=6迭接率(OL%)=f1003.36 固1选接长度迭接率皱蚊度CWR%) wrinkle rating;紧密度CTR%)tighteness rating 皱纹度指二重卷边解体后，盖钩内侧周边上凹凸不平的皱曲程度。盖钩宽度减去皱纹的宽度占盖钩宽度的百分比表示为紧密度见图2。紧密度与皱纹度的关系按式。)计算:SN/T 0400.1-2005 紧密度=100%一皱纹度. C 1 ) 固23.37 接缝盖钩完整率CR%)juncture rating 罐身接缝处，卷边盖钩形成的内垂唇造成盖钩有效宽度不足的现象。以卷边解体后观察盖钩发生内垂唇后有效盖钩占整个盖钩比例来表示(见图3)。b
20、 4 检验4. 1 检验及缺陆分类检验按罐头食品生产过程及产品流向分为过程检验、产地交付检验和口岸检验，缺陷及缺陷分类按附录A执行。4.2 过程检验5 SN/T 0400.1-2005 4.2. 1 原辅材料检验按SN/T0400. 2对罐头加工所用原辅材料的质量、验收、加工及处理情况、加工工艺及卫生质量进行检验。4.2.2 加工卫生按SN/T0400. 3审核工厂的罐头食品生产加工的HACCP体系，检查罐头食品生产加工过程中生产环境及条件、生产加工所使用的工器具。操作人员个人卫生应符合卫生要求，审核生产加工中卫生标准操作程序(SSOP)的执行情况及执行效果，审核违反卫生制度的处理及纠正措施。
21、生产加工场所的警示性图标按国际食品安全图标标识(参见附录B)。4.2.3 睿器审核、检查罐头容器在生产加工过程中的质量控制及质量保证措施、各生产工序的质量检验制度的执行情况。质量检验记录应完整、规范，质量检验人员检验操作应正确、准确。容器的密封性按SN/T 0400.4检验。4.2.4 罐装审核、检查罐头食品半成品加工处理、装罐及实罐封口过程中安全卫生质量的控制，生产加工操作过程中，关键控制点(CCP)和关键限值(CL)、操作限值(OL)不应发生偏离、如发生偏离应纠偏。罐装按SN/T0400.5检验。4.2.5 热力杀菌对罐头食品热力杀菌工艺规程、杀菌设备、以及杀菌设备热分布测试备案的审查:热
22、力杀菌工艺规程应正确、杀菌设备安装应符合规定、热分布应均匀、杀菌操作应准确、热力杀菌操作记录应完整、规范;检查关键控制点(CCP)和关键限值(CL)、操作限值(OL)不应发生偏离、如发生偏离应纠偏。热力杀菌按SN/T0400. 6检验。4. 3 产地交收检验4.3. 1 成晶罐头食品成品质量按SN/T0400. 7检验，容器的密封性检验按SN/T0400. 4执行，品质重验按SN/T 0400. 12执行。4.3.2 包装罐头食品成品的运输包装及销售包装的检验按SN/T0400.8执行。4.3.3 标签罐头食品标签的检验(包括审核、印制质量及使用效果)按SN/T0400.9执行。5 进出口罐头
23、食品的检验及分工5. 1 一般规定进出口罐头食品根据中华人民共和国进出口商品检验法)(以下简称商检法灿的规定实施检验。分为产地和口岸检验。产地检验由产地主管机构按商检法的规定对管辖班围内生产的出口罐头食品实施检验;口岸检脸由口岸主管机构按商检法的规定对进出口罐头食品实施口岸检验。5.2 出口检验5.2.1 包装查验或晶质量验出口罐头食品的包装查验或品质重验按SN/T0400. 12执行，标签检验按SN/T0400.9执行。5.2.2 补充检验出口罐头食品的补充检验按SN/T0400. 12执行。5.2.3 抽查检验出口罐头食品的抽查检验按SN0400.7执行。6 SN/T 0400. ,1-2
24、005 5.3 进口检验进口罐头食品检验按SN/T0400. 12执行。5.4 进出口罐头食品检验流程圄出口罐头食品检验流程，见图4，进口罐头食品检验流程见图5。合过程检验产地检验食交收检验口岸查验固4出口罐头食品检验流程固口岸检验固5进口罐头食品检验流程圄6 检验结果的判定与处置6. 1 过程检验结果的判定经加工卫生检验，没有发生过生产加工过程中的关键限值(CL)的偏差、检验全部合格是生产加工的先决条件。对判定为不予接受或不合格的原辅材料或半成品，不得投入使用或不得流入下道工序。生产过程中发生了关键限值(CL)、偏差应立即停止生产，所涉及到的原辅材料或半成品应分开堆放。分析产生偏差的原因，确
25、定涉及的范围，审核对偏差的处理方案，评估纠偏效果。过程检验中各生产阶段所设立的控制点(CP)和关键控制点(CCP)以及关键限值(CL)、操作限值(OL)未发生偏差，在交收检验中可酌情减少施检项目，部分或全部认可生产单位质量检验机构的检验结果。6.2 交收检验结果的判定过程检验按SN/T0400. 20400. 7执行，只有全部合格，才能进行产地交收检验。7 SNjT 04.00.1-2005 产地交收检验中按SN/T0400. 7 0400. 9执行，只有全部合格，才能判定为产地交收检验合格。在产地交收检验合格的基础上进行口岸查验，口岸查验按SN/T0400. 12执行。合格的为口岸查验合格;
