1、中华人民共和国国家标准紧固件机械性能螺母、细牙螺纹Mechanical properties of fasteners - N uts - Fine pitch thread GBIr 3098.4-2000 批准并发布:国家质量技术监督局发布日期:2000年9月26日实施日期:2 0 0 1年2月1日14-4-1 前本标准等问采用国际标准I虫)98 - 6 , 1994 坚固件机械性能第6部分规定保证载荷值的螺母细牙螺纹机(;IlT 3098且的标题为.固件机械性能，但指以F部分一-GB/13098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB汀、3098.2-2000 固件机械性能螺母粗
2、牙螺纹GBI丁3098.32000坚固件机械性能紧定螺钉一-GB汀3098.4-2000坚固件机械性能螺母细牙螺纹一-GBrr3098.5-2000盟国件机械性能自攻螺钉GBrr 3098.6-2000茸固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GBrr 3098.7-2000紧固件机械性能自挤螺钉一一-GBr3098.8-1992靠国件机械性能耐热用螺纹连接ilUGBrr 3098.9一1993:i(固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母一一-GBrr3098.10-1993 :i(固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母一一-GBrr309B. 1 1 -1995 紧固件机械性能自钻自攻螺钉
3、一-GBrr3098. 12-1996 紧固件机械佳能螺母锥形保证载荷试验一-GBrr3098. 13一1996坚固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1-10mm ISO前150 (国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准团体(150成员团体)的联合组织。国际标准的制定工作通常是通过150各个技乖委员会进行的。每个成员团体如对某-技术委员会所进行的项目感兴趣肘，也可参加该委员会。与I叹)有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。150与国际电工委员会(IEC)在电工标准化方面有着密切的联系。14-4- 2 -(;6/T 3098.14-2000 紧国件机械性能螺母扩孔试验
4、一-Gllrr3098.15-2000 紧固件机械性能平锈钢螺母一-G日rr3098.16-20仰紧固件机械件能不锈钢紧走蝶钉GBrr 3098. 17-2000 紧固件机械何能检查童脆用预载荷试验平行主承面法丰标准是G6rr3098.4-1986的修订本，主要修改如下:，)标准名称改身紧回件机械性能螺母细牙螺纹;b)仅规定在环境温度为10-35t:条件下试验的机械性能。在较高或较低温度下，其机械和物理性能可能不同(第1章); c)增加5级螺母(表2、表4-表6和表的;d)调整部分保证载荷值(表6); e)增加引用布、洛、维硬度换算表(8.2条); f)增加表面缺陷的试验(8.3条); g)必
5、须标志性能等级的产品，标志制造者的商标或识别标志是强制性的，只要技术上可行，应尽量提供。但在任何情况下，包装上均应标志(9.5条)。本标准自实施之日起，代替GBrr309B. 4-19860 丰标准由国家机械工业局提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口c丰标准由机械科学研究院负责，西安标准件总厂、北京标准件工业集团公司、上海市紧固件焊接材料技术研究所、武汉汽车标准件研究所和深圳航空标准件有限公司参加起草。本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。百经技术委员会采纳的国际标准草案，分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至少75%的成员团体投票赞成。国际标准15089
