1、ICS 77.150.50 H 64 每昌中华人民共和国国家标准GB/T 26057-2010 铁及钦合金焊接管Titanium and titanium alloy welded tube 2011-01-10发布数!J防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2011-10-01实施发布GB/T 26057-2010 目U昌本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准起草单位:宝铁集团有限公司、西安宝铁美特法力诺焊管有限公司。本标准主要起草人:李长江、羊玉兰、黄永光、刘轶群、李农、权亚平、颜苏、张江峰。I GB/T 26057-2010 钦
2、及铁合金焊接管1 范围本标准规定了铁及铁合金焊接管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)内容。本标准适用于焊接法生产的铁及铁合金管，适用于一般工业用途。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法GB/T 241金属管液压试验方法GB/T 246金属管压扁试验方法GB/T 3620. 1 铁及铁合金牌号和化学成分GB/T 3620.2 铁及铁合金加工产品化学成分允许偏差GB/T 46
3、98(所有部分)海绵铁、铁及铁合金化学分析方法GB/T 8180 铁及铁合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T 12969. 1 铁及铁合金管材超声波探伤方法YS/T 658 焊管用铁带3 要求3. 1 产品分类铁及铁合金焊接管的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1管材牌号、状态和规格壁厚/mm牌号状态外径/mm0.5 0.6 O. 7 0.8 1. 0 TALTA2、1015 。TA3，TA8、1527 。TA8-1、TA9、M(退火态)2732 。TA9-1、TAIO3238 。注:0表示可按本标准生产的规格。3.2 材料焊管用铁带应符合YS/T658的规定。1. 25 。1. 6
4、5 2.1 。1 GB/T 26057-2010 3.3 化学成分产品的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。需方复验时化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2 的规定。3.4 力学性能管材在供应状态下的室温力学性能应符合表2的规定。表2室温力学性能室温力学性能合金牌号状态抗拉强度规定非比例延伸强度断后伸长率R阳IMPaR pO.2/MPa Aso mml % TA1 二注240140310 二三24一一TA2 二三400275450 二三20TA3 二主500380550 二三18TA8 M 二主400275450 二三20TA8-1 (退火态二主240140310 二三24TA9 二
5、主400275450 二三20TA9-1 二三240140310 二三24一一TA10 二主483二三345二三183.5 工艺性能3.5.1 压扁试验3. 5. 1. 1 管材应进行压扁试验。压至规定的压板间距H时，管材表面不应出现裂纹。H按式。)计算:e-m +-t 一十-i-飞-E一H ( 1 ) 式中zH 压板间距，单位为毫米(mm);t 管材名义壁厚，单位为毫米(mm);D一一管材名义外径，单位为毫米(mm)。e一一一常数，当管材直径小于等于25.4mm时，e取0.04，当管材直径大于25.4mm时，e取0.0603.5. 1. 2 对于D/tlO30 3038 3.6.5 管材任意
6、3m长度上的弯曲度应不大于6.35mmo 3. 7 超声波检验管材应进行超声波检验，并符合GB/T12969.1的规定。3.8 外观质量单位为毫米切斜，不大于2 3 3.8. 1 管材内、外表面应洁净，无裂纹、折叠、起皮、针孔等目视可见的缺陷，焊缝处应填充充分，过渡圆滑。3.8.2 管材表面的局部缺陷允许清除，但清除后不得使外径和壁厚超出允许的偏差。3.8.3 管材表面允许有不超出外径和壁厚允许偏差的划伤、凹坑、凸点和矫直痕迹。允许管材酸洗后存在不同的颜色。4 试验方法4. 1 化学成分分析方法管材的化学成分分析按GB/T4698的规定进行。4.2 力学性能检验方法4.2.1 管材室温拉伸试验
7、方法按GB/T228的规定进行。4.2.2 对于外径不大于30mm的管材采用GB/T228中的S8试样;对于外径大于30mm的管材采用S4试样。S4试样的制备应使焊缝处于试样的中间位置。4.3 工艺性能检验方法4.3. 1 管材的压扁试验按GB/T246的规定进行。4.3.2 管材的气压试验按供需双方认可的方法进行。4.3.3 管材的液压试验按GB/T241的规定进行。4.4 尺寸及允许偏差测量方法管材的尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。4.5 超声波检验方法管材超声波检验按GB/T12969. 1的规定进行。4.6 外观质量检验方法管材的外观质量用目视检验。4 GB/T 26057-201
8、0 5 检验规则5. 1 栓查和验收5.1.1 产品应由供方进行检查，保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定，并填写质量证明书。5.1.2 需方收到的产品，可按本标准的规定进行验收，如检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。5. 2 组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一规格、同一制造方法、同一状态和同一热处理炉经过相同参数热处理生产的产品组成。5.3 检验项目及取样规定每批产品均应进行化学成分、力学性能、工艺性能、尺寸及允许偏差、超声波和外观质量检验。合同(或订货单)中注明
9、的检验项目也应进行检验。产品的检验项目及取样规定见表50表5产品的检验项目及取样规定检验项目取样规定要求的试验方法! 章条号章条号化学成分氢含量在成品管材上取样，其他化学成分供方以钦带的分析结果报出;需方可在成品管材上取样分析3.3 4.1 力学性能每批任取两根管材，每根各取一个试样3.4 4.2 压扁试验每批任取两根管材，每根各取一个试样3.5.1 4.3.1 气(液)压试验逐根4.3.2 3.5.2 4.3.3 尺寸及允许偏差逐根3.6 4.4 超声波检验逐根3. 7 4.5 外观质量逐根3.8 4.6 5.4 检验结果的判定5.4.1 化学成分不合格时，判整批不合格。5.4.2 室温力学
10、性能检验、压扁试验中，如有一个试样检验结果不合格时，则从该批取双倍试样对不合格项目进行重复试验，如重复试验结果仍有一个试样不合格时，则判该批产品不合格，但允许供方逐根对不合格项目进行检验，合格者重新组批交货。5.4.3 气(液)压试验、管材的尺寸和尺寸允许偏差、超声波检验及外观质量不合格时，判单根不合格。6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书6. 1 标志在检验合格的管材和包装箱上应作如下内容标志:5 G/T 26057-2010 a) 产品牌号;b) 产品名称;c) 规格;d) 供应状态;e) 批号;) 本标准编号。6.2 包装、运输和贮存产品的包装、运输和贮存应符合GB/T8180的相关规
11、定。6.3 质量证明书每批管材应附有质量证明书，其上注明:a) 供方名称;b) 产品名称;c) 产品牌号、规格和状态;d) 批号、批重和根数;e) 各项分析检验结果及供方质检部门的检印;f) 本标准编号;g) 包装日期。7 合同(或订货单)内容容网17 下括包应单档贝丁J、丁，或同A口的料材列.，.，数号所称格根编准名.，.，规或准标品号态寸量标他本产牌状尺重本其购J、J、j、J、J、j、，、1、zabcdef-g6 OFONlhmoNH阁。国华人民共和国家标准铁及铁合金焊接管GB/T 26057-2010 中争e中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销有k印张O.75 字数13千字2011年3月第一次印刷开本880X12301/16 2011年3月第一版峰书号:155066. 1-41753 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 26057-2010 打印H期:2011年4月7日F002A
