1、CS 81. 040. 30 y 22 远昌中华人民共和国国家标准日用保-Jt目I.DD. GB/ T 11416-2002 n陪，f幸器Domestic insulated containers 2002 - 05 -29发布2003 - 01 -01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局GB/T 11416- 2002 前本标准是对GB/T11416一1989(日用保温容器的修订。本标准的修订参考了日本标准ISS 2006-1994(保温瓶儿为了保证日用保温容器使用的安全，本标准明确规定:一一大口瓶、保温饭盒应装有保护内衬(简称内衬); -一一瓶塞的出水口部位应指示明显，不易擦除;
2、一一本标准所涉及的与食物接触的橡胶和塑料配件应符合我国相关卫生标准的规定，材料的厚度一定要满足安全性能和强度要求;一一大于2L座式保温瓶壳底应装有防松螺丝或装置。本标准不包括吹塑壳的小口保温瓶。本标准自实施之日起，同时代替GB/T114161989(日用保温容器。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用玻璃搪瓷标准化中心归口。本标准起草单位:轻工业玻璃搪瓷研究所、国家眼镜玻璃搪瓷制品质量监督检验中心、上海保温容器公司、北京保温瓶工业公司、湖北荆江股份有限公司。本标准主要起草人:张国霸、潘凤芳、阴衍璋、袁丹龙。中华人民共和国国家标准日用保E I.DD.
3、 * 谷Domestic insuJated containers 器GB / T 11416- 2002 代替GB/T11416-1989 1 范围本标准规定了日用保温容器的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于存放饮用水及其他食物的由真空面有镀层的双层玻璃真空瓶胆(以下简称瓶胆)与外壳组装而成的日用保温容器。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检
4、查)GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/ T 6543- 1986 瓦楞纸箱GB/ T 6582-1997 玻璃在98C耐水性的颗粒试验方法和分级(eqvlS0 719 :1985) HG/T 2885-1997 包装用聚丙烯压敏胶粘带QB/ T 3724- 1999 保温瓶瓶胆耐压性能测试方法QB/ T 3726- 1999 保温瓶瓶胆保温效能测试方法QB/ T 3727-1999 保温瓶瓶胆耐热急变测试方法QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T 3832- 1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3
5、分类与部件名称3. 1 分类按日用保温容器的类型及公称容量区分，见表1。表1类型公称容量/L主要特征携带式0. 2- 1.0 便于携带，适用外出和旅游。应有密封塞，一般还附有背带、内外盖等部件的保温瓶川幢、容口器保普通型1. 0-3.2 倾斜倒水的保温瓶座式气压出水型以手欺压压盖或杠杆，借助气压出水机构出1. 6-3. 2 水的保温瓶大口保温瓶、瓶胆的瓶口直径大子瓶身直径的三分瓶之二大口保温饭盒0. 4- 2.4 的保温瓶，用于饭菜、冰块等的保温，胆内保温应附有内衬容器小饮具容量大口瓶胆与杯状外壳组装成的保温保温杯0. 25-0. 40 备注参照图l及表2参照图2及表2参照图3及表2参照图4及
6、表2参照图5及表2注:公称容量是指正常使用时的容量，即保温瓶盛满水塞上瓶塞的容量。带有内衬的保温瓶是装上内衬、塞上瓶塞时的容量.中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局2002-05-29批准2003 -0个01实施GBj T 11416一20023. 2 部件名称保温瓶的主要部件名称如图1图5及表2所示。11 2 AazU句。ra户UAuan4An，俑，。，-A22 24 21 25 26 28 27 211 图1便携式保温瓶图2普通保温瓶6 3 8 5 3 7 20 15 4 9 1:习F丁l24 14 10 制|阿三:;22 26 10 11 16 24 12 13 17/ Y -I 飞2