26、不合格的按SN/T0400. 12的规定处理。进口罐头食品检验按SN/T0400.4、SN/T0400. 7 0400. 12规定执行，只有全部合格，才允许进口。7 检验有效期7. 1 晶质检验有效期罐头食品(不含复合材料容器装大于或等于20kg以上罐头食品)品质检验有效期为6个月。复合材料容器装大于或等于20kg以上的罐头食品品质检验有效期为12个月。检验有效期的起算日期为该批罐头食品生产日或者验i乞日。7.2 晶质量验有效期品质重验有效期为2个月，品质重验有效期的起算日期为该批罐头食品重新抽样检验验诡日。8 安全卫生管理8. 1 出口罐头食品的管理出口罐头食品生产企业应建立并有效实施HAC
27、CP体系;可根据需要建立并有效实施质量管理体系。检验检疫机构应对罐头食品生产企业的HACCP体系的建立和实施进行监督z对实施的有效性进行验证:对关键岗位的操作、检验、记录审核以及质量管理人员实施考核;根据监督管理的需要对罐头食品生产企业实施分类管理。8.2 进口罐头食品的管理进口罐头食品使用地检验检疫机构对罐头食品实施后续管理，根据管理的需要对进口罐头的境内经销商、储存商、储存仓库实施分类管理。8 SN/T 0400.1-2005 A.1 严重缺陷A. 1. 1 金属睿器A. 1. 1. 1 胖罐swell 附录A(规范性附录)缺陆及缺陆分类由于罐内化学作用、微生物活动产生气体或物理性原因在罐
28、内形成正压，使罐盖或罐底两端或罐身两侧外凸的现象。胖罐产生的原因，可分为:a) 化学性胖罐z由于酸性的内容物与罐内壁金属发生化学反应产生气体;b) 物理性胖罐z由于内容物装填过多、排气不足、装罐温度过低等;c) 微生物胖罐:由于罐内微生物活动产生气体。A. 1. 1.2 漏罐leak can 罐头食品密封结构有缺陷，或由于撞击而破坏密封，或罐内壁因腐蚀穿孔，造成地漏的现象。A. 1. 1.3 严重锈蚀critical rusted can 明显的黄褐色锈蚀。罐头表面有明显脱锡的现象的黄褐色锈斑、二重卷边接缝处有明显的黄锈、用柔性材料擦除后留下明显的痕迹(甚至可见到马口铁铁基)。A.1. 1.
29、4 严重瘪罐critical can with dents 金属容器罐头受外力作用造成罐身显著瘪陷变形的现象，有可能影响密封质量。A. 1. 1. 5 假封false seam 折迭的盖钩紧压折迭的身钩，但未相互钩合的卷边(见图A.l)。固A.1假封A. 1. 1.6 大塌边knocked-down f1ange 封罐时由于罐身翻边或罐盖边缘严重碰瘪，至使罐身、罐盖没有相互钩合，在卷边下部有明显的罐身翻边露出(见图A.2)。二A. 1. 1.7 迭接率(OL% ) overlap percent 迭接率小于1/20(5%)。A. 1. 1.8 而化铁ferric sulphide 圄A.2大塌
30、边内容物中含硫物质与罐内壁铁基作用而产生的黑色物质，污染内容物。A. 1. 1. 9快口cut-over 卷边顶部内侧的锋口称锐边，当锐边达到镀锡丧事钢板断裂的程度称快口(见图A.3)。9 SN/T 0400.1-2005 固A.3快口A. 1. 1. 10 密封性能缺陷general ordinary performance 指金属容器不能承受一定压力而泄露或密封带不能承受一定撕拉力而分离。A. 1. 1. 11 杀菌偏差proc臼sdeviation 1) 杀菌过程中杀菌温度或时间低于预定的热力杀菌工艺规程。A. 1. 1. 12 恶性杂质admixture foreign matter
31、impurityll 不属于该产品应有的外来的有害的物质或使人产生有厌恶感的物质称为恶性杂质，主要指昆虫、玻璃碎片、橡胶、塑料、攘片、头发、指甲、金属物及其他污染物。A. 1. 1. 13 异昧unusual odor & tasteD 明显不符合内容物品质应有的气昧和滋味。A. 1. 1. 14 酸败sour & putridll 指腐败微生物在食品、半成品或罐头内生长引起的腐败，使食品酸败或导致组织、色泽、汤计、滋气味的异常变化。A. 1.2 玻璃容器glass container A. 1. 2. 1 裂妓slight crack 玻璃容器铸造过程中热处理不当而产生的纹状裂痕。A. 1.