6、8-6由150汀口罩固件技术委员会SCl紧固件机械性能分委员会制定c第二版对第一版(150898-6，1988)进行了删改与补充，是技*性修订。50898且名称为坚固件机械性能，包括以下部分第1部分螺栓、螺钉和螺柱一一第2部分规定保证载荷值的螺母粗牙螺纹第5部分紧定螺钉及类似的不受拉应力的螺纹紧固件一一第6部分规定保证载荷值的螺母细牙螺纹一一第7部分.螺栓与螺钉的扭矩试验和最小扭矩公称直径1 lOmm 14-4- 3 1 范围本标准规定了在环境温度为10-35C条件下进行试验时，规定保证载荷值的螺母机械性能。该环境温度条件下判定为符合本标准的产品，在较高或较低温度下，机械和物理性能可能不同，使
7、用者应予注意。丰标准适用的螺母回螺纹公称直径D二8-39mm(细牙螺纹); 径1-355mm)GBIT 230-1991 金属洛氏硬度试验方法GIlIT 231-1984 金属布氏硬度试验方法GBIT 1800 .2-1998极限与配合基础第2部分公差、偏差和配合的基本规定(叩lSO286 1, 1988) GBIT 3098.2-2000紧困件机械性能螺母粗牙螺纹(idt13:)棚2，1992) GIlIT 3098.9一1993紧固件机械性能有效力符合GBIT192规定的普通螺纹(细牙螺矩型钢六角锁紧螺母(同v1旦)2320，1983) 纹);GBIT 3098.15-2000 坚固件机械
8、性能不锈符合GB厅193规定的细牙螺纹直径与螺距钢螺母(idtlS0 3506-2 , 1997) 组合;GBIT 3104-1982紧固件六角产品的对边宽符合GBIT196规定的基本尺寸，符合GB厅197规定的公差与配合;有特定的机械要求.对边宽度符合GBIT3104或相当的，公称高度注0.5D;由碳锅或告金钢制造的。丰标准不适用于有特殊性能要求的螺母，如.锁紧性能(GBIT3098.9); 可焊接性，耐腐蚀性(GBIT3098.15); 工作温度高于+300C或低于50C的性能要求。注:1用墨切铜制造的螺母不能用于+250C以上。2在茸他告盖或大于6H的情况下，应考虚降低脱扣强度，且在1,
9、 襄1螺蚊强度的降低螺纹试验载荷比率.也D 蝴纹公盖mm 6H 7H 6G 8d16 100 96 97.5 16蝇母帽母螺母应力HV 应力HV 应力HV mm S, 热处理型式S, 热扯理型式S , 热处理型式N/mm2 mm mox N/mm2 mm m皿:可/mm2mm mox 8d10 1100 辑丸搀295 障:k并295 353 回:k1 1055 250 1200 353 回火2 1016mm的螺母，可以博火井回火，自制造者确定。6 保证戴荷表6规定了细牙螺母的保证载荷值。其中，螺纹的应力截面积A，按下式计算A，(鸟鱼r式中d，-一-外螺纹中径的基本尺寸，mm; d3一一外螺纹1
10、1、径的基本尺寸(d，)减去螺纹原始三角形高度(H)的1/6值，即dJ=dt号mmH 螺纹原始三角形高度(H 0.866025P) , mm; P一一-螺距.mm; r一一圆周率，二3.1416。襄6保证截荷值螺纹的应性能等银螺蚊规幡力截面飘04 05 5 6 8 10 12 xP A, 保证戴荷(A.XSp)，N mm 碑型碑型1型1型1型2型1型2型2型M8xl 39.2 14900 19600 27000 30200 37400 34900 43100 41400 47000 MIOx 1 64.5 24500 32200 44500 49700 61600 57400 71000 68
11、000 77400 MIOx 1. 25 61. 2 23300 30600 44200 47100 58400 54500 67300 64600 73400 M12x 1. 25 92.1 35000 46000 63500 71800 88000 82000 102200 97200 110500 M12 x 1. 5 88.1 33500 44000 60800 68700 84100 78400 97800 92900 1057口。M14 x 1. 5 125 47500 62500 86300 97500 119400 111200 138800 131900 150000 M16