7、5 25/ |飞一一一一l25 28 27 26 28 国3气压出水型保温瓶图4大口保温瓶图5保温杯.表2序号名称序号名称序号名称盖杯(外杯)11 瓶塞橡胶21 环圈2 盖杯(内杯)12 引水管22 口部金属(塑料制品有盖(上盖13 引水管保护圈23 肩圈4 上盖锁14 出水管24 橡胶口圈5 绞链15 莱盒25 瓶胆6 按盖或杠杆16 内置容器饭盒、汤罐26 外壳7 气囊17 内衬27 究底8 进气口18 背带28 底螺丝9 出气口19 手把一一10 瓶塞20 提环4 要求4. 1 使用性能4. 1. 1 整体稳定，确保使用安全。2 GB/T 11416-2002 4. 1. 2 灌水时水不
8、能渗入瓶胆与外壳之间，附着在瓶胆外侧及外壳内面。4.1 . 3 活动部件(如带螺纹的盖杯、气压式保温瓶的上盖、可旋转的底圈等)的动作应平滑灵活，确保运作功能正常。4. 1. 4 气压保温瓶的出水机构要确保其功能正常，动作平稳。4. 1. 5 有背带的保温瓶，背带及其附件要牢固，在使用中不得脱落。4. ,. 6 大口保温瓶及保温饭盒中的内衬和汤匙等配件表面要光滑，不能有毛刺等缺陷。4.2 理化性能保温容器中使用的直接接触内容物的橡胶及塑料配件应符合我国相应的卫生标准的要求。附有背带的保温容器，其背带应不褪色，符合相应的纺织品色牢度试验要求。4. 2. 1 保温效能4. 2.1 . 1 小口保温容
9、器瓶塞直接密闭于瓶口内者，保温效能应与所采用的相应容量的瓶胆保温效能规定相一致(见附录A表A2);对于瓶塞不是完全密闭，有通向外界开口者，较所采用的相应容量的瓶胆保温效能规定低6C以内者(含6C)为合格。4.2. 1. 2 大口类保温容器保温效能应不低于附录A表A3的规定。4. 2.2 瓶胆见附录A(标准的附录。4. 2.3 外壳e见附录BC标准的附录)。4.2.4 其他理化性能应符合表3的规定。项目瓶塞气味及瓶内热水异味携带式保温瓶耐冲击性座式保温瓶大口保温瓶、保温饭盒表面装饰层的密着性在金属坯上电镀层结合强度在塑料坯上热循环橡胶及塑料垫圈耐热水性容量允许误差倾倒试验表3要求瓶塞无明显的气味
10、旦瓶内热水无明显异味瓶H旦无异常保留90个以上棋盘将数镀层光泽良好，中性盐雾试验连续喷雾24h，不低于6级镀层光泽良好，无起壳现象，保留97格以上棋盘格数试验后镀层表面不得有膨胀现象不发粘，外观元明显变化公称容量的士5%不倾倒试验方法备注5. 2 5.3.1 5. 3. 2 公称容量注2L时适用于瓶ng采用腰接工艺的产品5.3. 4 5.4 5. 5. 1 5. 5. 2. 1 5. 5. 2. 2 适用直接接触内容物部位5. 6 同上5.7 5.8 适用于座式保温瓶3 GB/ T 11416一2002表3(完)项目要求试验方法备注手把及提环的连接强度无异常5. 9 背带强度元异常5. 10
11、自然滋水不溢水5.11 适用于气压式保温瓶出水机构耐久性出水机构动作元异常，且无自然溢水现象5.12 携带式保温瓶元热水泄漏现象5. 13. 1 热水泄漏座式保温瓶热水不漏入外壳内侧5.13. 2 二:;，2L 二250mL 首次出水量5. 14 适用于气压式保温瓶(50士2.5)mm、质量(80士4洁的橡木球或相同质量的木球于静止状态下(如图9所示)落于正常使用状态下的大口瓶瓶胆内衬的中央，检查瓶E!有无异常现象。5. 3. 4 保温饭盒有背带的保混饭盒按5.3.1方法进行。 GB/T 11416-2002 无背带的保温饭盒按5.3.3方法进行。5.4 表面装饰层的密着性单位:cm图8座式保
12、温瓶、保温杯耐冲击性试验示意图木球图9大口保温瓶耐冲击性试验示意图用锐利的刀在表面装饰层上切割1mm2大小的棋盘格100个(10X10)，刀刃深达底板，在其上贴上符合HG/T2885合格品要求的压敏胶粘带(透明胶带)，并使其与试样表面成垂直拉开，计算残留的棋盘格数。文字装饰除外。5.5 电镀层5.5.1 铁坯上电镀层按QB/T3826进行铁坯上电镀层耐腐蚀试验，并按QB/T3832中简易10级判定。5. 5.2 塑料坯上的电镀层5.5.2.1 结合强度在试样的电镀层上用锐利的刀划至基坯表面，成1mm2文小的棋盘格100个(1ox10)。在其上贴上5.4所述的压敏胶帖带，并使其与试样表面成垂直拉
