1、YD/T 838. 3 - 1 997 前言本标准非等效采用国际电工委员会标准IEC1156-3，1995数字通信用多芯对绞/星绞对称电缆第3部分:工作区电缆-一分规范)，并参考了ISO/IEC11801，1995(信息技术一一用户房屋综合布线和美国ANSI/EIA/TIA-568-A，1995(商务建筑物电信布线标准的有关内容。符合本标准的电缆也符合国际电工委员会标准IEC1156-3，1995。根据编制数字通信用对绞/星绞对称电缆总规范时所确定的标准起草原则和我国的实际情况，本标准za)对导体、绝缘、色谱、护套和电缆对数等作了明确的规定。不推荐星绞结构及1200特性阻扰的电缆，也不推荐采用
2、实心导体。b)衰减和近端串音衰减等传输特性应使用扫频测量方法，并明确规定了测量频率点的数量要求。c)提出了电缆分类。d)增加了1个附录。本标准为数字通信用对绞/星绞对称电缆系列标准的第3部分，对于具体的产品还应制定相应的电缆产品标准。除本标准条文中另有规定外，工作区对绞电缆均应符合YD/T838. 1数字通信用对绞/星绞对称电缆第1部分g总规范的规定。附录A是提示的附录。本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口。本标准起草单位为邮电部第五研究所。本标准主要起草人z张维潭、程奇松、薛志奕。本标准为首次发布。169 1 范围中华人民共和国通信行业标准数字通信用对绞/星绞对称电缆第3部分:工作区对
3、绞电缆分规范Multicore and symmetrical pair / quad cables for digital communications Part 3: Work area wiring一Sectional specification YD/T 838.3-1997 neq IEC 1156-3: 1995 本标准规定了数字通信用对绞/星绞对称电缆中的工作区对绞电缆的基本结构、主要性能要求、验收规则、试验方法和包装、贮运等要求。本标准适用于指导编写各种型式的工作区对绞电缆产品标准。本标准连同有关电缆产品标准一起适用于工作区对绞电缆的制造、验收及使用。本标准规定的性能要求为最低
4、要求。对于具体的产品应制定电缆产品标准(参见第9章).电缆产品标准中还可以规定必要的附加性能要求。电缆安装和运行时适用的温度范围由有关电缆产品标准规定。本标准规定的工作区对绞电缆用于大楼通信综合布线系统的通信引出蝙与终端设备之间的布线。本标准中各类电缆的最高传输频率为:3类电缆16MHz; 4类电缆20MHz, 5类电缆100MHz。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 3953-83 电工圆铜线GB 4910-85 镀锡圆铜线GB 6995-85
5、电线电缆识别标志YD/T 838. 1-1996 数字通信用对绞/星绞对称电缆第1部分g总规范YD/T 838.2-1997 数字通信用对绞/星绞对称电缆第2部分g水平对绞电缆一一分规范IEC 344: 1980 低频电缆和电线单一导体或金属镀层铜导体电阻的计算导则3 定义见YD/T838. L 4 分类与命名4. 1 分类a)按绝缘材料分为聚烯烧、聚氯乙烯及低烟无卤热塑性材料绝缘电缆。中华人民共和国邮电部1997-02-28批准170 1997-07-01实施YD/T 838.3 1997 b)按有无总屏蔽分为无总屏蔽电缆和带总屏蔽电缆。c)按护套材料分为聚氯乙烯及低烟无卤热塑性材料护套电缆
6、。d)按特性阻抗分为100n和150n电缆。e)按规定的最高传输频率分为16MHz(3类)、20MHz(4类)和lOOMHz(5类)电缆。150n电缆规定的最高传输频率为100MHz(5类)。4.2 电缆型号电缆型号由型式代号和规格代号两部分组成。电缆型号表示法见YD/T838.2附录A(提示的附录)。具体的电缆型式及规格由有关电缆产品标准给出。4.3 电缆规格导体的标称直径范围，0.40mmO. 60mm，在电缆产品标准中应给出标称直径的具体数值。电缆对数，2对、4对。线对屏蔽=非屏蔽线对、屏蔽线对。对屏蔽线对应专门注明。4.4 产品标记产品标记由型号和电缆产品标准号组成。5 要求5. 1