12、X 1. 5 167 63500 83500 115200 130300 159500 148600 185400 176200 200400 M18x 1. 5 215 81700 107500 154800 187000 221500 232200 M18x2 204 77500 102000 146900 177500 210100 220300 M20x 1. 5 272 103400 136000 195800 236600 280200 293800 M20x2 258 98000 129000 185800 224500 265700 278600 M22x l. S 333 1
13、26500 166500 239800 289700 343000 359600 M22x2 318 120800 159000 229000 276700 327500 343400 M24x2 384 145900 192000 276500 334100 395500 414700 M27x2 496 188500 248000 351100 431500 510900 535700 M30x2 621 236000 310500 447100 540300 639600 670700 扣133X2761 289200 380500 547900 662100 783800 821900
14、 M36页2865 328700 432500 622800 804400 942800 934200 M39X3 1030 391400 515000 741600 957900 1123000 1112000 14-4- 6 7 公称高度O.5D，而0.8D螺母的失妓戴荷茬7指导性地给出r不同性能等级螺栓的失放载荷值3对性能等级较低的螺栓，预期的失效形式是螺栓蝶、纹脱扣，而对性能等级较高的螺栓，可预期为螺母螺纹脱扣。亵7螺母最小脱扣强度对应的螺栓保证载街的比率蝶III最小脱扣强度对应的卜螺栓保证毒草荷的比率.%螺地性能耳辑螺栓性能等级卡一6.8 8.8 10.9 12.9 04 85 65
15、 45 0 一一05 100 85 60 50 8 试验方法8.1 保证载荷试验保证载荷试验是仲裁方法。将螺母安装在如图1和图2所示的摔硬螺纹芯棒上c仲裁时，应以拉伸试验为准。沿螺母轴线方向施加保证载荷，并持续15so螺母应能革受该载荷而不得脱扣或断裂。当卸载后，应能用手将螺母旋出，或借助扳手松开螺母，但不得超过半扣。在试验中，如果螺纹芯棒损坏，则试验作废。螺纹芯棒的硬度应二.45HRC.螺纹芯棒的螺纹公差为5h6g.旦大径应控制在6g公差带靠近下限四分之一的范围内。dh= d(Dl1!) 革荷图1轴Ipl拉伸试验1) D11按GBn1800.2规定。荷载dh J(Dl 11) d 因2轴向压
16、缩试验1) Dll愤GBITlHOO. 2闭走)8.2 硬度试验常规检查电螺母硬度1直在-个主承面上近行.f取问隔为120的三点硬度平均值作为该螺峙的硬度值。如有争议，应在通过螺母轴心线的纵向截面I二，井尽量靠近螺纹大径处进行硬度试验。维氏硬度试验为仲裁试验，应采用HV30的试验力。如采用布氏和洛氏硬度试验时，应使用504964给出的换算表。维氏硬度试验按GBIT4340.1规定G布氏硬度试验按GBIT231规定。洛氏i度试验按GBIT230规定。8.3 表面缺陷检查表面缺陷检查见GBIT5779.2. 9 标意9.1 代号标志代号见表8和表9.9.2 识别所有性能等级的六角螺母，应按第3章规
17、定的标记制度在螺母支革面或侧面打凹字，或在jjJ角面打凸字，或在主革面打凹的时钟面法标志，见图3和图4.凸字标志不应超过螺母支承面。8 图3用代号标志主主例9.3 左旋螺纹的标志左旋螺纹的螺母应按图5所示，在一个主承面标志凹箭头。14-4一7阻点，也可用制造者的识别标志代替左旋螺纹的标志图5用符号(时钟面法)标志示例图4按3.1条规定性能够额的螺母标志代号襄812J) 10 8 6 5 性能等级12 10 8 6 5 标志代号标志符号时钟丽法且E可选抨的标志1)不能用制造者的识别标志代替圆点。按3.2备规定性能等级的螺母标志襄905 04 性能等级标志9.4 标志的选择在9.1-9.3条中规定可选择的标志，应由制造者选定。9.5 商标(识别)标志必须标志性能等级的产品，标志创造者的商标或识别标志是强制性的，只要技术上可行，应尽量提供。但在任何情况下，包装上均应标志。也可选用图6所示的左旋螺纹标志。飞4、三三z 可选用的左旋螺纹的标志1) ，一时边宽度图6a 14-4- 8
