1、ICS 65.060.70 B 90 中华人民共和国国家标准GB 10395.14一-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第14部分:动力粉碎机和切碎机Tractors and machinery for agriculture and forestry Tecbnical means for ensuring safety一Part 14: Powered Sbredders and chippers (ISO 11448: 1997 ,Powered Shredders and chippers一Definitions , safety requirements and test proc
2、edures, MOD) 2006-07-19发布2007-02田01实施中华人民共和国国家质量监督检验检技总局也世中国国家标准化管理委员会。wGB 10395.14-2006 前本部分的第3章为推荐性的，其余为强制性的。GB 10395(农林拖拉机和机械安全技术要求分为以下几个部分z一一第1部分t总则;一一第3部分:拖拉机;一一第5部分:驱动式耕作机械p一一第6部分:植物保护机械;一一第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机;一一第8部分:排灌泵和泵机组;一一第9部分:播种、栽种和施肥机械;一一第10部分:手扶微型)耕耘机;一一第11部分:动力草坪割草机;一一第12部分:便携式动力绿篱修剪机;
3、一一第13部分z后操纵式和手持式动力草坪修剪机和草坪修边机;一一第14部分t动力粉碎机和切碎机;一一第15部分:配刚性切割装置的动力修边机。本部分是GB10395 (农林拖拉机和机械安全技术要求的第14部分，修改采用国际标准IS0 11448: 1997(动力粉碎机和切碎机定义、安全要求和试验规程)(英文版)。本部分根据ISO11448: 1997重新起草。考虑到我国国情，在采用ISO11448: 1997时，进行了如下修改:一一引用了采用国际标准的我国标准，而非国际标准，但所引用的部分我国际准并非等同采用国际标准。一一删除国际标准8.2. 1中引用的IS05395: 1990。一一删除国际标
4、准的附录Eo这些技术性差异己编入正文中井在它们所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识。为便于使用，本部分还对ISO11448: 1997作了下列编辑性修改:一一本国际标准改为本部分;一一用小数点代替作为小数点的逗号，;-一一删除ISO11448:1997的前言。本部分的附录A、附录B和附录C为规范性附录，附录D为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位:中国农业机械化科学研究院、呼和浩特畜牧机械研究所、山东省农业机械研究所。本部分主要起草人:张戚胜、关朋、王建平、陈俊宝、王东岳。I 1 范围农林拖拉机和机械安全技术要求第14部分:动力粉
5、碎机和切碎机GB 10395. 14-2006 本部分规定了在固定状态下作业，主要用于加工树枝和木头等有机物料的手工喂人式动力粉碎机和切碎机，包括具有辅助真空收集装置的动力粉碎机和切碎机的术语及定义、安全要求和试验规程。本部分不适用于在距切割装置的相应安全距离下测得的喂料口尺寸大于400mm X 400 mm的粉碎机和切碎机。本部分未规定由外部动力掘驱动的粉碎机和切碎机以及播撒物料或给装载车装载的动力卸载型粉碎机和切碎机的要求。本部分不适用于机动喂人式粉碎机和切碎机，以及具有下列附件的粉碎机和切碎机，这些附件为:一个或多个非金属丝线的切割装置;固定在一般为圆形中央驱动装置上的一个或多个非金属丝
6、绒切割元件，这些切割元件借助于离心力进行切割，且每一个切割装置的动能小于10J。本部分不包括直流电压超过42V或与主电掘直接联接的动力粉碎机和切碎机电气方面的要求。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB10395的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 4269. 1 农林拖拉机和机械、草坪和圄艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分z通用符号(GB/T4269.1-2000,