7、电缆结构5. 1. 1 般说明电缆的结构和材料应根据电缆使用场合及安装要求来选择，并应注意符合防火性能的特殊要求(如燃烧性能，烟雾发生，酸性气体的释放等)。电缆结构细节由有关电缆产品标准规定。5. 1. 2 导体导体采用绞合导体。绞合导体宜为7股，绞合后的导体不允许接头。导体可以是镀锡导体或不镀锡的单导体。单一导体应符合GB3953中TR型软圆铜线的要求多镀锡导体应符合GB4910中TXRH型可焊镀锡软圆铜线的要求。在需要特别耐弯曲的场合，导体也可以由一根或几根薄钢带或薄铜合金带组成，这种带应螺旋缠绕在很纤维线上，这种导体不允许接头。5.1.3 绝缘导体绝缘材料按不同的电缆产品标准要求，采用下
8、列热塑性材料之-E聚矫经;一一聚氯乙烯一一低细无卤热塑性材料。绝缘结构为实心绝缘。绝缘应连续，其厚度应使成品电缆符合规定的要求。绝缘的最大外径和/或绝缘的标称厚度在有关电缆产品标准中规定。绝缘的最大外径和/或绝缘的标称厚度应能与绝缘压穿连接器的尺寸范围相配合。注z聚氯乙烯绝缘只用于3类电缆.5. 1.4 对线组(简称线对)由分别称作a线和b线的两根不同颜色的绝缘芯线均匀地绞合成线对。线对对绞节距的设计应能使成品电缆满足本标准规定的串音要求a5. 1. 5 线对色谱有关电缆产品标准中应给出线对色谱。绝缘的颜色应容易识别并符合GB6995的规定。171 YD/T .838.3-1997 注g为便于
9、线对识别，绝缘导线上可以加有色环或色点等色标.5. 1.6 屏蔽线对当电缆中有屏蔽线对时。线对的屏蔽应符合YD/T838.1的规定。用金属线单层编织作线对的屏蔽时，编织的填充系数应不小于0.41(编织密度不小于65%)。用一层铝塑复合带和金属线单层编织作线对的屏蔽时，编织的填充系数应不小于O.16(编织密度不小于30%)。5. 1. 7 缆芯电缆线对应扭绞成缆芯。缆芯外可以包覆一层或多层适当厚度的非吸湿性包带，以保证电缆的电性能符合本标准要求。缆芯结构细节由有关电缆产品标准规定。5. 1. 8 总屏蔽布关电缆产品标准要求时，电缆可以采用总屏蔽即缆芯屏蔽)。总屏蔽应符合YD/T838.1的规定。
10、用金属线单层编织作总屏蔽时，编织的填充系数应不小于0.41(编织密度不小于65%)。用一层铝塑复合带和金属线单层编织作总屏蔽时，编织的填充系数应不小于0.16(编织密度不小于30%)。5. 1. 9 护套护套材料按不同的电缆产品标准要求，应采用下列热塑性材料之-g聚氯乙烯低烟元卤热塑性材料护套应连续并具有尽量均匀的厚度。护套下可以放置非吸湿性的撕裂绳。5. 1. 10 护套颜色护套颜色宜为灰色、白色或黑色，也可以是经用户和生产厂同意的其他颜色。5.2 电气特性测量电气特性时，电缆长度应不少于100m(另有规定者除外) 5.2. 1 导体直流电阻不同规格的导体直流电阻由有关电缆产品标准规定，并应
11、符合IEC344的规定。5.2.2 电阻不平衡电缆任一线对的两导体间的电阻不平衡应不大于3.0%。5.2.3 介电强度试验应在下列两种情况下进行g导体/导体$当电缆具有屏蔽时g导体/屏蔽，屏蔽/屏蔽。介电强度应符合表1的规定。表l介电强度试验持续时间3, 导体问2.0 导体与屏蔽间5.0 线对屏蔽与且屏蔽间2.0 注2可以使用交流电压进行试验，其值为直流电压值除以1.5. 5.2.4 绝缘电阻172 介电强度直流kV lmin 1. 0 2. 5 1. 0 YD/T 838.3-1997 试验应在下述两种情况下进行:导体/导体;一一当电缆具有屏蔽时，导体/屏蔽，屏蔽/屏蔽。每根绝缘导体与电缆内
12、其余接地及接屏蔽(当有总屏蔽和/或线对屏蔽时)的绝缘导体间的绝缘电阻，在20C时测量或校正到20C，最小值应大于或等于表2中的规定值。每个线对屏蔽与电缆内其余接地及接总屏蔽(当有总屏蔽时)的线对屏蔽间的绝缘电阻，在20C时测量或校正到20C，最小值应大于或等于150MO km , 表2绝缘电阻最小值(20C)绝缘材料绝缘电阻最小值Mil. km 聚烯怪5000 聚氯乙烯500 低烟元卤热塑性材料1500(暂定)5.2.5 工作电容电缆线对的工作电容应在有关电缆产品标准中给出。5. 2. 6 线对对地电容不平衡电缆具有屏蔽时应测量线对对地电容不平衡，试验应在线对与屏蔽间进行。电缆任一线对对地电容