13、开，计算保留下来的格数。5.5.2.2 热循环将试样放置在温度(70士2)C环境下，1h后置于常温下30min;再置于OC下，1h后置于常温下30 min。如此作为一个循环。共进行3个循环后，检查电镀层表面的情况。5.6 接触食品的橡胶、塑料制品的耐热水性将试样放入如图10所示的装有循环冷却器的容器内，煮沸4h后取出，检查其有无发粘。然后在室温下放置2h，再检查外观有无变化。5. 7 容量将瓶胆内灌满室温的水并塞上瓶塞的保温容器的质量减去空瓶和瓶塞的质量之差换算成容量。g=lmL)。带内衬的瓶胆测量时不取下内衬。5.8 倾倒试验6 GB/ T 11416- 2002 在15。倾斜搁置的平直木板
14、，将灌满水的保温瓶在正常使用状态下静置在木板上，观察是否会倾倒。5.9 手把、提环的连接强度通过手把、提环将保温瓶挂起，并将灌满水的保温瓶(包括瓶塞及附件质量的6倍作为负荷慢慢地加载于瓶体，静挂5min。取下负载后检查瓶体有否异常。单位，cm图10橡胶及塑料垫圈耐热水性试验装置示意囱5. 10 背带强度将附有背带的保温瓶挂起，并将灌满水的保温瓶(包括瓶塞及附件)质量的10倍作为负荷慢慢地加载于瓶体，静挂5min(如图11所示)。取下负载后检查瓶体有否异常。单位，cm图11背带强度试验示意图5. 11 自然溢水座式气压出水型保温瓶内灌入90.C以上热水半瓶，以瓶底为支点，左右摇动10S，振幅10
15、cm，振速为100次/min，检查出水口是否有水流出。5.12 出水机构耐久性除去气压出水型保温瓶的引水管，将气压出水型保温瓶和容器(水槽或量筒按图12所示安放，然后以每分种6次的速度按压(人工或试验机均可)1万次以后，按5.14规定检查出水量是否符合要求，检查引水机构有否异常及有否5.11所述的自然溢水现象。7 GB/ T 11416- 2002 单位:cm气压式保温瓶容器(水楠、量简等)图12出水机构耐久性试验示意图5. 13 热水泄漏5.13.1 携带式保温瓶将90。以上热水灌入携带式保温瓶，灌入水量约为公称容量的50%，塞好密封塞，盖好内、外盖，在正常使用状态下，瓶口向上，大幅度上下晃
16、动10次，然后打开内、外盖检查有无热水泄漏，再取出瓶胆检查外壳内壁有无水迹。5.13.2 座式保温瓶将90.C以上热水灌满座式保温瓶，直到瓶口橡胶圈上部，放置30min后，将热水倒出，旋开壳底，取出瓶胆，观察瓶胆和外壳之间有无漏水。5 14 气压出水保温瓶的首次出水量在气压出水保温瓶中灌满(80士2).C的热水，取量杯置于出水口下，按压压盖或杠杆直到出水口的水首次断流止。5.15 使用性能、装配质量、外观手感和目测，必要时辅以符合要求的通用或专用检验工具。6 检验规则6.1 型式试验6. 1. 1 当设计新产品、改进老产品及生产技术条件有较大改变时，应进行型式试验。在生产一定的时间或形成一定的
17、产量后，需进行型式试验。6. 1.2 型式试验时，应从最初批量生产的产品中随机抽取样本，并按第4章所列全部项目逐项试验，每个项目抽取3个以上产品作为样本，防漏水试验等项目可抽取8个以上产品作为样本，试验方法按第8章规定进行。6.1.3 型式试验时全部试验项目均应符合第4章规定。6.2 出厂检验6.2.1 出厂检验采用GB/T2828规定的二次抽样方案，需要时也可由供需双方另行协定。6.2. 2 出厂检验的项目、检查水平和合格质量水平见表4。表4项目外观使用性能、装配质量保温效能检查水平AU E-E-s 盹一-M川8 GB/ T 11416- 2002 6.2.3 每批检验，以上各个项目均需合格
18、，如有一项不合格，应由生产部门整理后，重新交验。重新提交检验的产品若仍不符合要求，则该批判为不合格。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1- 1 每个产品或其包装上应有明显的标志标明该产品的名称、容量、制造厂名和厂址、商标及质量等级等，并应附有产品说明书与合格证。7. 1- 2 说明书应写明产品的名称、容量、口径、制造厂名和厂址、电话、质量等级、采用标准号、质量保证、调换要求及其他需说明的条款;并写明使用方法及使用中的注意事项。7.1 . 3 运输包装应标明制造厂名、货号、等级、数量、包装箱尺寸、体积、质量、装箱日期及收货标志。7. 1. 4 包装箱上应有易碎、防潮、不准倒置等标志。
19、标志应符合GB/T6388的规定。7. 2 包装7.2. 1 包装分为销售包装与运输包装。7.2.2 保温容器应先用塑料薄膜等防潮包装套装后再装入销售包装盒。7.2. 3 运输包装应采用符合GB/T6543要求的单瓦楞纸箱或双瓦楞纸箱。7.2. 4 成品装箱时应瓶底向下直装，封箱时箱底及箱盖应加封条，并用粘合剂粘牢，捆扎时捆扎带应松紧适度。7.3 运输7.3. 1 运输时应避免受潮、雨淋和剧烈震动。7. 3. 2 运输时应轻搬轻放、不得倒置，不任意坐、踏，严禁抛扔。7. 4 贮存7.4.1 贮存外应干燥、通风、无雨雪侵袭，防止受潮。7.4.2 贮存时堆放高度不得超过3.5rn，存放中避免与油类