7、 idt 1803767-1:1991) GB/T 4269.3 农林拖拉机和机械、草坪和国艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第3部分:(idt 180 3767-3: 1995) GB/T 4269. 5 便携式林业机械操作者控制符号和其他标记(GB/T4269.5-2003 ,1803767-5: 1992 ,IDT) GB 4706. 1 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求(GB4706. 1-2005 , IEC 60335-1: 2001 ,IDT) GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则(GB/T9480-2001,eqv 18
8、0 3600:1996) GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和国艺动力机械安全标志和危险图形总则(GB10396 2006 ,18011684:1995 ,MOD) GB 12265. 1机械安全防止上肢触及危险区的安全距离(GB12265. 1-1997 , eqv EN 294: 1992) 1EC 60335-2-93: 2000 家用和类似用途的电器安全动力粉碎机的特殊要求3 术语和定义下列术语和定义适用于GB10395的本部分。1 GB 10395.14-2006 3. 1 切碎机chipper 有一个或多个切割装置，能将树枝和木头等有机物料切成碎片的固定式作业机械(见圈1和图
9、2)。3.2 排料槽discharge chute 排出被粉碎或切碎物料的排料口延伸通道。3. 3 排料区discharge zone 从机器中排出的被粉碎或切碎物料川剧叩且响。3.4 排气系统exhaust system 将发动机废气从排气口3. 5 喂料口feed intake 用于加人物料井喂A切3.6 3. 7 排料导流器3. 9 正常操作norm 机器合理预见的源连接或断开。3. 10 3. 11 3. 12 正常使用normal use 正常操作，外加日常维护、动力源power source 提供线性或回转运动机械能的发动机或电-筛阿screen 栅格grid 。、加油或与动力说明
10、书进行的常规调整。位于机器的切割装置和排料槽或排料口之间有助于将大块有机物料粉(切)碎成小块的多孔金属片或条组。3. 13 粉碎机shredder 具有一个或多个切割装置，能将大块有机物料粉碎成小块的固定式作业机械(见图l和图2)。2 GB 10395.14-2006 喂料口圄2典型的粉碎机/切碎机示意图3 GB 10395.14-2006 4 一舶结构4. 1 传动部件正常操作时，所有传动部件(切割装置除外)均应加以防护，以防止与其接触。在研制防护系统时应遵循GB12265.1规定的原则。旋转的防护盖或防护盘的表团应连续完整或光滑。4.2 喂料口和安全距离为防止与切割装置接触，机械的结构应满
11、足表1和表2规定的要求。亵1喂料口小于等于250mm的安全距离单位为毫米喂料口到切割装置的安全距离喂料口尺寸a喂料口形状长方形正方形圆形40 注200二200二二12040-50 二注850b，二主200二20050-250 注目0二主850二注850a 在最难两点处测量。b 如果长方形喂料口的长65mm，安全距离可以缩小到200mm, c 如果挡板(杆)或喂料口本身最低外沿距地面高度;?;:1200 mm，则测定的安全距离为从外沿测蠢的尺寸链(见阁3)。距地面高度酬应酬脚阻啪地问号:考虑根性调整警示用(危险图形应特的是在设计适当的安全标志(危险图给出识别标记、方向报刽酶的标肇，在机器预定的工
12、伽向下，脚适当长的寿命，并满足如万要求:一一标签应与基底耐久粘贴;一标签应能经受各种环境条件沮世制制础色、开裂或起泡，并保持清晰;一一给出安全信息的标志或标签应尽可能接近针对的危险部位，这种标签应采用机器所销售国家的官方语言。5.3.2 耐久性试验手持一块浸过水的湿布擦抹15S，再手持浸过汽油的布擦抹15S，测试标志和/或标签耐久性。试验后标志仍应清晰可见，标签不应能被轻易移动，也不应出现卷边。6 维护和操作要求每台机器均应提供操作、保养和维护说明的使用说明书。使用说明书中应包括通常由操作者进行GB 10395.14-2006 的有关操作的说明。注z说明书格式见GB/T9480。说明书应包括下
13、列所需内容t一一如果提供的机器不是完全装配好的，说明书应给出正确装配的说明;一一机器正常调节的说明，包括旋转刀片危险的警示，例如:注意z不得接触旋转刀片;一一-安全和正确地操作机器的说明，应有下列所需各项t 断开储能装置的说明，如弹簧加载机掏; 如必要，噪声声级及带护耳罩的警示: 该设备使用的所有符号和图形的解释;一一符合附录C的安全说明。7 电气要求7. 1 一酷规定本部分规定的电气要求仅适用于电压42V以下的蓄电池电路。对于与主电源直联的电动机器电气要求见GB4706. 1和IEC60335-2-93: 2000。7.2 f:庄蓄电池供电电路(不包括磁电机接地电路)7.2.1 蓄电池的安装