32、 2. 2 翘盖cocked cap 玻璃容器因瓶盖歪斜，导致盖爪未能坐落在玻璃螺纹线下。A. 1. 2.3 滑牙盖stripped cap 玻璃容器爪式盖旋转过度以致盖瓜越过瓶口上玻璃螺纹线，产生盖爪外拉。A. 1. 2. 4 压坏盖爪crushed lug 玻璃容器封盖时强制将盖爪从玻璃螺纹线上压下以致盖爪产生内弯现象。A. 1.3 复合材料容器composite material container A. 1. 3. 1 密封性能缺陆general ordinary performance 复合材料容器不能承受一定压力而泄露或密封带不能承受一定撕拉力而分离。A. 1. 3. 2 封口潘漏
33、channel leak 复合材料容器的封口线上因没有粘接而导致容器渗漏。A. 1.3.3 分层delamination 复合材料容器在封口线区域内的分层。A. 1.3.4 层析、断裂flex cracks 复合材料容器包装袋的一层或多层的小破裂。A. 1.3.5 磨损abrasion 由于机械表面磨擦或刮擦导致包装袋层的部分损伤，明显的有可能影响密封质量。A. 1. 3. 6 沙眼blister 在复合材料容器包装袋粘接处的空隙。1)均为A.l严重缺陷中金属容器、玻璃容器和复合材料容器的共性缺陷。10 SN/T 0400.1-2005 A. 1.3.7 破裂fracture 复合材料容器包装
34、袋的破裂。A. 1.3.8 穿孔puncture 复合材料容器因外力原因戳穿包装导致密封性的破坏。A. 1.3.9漏leak复合材料容器包装袋封口不完全或其他原因致使复合材料容器破裂而产生渗漏。A. 1.3. 10 胖袋swollen package 由于各种原因造成复合材料容器内形成胀气，容器形状改变。A. 1. 3. 11 横封、纵封检验不合格results of crosswise & lengthwise seam test are not passed 是指利乐包采用染料检验、电解紧密度检测、伸展钳法，检测横封质量P采用打针法、撕裂法，检测纵封质量不合格。A.2 一般缺陷genera
35、l ordinary common A.2.1 金属窑器metal container A. 2.1.1 锈罐rusted can 明显的黄褐色锈蚀。罐头表面无明显的脱锡现象的黄褐斑点、二重卷边缝隙处不明显黄锈、用柔性材料能擦除并不留痕迹的不作为锈罐。A.2. 1. 2 瘪罐can witb dents 罐头食品受外力作用造成显著瘪陷变形现象。A. 2.1.3 突角buckle peaking 罐头食品在杀菌冷却过程中处理不当，金属容器罐底或罐盖处呈永久性的角状凸起。A. 2. 1. 4 滑封和滑口dead head 二重卷边封罐过程中由于压头在埋头部位打滑或滚轮转动不良等原因所造成的局部卷边
36、未完全压紧的现象(见图A.4)。固A.4滑封和滑口A. 2.1.5 跳封或跳过jumped seam 由于焊缝卷边较厚，滚轮经过焊缝时跳过而未能将卷边压紧的现象(见图A.5)。A. 2.1.6 牙齿vee J了固A.5跳封或跳过封罐不良，盖钩和身钩局部未叠接，在卷边下缘所形成的V形突出(见图A.6)。11 SN/T 0400.1-2005 固A.6牙齿A. 2. 1. 7 铁舌与垂屠droop&droop at juncture 因封罐不良，在卷边下缘明显露出的舌状部分称铁舌。在罐身接缝处超过卷边宽度20%的铁舌称垂唇(见图A.7)。1【L;才寸圄A.7铁舌与垂屠A.2. 1. 8 卷边碎裂c
37、ut seam 卷边外层铁皮断裂现象，一般发生在罐身接缝处(见图A.的。断裂圄A.8卷边碎裂A. 2.1.9 迭接率(OL% ) overlap percent 交收检验:迭接率为5%33.3%(1/2D1/3)，迭接长度小于0.8mm; 过程检验:迭接率小于50% (1/2)。A.2. 1. 10 紧密度(TR% ) tightness rating 交收检验:紧密度小于33.3%(1 /3); 过程检验:紧密度小于50%(1/2)。A.2.1.11 接缝盖钩完整率(R%)juncture rating 交收检验:接缝盖钩完整率小于35% (1/2.86); 过程检验:接缝盖钩完整率小于50