20、、酸碱类物质混放。9 GB/T 11416 2002 附录A(标准的附录)瓶胆A1 适用范围本附录是关于保温容器中使用的玻璃制真空双层(其真空面有镀层保温瓶胆(以下简称瓶胆)的规定。A2 瓶胆的主要部位名称瓶胆的主要部位名称见图A1、图A20报口外径瓶口内径|陈哥哥内瓶lI!; 4#川响型捻q 斗44叫墨I也理图A1图A2A3 材料瓶胆一般采用纳钙硅酸盐玻璃或棚硅酸盐玻璃制成。A4 技术要求和试验方法A4. 1 规格尺寸A4. 1. 1 瓶胆公称容量允许误差为土5%，测定方法按5.7进行。A4. ,. 2 2 L、3.Z L通用瓶胆规格尺寸见表A10表A1公称容量要求L 瓶口内径/rnrn瓶口
21、外径/rnrn瓶胆长度/rnrn质量/g2 35土1.249土1325土4190 3.2 40土1.2 54土1342土4680 A4. ,. 3 大口瓶瓶口内径允许误差为土1.5mm。其他瓶口内径允许误差为士1.Z mm。A4.2 理化性能及试验方法A4.2. 1 保温效能试验方法按QB/T3726-1999中3.1进行。A4. 2. 1. 1 小口瓶胆保温效能要求大于或等于表A2所示数据。G/ T 11416- 2002 表A2C 公称容量瓶胆基本内口径/mmL 28 - 31 32-34 35-39 40-44 二二450.2-80-95 95-110 110-25 125-145 14
22、5-65 165-185 0. 25-93C。要求经过试验瓶胆应无裂纹。A4. 2. 4 耐水侵蚀性能测试方法按GB/T6582进行。要求达到GB/T6582规定的3级。A4.3外观A4.3.1 瓶胆不应有大于1mm的结石、明显的条纹及其他影响外观的缺陷。A4. 3. 2 瓶胆的口、底、尾管及瓶身不能有影响装配和配合密封性的缺陷。接腰瓶胆腰部接缝处凸出不应超出瓶身1.5mm。A4. 3. 3 瓶胆真空面中镀膜应均匀，反光良好。A5 检验规则产品交收检验应符合GB/T2828二次抽样方案的规定，需要时也可由供需双方另行规定。提交验收批产品的检查水平、合格质量水平(AQL)见表A4.序号项目1 规
23、格尺寸2 保温效能3 耐压性能4 耐热急变性能5 外观6 耐水侵蚀性能B1 材料表A4检查水平AQL E S-4 S-4 S-4 E 附录B(标准的附录)外壳4.0 1.0 1. 0 1.0 4.0 符合GB/T6582-1986中3级B1.1 外壳应采用耐腐蚀材料或经过防腐蚀处理的材料制造。B1.2 壳身直径120mm127 mm的外壳金属材料的厚度应符合表目的规定。壳身直径大于127mm 时，应根据直径的增大情况相应增加材料厚度。如使用其他材料，则其强度应等于大于表Bl规定的材料的强度。表B1口1m壳身直径材料类型厚度镀锡薄铜板o. 25 120- 127 不锈钢薄板二注0.25铝、铝合金
24、二;0.4B2 技术要求B2. 外壳应平整，商标清晰，螺纹配合灵活牢固，不许有碎裂、生锈、氧化、缺口及碰瘪等明显缺陷，不许有影响装配的缺陷。B2. 2 表面处理良好，涂层干燥，与基材结合牢固，色泽均匀。铝制品应抛光或经阳极处理。12 GB/T 11 416-2002 B2.3 表面图案喷印应对版准确，色彩鲜艳，层次分明，不许有主花漏喷、漏印及主体模糊走样和漆层剥落等影响装饰美观的缺陷。B2.4 塑料B2. 4. 1 塑料壳及配件应塑化均匀，表面光洁、平滑，无色泽不匀和影响美观的异色点等缺陷。B2. 4. 2 塑料件注塑点及废边应修剪平整。B2. 4. 3 塑料壳及配件不应有螺纹滑牙，以及严重擦毛、缩印和变形。13 。cchu-UFFFFMh自巳国器华人民共和国家标准用保温窑GB/T 114162002 出t日峰中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售当峰开本880X 1230 1/16 印张1Y4字数25千字2002年10月第一版2002年10月第一次印刷印数1-1500 7G * 定价13.00 网址书号:155066 1-18790 版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 11416-2002
