1、ICS 91.120.10 Q 25 中华人民共和国国家标准硅酸钙绝热制品Calcium silicate thermal insulation GB/T 10699-2015 代替GB/T10699-1998 (lSO 8143: 2010 , Thermal insulation products for building equipment and industrial installations-Calcium silicate products, NEQ) 2015-09-11发布2016-08-01实施A，.，雪13)f 、良知?曹咽，确11131500句. .，锦-情3当H中华人
2、民共和国国家质量监督检验检窥总局峪士中国国家标准化管理委员会。叩GB/T 10699-2015 前自本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T10699-1998(硅酸钙绝热制品队与GB/T10699-1998相比，除编辑性修改外主要技术变化如下z一一删除了按增强纤维分为有石棉和无石棉两种的分类见1998年版的4.1.2); 一一修改了按产品密度分类种类(见4.1.2.1998年版的4.1.3)I 一一删除了尺寸(见1998年版的4.3); 一一修改了尺寸允许偏差(见5.2.1998年版的5.1.1)I 增加了尺寸稳定性要求(见5.3表2);一一-提高了部分类型产品力
3、学性能指标(见5.3表2.1998年版的5.2表2); 增加了石棉含量要求(见5.7); 一一删除了附录A附录B附录C附录D附录E附录F附录G(见1998年版的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F和附录G)。本标准使用重新起草法参考ISO8143: 2010(建筑设备和工业设施用绝热制晶硅醺钙制品编制，与ISO8143:2010的一致性程度为非等效。本标准由中国建筑材料联合会提出，本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口。本标准起草单位z何南建筑材料研究设计院有限责任公司、浙江阿斯克科技有限公司、上海汇达硅酸钙材料有限公司、莱州明发隔热材料有限公司、南北天正热能
4、保温防腐有限公司。本标准主要起草人z白召军、张茂亮、马挺、襄茂法、沈天鹤、李国旺、李建伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为zGB 10699-1989、GB/T10699-1998。I G/T 10699-2015 硅酸钙绝热制晶1 范围本标准规定了硅酸钙绝热制晶的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于热面温度不高于1000 C的各类设备、窑炉、管道及其附件用硅醺钙绝热制品。注2硅酸钙绝热制品如果在低于环境温度下使用，建议采取特殊措施.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注
5、日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 4132 绝热材料及相关术语GB/T 5464 建筑材料不燃性试验方法GB/T 5486-2008 无机硬质绝热制品试验方法GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T 10296 绝热材料稳态热传递特性的测定圆管法GB/T 10297 非金属固体材料导热系数的测定方法热线法GB/T 10299 绝热材料憎水性试验方法GB/T 14402建筑材料及制品
6、的燃烧性能燃烧热值的测定GB/T 17393 覆盖奥民体不锈钢用绝热材料规范GB/T 30806 建筑用绝热制品在指定温度湿度条件下尺寸稳定性的测试方法HJ/T 206-2005 环境标志产品技术要求无石棉建筑制品JC/T 618 绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及铀离子的化学分析方法3 术语和定义3.1 GB/T 4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。贯穿裂镀crack completely thro吨hthe insulation 穿透制品任一方向(长度、宽度或厚度的裂纹。1 GB/T 10699-2015 4 分类4.1 晶种4.1.1 按材料最高使用温度分为I型(650c
7、)、E型(1000 C 4.1.2 按产品密度I型分为240号、220号和170号，n型分为270号、220号、170号和150号。用户如需特殊密度产品，可按供需双方协议执行，4.2 形状按制品外形分为平板、弧形板和管壳。4.3 产晶标记标记中的顺序为产品名称、品种、形状、长度宽度(内径)X厚度、本标准编号。最高使用植度用I、E表示，平板、管壳、弧形板分别用P、G和H表示。示倒g*为600mm，宽为300mm，厚为60mm的220号、最高使用温度为1.C的平板标记为g硅酸钙绝热制品nZ20P 600X300X60 GBjT 10699-2015 5 要求5.1 外观质量5.1.1 外观缺陷5.