14、通风蓄电池仓应有开孔，以便通风和排放。蓄电池在工作位置时，电解液不能渗漏到部件上，否则由于腐蚀的严重影响会使部件产生危险。7.2.2 过载保护除起动电动机和点火电路外，所有电路的开关接蓄电池一侧线路上应装过载保护装置。对于双线制电路和非接地系统，过载保护装置可以装在任一线路上。7.2.3 掘柱和未绝缘电气件极柱和未绝缘电气件应加以保护，防止在正常保养、加注燃油和润滑时由油箱或工具造成短路。7.2.4 电缆与金属表面有潜在摩擦性接触的电缆应加以防护。线束在可能的地方应系在一起，妥善支撑并固定，任何部位不能接近化油器、金属油管、排气系统、运动部件或锐边。可能与电缆接触的金属件的锐边应倒圆或加防护，
15、防止由于切割或摩擦损害电缆。8 试验规程8. 1 一般试验条件机器应装配完整并置于水平表面。如有必要，每项试验均可以使用新机器。试验应按规定顺序进行。规定试验期间切割装置应运行的，应在发动机最高速下运转。当测定最高速转速时不应移动己封住的调节装置。不应使用速度控制机构或使用普通工具进行调整，使发动机转速大于制造厂规定的最高速度。在进行试验时，所有不使用工具可以拆卸的喂料口或排料口的防护装置应拆下，除非该防护装置为联锁型装置。不使用工具就可拆卸的筛网或栅格应置于获得最是(或最不利)试验条件的位置(或拆下)。机器应在制造厂使用说明书允许的最不利条件下进行试验。8.2 抛掷物体试验进行抛掷物体试验的
16、目的是确定从喂料口和排料口是否有意外的抛掷物体抛出。下列试验不适用于切割装置转速50r/min的机器。8 GB 10395.14-2006 注意:该试验有一定风险因素。试验人员应远离试验区，或采取防止伤害的防护措施。8.2. 1 试验围靶和靶板的布置用于抛掷物体试验的试验围靶构成一般应如图7和图8所示。围靶由8块高900mm的靶板组成，靶板应与试验装置的基座垂直井构成如图7所示的八边形。用80g/m2的单层牛皮纸在900mm高的靶板区之上围成3600，高度至2000mm的附加区。在每块靶板上高度为450mm处应画一条与基座平行的平行线。试验装置基座和靶板的掏成材料的规范应符合附录A和附录B的规
17、定。注:为便于撞击体的计数，至少有1个靶板的支架应设计成可向外和向里滑动。如果先前试验撞击体在靶板上留下不能被边长40mm的正方形股质贴条遮盖的孔，则应更换靶板。任一区域上补摄的厚度应不超过1个胶质贴条的厚度。通常，靶板应置于垂直于从机器排料口延伸750可omm的径向线上(见图7)。如果靶板与机器、把手或轮子的任何部分相干涉，则应移动靶板使其刚好避免干涉。单位为毫米标准靶板(见图A.2)、. , 区纸加皮附牛旷层简单，t、口。时间-、1、，aFAF F L -与圄7抛掷物体试验的总体布置圈固定在框架上单位面积质量为80g/m2牛皮纸护板，应悬挂在喂料口200mm之上并至少伸出喂料装置喂料口周边
18、200mmo如果因机器的结构不能保证这些距离要求，则护板的布置应尽可能获得规定尺寸，见图80单位为毫米200 min. 一乙座图8牛皮纸护板布置圄9 GB 10395.14-2006 8.2.2 试瞌设备机器应在8.2.1规定的试验围韧内进行试验，并应置于符合附录A规定的试验围靶基座上。抛掷体应使用直径20mm土2mm、长50mm的圆柱形硬木钉。8.2.3 试验方法机器每个喂料口都应进行该项试验。所有可移动式防护装置或挡板应调节至最大开口位置处最坏条件下。每次试验，每个喂料口内放入50个抛掷体。对于有多个喂料口的机器，每个喂料口均应放入50:个抛掷体。在所有抛掷体放人喂料口后或所有抛掷体经J1
19、器加工并排出后，停机10mioo 8.2.5 试验验收机器不应出现撞击中基座至450如果试验不i在型号机器不8.3. 1 试验方将机器自由轮不配备锁紧8.3.2 试验验机器不应向8.4 撞击和动撞击和动8.4. 1 试验方法将一根直径30料口，使自转部件验。铜管可根据需要8.4.2 试验验收如果机器在15s内没机器不应向任何方向倾除排料口外，其他任何机器零件脱落或变形，则判定机器不不要求实验后的机器仍可使用。10 板。如果抛掷体或其任何部分完闹作台上。如果脚。撑状态的机器的喂根新的铜管进行试。如果应符合本部分规定的必要GB 10395.14-2006 附录(规范性附录)试验围靶A 基摩A. 1
20、 单位为毫米omH的靶板的构成定规张张版B单单2一阳一一一A.2 3X150 2X25 500 11 试验基座钉子的布置图固A.1 GB 10395.14一200612 牛皮纸，根据需要使用瓦楞纤维板，根据需要为单层或2层oom 外债j试验机械侧椰物织品(500 mm的正方形靶板边缘应与试验表面贴紧以防止碎屑从板的下缘透出去圈A.2试验围靶的靶顿和基座 .- 单位为毫米GB 10395.14-2006 附录B(规范性附录)用于试验靶板的瓦楞纤维极穿透性试验目的该试验的目的是为粉碎机和切碎机的抛掷物体试验提供选择均质靶板材料的方法。B. 1 试验装置B.2 试验装置见图B.1o单位为毫米导管，垂