13、不平衡应不大于330pF/100m，测量频率为1000Hz或800Hz，5.2.7 转移阻抗电缆具有屏蔽时应测量转移阻抗。频率为10MHz时，转移阻抗应小于100mO/m，5. 3 传输特性测量传输特性时，电缆长度应不少于100m(另有规定者除外)。在测量电缆的衰减、近端串音衰减、特性阻抗和结构回波损耗时应使用扫频测量。使用线性或对数应率问隔，扫频测量所用的频率点数应不少于规定频率范围覆盖的十倍频程数的100倍。5. 3. 1 传播速度传播速度值由有关电缆产品标准规定。5.3.2 衰减5.3.2.1 1000电缆的衰减在温度20C时测量或校正到20C，从1.OMHz到电缆类别规定的最高频率，1
14、000电缆任一线对的衰减值(f)应小于或等于由下述公式确定的数值。3 类电缆的衰减.(f)=3. 480X fl +0. 357Xf . . . . . ( 1 ) 4类电缆的衰减g0.085 (j) =3.075 X .;了+0.064Xf十一一一. . . (2) fl 5类电缆的衰减:0.075 (f)=2. 950X fl十0.034Xf+. . . .( 3 ) 汇7式中，J频率，单位MHz;a(f)一一电缆衰减值，单位dB/100m，1000电缆衰减的工程设计用参考值见附录A(提示的附录)。173 5. 3. 2. 2 1500电缆的衰减在考虑中。5. 3. 3 不平衡衰减不必试验
15、。5.3.4 近端串音衰减YDjT 838.3-1997 当电缆长度不短于100m时，近端串音衰减测量值不需要进行长度校正。从1.OMHz到电缆类别规定的最高频率，电缆任意线对组合的近端串音衰减应大于或等于用下述公式确定的值2对3类电缆NEXT(j) =41. 3-15Xlog,! . . . . . . . . (4 ) 对4类电缆gNEXT(j) =56. 3一15Xlog,!. . . . . . ( 5 ) 对5类电缆=NEXT(j) =62. 3-15Xlog,!. . . . . . ( 6 ) 式中:NEXT(f) 频率f下的近端串音衰减值，单位dB:f 频率，单位MHz.电缆近
16、端串音衰减的工程设计用参考值见附录A(提示的附录)。5.3.5 远端串音不必试验5.3.6 特性阻抗从1.OMHz到电缆类别规定的最高频率，电缆任一线对的特性阻抗标称值应为1000或150.0.容差土150。频率1MHz以下的特性阻抗值在考虑中。5. 3. 7 结构回波损耗在考虑中。5.3.8 纵向变换损耗(LCL)不必试验。5.4 机械物理性能和尺寸要求5.4. 1 尺寸要求绝缘外径，护套标称厚度和电缆最大外径应在有关电缆产品标准中给出。5.4.2 导体断裂伸长率0.5mm及以上线径电缆的导体断裂伸长率应大于或等于15%。0.5mm以下线径电缆的导体断裂伸长率应大于或等于10%。5.4.3
17、绝缘断裂伸长率绝缘断裂伸长率的中值应满足下列要求=聚烯怪实心绝缘二三300%聚烯娃泡沫皮绝缘注200%聚氯乙烯绝缘注125%低烟无卤热塑性材料绝缘二三125%(暂定。5.4.4 护套断裂伸长率护套断裂伸长率的中值应大于或等于125%(暂定)。5.4.5 护套抗张强度护套抗张强度的中值应大于或等于10.0MPa.5.4. 6 电缆挤压试验174 YD/T 838.3-1997 电缆挤压试验由有关电缆产品标准规定。5.4.7 电缆冲击试验电缆冲击试验由有关电缆产品标准规定。5.4.8 电缆反复弯曲电缆反复弯曲曲有关电缆产品标准规定。5.4.9 电缆抗张特性不必试验5.5 环境性能5. 5. 1 绝
18、缘热收缩持续时间z温度=要求25.5.2 绝缘热老化后的卷绕试验不必试验5.5.3绝缘低温弯曲试验lh, 100C士2C，绝缘热收缩应不大于5%。持续时间.1hs 温度$20士2C，芯轴直径:6EZBZZl 要求z不开裂。5.5.4 护套热老化后的断裂伸长率持续时间z7dp 温度，10QC土2C，聚氯乙烯护套要求最小值2初始值的50%, 低烟无卤热塑性材料护套要求最小值在考虑中。5. 5. 5 护套热老化后的抗张强度持续时间g温度2聚氯乙烯护套要求最小值z低烟元卤热塑性材料护套要求最小值5.5.6 高温下的护套压力试验不必试验。5.5.7 电缆冷弯试验持续时间g温度:芯轴直径g要求:5. 5.