38、%(1/2)。A. 2. 1. 12 填料挤出compound drip from double seam 罐头卷边下缘露出密封胶的现象。A. 2. 1. 13 锡路毛糙unsmooth solder surface on side seam 罐身焊接时，由于锡温低擦锡不完全造成的锡路不光滑，离有条状或粒状残余锡疤的现象。A. 2.1.14 堆锡tin piling 焊锡时锡路两端由于擦锡不良形成的积锡。A. 2. 1. 15 焊缝沙眼pin hole 罐身接缝焊锡后，在迭缝处或缝钩处出现的漏气小孔。12 SN/T 0400.1-2005 A. 2. 1. 16 焊接不良defective w
39、elding 电阻焊罐迭接处焊接过度，罐内侧焊缝有飞溅点或焊接不牢的现象。A.2. 1. 17 涂料焦糊roast charred 因焊接温度过高或时间过长引起内涂料严重变色，变脆或起泡现象。A. 2. 1. 18 飞溅点spl臼hedstain 移动焊接时，焊温过高，使焊接中心温度达到或超过熔点，熔融金属被挤压抛出熔结区所形成的毛刺。A. 2. 1. 19 擦伤或机械损伤scratch 镀锡层、涂料膜或外印铁标签上，受外力摩擦或损伤造成的磨损或划伤。A. 2. 1.20 涂料脱落lacquer released from tin-plate 罐内壁涂料因腐蚀或机械作用成片状脱落，或涂料已与铁
40、皮成片状分离尚未脱离者均称涂料脱落。A.2. 1. 21 内流股inside compound squeezed spill 罐头容器封口填料已落入内容物或己流下并离开罐边，以及填料离开盖边内壁虽不明显，但面积较宽，均成为内流胶。A. 2. 1.22 硫化斑sulphide stains 内容物中含硫物与罐内壁锡层作用而产生的有色斑，未污染内容物。A. 2.1.23 氧化圄oxidation ring 素铁罐开罐后罐内的两端液面处出现的深暗色腐蚀圈。A. 2. 1.24 一般杂质admixture foreign matter impurity份不属于该产品应有的外来物质。一般杂质指与该产品原
41、辅材料有关的禽兽毛、棉线、已脱落的小锡珠等。A.2.2 玻璃睿器gl幽scontainer A. 2. 2.1 密封安全值safety value for seal 玻璃容器开盖前后瓶盖与玻璃瓶的相对位置差。A.2.2.2 污迹spot 玻璃容器上的油斑、锈痕等脏东西。A.2.3 复合材料睿器composite material container A. 2. 3.1 磨损abrasion 由于机械磨擦或刮擦导致复合材料容器包装袋表面层的部分损伤。A.2.3.2 复合材料睿器皱纹wrinkle at seam of compite material container 复合材料容器封口带中因夹
42、杂形成气泡，或其他物理原因，引起局部的膜未熔合或膜凸突的现象，宽度超过封口带宽的二分之一。A.2. 3. 3 卷绕(使凸出)convolution or embossing 复合材料容器封口处轻微可见的压痕，在封口处一边成锯齿状在另一边凸起。祷A.2一般缺陷中，金属容器、玻璃容器和复合材料容器的共性缺陷。13 SN/T 0400.1-2005 B.1 冷冻/冷藏注:冷食温度应维持在41F(5.C)以下。B.2 洗手注:请用肥皂和流动温水洗手。B.3 燕煮注:将食品在适宜的温度下彻底蒸煮。B.4 保温注:热食温度应维持在140F(60.C)以上。14 附录B(资料性附录)国际食品安全圈标固B.1
43、冷冻/冷藏圄B.2洗手固B.3蒸煮圈B.4保温B.5 冷却140F 创C70F 21C 41F SC SN/T 0400.1一2005注:热食应在2h以内从140F(60C)冷却至70F(21C)，然后在4h以内从70F(21 C)冷却至41F(5C)。固B.5冷却B.6 洗刷消毒;Gg 注:食品接触表面和工器具应妥当地进行洗刷和消毒。固B.6洗刷消毒B.7 交叉污染注:在生鲜原料与熟食或即食食品之间不能存在交叉污染。圈B.7交叉污染B.8 切勿接触注:切勿裸手接触即食食品。圄B.8切勿接触由OONlF.oogH军SN/T 0400.1-2005 危险温度区域B.9 注:切勿将食品寰于危险温度区域，热食和冷食须置于它们所需要的温度范围。圄B.9危险温度区域勿带病工作B. 10 注:在患病或出现肠胃疾病症状期间不能从事食品和饮料接触的工作。固B.10勿带病工作有潜在危害的食晶B.11 注:该食品需对加工时间/温度实施控制以确保食品安全。圈B.11 有潜在危害的食晶书号:155066 2-16616 定价:12.00元