21、直度为士2.质量为0.25kg士0.0005kg 的穿透棍支撑管己的OH钢棒6.35:1: 0. 2 .眉目。同件4:1:0.1 5世6.35士0.2下落高度孔骨50:1:0.3 上部钢板20X150X150瓦楞纤维板试样另增加的牛皮纸置放处底部钢板6.35X150X150基座瓦楞纤维板穿透性试验装置圈B.1 纤维板试样瓦楞纤维板试样应为切成边长150mm正方形块。B. 3 试验规程在粉碎机和切碎机进行试验前、后都应立即对5块瓦楞纤维板试样进行试验，试验结果应符合B.5B. 4 GB 10395.14-2006 的要求。将瓦楞纤维板试样置于底部平板的中心。在瓦楞纤维板试样边缘可用胶带或粘结剂固
22、定。在瓦楞纤维板试样上面盖上平铜板，确认上、下两平钢板的中心孔巳对齐，且瓦楞纤维板被上部钢板压平整。将穿透器提升至图B.l所示高度后，使其下落到瓦楞纤维板试样上。B.5 验收规范下落高度为300mm时，穿透器球端在5次下落中完全穿透试样的次数不应超过2次。下落高度为400mm时，穿透器球端在5次下落中完全穿透试样的次数至少为4次。当下落高度为300mm时，如果穿透器穿透瓦楞纤维板的次数超过规定的次数，则应在瓦楞纤维板靶板表面增加足够层数的牛皮纸以满足穿透性要求。14 GB 10395.14-2006 附录C(规范性附录)粉碎机和切碎机的安全说明本附录列出的这些说明并非详尽元遗，每台机器都应提供
23、包括下列适当内睿的安全说明，对特殊类型的机器应提供改编的安全说明。C. 1 培训a) 操作该机器前，仔细阅读b) 严禁让儿童操作该c) 附近有旁观者时d) 在封闭空间内一有无色、无昧的手或身体任f) 在检查或维停止运行。C.2 准备a) 操作b) 避免穿c) 在推荐d) 不可在的起动机器于正确位f) 燃油是易1)仅2) 发动3) 严禁吸烟。的严禁在室内5) 严禁在有明火的如果燃油滥出，7) 加油后盖上井拧C.3 操作a) 起动机器前，应确定机器喂料箱是空的。b) 保持你的面部和身体远离喂料口。发动机排出废气中含c) 时刻保持平衡稳定站立。不要跨步过大，喂料时严禁站在比机器基面高的平面上。d)
24、操作机器时始终与排料区保持安全距离。的往机器中填加物料时，应特别注意物料中不要夹杂金属件、石块、瓶子、罐子或其他异物。f) 如果切割机构碰到异物或机器起动时，产生不正常声响或振动，立刻关闭发动机，使机器停止工作。断开火花塞导线，并进行如下处理z1) 检查损坏情况。15 GB 10395.14-2006 2) 更换或修理任何已损坏的部件。3) 检查并拧紧任何松动部件。4) 除非你有资格，否则不得试图修理机器。g) 不要让已加工的物料在排料区堆积，这会妨碍正常的排料，并能导致物料从喂料口反冲。h) 如果机器墙辜，清理堵塞前，关闭发动机(或电动机)井断开火花塞导线(电动机无火花寨)。i) 确保所有防
25、护装置和导流器处于正常位置和良好工作状态。j) 严禁调整机器的发动机调速器;调速器控制最高安全运转速度并保护发动机和所有运动部件不会因超速而损坏。如果存在问题请寻求权威部门维修。k) 保持发动机无杂物和其他堆积物，以防止发动机损坏或可能的火灾。1) 发动机运行时不得运输机器。m) 无论何时离开工作位置均要关闭发动机。C.4 维护和存放a) 设备停止运转进行保养、检修或存放、或更换备件时，确信与火花塞连接的火花塞导线已断开。在进行任何检修、调整等工作前须让机器充分冷却。保养机器应小心并保持清洁。b) 存放机器时，远离儿童和燃油蒸发气体可能触及明火或火星的地方。机器要长期存放时，应排空燃油箱。存放
26、前一定要机器充分冷却。C.5 配收集挠的机器的附加安全说明a) 制造厂应提供在何时和如何将收集袋安装到机器上和从机器上倒下的说明。b) 安装或卸下收集袋前必须关停机器。, 16 附录D(资料性附录)安全标志和符号GB 10395. 14-2006 图D.l给出的安全标志(危险图形)和符号示例可用于本部分规定的动力粉碎机和切碎机。安全标志危险图形)和符号的尺寸可以根据特定机器的结构进行调整。下列安全标志(危险图形)和符号并非详尽无遗。下防护装置c)与机器保持安全距离d)带护耳翠图D.1 安全标志(危险图形)和符号示例17 GB 10395.14-2006 e)带护自镜f)带护自镜和护耳罩固D.1 (续)18 DON-2.的白的OF阁。华人民共和国家标准农林拖拉机和机械安全技术要求第14部分:动力盼碎机和切碎机GB 10395. 14-2006 国中9舍中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.5字数37千字2007年1月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2007年1月第一版特书号:155066 1-28653定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB 10395.14-2006