19、 8 热冲击试验不必试验。5.5.9 单根电缆燃烧试验电缆应通过单根电缆燃烧试验。5. 5. 10 成束电缆燃烧试验不必试验。5. 5. 11 含卤气体释放7d, 100C :1: 2C; 初始值的70%; 在考虑中。4h, -20C士2C;电缆外径的8倍，不开裂。175 YD/T 838.3-1997 有关电缆产品标准要求肘，应进行含卤气体释放试验。5. 5. 12 烟雾发生有关电缆产品标准要求时，应进行烟雾发生试验。5.5.13 有毒气体的散发在考虑中。5.5.14 电缆在环境大气处理空间的复合火焰和烟雾试验不必试验。6 检验规则电缆需经制造厂的检验部门检验，检验合格后方能出厂，出厂电缆应
20、附有质量检验合格证。检验分出厂检验和型式试验。6. 1 出厂检验a)出厂检验按检验项目分为全检与抽检两类。b)全检应在每盘制造长度的成品电缆上进行.全检项目由电缆产品标准规定。c)抽检应在一个检查批的制造长度电缆中随机抽取。抽检项目、抽样方法由电缆产品标准规定。6.2 型式试验型式试验是指为全面考核产品质量而对标准中规定的技术特性全部进行检验。正常生产时，型式试验每年至少应进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式试验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)电缆结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能u.t, c)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时$d)产品长期停产后，恢复生产时
21、;e)质量监督部门提出要求时。型式试验项目、抽样方法由电缆产品标准规定。7 试验方法试验方法应按照YD/T838.1的规定。必要时，可在有关电缆产品标准中规定附加要求与具体细节。8标志、包装8. 1 产品标志每个制造长度电缆应以小于或等于1m的间隔标明制造厂名或代号及电缆型号，必要时还应标明制造年份。标志应使用下列方法之一2a)放置于缆芯中的标志带sb)印在缆芯包带上:c)印在电缆护套上。允许护套上印布附加标志，这些附加标志可由有关电缆产品标准给出。8.2 成品电缆成品电缆应成圈或成盘交货，其包装应对贮存及装运有足够的防护。9 电缆产品标准内容要求本标准中提出的各种型式电缆宜分别制定相应的电缆
22、产品标准，以具体规定各种电缆的详细结构及质量要求的细节。176 YD/T 838.3-1997 电缆产品标准至少应包括下列内容:导体尺寸、护套标称厚度和电缆最大外径，一一电缆线对数，电缆结构细节，一一电缆类另11(3.4或5); 特性阻抗p-一阻燃性能要求:抽样规则;其他补充性能要求。117 YD/T 838.3-1997 附录A(提示的附录)电缆传输特性参考值A 1 100Q电缆的寰溅参考值表A1给出10011电缆在几个特定频率下的衰减值，仅供工程设计参考。表A110011电缆的衰减参考值(20C)衰减频率dB/100m MHz 3类4类5类1. 0 3. 8 3. 2 3.0 4.0 8.
23、 3 6. 4 6.0 10.0 14. 5 10.3 9. 6 16. 0 19.6 13.3 12. 3 20.0 15.0 13. 8 31. 25 17.5 62. 5 25.4 100.0 32. 9 A2 电缆的近蜻串啬寰减参考值表A2给出电缆在几个特定频率下的近端串音衰减值，仅供工程设计参考。表A2电缆的近端串音衰减参考值近端串音衰减频率dB MHz 3类4类5类0.772 43 58 64 1. 0 41 56 62 4.0 32 47 53 10.0 26 41 47 16.0 23 38 44 20.0 37 43 31. 25 40 62. 5 35 100.0 32 178