8、1. 1. 1 不应有长度超过30mm和深度超过10mm的缺棱，也不应有棱长超过20mm和深度超过10 mm的缺角。5.1. 1.2 深度不大于3mm的棱损伤和深度不大于4mm的角损伤不计作外观缺陷.5. 1.1.3 介于5.1.1.1与5.1.1.2规定尺寸之间的缺陷总数不得超过4个，其中缺角不得超过2个。5.1.1.4 不应有贯穿裂纹。5.1.2 厚度均匀性制品在任一测量位置的局部厚度与平均厚度的偏差不应超过3mm. 5.1.3 垂直度偏差5.1.3.1 板状制品长度和宽度方向的垂直度偏差不应大于6mm/m，厚度方向的垂直度偏差不应大于2 mm/m。5.1.3.2 管壳制品端部垂直度偏差不
9、应超过3mm/m。5.1.4 弯曲5.1 .4.1 平板制品的弯曲不应超过长度(或宽度的0.5%或3mm，取较大值。5.1.4.2 弧形板、管壳制品的纵向弯曲不应超过制品长度的0.5%或3mm，取较大值。5.2 尺寸允许偏差以标明的公称尺寸为基础，制品尺寸的允许偏差应符合表1的要求。2 GB/T 10699-2015 表1尺寸允许偏差尺寸允许偏爱制品形状长度宽度内径厚度平板士3mm或士0.6%士3mm或士0.4%+3 一1.50mm 弧形板士3mm或士0.6%+3% +3 十1%-1.50 mm 管壳士3mm或土0.6%+3% +5 +3 +1属iIt-f-Zn一1m-1.50 mm a取绝对
10、值较大者.5.3 物理性能物理性能指标应满足表2的要求。表2物理性能指标I型E型产品类别240号220号170号270号220号170号150号密度kg/m3 主三240;220 ;170 ;270 220 骂王170;150 抗压强度平均值注0.65二0.40二三0.65二注0.40MPa 单块值主主0.52法0.32注0.520.32 抗折强度平均值主主0.330.20 二三0.33二0.20MPa 单块值主主0.27二三0.16二O.27二0.16100 C 骂王0.065运0.0584二0.065;0.058 200 c 运0.075主0.069运队。750.069 导热系数300 c
11、 骂王0.087骂王0.081:S;0.087 ;0.081 Iw/(m. K) 400 c ;0.100 :S;0.095 :S;Q.100 0.095 500 c :S;0.115 ;0.112 600 c :S;0.130 :S;0.130 质量含水率:S;7.5 % 尺寸稳定性;1.0 % 线收缩率;2 % 匀温灼裂纹无贯穿裂纹烧佳能剩余抗压强度注0.400.32 注0.400.32 MPa 3 GB/T 10699-2015 5.4 蜡烧性能硅酸钙本身为不燃性材料。以有机纤维作为增强材料的制晶，其燃烧性能分级应达到GB8624-2012A(A1)级的要求。5.5 可溶出离子含量、浸出
12、遭pH值和腐铀性多数硅酸钙绝热制品中含有微量水溶性氧化物及其他卤化物和铀离子。用于奥民体不锈钢时，应满足GB/T17393的要求。用户要求时，应提供可溶出离子含量和浸出液pH值的试验数据。5.6 惘水性有憎水性要求时，其憎水率应大于98%，其他物理性能指标仍应满足表2的要求。5.7 石棉含量不应含有石棉。6 试验方法6.1 外观质量按GB/T5486-2008第5章的规定进行。厚度均匀性是同一试件在任一测量位置的厚度减去平均厚度的差值。6.2 尺寸允许偏磐按GB/T5486-2008第4章的规定进行。尺寸偏差是同一试件同一方向测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值。6.3 密度和厨量含水事按
13、GB/T5486-2008第8章的规定进行。6.4 尺寸稳定性按GB/T30806的规定进行。试验环境条件z温度(23士2)C，相对湿度(90土5)%，试验持续时间48 h. 6.5 匀温灼烧性能按GB/T5486-2008第10章的规定进行，灼烧温度I型为650C、E型为1000 C，恒温时间为16 h. 6.6 导热系数按GB/T10294、GB/T10295、GB/T10296的规定，300.C以上的导鹅系数可按GB/T10297的规定。GB/T10294为仲裁方法。6.7 抗压强度按GB/T5486-2008第6章的规定。4 GB/T 10699-2015 6.8 抗折强度接GB/T5
14、486 -2008第7章的规定。6.9 蜡烧性能按GB/T5464和GB/T14402的规定。6.10 可溶出离子含量、浸出灌pH值和腐蚀性可榕出离子含量按JC/T618的规定，浸出被pH值和腐蚀性按GB/T17393的规定。6.11 憎水性按GB/T10299的规定。6.12 石棉含量按HJ/T206-2005附录A的规定。7 检验规则7.1 栓验分类7. 1. 1 出厂幢瞌出厂检验项目包括=外观质量、尺寸允许偏差、密度、质量含水率和抗压强度。7.1.2 型式检验型式检验的项目为第5章规定的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验zd 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时pb) 正式生产
15、后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时Fc) 正常生产时，每年至少进行次zd) 产品停产6个月后，恢复生产时s的常规检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.2 组批与抽样7.2.1 组批以同一原料、配方、同一生产工艺稳定连续生产同一品种产品为一批，同一批被检产品的生产时限不应超过一周。7.2.2 抽样7.2.2.1 样本的抽取应在合格品中随机抽样。外观质量和尺寸允许偏差检验按表3规定确定样本量。表3中批量和样本量指板或块的块数或管壳的整段数。物理性能检验的试样从外观质量检验合格的样本中按各检验项目方法标准中规定的试样数量随机抽取.5 GB/T 10699-2015 7.2.2.2 抽样
16、方靠二次抽样方案见表3.表3抽样方察及计数检查的判定规则不合格品数批量样本量第一样本总样本件数第一样本总样本Ac Re Ac Re I E E W V VI 回500 13 26 2 5 6 7 501-1200 20 40 3 6 9 10 1201-3200 32 64 5 9 12 13 3201-10000 50 100 7 11 18 19 10000 80 160 11 16 26 27 注:Ac-一一接收敛.Re-一一拒收数.7.3 判定规则7.3.1 外观质量和尺寸允许偏差按表3判定。7.3.2 当所有检验项目的检验结果均符合第5章的要求时，则判该批产品合格s否则判该批产品不合
17、格。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志出厂产品应有质量合格证，并应明示公称值，每一包装箱上应标有产品标记、数量、生产厂名称、地址、生产日期。8.2 包装产品应用包装箱包装，并采取防潮、防止松动措施。包装箱应按GBjT191规定标明禁止滚翻怕雨舔志。8.3 运输运输中应防潮，装卸时应轻拿轻放。8.4 贮存产品应按品种分别在室内垫高堆放。堆放场地应坚实、干燥、平整。6 巴ONlmOFH阂。国华人民共和国家标准硅酸钙结热制晶GB/T 10699-2015 中铃中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)68533533发行中心1(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张0.75字数14千字2015年9月第一次印刷开本880X12301/16 2015年9月第一版铸16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵极必究举报电话:(010)685101071-5号:155066. 1-52150定价
